Акмит

В промышленности для данных процессов широко применяются алюмокобальтмолибденовые (АКМ) или алюмоникельмолибденовые (АНМ) катализаторы. [c.12]

Алюмоникельмолибденовый катализатор менее активен-в реакциях насыщения, непредельных соединений, зато более активен в отношении насыщения ароматических углеводородов (10—50% по сравнению с АКМу и гидрирования азотист соединений (на 10— 18% выше, чем с АКМ). Вместе с тем он быстро теряет высокую первоначальную активность. [c.13]

Алюмоникельмолибденовый катализатор изготавливается по той же технологии, что и алюмокобальтмолибденовый, с заменой кобальта на никель. Стоимость такого катализатора на 25% ниже, чем АКМ. Практика показала, что отдельные партии АНМ катализатора получаются с многочисленными макро- и микротрещинами, число которых [c.14]

Параметры гидроочистки. Предварительная гидроочистка сырья для процесса каталитического риформинга проводится на АКМ или АНМ катализаторе при следующих параметрах процесса [c.23]

Указанная цель успешно достигается при гидроочистке сернистых дизельных фракций на АКМ или АНМ катализатора при следующих параметрах процесса [c.41]

Рис. 5. Зависимость степени обессеривания дизельного горлица от объемной скорости нодачи сырья и температуры (катализатор АКМ).

Заметное влияние парциального давления водорода на глубину гидроочистки в присутствии АКМ катализатора наблюдается в интервале значений от 1,0 до 3,5 МПа (рис. 6). Выше 3,5 МПа влияние давления на качество гидроочистки незначительно. [c.47]

Установлено, что значительное влияние на глубину гидроочистки дизельного топлива с применением АКМ катализатора оказывает соотношение Н С в пределах от 18—27 до 125—142,5 22]. При дальнейшем повышения соотношения эффективность гидроочистки снижается. Если по условиям эксплуатации отсутствует возможность повысить концентрацию водорода в циркуляционном газе на входе в реактор до оптимального значения, то следует идти по пути повышения общего давления в системе (и, как следствие, повышения парциального давления водорода). [c.47]

АНМ катализатор, по сравнению с АКМ, более активен в реакциях гидрирования ароматических углеводородов и азотистых соединений и менее активен в реакциях насыщения непредельных соединений. Однако у него несколько ниже показатели по термостойкости и механической прочности. [c.210]

Катализатор ГКД-202 отличается от ГК-35 меньшим содержа — нием гидрирующих металлов (18 % масс.) изготавливается с использованием в качестве носителя алюмосиликата с добавкой цеолита обладает наилучшими показателями по механической прочности, межрегенерационному пробегу и сроку службы катализатора по активности в реакциях обессеривания находится на уровне катализаторов АКМ и АНМ. Этот катализатор является базовым для процессов гидроочистки реактивных и дизельных фракций — сырья процессов цеолитной депарафинизации. [c.211]

Д - КГ-4 - АКМ-катализатор гидрообессеривания средних фракций. [c.107]

Гидрообессеривающая активность, рассчитанная на единицу массы активных металлов, для образцов катализаторов КГ-3 и КГ-4 примерно в 2,5 раза выше активности узкопористого АКМ-катализатора, используемого для гидрообессеривания средних, фракций. [c.108]

Влияние металлов на активность АКМ-катализатора [c.119]

АНМ - катализатор менее активен в насыщении непредельных, более активен, в сравнении с АКМ, в гидрировании ароматических и азотистых соединений. Вместе с тем, он быстро теряет высокую первоначальную активность. В плане обессеривающей способности наибольшей активностью обладают катализаторы серии КГМ, затем ГО и ГКД. [c.83]

Принципиальная схема подобной установки показана на рис. 25. Остаточное сырье смешивается с циркулирующим и свежим водородсодержащим газом и, пройдя систему теплообменников 3 и нагревательную печь 2, поступает под распределительную решетку реактора 1. В псевдоожиженном слое катализатора (типа АКМ), создаваемом парожидкостным потоком, осуществляется процесс гидрокрекинга. Продукты реакции, выходя сверху, отдают свое тепло в теплообменниках 3 и холодильниках 4 и поступают в сепаратор высокого давления 5, где от жидкой фазы отделяется водородсодержащий газ. После очистки от сероводорода и осушки водородсодержащий газ с помощью компрессора 7 передается на смешение с сырьем. [c.67]

При испытании целого ряда катализаторов различного состава с целью выбора оптимального содержания гидрирующих компонентов было установлено [69], что максимальная скорость реакции обессеривания достигается при соотношении кобальт молибден равном 0,18. В то же время было показано, что значительное уменьшение содержания гидрирующих компонентов в катализаторе (окиси кобальта -до 1,8-2,7%, окиси молибдена -до 9%) не ухудшает каталитические свойства данного катализатора при гидрооблагораживании средних нефтяных дистиллятов - керосина и дизельного топлива [70]. И, тем не менее, наиболее крупные поставщики катализаторов за рубежом выпускают катализатор АКМ в большинстве случаев с содержанием окиси кобальта на уровне 3 % мае., окиси молибдена 10-15 % [71]. [c.14]

Повышенная температура. Стремление увеличить скорость реакции повышением тешгерат ы м0жё привести к нежелательным реакциям, протекание которых трудно контролировать, в результате. чего катализатор дезактивируется и при этом снижается выход целевых продуктов за счет образования газа и кокса. Для свежего катализатора (особенно для АКМ) важно правильно определить первоначальную температуру в реакторе. Обычно она находится в пределах 350—370 С. [c.13]

Установлено, что наивысшей активностью обладают дисульфид молибдена и смешанный сульфид никеля NiS -f NijS 16]. Катализатор AHM нуждается в предварительном осернении, а для катализатора АКМ это требование не обязательно. [c.13]

Свежий катализатор выпускается и применяется в окисной форме. Катализатор имеет синюю окраску, оформован ввиде гранул-таблеток диаметром и высотой 4—5 мм неправильной цилиндрической формы или черенкообразных экструдатов соответствующего диаметра. В последнем случае диаметр черенков, выраженный в миллиметрах, вводится в маркировку катализатора, например АКМ-3, АКМ-2. [c.14]

Описание установки (рис. 7). Сырье смепшвается с водородсодержащим газом, поступающим с установки каталитического риформинга, нагревается в теплообменниках и трубчатой печи до температуры реакции и роступает в реактор, заполненный АКМ катализатором. [c.49]

Сырье смешивается с циркулирующим и свежим водородсодержащим газом (избыточный газ риформинга), нагревается в теплообменниках и в печи до хэмпературы реакции и поступает в реактор, заполненный АКМ катализатором. После охлаждения в рибойлере отпарной колонны, сырьевых теплообменниках и холодильниках парогазовая йлесь разделяется в продуктовом сепараторе при 40 °С на гидрогенизат и водородсодержащпй газ. [c.51]

Смесь сырья с водородсодержащим газом, нагретую в теплообмен-[пке п печи, подвергают гидроочистке в реакторах над АКМ ката-пзатороы. Избыточную теплоту реакции отводят путем введения [c.59]

Эксплуатация установок гидроочистки подтвердила эффектив-юсть применения промышленных АКМ и АНМ катализаторов, I при переработке малосернистого сырья выявила возможность зна-штельного смягчения режима гидроочистки. Это касается Изменения таких параметров, как общее давление в системе, объемная скорость юдачи сырья, кратность циркуляции водородсодержащего газа I длительность безрегенерационного периода. При этом обеспечивается требуемое качество целевого продукта. В табл. 21 приводятся 1ромышленные данные по основным режимам работы установок гидроочистки старого типа и общему расходу водорода в процессе гидро-эчистки прямогонных дизельных фракций. Общий расход водорода [c.135]

АКМ и АНМ катализаторы гидроочистки содержат 2 —4 % масс. Со или Ni и 9—15 % масс. М0О3 на активном у —оксиде алк1миния. На стадии пусковых операций или в начале сырьевого цикла их подвергают сульфидированию (осернению) в токе H S и Н , при этом их каталитическая активность существенно возрастает. [c.209]

Активность АКМ и АНМ катализаторов зависит как от суммарного содержания в них гидрирующих компонентов (Со + Мо или Ni4-Mo), так и от отношения Со/Со + Мо и Ni/Ni-f Мо. У большинства марок зарубежных катализаторов гидроочистки и гидрообес — серивания суммарное содержание гидрирующих компонентов составляет 16-21 % масс., а отношение o(Ni)/ o(Ni) 4-Мо колеблется в пределах 0,17 — 0,28. У отечественных катализаторов АКМ, АНМ и АНМС эти показатели составляют соответственно 16 и 0,52. Харак — [c.209]

АКМ катализатор высокоактивен в реакциях гидрогенолиза сэрнистых соединений и обладает достаточно высокой термостой — костью. Он достаточно активен в реакциях гидрирования непредельных у глеводородов, азотистьгх и кислородсодержащих соединений сырья и п рименим для гидроочистки всех топливных фракций нефти. Однако большой дефицит кобальта ограничивает его распространение. [c.210]

Наиболее вероятной структурой в сульфидированных АКМ катализаторах, ответственной за бифункциональные их каталитические свойства, считается фаза СоМоЗ . [c.211]

По аналогии с механизмами реакций, осуществляемых в процессах каталитического риформинга на платине (см. 10.2.2) и паровой конверсии углеводородов ( 9.1), можно предположить, что реакции гидрогенолиза гетероатомных углеводородов на АКМ и АНМ катализаторах потекают также многостадийно через хемо — сорбцию реактантон на активных центрах как кобальта (никеля), так и молибдена. При этом на кобальте (никеле) осуществляются активация Н и спилловер атомарного активного водорода, а на молиб — [c.211]

Рис. 3.2. Зависимость относительной активности АКМ-катализатора (по гидро-генолизу тиоФеиа) от молекулярного отношения кобальта и молибдена (84).

В работе [85] приводятся результаты сопоставления АНМ- и АКМ-катализаторов, содержащих активные металлы в количестве, близком к оптимальным, при гидрообессеривании тяжелого остаточного сырья [р4° =0,993, А к = 11,5%, 5с = 3,9% сумма V+Ni 0,02% ]. Катализаторы готовились методом последовательной пропитки растворами солей молибдена, никеля или кобальта, активного оксида алюминия, полученного разложением гидроксида алюминия, осажденного из расхвора нитрата алюминия раствором аммиака. Оксид алюминия перед нанесением на него металлов подвергался модифищ1рованию с целью получения широко-пористой структуры. Ниже приводится характеристика катализаторов [c.103]

Оценка катализаторов проводилась при режшие Р= 14,7 МПа и = 0,5 ч" циркуляция ВСГ= 1000 л/л. При испытании степень обессеривания для обоих образцов катализатора поддерживалась близкой за счет изменения температуры в слое. Одна и та же степень обессеривания достигалась при использовании ЛНМ-катализатора при более низкой температуре в реакторе 385 °С, чем при работе с АКМ-катализатором (395 с) (рис. 3,4). [c.103]

Характеристика АКМ- и ЛНМ-каталиэаторов с различным содержанием активных металлов [c.104]

По фракционному составу гидрогенизаты, полученные на сравниваемых катализаторах, различаются незначительно. Содержание азота в гидрогеннзатах, полученных на АНМ-катализаторе, примерно на 10% ниже, чем на АКМ. Степень удаления ванадия и никеля из ДАО находится в пределах 90-95%. Имеют место однотипные изменения в групповом химическом составе гидрогенизатов (табл. 3.4), определенные методом ЛЖАХ. [c.105]

Объединенная фирма Японии и США atalist and hemi al In . предлагает для очистки тяжелых нефтяных дистиллятов и отбензиненных нефтей АКМ-катализаторы 20-S и С20-6С преимущественно для удаления серы и АНМ-катапизаторы С20-7, р20-8, обеспечивающие высокую степень удаления азота [95 ] размер гранул 1,6 и 3,2 мм. [c.113]

В реактор загружалось 400 см АКМ-катализатора (уэкопористого), причем дпя каждого образца сырья использовалась свежая загрузка каташ(затора (рис. 3.9). Из этих данных идно, что расположение и характер кривых изменения содержания серы и коксуемости гидрогенизатов отчетливо зависят от содержания асфальтенов в сырье. Наихудшие результаты получены при переработке гудрона, наилучшие при переработке ДАОц. Кривые содержания серы и коксуемости занимают промежуточное положение соответственно содержанию в них асфальтенов (рис.3.10 и рис. 3.11). [c.114]

В процессах гидроочистки нефтепродуктов используются сероустойчивые гидрирующие катализаторы, содержащие молибден в качестве основного гидрирующего компонента, и кобальт или никель в качестве промоторов. Используются также катализаторы, содержащие вольфрам и никель. В России выпускаются и эксплуатируются несколько типов катализаторов гидроочистки АКМ, АНМ, АНКМ, марок ГО, ГК, ГКД.и КГМ. Они различаются, в основном, содержанием активных компонентов, что влияет как на степень обессеривания, так и на глубину гидрирования ароматических. Так, на катализаторе АКМ разрыв С-С связей и гидрирование ароматических практически не происходит, а активность в реакциях насыщения непредельных, разрыва связей С-Ы, С-0 и С-3 находится на достаточно высоком уровне. [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология