Гибка в штампах

Подшипники нагнетателя подсоединяют к торцам нижней половины корпуса вертикальными корытообразными фланцами. Со стороны всасывания расположен опорный подшипник 2, а со стороны турбодетандера — опорно-упорный 11. Ротор 3 имеет четыре рабочих колеса нагнетания 4 и два турбинных 9 (турбодетандера). Колесо нагнетания состоит из диска, покрышки и лопаток. Лопатки коробчатого сечения штампуют из специальной листовой стали и крепят к дискам и покрышкам при помощи заклепок из нержавеющей стали. Колесо турбодетандера состоит из набора рабочих лопаток, профильные хвосты которых входят в паз диска. Замковую лопатку крепят заклепкой. По наружному диаметру турбинного колеса расположены бандажные леиты, которые одевают на хвосты лопаток, после чего хвосты расклепывают. Подвод газа к колесам осуществляется через сопловой аппарат 10. Вал ротора гибкий с критическими числами оборотов около 2800 и 10 550 об/мин — изготовлен из коррозионноустойчивой стали с высоким запасом прочности. Каждое колесо после сборки и окончательной обработки статически балансируется, а ротор в собранном виде подвергается динамической балансировке. Для уменьшения осевого усилия ротора на валу между четвертым колесом нагнетателя и первым колесом турбодетандера установлен думмис 8. [c.281]

Рис. 86. Штамп для свободной гибки трубных заготовок

Изготовление листовых деталей путем изгиба между валками имеет значительные преимущества перед выполнением подобных операций на прессах в штампах. В первом случае практически отпадает надобность в изготовлении оснастки, либо требуется оснастка очень простого исполнения. Так, например, технологический анализ двух методов изготовления толстостенных обечаек штамповкой на прессах и гибкой листа на валковой листогибочной машине показывает значительные преимущества последнего (табл. 5). [c.23]

Штамповка с составным шарнирным сердечником является усовершенствованием описанного метода. Она позволяет изготовлять тонкостенные угольники за две операции (гибка и формовка). Составной шарнирный сердечник исключает искажение поперечного сечения заготовки при гибке и обеспечивает необходимое заполнение ручья штампа непосредственно в гибочном ручье (рис, 3.26). Составной шарнирный сердечник состоит из торцовой оправки и фигурного сердечника, связанных между собой стяжкой. Перед штамповкой заготовку укладывают в гибочный ручей и внутрь ее с одной стороны вставляют сердечник, а с другой — торцовую оправку. Перемещаясь вниз, пуансон через фигурный сердечник вытягивает спинку отвода. Торцовая оправка при этом предохраняет торцы от сплющивания, Угольник формуют вместе с зажатым внутри сердечником. После формовки сердечник легко вынимается. [c.158]

Толщина такой ленты колеблется от 0,9 до 3 мм, толщина заливки 0,25—0,7 мм. Эти вкладыши гибкие, штампованы в виде полуцилиндров и при затяжке шатунных болтов принимают форму гнезда. Пригоночные операции (шабровка и др.) не допустимы, поэтому применение таких вкладышей оправдано только при организации производства, обеспечивающей высокую точность изготовления шатунов и коленчатых валов. [c.315]

Плоские титановые фланцы изготовляют из полосового проката или нарезанных из листов полос. Гибку полос ведут в штампе [c.68]

Назовем этот коэффициент — коэффициентом формы — Кф. Ниже приведены опытные значения коэффициента формы Кф в зависимости от вида технологического процесса подгибки кромок при гибке в штампе на прессе Кф = 0,9 0,95 на подкладной плите 0,8—0,85 на валковой листогибочной машине без подкладной плиты при вогнутости 0,7—0,85 при прямых участках 0,65-0,75. [c.49]

Лепестки шаровых емкостей могут быть изготовлены двумя методами штамповкой и гибкой между валками. Изготовление элементов шара штамповкой по сравнению с гибкой имеет ряд недостатков большая трудоемкость по сравнению с гибкой за смену можно изготовить 2—5 лепестков малый коэффициент использования металла большая стоимость штамповой оснастки необходимость использования для каждого типоразмера заготовки своего комплекта штампов ограниченность размеров штампованных элементов, связанная с технологическими возможностями прессового оборудования (размерами нагревательной печи, мощностью пресса, расстоянием между стойками пресса) ограничен-60 [c.57]

Барабаны котлов высокого давления с толщиной стенки до 100 мм и более изготовляют из полуобечаек (корыт) методом гибки на гидравлическом прессе. Гибку выполняют с применением универсального штампа, состоящего из пуансона и двух опорных колодок. Заготовку перед гибкой нагревают до (1000 20) °С со скоростью не более 250 °С/ч. В процессе гибки температура заготовки [c.138]

Заготовкой служит труба с двусторонними косыми срезами торцов, имеющая наружный диаметр, несколько больший диаметра получаемого угольника. Схема деформирования заготовки при штамповке показана на рис. 3.20. Форму ручья штампа принимают близкой к естественному профилю искажения трубы, что позволяет при гибке снизить нежелательные деформации, вызывающие утонение стенок, а также изменить картину распределения напряжений. Во внутреннем полусечении труба-заготовка сохраняет профиль гибочного пуансона. При штамповке труба деформируется под действие.м радиальных сжимающих напряжений только в выпуклом полусечении. При малом радиусе гиба на выпуклой части гиба в поперечном и продольном сечениях образуется прямолинейный участок. Степень искажения профиля, как и при обычной гибке, зависит от величины от носительного радиуса гиба и отношения З/П. Чем тоньше стенка и чем больше диа- [c.153]

Гибка струбцин для крепления 8-образных тарелок до внедрения штампа, показанного на рис. 2.68, осуществлялась вручную в тисках. Эта операция очень трудоемка, так как загнуть лист из нержавеющей стали толщиной 3,5 мм тяжело, детали получаются неодинаковыми. Штамп позволяет облегчить и ускорить процесс изготовления струбцин, улучшает их качество. [c.115]

В результате первой операции (гибки) длина меньшей образующей о—б (см, рис. 3.20) сокращается, а большей — увеличивается. Деформация происходит неравномерно и достигает максимального значения в средней части гиба. Вследствие трения между поверхностями ручья штампа и заготовкой, а также вслед- [c.154]

После гибки заготовка формуется. Эта операция выполняется в формовочном ручье штампа, для чего заготовка поворачивается на 90° (см. рис. 3.20). Наряду с обжатием при формовке происходит изменение радиуса кривизны заготовки по профилю ручья, длина образующих а—б и о —б увеличивается, периметр поперечного сечения (сечение Б—Б) уменьшается. Максимальное течение металла при [c.155]

Тонкостенные трубки из фторопласта-4 служат внутренней облицовкой гибких шлангов высокого давления, используемых для перекачки газов и жидкостей в широком диапазоне температур. Его применяют для изготовления штампов, цилиндров, покрытий лабораторных столов, конвейерных лент и т. д. [c.133]

Подгибка Г-образных ножек клапана обычно проводится в штампах, гибка фиксирующей ножки - ручным малопроизводительным приспособлением. Качество сборки при этом получается невысокое. [c.100]

Сормайт № 1 целесообразно применять при армировании деталей простой конфигурации, работающих без резких толчков и ударов (детали центробежных насосов, клиновых задвижек, штампы для горячей штамповки, калибровочные кольца для труб, детали приспособлений для гибки труб и т. д.). [c.251]

Штамповку с промежуточной правкой и штамповку с составным сердечником применяют для наиболее тонкостенных труб. Штамповку с промежуточной прав- ой (рис. 3.25) выполняют за четыре операции гибка, предварительная формовка, рравка, окончательная формовка. Гибку производят в штампах с использованием торцовых оправок. Предварительную формовку выполняют в штампе, отличающемся увеличенными размерами ручья (см. выше). При этой операции происходит округление профиля заготовки, но без полного обжима. Благодаря этому заготовку можно насадить на вытяжной пуансон штампа для выполнения третьей операции (сечения А—А и Б—Б). В специальном штампе производят правку угольника со стороны большей образующей, добиваясь округления его профиля. Окончательную формовку выполняют в штампе, конструкция которого описана выше. [c.158]

Е Штамп универсальный для гибки. Конструкция и размеры [c.108]

Для матриц, на которых производится гибка закругленных уголков орнаментной рамки для крепления стекла в телевизорах, используют нейлон. Матрица изготовляется из листового нейлона толщиной 6,4 мм. Она прикрепляется винтами к стальной плите, что придает ей необходимую жесткость и прочность. Штамп с такой матрицей устанавливается на кривошипном прессе, развивающем давление до 10 г и обеспечивающем производительностью 1800 деталей в час. Применение нейлоновой матрицы позволяет использовать для деталей предварительно лакированный материал [13]. [c.87]

Гибкие соединения. При обрыве более 10% жил, следах нагревания и выплавления наконечника гибкие соединения заменяют новыми, изготовленными плетением скрученных прядей медного провода марки ПШ. Наконечники гибких соединений изготавливают из медных трубок и вместе с проводом формуют в штампе. Затем сверлят отверстие и пропаивают наконечник припоем ПОС-40. [c.233]

Количество пластификатора зависит от характера работы оснастки. Так, например, матрица штампа или падающего молота должна быть устойчивой и не изменять своих геометрических размеров под воздействием распирающих усилий при штамповке. Поэтому материал матрицы должен быть твердым и достаточно прочным. Пуансон при штамповке принимает форму матрицы, поэтому материал, из которого он изготовлен, должен быть вязким и гибким. [c.20]

Восстанавливаемая поверхность промывается ацетоном и покрывается пастой для ремонта штампов и исправления дефектов в штампах при их изготовлении. На места повреждения или износа паста наносится с помощью гибкого шпателя и выдерживается при температуре цеха в течение 24 ч. [c.95]

Ковку и штамповку титана и его сплавов производят в горячем сое тояпии методом свободной ковки и штамповки в закрытых штампах Используемое оборудование—гидравлические и кривошипные прессы Оптимальное обжатие за один нагрев в случае ковки или штамповки 40—50 % в области а-фазы и 70 % в области З-фазы. Для титана мар ки ВТ1-00 температура начала деформации 947 С, окончания 702 °С Титан марок Вт1-00 и ВТЮ в отожженном состоянии обладает большим запасом пластичности и хорошо штампуется в холодном состоянии. Раз личные изделия из титана марок ВТ1-00 и ВТ1-0 можно получать гиб кой на холоду. Гибка в горячем состоянии допускает применение радиу са загиба меньшей величины. Особенности сварки и пайки титана опре деляются его высокой химической активноегью при повышенных темпе ратурах. [c.249]

Штурман А. А. и др. Пластмассовые штампы для штамповки и гибки. Кузнечно-штамповое производство . 1959. № 9. [c.156]

Гибку фторлонов производят на холоду в штампах под боль<< шим давлением, затем штамп вместе с заготовкой прогревают при 120—130° С и охлаждают до 50—60° С. [c.267]

Эффективны операции по исправлению брака закаленных деталей, извлечению сломанного инструмента и крепежа, осуществляемые электроимпульсным способом. Возможны также выполнение пропущенной операции и внесение изменений в готовую деталь. Последнее особенно важно при подгонке штампов и форм непосредственно по получаемой (штампуемой, прессуемой, отливаемой) детали, когда конструктор не может заранее учесть деформации изделия вследствие усадки, при гибке и т. п. Как и при ремонте, в этом случае может быть сэкономлено время на термообработку, а зачастую, когда отжиг производить нельзя, сохраняются такие сложные детали, как блоки двигателей, корпусные детали, матрицы и пуансоны штампов. [c.11]

Изготовление скобы струбцины (рис. 124) заключается в вырубке заготовки по контуру из полосы с пробивкой отверстия и в гибке заготовки. Для изготовления скобы струбцины применяется комбинированный штамп последовательного действия (рис. 125). Он состоит из трех пуансонов — гибочного 3, пробивного 4, обрезного 5, съемника 6, матрицы 7, выталкивателя 2 с буферным устройством /. [c.163]

Технологический процесс изготовления переходов с бесшовным сопряжением горловины показан на рис. 72. Из листового металла размечают и вырезают заготовку, которая нагревается и подвергается гибке в штампах с одновременной вытяжкой колпачка и пробивкой отверстия. После этого производится вытяжка колпачка и калибровка отверстия, а затем гнутье концов, сборка, автоматическая сварка продольного шва и калибровка тройника. Аналогичным способом изготовляют, за исключением операций гнутья и сварки, воротниковые горловины, привариваемые к трубе. [c.140]

Л ) применяют штампы для свободной гибки трубных заготовок на угол до 180°. Конструкция такого штампа (рис. 86) позво- [c.125]

Сущность процесса изготовления торовых воротников состоит в следующем. Из листового проката вырезают газовым резаком плоскую кольцевую заготовку овальной формы [А >0] ) с овальным отверстием в центре (а > Ь). Затем после удаления грата и зачистки кромок заготовки нагревают в газовой печи до —1150° С и штампуют торовые воротники за два перехода гибка заготовки [c.137]

Толстостенные обечайки изготовляли цельноковаными. С развитием сварки появилась возможность изготовлять более крупные ковано-сварные н штампо-сварные сосуды. Это полностью сияло ограничение па длину сосуда. Увеличить диаметр трудно было из-за ограниченных возможностей нолучення толстолистового проката высокого качества по всему сечению и сложности (ТО гибки. [c.50]

Эти круги можно применять при работе на бесцентровошлифовальных станках и на станках с двухшпиндельной головкой. Полирование канавок фигурных штампов производят электроборма-шинкой с гибким валом кругами диаметром 60—80 мм. Эти круги применяют также при полировании взамен войлочных и бязевых накатанных, что дает большую экономию войлока и материала. [c.8]

Корпуса аккумуляторов изготовляют из листовой декапированной стали. Отрезанные на гильотинных ножницах полосы подвергают двухкратной гибке в штампах и передают на сварку продольного шва. Сварку производят либо на газосварочных автоматах оригинальной конструкции, либо на электрошовных сварочных машинах. К полученному корпусу приваривают штампованную крышку. Эту операцию выполняют также на специальных автоматах, оснащенных газовой или электродуговой головкой. [c.168]

Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые в подкладных штампах. Припуски и допуски. — Взамен ОСТ 2 МТ12—1—77 Гибка полосы на ребро при получении плоских кольцевых заготовок. Типовой технологический процесс обработки металлов давлением Поковки для прессового инструмента [c.13]

Кулидж и Финк (США, 1912—14) разработали технологию прессования порошков и Мо и последующего спекания в атмосфере Н2. При спекании образуются прочные металлич. бруски с равномерной мелкозернистой структурой, к-рую удается гибко регулировать видоизменением режима спекания и зернистости исходного порошка. Эти бруски оказалось возможным ковать, а затем и волочить в проволоку, катать из них листы, штамповать при нагревах ниже темп-р рекристаллизации. В СССР металлокерамич. технология произ-ва Мо, а затем и ряда других тугоплавких металлов — Та, МЬ и др., начала разрабатываться с 1922 и затем была освоена на московском Электрозаводе. В современной, видоизмененной, технологии произ-ва У удается при ковке и волочении достигать удлинения более чем в 100 ООО раз без промежуточных рекристаллизующих отжигов. Тонкая вольфрамовая проволока имеет прочность до 400 кГ1мм . Спекание Та и НЬ, образующих хрупкие гидриды, проводят не в среде водорода, а в вакууме, что одновременно способствует улетучиванию примесей. Спеченные Та и КЬ куются и прокатываются на холоду с промежуточными отжигами в вакууме. [c.134]

Изготовление корпусов и приварка крышки к корпусу. Корпуса аккумуляторных сосудов изготовляют из листовой декапированной стали марки 08КП. Отрезанные на гильотинных ножницах полосы подвергают двухкратной гибке в штампах и передают на сварку продольного шва. Чертеж заготовки для корпуса аккумулятора ТЖН-250 показан на рнс. 180. [c.357]

Особенностью гибочных операций при изготовлении деталей из нержавеющих сталей является определение величины радиуса закругления пуансона и матр1щы, величины зазора между рабочими частя.ми штампа и формы изгиба заготовки. От неправильно выбранных параметров инструмента иногда возникают трещины в изгибаемом материале в местах перегибов. Образование трещин объясняется наклёпом на кромках, возникающим в процессе резки материала, вследствие которого удлинение материала снижается. Вероятность образования трещин возрастает при гибке заготовки с заусенцами, расположенными наружу и при изгибе детали, волокна материала которой расположены вдоль линии изгиба. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология