Оценка коррозионной стойкости металлов

Таблица 3. Десятибалльная шкала оценки коррозионной стойкости металлов и сплавов

Таблица 1.1. Оценка коррозионной стойкости металлов и сплавов по десятибалльной (ГОСТ 13819—68) и пятибалльной шкалам

Оценка коррозионной стойкости металлов щзи скорости коррозии 0,5 мм/год и выше производится по группам стойкости, а. при скорости коррозии ниже 0.5 мм/год - по баллам. [c.96]

В ЧССР разработан ряд стандартов ЧСН, которые являются руководящими документами для оценки коррозионной стойкости металлов и эффективности защиты. Испытания материалов сосредоточены под номерами, начинающимися с 0381... эти стандарты охватывают испытания в природных и эксплуатационных условиях, в конденсационной камере, в соляном тумане, в газовой среде при высоких температурах, в жидкостях и парах, определение степени коррозии защитных покрытий на стали, стойкости против межкристаллитной коррозии, определение толщины металлических покрытий и т. д. [c.92]

При качественной и количественной оценке коррозионной стойкости металлов рекомендуется пользоваться десятибалльной шкалой (ГОСТ 13819—68) (табл. 52). [c.80]

Для качественной и количественной оценки коррозионной стойкости металлов предназначен ряд шкал коррозионной стойкости. Наиболее распространенной является десятибалльная шкала коррозионной стойкости металлов (табл.4). [c.56]

В следующей таблице приведена рекомендованная ГОСТом 5272-50 десятибалльная шкала оценки коррозионной стойкости металлов. [c.605]

Наиболее распространенными показателями коррозии при оценке коррозионной стойкости металлов являются следующие изменение массы образцов глубина коррозионных поражений [c.19]

Оценка коррозионной стойкости металлов [c.59]

Для качественной и количественной оценки коррозионной стойкости металлов предназначен ряд шкал коррозионной стойкости. Наиболее [c.59]

При испытаниях образцов постоянным усилием напряжения возрастают, причем, тем интенсивнее, чем больше величина начального напряжения и время испытаний. По истечении определенного времени испытаний 1 = 1 напряжения становятся равными пределу текучести металла Ог (стт 240 МПа). Неучет влияния напряжений на скорость коррозии заметно завышает это время (1 о > I ). С увеличением начального напряжения оо время до наступления текучести металла 1 уменьшается. При нагружении образцов постоянным смещением напряжения в процессе испытания снижаются. Это указывает на целесообразность оценки коррозионной стойкости металла путем испытаний образцов постоянным усилием, особенно в средах, вызывающих заметную общую коррозию. [c.50]

Оценка коррозионной стойкости металлов как но потере веса, так и но проницаемости применима только для равномерной коррозии. При неравномерной и местной коррозии эти показатели характеризуют только усредненную скорость коррозии, в то время как на отдельных участках скорость отличается от этого значения. Особенно трудно оценить коррозионную стойкость металлов при межкристаллитной коррозии. В этих случаях прибегают к определению механической прочности образцов до и после коррозии. [c.255]

Согласно современным представлениям [214, 128, 578, 494], металлы в растворах электролитов растворяются преимущественно по электрохимическому механизму. Подход к анодному растворению металлов и коррозии с единых позиций теории электрохимической кинетики, применение для изучения коррозии электрохимических методов исследования углубили и расширили теоретические представления об этих процессах, и на их основе стали возможны предварительные оценки коррозионной стойкости металлов и сплавов в различных условиях, разработки принципов коррозионной защиты материалов. Однако коррозионная наука в последние три десятилетия развивалась в основном применительно к водным растворам. Особенности процессов анодного растворения и коррозии металлов в органических электролитах изучены недостаточно, хотя необходимость таких сведений в связи со всевозрастающей ролью органических растворителей в качестве технологических средств очевидна. [c.106]

Оценка коррозионной стойкости металла производится по шкале, приведенной в табл. 3 (ГОСТ 13819-68). [c.12]

На практике для количественной оценки коррозионной стойкости металлов можно использовать любое свойство или характеристику металла, которые существенно и закономерно изменяются при коррозии. Так, в системах водоснабжения оценку коррозионного состояния труб можно дать по изменению во времени гидравлического сопротивления системы или ее участков. [c.192]

В соответствии с ГОСТ 13819—68 оценка коррозионной стойкости металлов при скорости коррозии, превышающей 5 мм/год, производится по группам стойкости, а при скорости коррозии ниже 0,5 мм/год — по баллам. (Прим. ред.). [c.20]

При изучении склонности металлов к коррозионному разрушению в зазорах и щелях получил распространение способ создания зазора посредством бакелитовых прокладок. Для этого обычно берут образец стандартных размеров (20 X 30 см) и крепят его болтами к стенду. Способ крепления образца показан схематически на рис. 76. Образец крепится к стенду при помощи болта. Между стендом и образцом, а также между головкой болта и образцом ставят прокладки, изготовленные из бакелита При таком способе крепления образца зазор создается под бакелитовыми прокладками. Оценка коррозионной стойкости металла в зазоре проводится путем снятия образца со стенда и осмотра поверхности металла, находившейся под бакелитовым кольцом. [c.206]

Оценка коррозионной стойкости металлов при наличии зазоров и щелей по методикам Таммана и Илиса проводилась путем определения общих коррозионных потерь и наблюдением за состоянием поверхности металла, находящегося в зазоре или щели. [c.207]

Нельзя утверждать, что действующая в нашей стране система оценки коррозионной стойкости металлов полностью отработана и отвечает предъявляемым к ней требованиям. Об этом говорят предпринимаемые попытки [23] видоизменить ее. [c.26]

Критерием коррозионной стойкости металла при атмосферных испытаниях наиболее часто служит изменение внешнего вида образцов, изменение их веса и механических характеристик. При оценке коррозионной стойкости металла или покрытия по изменению внешнего вида сравнение ведут по отношению к исходному состоянию поверхности, поэтому состояние последней перед испытанием должно быть тщательно зафиксировано. Для этого образцы осматривают невооруженным глазом, а некоторые участки — через бинокулярную лупу. При этом особое внимание обращают [320] на дефекты а) на основном металле (раковины, глубокие царапины, вмятины, окалина, ее состояние и пр.) б) на гальваническом или лакокрасочном покрытии (шероховатость, питтинг, трещины, вздутия, непокрытые. места, пятна от пальцев, царапины). Результаты наблюдений записывают или фотографируют. Для облегчения наблюдений и точного фиксирования их результатов на осматриваемый образец накладывают проволочную сетку или прозрачную бумагу с нанесенной тушью сеткой. Результаты осмотра записывают в специальную карту предварительного осмотра, имеющую такую же сетку [319]. Первоначально за образцами наблюдают ежедневно для установления первых очагов коррозии. В дальнейшем осмотр повторяют через 1, 2, 3, 6, 9, 12, 24 и 36 мес. с момента начала испытаний. При наблюдении на образец можно накладывать масштабную сетку и наблюдаемые изменения фиксировать на карте осмотра [1]. При наблюдении обращают внимание на следующие изменения 1) потускнение металла или покрытия и изменение цвета 2) образование продуктов коррозии металла или покрытия, цвет продуктов коррозии, их распределение на поверхности, прочность сцепления с металлом 3) характер и размеры очагов коррозии основного, защищаемого металла. Для однообразия в описании производимых наблюдений рекомендуется употреблять одинаковые термины потускнение, пленка и ржавчина. Термин потускнение применяют, когда слой продуктов очень тонкий, когда происходит только легкое изменение цвета поверхности образца, термин пленка употребляется для характеристики более толстых слоев продуктов коррозии и термин ржавчина — для толстых, легко заметных слоев продуктов коррозии. Характер слоев продуктов коррозии предлагается описывать терминами очень гладкие, гладкие, средние, грубые, очень грубые, плотные и рыхлые. При описании характера продуктов [c.206]

В Советском Союзе для оценки коррозионной стойкости металлов и средств защиты чаще всего используют десятибалльную шкалу коррозионной стойкости металлов (ГОСТ 13819—68). Скорость коррозии по этой шкале оценивается в миллиметрах за год. При грубой оценке коррозионной стойкости рекомендуется пользоваться пятью группами стойкости, а при более точной оценке — баллами. — Лрил. ред. [c.204]

Оценка коррозионной стойкости металлов в соответствии с ГОСТ 5272—50 производится по десятибалльной шкале (табл. 1.1). [c.4]

Величина, по которой судят о скорости коррозионного разрушения металла Изменение веса образца в результате коррозии, отнесенное к единице поверхности металла и к единице времени Объем выделившегося водорода в процессе коррозии, отнесенной к единице поверхности металла и к единице времени Объем поглощенного кислорода в процессе коррозии, отнесенной к единице поверхности металла и к единице времени Уменьшение толщины металла вследствие коррозии, выраженное в линейных единицах и отнесенное к единице времени Изменение какого-либо показателя механических свойств за определенное время коррозионного процесса, выраженное в процентах Плотность тока, отвечающая скорости данного коррозионного процесса появления Время первого коррозионного очага на образце заданных размеров или число коррозионных очагов на образце через заданное время Шкапа, предназначенная для качественной и количественной оценки коррозионной стойкости металла [c.302]

Для количественной оценки коррозионной стойкости металлов и сплавов в СССР принята десятибалльная шкала (табл. 3). [c.45]

Для приближенной оценки коррозионной стойкости металлов может быть использована десятибалльная шкала, приведенная в табл. 8.1. Помимо десятибалльной шкалы применяется и пятибалльная, которая имеет следующие градации [c.101]

Ниже приведены некоторые данные для общей оценки коррозионной стойкости металлов в основных средах химической промышленности. [c.104]

В табл. 3 приведена десятибалльная шкала, принятая в химической Промышленности для оценки коррозионной стойкости металлов (ГОСТ 5272—50). [c.63]

Оценка коррозионной стойкости металлов и сплавов дается в соответствии с ГОСТом 5272—50 по десятибалльной щкале, приведенной в табл. 37. [c.339]

Для оценки коррозионной стойкости металлов предложены различные шкалы. В Советском Союзе стандартизирована десятибалльная шкала, разработанная Институтом физической химии АН СССР (табл. 52). Коррозионная стойкость металлов по этой шкале определяется глубиной коррозии (в мм год). Для пересчета потери веса с каждого квадратного метра в 1 ч на глубину коррозии (в ммЫод), пользуются следующей формулой [c.254]

Выбор количества образцов для испытаний зависит от условий проведения испытаний, т. е. от того, будут ли образцы сниматься с испытания через определенные промежутки времени или испытываться непрерывно до конца выбранного срока, и от способа оценки коррозионной стойкости металла. При непрерывных испытаниях и качественной оценки коррозии, осушеств-ляемой внешним осмотром, достаточно двух параллельных образцов. При количественной оценке коррозии число образцов зависит от требуемой точности измерений и может быть равно 10—12. При проведении атмосферных испытаний необходимо помнить, что однажды испытанные образцы нельзя испытывать вторично, так как состояние их поверхности существенно отличается от первоначального. [c.203]

Глубинный показатель скорости коррозии (в мм/год) принят для оценки коррозионной стойкости металлов по десятибальной шкале ГОСТ 13819—68. [c.49]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология