Технология карбида кальция

ТЕХНОЛОГИЯ КАРБИДА КАЛЬЦИЯ [c.38]

В самом деле, в последние 10 лет постоянно проводились исследования и поиски новой технологии как для традиционного метода получения ацетилена (из карбида кальция), так и для процессов, основанных на метане, высших углеводородах и нефтяных фракциях. [c.99]

В некоторых производствах химической промышленности (получение карбида кальция, фосфора) применяют дуговые печи, в которых дуга горит в шихте, обладающей высоким удельным сопротивлением благодаря этому в шихте выделяется значительное количество тепла (такие электрические печи большой мощности описаны в курсах специальной химической технологии). [c.380]

Первые представители этого ряда — этен (этилен) и этин (ацетилен). Этен и этин являются важнейшими промежуточными продуктами в технологии органического синтеза. Оба эти газа в настояшее время производятся во всем мире в огромных количествах путем каталитической переработки углеводородов нефти. Кроме того, большое значение, особенно в условиях ГДР, имеет способ получения этина из карбида кальция и воды. [c.138]

Зиновьев Л. И., Технология выварочной и иодированной соли, Москва, 1951. Кузнецов Л. А., Производство карбида кальция, Москва, 1954. [c.141]

Под воздействием технического прогресса существенные изменения произошли в технологии таких многотоннажных неорганических продуктов, как аммиак, азотная кислота и ее соли, серная кислота, фосфор, фосфорная кислота и ее соли, кальцинированная и каустическая сода, хлор и карбид кальция. Значительный рост масштабов производства вызвал совершенствование существовавших или внедрение новых технологических процессов, использование новых видов сырья, применение более эффективных катализаторов. [c.5]

Несмотря на высокий уровень технологического оформления используемых промышленных процессов производства ацетилена, во многих странах появляются все новые предложения по совершенствованию оборудования и технологии, что свидетельствует о большом интересе к этой проблеме. Освоение новых способов позволило накопить огромный опыт безопасной работы со взрывоопасными газами, что само по себе явилось большим стимулом для развития химической промышленности. Однако производство карбида кальция и в настоящее время не утрачивает своего значения. Большие количества этого химиката необходимы для получения ацетилена, используемого при резке и сварке металлов. Иногда необходимость строительства новых производств карбида кальция обусловливается огромной территорией нашей страны и отсутствием в ряде экономических районов нефтяных и газовых месторождений, а также трубопроводов для, транспортирования нефти и газа. Часто такое решение экономически оправдано. [c.10]

Для условий СССР, по-видимому, необходимо одновременное развитие обоих главных методов промышленного получения ацетилена (из карбида кальция и из углеводородов) в силу экономических преимуществ каждого способа и значительных резервов их технического совершенствования. Поэтому необходимы технико-экономические исследования перспектив производства и применения ацетилена в 1971—1980 гг. с учетом структурных изменений, происходящих в сырьевой базе и в технологии промышленности органического синтеза. [c.406]

Основное внимание в данной книге уделено вопросам технологии производства карбида кальция, электротехнике карбидного производства и механическому оборудованию. Впервые изложены [c.3]

Большое значение в деле дальнейшего увеличения производства карбида кальция имеет повышение квалификации производственных кадров и подготовка молодых рабочих для карбидных заво [ов. Предлагаемая книга должна помочь аппаратчикам, мастерам и рабочим заводов приобрести необходимые теоретические знания и освоить технологию производства карбида кальция. [c.6]

До настоящего времени в СССР ацетилен получали в основном из карбида кальция. Этот метод, несмотря на значительное усовершенствование его технологии, отличается большим расходом электроэнергии, высокими капитальными и эксплуатационными затратами. [c.21]

Поэтому мы здесь не будем останавливаться на всем многообразии расчетов производственных процессов в химической промышленности. Рассмотрим лишь типовые и наиболее распространенные в промышленной практике материальные и тепловые расчеты производственных процессов, как то а) термическую обработку некоторых видов органического и минерального сырья (газификация и коксование угля, газификация торфа, обжиг железного колчедана, электротермическое получение карбида кальция, ферросилиция и окиси азота), б) каталитические процессы синтеза и окисления аммиака, конверсии окиси углерода и окисления сернистого газа, в) электрохимические производства, г) один из наиболее слолсных физико-химических методов промышленной переработки сырья —сжижение и ректификацию газовых смесей в( частности воздуха). Приведенные расчеты производственных процессов охватывают собой значительную и наиболее сложную и важную часть процессов химической технологии. Освоение этих расчетов дает возможность технологу методически правильно подойти к расчету материального и теплового баланса почти любого химического производства. [c.265]

Развитие химической техники неразрывно связано с интенсификацией физических процессов, применяемых в химической технологии. Известно, что скорость ряда процессов возрастает с увеличением скорости движения и поверхности соприкосновения реагентов. Поэтому в последние годы в химической промышленности стали применять новые высокопроизводительные аппараты, в которых скорости тепло- и массообмена возрастают во много раз благодаря тонкому распылению жидкостей, интенсивному перемешиванию реагентов, проведению процессов в кипящем (псевдоожиженном) слое твердого сыпучего материала и т. д, В результате интенсификации технологических процессов, внедрения непрерывных методов производства, автоматизации и РчдЧ<еханизации значительно возросли производственные мощности, химической промышленности и неизмеримо повысился ее техни-Ч ческий уровень. В современных химических производствах используются низкие и высокие температуры (от —185° С при разделении газовых смесей методом глубокого охлаждения до -ЬЗООО°С в электрических печах при производстве карбида кальция), глубокий вакуум, высокие и сверхвысокие давления (от [c.17]

Главной целью этой монографии является обзор тех областей органической технологии, в которых применение нефти как сырья наиболее экономично. Однак(/ следует упомянуть, что в некоторых случаях наряду с нефтью используют также каменный уголь или растительное сырье. Так, например, в США и Великобритании этиловый спирт производят как нз этилена нефтяного происхождения, так и методом брожения в США, Германии и Италии ацетилен получают как неполным окислением природного газа — мегана, так и из угля, через карбид кальция. [c.11]

После работ Муассаиа и Вильсона в 1892 г., разработавших технологию получения в шахтных электропечах карбида кальция, его производство начало быстро развиваться. В дальнейшем в шахтных почах начали выплавлять и ферросплавы. Применение для этих целей трехфазпых печей Хельфенштейна позволило значительно повысить производительность агрегатов и масштабы производства в целом. Сдерживающими факторами здесь являлись трудность механизации загрузки печей, большие потери в электродах и неумение конструировать рациональные короткие сети. Вследствие большой индуктивности то-коподводов в них терялась значительная часть подводимого напряжения и номиналь- [c.14]

А ц е т и л е н, служивший до соаданля крупной нефтехимич. пром-сти единственным видом сырья для получения многих мономеров (напр., хло])опрена, ви-нил ацетата, винилхлорида, акрилонитрила), до 60-х гг. получали только из карбида кальция. Для этого процесса характерны высокая материалоемкость,. значи-тельпый расход электроэнергии, тяжелые условия труда. В последующие годы в ряде стран была реализована технология произ-ва ацетилена из углеводородного сырья (табл. 8), в первую очередь методом тер-моокнслительного пиролиза природного газа. Эксплуатационные и капитальные затраты на получение ацетилена >тим методом в 1,5 раза ниже, чем при его произ-ве пз карбида кальция. В СССР в 1970 из природного газа получали половину всего производимого ацетилена. [c.288]

Неоднократно упоминавшийся этаналь, или уксусный альдегид, — важнейший промежуточный продукт в химической технологии, основанной на использовании карбида кальция. Его можно превратить в уксусную кислоту, спирт или же в бутадиен — исходное вещество для получения синтетического каучука. Сам этаналь производится в промышленности путем присоединения воды к этину. В ГДР на комбинате синтетического бутадиенового каучука в Шкопау этот процесс осуществляется в мощных реакторах непре- [c.165]

В будущем технология, основанная на применении карбида, станет все больше вытесняться более выгодным нефтехимическим производством, созданным в ГДР в Шведте и Лёйне-2. Главным недосгатком карбидного метода получения этина является исключительно большой расход электроэнергии. В самом деле, на комбинате в Шкопау только одна современная карбидная печь съедает от 35 до 50 мегаватт. А ведь там работают целые батареи таких печей На производство карбида кальция в ГДР тратится более 10% всей добываемой электроэнергии. [c.133]

Неоднократно упоминавшийся этаналь, или уксусный альдегид, — важнейший промежуточный продукт в химической технологии, основанной на использовании карбида кальция. Его можно превратить в уксусную кислоту, спирт или же в бутадиен — исходное вещество для получения синтетического каучука. Сам этаналь производится в промышленности путем присоединения воды к этину. В ГДР на комбинате синтетического бутадиенового каучука в Шкопау этот процесс осуществляется в мощных реакторах непрерывного действия. Сущность процесса заключается в том, что этин вводится в нагретую разбавленную серную кислоту, в которой растворены катализаторы — соли ртути и другие вещества . Поскольку соли ртути очень ядовиты, мы не будем сами синтезировать этаналь нз этина. Выберем более простой способ — осторожное окисление этанола. [c.142]

В результате оккупации Украины и ряда областей РСФСР в Закавказье прекратилась поставка кокса, антрацита, электродных изделий, асбеста, кровельного железа, арматуры и т. д., и перед карбидчиками Армении встала неотложная проблема найти новое техническое решение в организации производства карбида кальция без применения традиционного технологического топлива — антрацита и кокса, изыскать новые источники углеродистого сырья. В кратчайший срок была проведена огромная экспериментальная работа по разработке новой технологии получения карбида кальция. [c.99]

Развитие химии и технологии циа-памидпых соединений и, в частности, цианамида кальция тесно связано с возникновением и развитием производства карбида кальция. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология