Конструкции паровых насосов

Глава VII. КОНСТРУКЦИИ ПАРОВЫХ НАСОСОВ [c.117]

Каналы переменного сечения, в которых происходит расширение рабочего тела и скорость потока увеличивается, называются соплами. Сопла широко применяют в технике, в частности они служат неотъемлемым элементом конструкции паровых и газовых турбин, а также реактивных двигателей. Используют их и для получения высокоскоростных газовых и паровых струй ударного действия (например, в обдувочных аппаратах). Каналы, в которых происходит обратный процесс и в результате уменьшения кинетической энергии потока производится сжатие рабочего те-на, а следовательно, повышение его давления, называются диффузорами. Диффузоры также широко применяют в технике, например в насосах, вентиляторах, струйных аппаратах и других нагнетателях, а также представляют существенный элемент конструкции реактивных двигателей. [c.123]

Изменение технологического процесса и режима работы оборудования также может обеспечить увеличение количества сохраняемого конденсата. Так, заменив пар для кузнечных молотов и прессов, работающих на выхлоп, сжатым воздухом, заменив для механизмов, также работающих на выхлоп, паровой привод электрическим или организовав использование отработавшего пара от существующих паровых приводов в теплообменных аппаратах со сбором от них конденсата, также можно значительно увеличить общее количество конденсата, возвращаемого источнику пароснабжения. Этого же можно достичь, если, например, насосы с паровым приводом, работающие на выхлоп, использовать лишь при остановке электрических насосов режим постоянного или длительного использования паровых насосов при нахождении электрических в резерве недопустим. Замена пара сжатым воздухом для обдувки котлов и хвостовых поверхностей нагрева (там, где это допускают конструкция котла, вид сжигаемого топлива и т. д.) приведет к устранению потери конденсата вместе с паром, поступающим в обдувочные аппараты, Потеря пара, а следовательно, и конденсата на дутье в топках может быть устранена путем замены парового дутья воздушным. Потеря конденсата с выхлопом пара после лабиринтовых уплотнений в атмосферу может быть устранена при достаточном давлении пара за счет отвода его в регенеративный подогреватель. [c.38]

Четкая классификация поршневых насосов весьма затруднительна ввиду значительного многообразия конструкций и признаков, по которым их можно подразделять. Частичная классификация по некоторым признакам представлена в табл. 3.2. В настоящее время широко используются электроприводные насосы — с приводом от электродвигателя посредством кривошип-но-шатунного механизма или коленчатого вала. Наряду с ними до недавнего времени применялись прямодействующие (чаще всего паровые) насосы, отличающиеся легкой регулировкой производительности за счет изменения расхода пара (рис. 3.4). [c.277]

Сдвоенные паровые прямодействующие насосы. Как уже отмечалось ранее, сдвоенные прямодействующие насосы выполняются только четверного действия. Ниже рассматриваются две конструкции этих насосов. [c.155]

Для транспортировки потоков жидкости применяются поршневые и центробежные насосы различной конструкции. Центробежные насосы могут иметь привод от электродвигателей и паровых турбин, а поршневые — от электродвигателей и паровых машин. [c.114]

Модернизация оборудования — это комплекс мероприятий, направленных на улучшение конструкции отдельных узлов машин и аппаратов. Например, замена малопроизводительных паровых насосов старых конструкций насосами с электроприводом, изделий из малопрочных материалов новыми более износоустойчивыми, теплоустойчивыми, малоэффективных погружных теплообменников современными аппаратами с высоким удельным теплосъемом (кожухо-трубчатыми, пластинчатыми, спиральными) и т. п. [c.225]

В XIX в. появились вполне сложившиеся конструкции паровых поршневых насосов. [c.3]

В пищевой промышленности применяется большое количество различных типов и конструкций лопастных насосов. Например, в сахарном производстве они служат для подачи холодной воды в завод, нагнетания горячих конденсатов в паровые котлы, перекачки очень вязких полупродуктов производства, подачи различных суспензий, удаления фекальных жидкостей из завода на значительные расстояния и т. д. [c.203]

Принцип действия. Характерным в конструкции прямодействующих насосов является расположение на одном штоке без маховика поршня насоса и поршня паровой машины. Таким [c.166]

Паровые машины используют только в качестве приводной части прямодействующих паровых насосов. Основными преимуществами этого типа привода являются простота конструкции, которая в то же время обеспечивает регулирование числа ходов поршня (изменением давления или расхода пара) и возможность иснользования во взрывоопасных помещениях. Прямодействующие паровые насосы, выпускаемые с небольшим числом ходов, обладают хорошей всасывающей способностью и применяются для перекачки высоковязких нефтепродуктов. [c.6]

Прямая передача энергии возможна при наличии общего вала или штока у двигателя и насоса. Такие конструкции используются в небольших центробежных насосах, рабочие колеса которых насажены на валы электродвигателей, или у прямодействующих паровых насосов, имеющих общий шток для паровой и гидравлической частей. [c.6]

Из многочисленных конструкций поршневых насосов в производстве полупродуктов применяются почти исключительно паровые насосы, поршень которых приводится в движение непосредственно паровой машиной. Такие насосы применяются для перекачивания огнеопасных жидкостей. [c.114]

Академик В. Г. Шухов разработал ряд конструкций поршневых насосов для откачки нефти из скважин, дал теорию работы паровых поршневых насосов прямого действия. [c.3]

Паровые насосы. Для перекачки вязких жидкостей—смолы и мазута—применяются паровые насосы различной конструкции. Один из типов паровых насосов приведен на рис. 48. [c.103]

Паровой насос такой конструкции может работать со всасыванием жидкости, но более надежно он работает под заливом, т. е. под некоторым напором жидкости. [c.105]

В XIX веке существовали вполне сложившиеся конструкции паровых поршневых насосов. Появляется прямодействующий паровой насос, в котором цилиндры насоса и паровой машины имеют общий шток и движение поршня насоса происходит непосредственно от поршня паровой машины без какого-либа промежуточного механизма. [c.7]

В 1840—1850 гг. американец Вортингтон предложил конструкцию парового насоса, в котором Поршни насоса и парового двигателя располагались на общем штоке дви- жением поршней управляла специальная парораспределительная система. [c.8]

И приводные) или центробежные. Паровые насосы позволяют регулировать скорость подачи в самых широких пределах, но дают ретурный пар, которого на заводах, вырабатывающих спирт-сырец, и без того имеются излишки. Приводные насосы позволяют регулировать скорость подачи путем изменения величины хода поршня. Известны конструкции приводных насосов с большим диапазоном регулирования. Более удобны насосы, позволяющие проводить такую регулировку на ходу, без остановки насоса. Насос устанавливают перед теплообменником. На трубопроводе перед насосом устанавливают решетчатую ловушку для улавливаний крупных предметов, которые могут попасть под клапан насоса и нарушить его работу. [c.227]

Смонтированный насос подвергают испытаниям обкаточным и под нагрузкой.. Испытания выполняют по окончании строительных работ в здании насосной. На насосном агрегате должны быть установлены все контрольно-измерительные приборы, предусмотренные конструкцией и проектом (манометры, термометры и др.). Электродвигатели подключаются к электрической лети. Если приводом служит турбина или паровой насос, то к ним необходимо подвести испытанные тепловые сети. Масляные камеры, ванны и баки, картер и масленки всех насосных агрегатов заполняют маслом-смазкой согласно указанию инструкции завода-изготовителя. На приемных патрубках насосов устанавливают специальные сетчатые фильтры, предохраняющие насосы от попадания грязИ и случайных предметов, оставшихся в трубопроводе. [c.281]

На рис. 8.10 представлена конструкция горизонтального парового насоса. Поршень водяного цилиндра приводится в движение непосредственно штоком парового поршня. Такие насосы обычно бывают двухпоршневыми для обеспечения равномерности подачи и удобного осуществления парораспределения. При этом каждый из штоков пары цилиндров (парового и водяного]i управляет парораспределением соседнего цилиндра. [c.273]

Книга освещает основы теории, расчета, эксплуатации и испытаний паровых прямодействующих насосов. В ней рассмотрены типовые конструкции насосов даны необходимые сведения об узлах и деталях паровых насосов описаны возможные неисправности, их причины и способы устранения освещены вопросы техники безопасности при обслуживании насосов. [c.2]

Согласно ГОСТ 17398—72 под паровым насосом понимается насосный агрегат с приводом от парового цилиндра, распределительное устройство которого входит в конструкцию насоса. [c.3]

Конструкции парораспределительных устройств насосов с полуавтоматическим парораспределением отличаются большим разнообразием. Это прежде всего относится к судовым паровым насосам зарубежной постройки. [c.18]

Как уже отмечалось выше, в различных отраслях народного хозяйства широко применяются сдвоенные паровые насосы. В послевоенный период отечественными заводами и проектными организациями создано много новых прогрессивных конструкций этих насосов. В частности, была применена новая схема расположения золотников между паровыми цилиндрами вместо [c.117]

Насос состоит из блока паровых и блока гидравлических цилиндров, соединенных между собой двумя колоннами. Конструктивное устройство насоса легко понять из рисунка. Такую же конструкцию, но несколько большие размеры, имеет паровой насос ПДВ 25/20. Обоим типам насосов присвоен государственный Знак качества. [c.124]

Сильный механический насос со свежим незагрязненным маслом может дать остаточное давление в несколько микронов. На практике одноступенчатые роторные насосы наиболее часто применяются при перегонках как форнасосы, давая давление больше 100 х. Обычно их эффективность откачки заметно падает с уменьшением давления, в особенности ниже 100(1. Для того чтобы уменьшить предельное давление и одновременно увеличить объемную производительность при пониженном давлении, были сконструированы многоступенчатые механические насосы. Однако с улучшением конструкции паровых насосов, которые имеются в настоящее время, в практике перегонки предпочитают пользоваться паромасляными диффузионными или паромасляными конденсационными насосами для того, чтобы поддерживать вакуум ниже 100 (л, и механическими насосами или эжекторами для того, чтобы сжимать газ от этой величины до атмосферного давления. Нет ничего необычного в том, что для малых лабораторных перегонных приборов требуются насосы производительностью от 50 до 100 л в секунду при давлении от 1 до 10 (х. Как показано в табл. 18, если применяется только один механический насос для того, чтобы поддерживать вакуум, то выходит, что к небольшому по размерам лабораторному прибору должен быть присоединен большой заводской аппарат. Все механические роторные вакуумные насосы уплотняются смазочным маслом, имеющим малое давление пара. В новых насосах обычно пользуются маслами, которые имеют вязкость по шкалеСэйболта 10—20. Когда насос разработается и зазоры постепенно увеличатся, масло должно быть заменено более тяжелым (вязкость по Сэйболту 20—30) . В качестве масла для механического насоса применяются [c.476]

Только после изобретения в конце XVIII века первой паровой машины начали широко применять поршневые насосы, особенно в XIX веке, когда наряду со многими конструкциями приводных насосов были разработаны различные типы паровых прямодействующих насосов (некоторые из них без принципиальных изменений применяются и в настоящее время). Большой вклад в развитие поршневых насосов внесли русские ученые В. Г. Шухов, П. К. Худяков, И. И. Куколевский, Л. С- Лейбензон, А. А. Гетье. [c.4]

Таким образом, при известных ра,- и К необходимое давление пара рпар может быть найдено по отношению площадей гидравлического и парового поршней. При постоянном давлении нагнетания в течение всего хода, очевидно, давление пара должно быть постоянным. Ввиду этого в течение всего хода поршня к паровому цилиндру доллген подводиться свежий пар. Паровой цилиндр работает без расширения пара. Существуют, однако, конструкции (например, насосы типа ВИР), в которых в конце хода, когда поршень пройдет приблизительно 82—85% длины хода, впуск свежего пара прекращается. Дальнейшее движение поршня происходит за счет давления расширяющегося в цилиндре пара и за счет инерции, приобретенной движущейся системой поршней. [c.65]

Названия большинства устройств, применяемых для всасывания и нагнетания жидкостей, состоят из слова насос и соответствующего определения, характеризующего, как правило, либо принцип его действия (например, центробежный, электромагнитный), либо особенности конструкции (горизонтальный, зубчатый, шиберный), либо подаваемую среду (например, конден-сатный, грунтовой). Иногда определительное слово фиксирует назначение или область применения насоса (например, лабораторный, дозировочный), тип привода (с паровым приводом, с электроприводом), а также автора конструкции (например, насос Гемфри) или название фирмы (насос СИХИ — по первым буквам слов Simen Hins h насос Фарко — по имени владельца завода). Не- [c.362]

В смолоперегонных цехах большой производительности для обезвоживания смолы устанавливаются специальные трубчатые агрегаты. Как видно из рис. 48, такой обезвоживателя представляет собой трубчатую печь, состоящую из топки 1 и конвекционной камеры 2. В последней двумя секциями располагаются цельнотянутые трубы, имеющие наружный диаметр 76 мм и толщину стенок 6 мм. Полезная длина трубок составляет около 3 м. Концы трубок соединяются калачами специальной конструкции в результате образуется змеевик с общей поверхностью нагрева 70—80 м . Сырая смола, в которой содержится до 5% воды, при теьшературе 50—60° С паровым насосом подается в трубки обезвоживателя, откуда после подогрева до 150—160°С поступает в испаритель. Вода и легкая фракция смолы испаряются и в виде паров поступают в конденсационную аппаратуру, а обезвоженная смола из испа-рнтеля отводится в хранилище. [c.141]

Величина в зависилтости от размеров, конструкции, степени изношенности и привода насоса колеблется на практике в пределах от 0,72 до 0,90. У прямодействующих паровых насосов величина т) колеблется в пределах от 0,83 до 0.88. [c.126]

Примитивные поршневые насосы просуществовали столетия без каких-либо заметных из1менений в конструкции. Существенные усовершенствования конструкции поршневых насосов начались лишь в ХУП1 в. в связи с развитием производства чугуна и стали, машиностроения и в особенности в связи с развитием применения паровых двигателей. [c.3]

При сжигании жидкого топлива в промышленных и отопительных котельных неизбежны его утечки, обусловленные организационными и технологическими причинами. К организационным причинам относятся нарушения сроков ремонта оборудования, нарушения технологического режима эксплуатации обслуживающим персоналом и др. К технологическим причинам относится несозершекство технологии и конструкции подогревателей, насосов и др. В большинстве котельных при разгрузке мазута используется острый пар для слива его из цистерн. Это приводит к обводнению мазута и при отстое его в мазутохранилище — к появлению подтоварных вод, требующих затем очистки. Для уменьшения стоков следует применять цистерны с паровой рубашкой и тепляки для разогрева цистерн с мазутом. В большинстве котельных очистка цистерн от остатков мазута производится путем их пропарки и промывки орячей водой, что заметно увеличивает количество сточных вод, загрязненных мазутом. Значительное уменьшение количества сточных бод достигается при зачистке цистерн с помощью моющих синтетических препаратов при многократном использовании моющего раствора. [c.132]

Важным изобретением был простейший деревянный поршневой насос, приводимый в действие преимущественно силой человека или животных. Примитивные деревянные поршневые насосы применялись столетиями без существенных изменений в конструкции. И лишь в ХУП1 в. с развитием производства чугуна, стали и различных машин и с появлением паровых двигателей конструкции поршневых насосов были усовершенствованы. В настоящее время поршневые насосы широко применяются во многих отраслях народного хозяйства. [c.4]

Бурное развитие капиталистического производства в XVIII—-XIX вв. и особенно изобретение паровой машины стимулировали необходимость решения ряда задач теоретической и практической (основанной на эксперименте) гидравлики. Крупнейшие" ученые — математики и механики — Эйлер, Бернулли, Лагранж установили основные законы гидромеханики. Однако эти законы не могли широко использоваться в практических решениях. Поэтому право на существование завоевала отвечающая нуждам производства прикладная гидравлика, блестяще развитая Ломоносовым, Дарси, Шези и другими учеными и инженерами. В это же время были созданы первые конструкции поршневых насосов, воздуходувных машин, а также первые холодильные установки. [c.3]

Приведем примеры конструкций питательных насосов паровых котлов. На рис. 49 представлен десятиступенчатый питательный насос ПЭ-500-180 Сумского насосного завода. Насос приводится асинхронным электродвигателем мощностью 4000 кет через гидромуфту. Его параметры подача 500 м 1ч при давлении на выходе 180 кГ(см и температуре перекачиваемой воды 160° С мощность на валу насоса 3150 кет при к. п. д. 76% вес всего насосного агрегата 27 250 кг. [c.72]

Отечественная промышленность выпускает насосы различных типов и конструкций. Особое место среди них занимают паровые поршневые прямодействующие насосы, которые для краткости обычно называют просто паровые насосы или паровые пря-модействуюш,ие насосы. [c.3]

Конструкции одиночных паровых насосов отличаются большим разнообразием, что обусловлено разнотипностью парораспределительных устройств (см. п. 8). Отечественными заводами длительное время серийно изготавливались одиночные котельнопитательные паровые насосы ПНП-13. Большое распространение имели также одиночные паровые насосы с автоматическим парораспределением (см. п. 9). [c.117]

В результате конструктивных проработок различных вариантов насосов, их отдельных узлов и главных элементов определились формы основных частей насосов, при которых габаритные и весовые показатели их оказались минимальными. При проектированип парового насоса ПНП-250 оригинальное конструктивное решение было принято в устройстве золотникового узла, отличаюшегося своей технологичностью, простотой сборки и удобством в эксплуатации. В дальнейшем конструкция золотникового узла насоса ПНП-250 была реализована в других насосах. [c.118]

Конструкции паровых прямодействуюших насосов, особенно сдвоенных, достаточно полно представлены в каталогах-справочниках по насосам, поэтому ниже помещены лишь некоторые примеры этих конструкций. При подборе конструкций насосов мы ориентировались на насосы, проверенные в длительной эксплуатации. [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология