Количество подведенного тепла

Коэффициент полезного действия сушилки определяется из отношения количества тепла, пошедшего на испарение воды, к количеству подведенного тепла. Термин общий коэффициент полезного действия указывает на эффективность всей системы В отличие от коэффициента полезного действия сушильного пространства . [c.500]

Произведение UQ или количество подведенного тепла, находится в определенном отношении к излучаемому теплу Qs. Это отношение определяется зависимостью [c.270]

КОЛИЧЕСТВО ПОДВЕДЕННОГО ТЕПЛА [c.11]

При эндотермическом режиме самопроизвольная изотерма (кривая 2, рис. 46, б) приводит к понижению констант скорости по сравнению с адиабатой. Однако, используя высокую эффективную теплопроводность слоя и весьма большие коэффициенты теплоотдачи в реакторах смешения, следует подводить тепло непосредственно в слой катализатора и достигать увеличения движущей силы и максимальной степени превращения. Если количество подведенного тепла пр<С < < р (кривая 5), то уже достигается увеличение температуры и [c.83]

Согласно уравнению (6-34), работа, сообщаемая движущейся жидкости, включая работу, эквивалентную количеству подведенного тепла, расходуется на повышение энтальпии жидкости, на ее подъем (преодоление силы тяжести) и на повышение кинетической энергии жидкости. [c.140]

Тепловой баланс абсорбционной машины. В процессе работы абсорбционной холодильной машины к рабочему телу тепло подводится в кипятильнике и испарителе, а также за счет теплового эквивалента работы насоса отводится тепло в конденсаторе и абсорбере. При установившемся режиме работы машины количество подведенного тепла должно быть равно количеству отведенного тепла [c.329]

С увеличением числа корпусов до п необходимое количество подведенного тепла дп приближенно в п раз меньше тепла ди потребляемого однокорпусной установкой [c.386]

В варочный аппарат (рис. У-42) подводится такое количество тепла, что начальный раствор (/) достигает состояния (2) и разделяется на пар (4) и жидкую смесь (5). Эта жидкость охлаждается до температуры 1 (как у начального раствора) и на фильтре разделяется на ненасыщенный раствор (7) и кристаллы [6). Количество подведенного тепла на 1 кг начального раствора [c.404]

От количества подведенного тепла зависит состав Хв смеси В и, следовательно, производительность процесса кристаллизации твердой фазы (правило рычага). [c.404]

Рпс. -7. Графический пересчет количества подведенного тепла. [c.476]

Вследствие подвода тепла теплосодержание в конце трубы больше, чем в начале, на количество подведенного тепла [c.195]

В качестве характеристики совершенства АДС примем коэффициент эффективности ,равный отношению количества выделенного вещества из раствора в десорбере, к количеству подведенного тепла. [c.96]

Здесь (Л — масса элемента, V — его объем, Q — количество подведенного тепла, 5 —энергия, вносимая источником массы. [c.143]

В условиях кипения скорость парообразования, а следовательно, и продолжительность теплового воздействия на термолабильное вещество определяются количеством подведенного тепла и конструктивными особенностями установки (рис. 87). [c.296]

Следовательно, скорость сушки зависит не только от количества подведенного тепла, но и от размера частиц, поверхности испарения, толщины слоя материала, скорости движения воздуха и т. д. [c.305]

Q [ккал/час] — количество подведенного тепла, тепловой поток. д [ккал/м час]—удельная тепловая нагрузка поверхности теплообмена. [c.5]

Таким образом, конечное состояние воздуха определяется в зависимости от количества подведенного тепла, теплопотерь и заданной конечной температуры 2 или относительной влажности фг. По найденному таким образом Ха из уравнения (18.10) определяют общий расход воздуха на сушку. [c.202]

При сушке, идущей в основном только в периоде постоянной скорости, процесс определяется количеством подведенного тепла и скорость его рассчитывается из балансовых уравнений. Когда процесс сушки идет преимущественно в периоде падающей скорости, то скорость процесса для данного материала в основном зависит от температуры материала и его влажности и почти не изменяется с изменением относительной влажности и скорости сушильного агента. [c.58]

Такая классификация различных видов энергии позволяет сформулировать первое начало термодинамики следующим образом увеличение внутренней энергии Ш) какого-либо тела (или системы из нескольких тел) определяется количеством подведенного тепла (взятого от окружающих тел) и работой, произведенной над этим телом или системой (работу производят внешние силы). Математически этот закон выражается так [c.91]

Индукционный обогрев более эффективен, чем другие способы обогрева. Это видно из сравнения схем распределения температурных градиентов в аппаратах с индукционным обогревом [58, 66], электрообогревом и обогревом с помощью промежуточных теплоносителей (рис. 26). Температура продукта меньше температуры стенки на величину t. Температура продукта определяется количеством подведенного тепла и коэффициентом теплоотдачи от стенки. Коэффициент теплоотдачи зависит от свойств нагреваемого продукта и степени его перемешивания. [c.30]

Определение разности температур и количества подведенного тепла значительно упрощается, если температура среды и коэффициент теплоотдачи во времени не изменяются. При непрерывной загрузке материала это условие соблюдается. При периодической загрузке материала температура среды и коэффициент теплоотдачи могут значительно изменяться, что затрудняет решение задачи. Решение дифференциального уравнения (IV, 45) возможно лишь при некоторых упрощающих допущениях. [c.99]

При подвоДе тепла беспорядок в расположении отдельных структурных единиц увеличивается и энтропия растет. Степень увеличения беспорядка и роста энтропии зависит от количества подведенного тепла и температуры. Для процессов фазовых превращений [c.264]

О [ккал1час] — количество подведенного тепла, тепловой поток. д [ккал/м час]— удельная тепловая нагрузка поверхности тепло, обмена.. [c.5]

Поступающее в рассматриваемый единичный объем тепло при установившемся состоянии равно такому же количеству отходящего тепла. К данному объему, так же как в уравнении (7). тепло подводится вследствие теплопроводности и с помощью материальных частиц, протекающих через единичный объем при одновременном его охлаждении. Еслн температура t этого объема не изменяется со временем, то общее количество подведенного тепла должно равняться нулю, и если учесть наличие источника тепла с интенсивностью (кнал1м то мы прилем к следующему уравнению [c.352]

Как уже указывалось, Бeнeдикт рассмотрел в общем виде процесс обратимой бинарной ректификации с полным разделением смеси на компоненты и получил аналитические выражения для зависимости суммарного количества подведенного тепла (холода) от текущей концентрации компонентов. [c.172]

Изложенное мзтематическое описание охватывает широкий класс смесей, в том числе смеси с переменными летучестями и скрытыми теплотами испарения компонентов. Если кь и летучести являются функциями только температуры (при данном давлении), то по уравнениям <(У1,76) — (VI,81) можно определить параметры ректификации для любого температурного уровня. Переменный характер скрытых теплот испарения не влияет на профиль изменения L и V в колонне, а сказывается только на количествах подведенного на различных участках тепла и холода. Количества подведенного тепла и холода можно найти из уравнений теплового баланса. [c.188]

Экспериментальные результаты оказались следующие. Если построить график зависимости количества протекшей жидкости от количества подведенного тепла, то получается линейная зависимость до некоторого предела. После этого предела линейный закон нарушался, и на графике наблюдался загиб. Для щели в 3(х, так же как и для щели в 0,3 1 получается прямолинейный участок. В первом случае, однако, заг иб появляется несколько позднее, но прямолинейный участок имеет одинаковый наклон. В-этом опыте разность температур между гелием-П в бульбочке и гелием-П снаружи была весьма мала, не. больше чемв10 градуса. Так что втекание происходило без всяких потерь, и только после некоторой критической скорости (она составляла 1 м/сек.) происходило отклонение от этого закона. Это, конечно, совершенно не похоже на свойства обычных жидкостей. [c.11]

Специальной серией опытов было исследовано влияние на выход и состав продуктов весового отношения теплоносителя к сырью. Sм=Gт G , причем это влияние тем меньше, чем выше температура теплоносителя и сырья, поступаюших в реактор. Иными словами, степень превращения сильно зависит от количества подведенного тепла, тогда как содержание олефинов в газе — [c.44]

Схема сублимационной сушильной установки Ростовского завода Смычка показана на фиг. 131. Установка состоит из сушильной камеры, конденсатора, устройств для нагревания материала и охлаж де-ния конденсатора и вакуумного насоса. Внутри камеры находится материал, который или был заморожен предварительно, или заморожен в этой же камере за счет испарения из него влаги без дополнительного подвода тепла при создании вакуума (так называемое самозаморажи- вание). После того, как материал заморожен, к нему подводится тепло от какого-либо внешнего источника, причем количество подаваемого тепла должно быть достаточным, чтобы обеспечить быстрое испарение льда при заданной температуре (ниже 0°С). С другой стороны, если количество подведенного тепла окажется-слишком большим или способ его подвода окажется недостаточно удачным (местный перегрев), может произойти повышение температуры материала выше 0°С и его размораживание. Этого допускать ни в коем случае нельзя. Водяной пар, выделяющийся из продукта, откачивается сублимационным конденсатором за счет разности парциальных давлений пара в сублиматоре и у поверхности конденсатора, которая создается за счет того, что температура поверхности конденсатора поддерживается более низкой, чем температура материала в сублиматоре. Натекающий в систему неконденсирующийся газ непрерывно откачивается вакуумным насосом таким образом,, чтобы давление газа во всей системе во всяком случае не превышало парциального давления пара у поверхности конденсатора. Если это условие ие выполнено, то скорость процесса сублимации уменьшается,, так как воздух служит препятствием на пути пара к поверхности конденсации. В некоторых случаях целесообразно применять не конденсатор, а какое-либо поглощающее влагу вещество. Это важно в тех случаях, когда нет необходимого источника холода. Кроме того, в ряде-установок вообще не применяют раздельной откачки пара и неконденсирующегося газа, а непосредственно откачивают насосами паро-газовую смесь из сублиматора. Для этой цели наиболее пригодны пароэжекторные насосы. При- применении поглотителей следует различать две группы высушивающих веществ вещества, образующие с водой химические--соединения, и вещества, поглощающие -воду физическим путем. Из веществ первой группы наиболее активной является пятиокись фосфора, однако ее применение связано с рядом технических трудностей. Обычно-она применяется в тех случаях, когда производится удаление небольших [c.281]

Э, мм lg, Л13/Ч Значение а Высота зоны горения, мм Количество подведенного тепла, ккал ч Объемное теплонапряжение ккалЦм -ч) [c.276]

В отличие от известных термопластов при нагревании по. ] -амидов и полиуретанов, как правило, не наблюдается постепенного размягчения пластической массы. Эти поликонденсаты при достаточном количестве подведенного тепла переходят из твердого в жидкое состояние в узком температурном интервале без предварительного (внешне заметного) изменения, т. е. обладают относительно четкой температурой плавления. Их температуры плавления лежат в пределах 140—280°, в зависимости от химического состава. В табл. 6 приведены температ ры плавления некоторь х полиамидов из дикарбоновых кислот и диаминов и из ш-аминокар-боновых кислот (см. также часть первая, табл. 23, 24), температуры плавления ряда полиуретанов приведены там же в табл. 29. [c.162]

Полиамиды легко подвергаются термоокислительной деструкции. При нагревании без доступа кислорода прочность материала снижается медленнее, поэтому переработку полиамидов в изделия ведут в атмосфере азота. В отличие от известных термопластов при нагревании полиамидов не наблюдается постепенного размягчения. Эти полимеры при достаточном количестве подведенного тепла переходят из твердого состояния в жидкое в узком температурном интервале без предварительного (внешне заметного) изменения, т. е. обладают относительно четкой температурой плавления [243, с. 162]. Учитывая это свойство, следует осторожно вести переработку материала, так как перегрев может вызвать его разложение и выделение вредных веществ. Полиамиды перерабатывают при 230—280 °С. При этом частично протекает термическая деструкция материала. Так, перегрев при переработке до 300 °С вызывает разложение полиамидов с выделением окиси и двуокиси углерола и аммиака. При температуре переработки поликапроамида начинается выделение е-капролактама. При 350 °С происходит отгонка е-капролактама из поликапроамида и смешанных полиамидов, содержащих в цепи остатки е-аминокапроновой кислоты. Энант при 350 °С деполимеризуется с отгонкой ш-энантолак- [c.218]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология