Клапанная крышка

Определенное время машину обкатывают без нагрузки. Так, газовый компрессор П -266/320 обкатывают 8 ч, а турбокомпрессор К-4250-41 —2 ч. Поршневые машины обычно обкатывают со снятыми клапанными крышками и вынутыми из цилиндров клапанами. При обкатке машины осуществляют непрерывное наблюдение за давлением и подачей смазки на все трущиеся поверхности, следят, нет ли стуков и ударов в механизме движения, контролируют температуру подшипников и величину осевого сдвига в центробежных машинах. [c.338]

Выполняют холостую обкатку компрессора. При этом снимают клапанные крышки и извлекают клапаны. [c.151]

Шлам на клапанной крышке >7.0 >7.0 >7.0 [c.58]

Уплотнение стыков между корпусом и крышками во избежание протечек газа и воды в этих цилиндрах производят мягкими прокладками, обычно выполняемыми из паронита. Для возможности достаточно сильного обжатия этих прокладок, имеющих большую площадь, в конструкции цилиндров предусматривают крепление крышек шпильками, расположенными концентрично по внешнему и внутреннему контурам уплотнения. Для размещения шпилек внутреннего контура на крышках цилиндра часто нет места — мешают клапанные крышки, вплотную примыкающие друг к другу. В таких случаях применяют укороченные шпильки с гайками, расположенными в газовой полости внутри крышек цилиндра (тогда гайки завинчивают через клапанные окна) или в водяной полости. В последнем случае гайки приходится выполнять глухими и завинчивать через специальные лючки (рис. VII.5). Иногда ради упрощения конструкции коническую крышку со стороны вала объединяют с корпусом (цилиндр / ступени на рис, IV. 14). При таком выполнении требуется меньше механической обработки, но уменьшаются возможности унификации и частично теряется точность формы рабочей поверхности цилиндра при деформации корпуса. [c.281]

Цилиндры высокого давления иногда не имеют патрубков и всасывающие и нагнетательные трубы у них присоединяются непосредственно к клапанным крышкам (рис. VII. 15 и VII. 16). При таком выполнении упрощается конструкция цилиндра, отсутствуют резкие повороты потока газа в его каналах, вследствие чего ослабляется вибрация, но обслуживание компрессора становится сложнее — для смены клапанов требуется разборка трубопроводов. [c.308]

Выбирая размеры клапанов и расстояния их друг от друга, следует учитывать, что наибольшие напряжения в цилиндре, вызывающие иногда образование трещин и разрывы, обычно наблюдаются в ослабленных сечениях между клапанами. В этих сечениях кроме напряжений литейных, температурных и от давления газа, а также от осевых сил, передаваемых при последовательном расположении других цилиндров, возникают еще добавочные напряжения от затягивания шпилек, уплотняющих клапанные крышки, и нажимных винтов, закрепляющих клапаны. Все эти напряжения трудно поддаются расчету, и потому при проектировании рекомендуется учитывать соотношения размеров в конструкциях цилиндров, проверенных на практике. [c.323]

Для обле чения обслуживания насос П75 снабжен одной клапанной крышкой, общей для всех клапанов. Под крышкой на съемной клапанной доске размещены напорные клапаны. После снятия клапанной доски открывается доступ ко всасывающим [c.86]

Пять рабочих камер насоса объединены в общей клапанной коробке 6, выполненной в виде стальной поковки. В коробке имеются два продольных канала, образующих приемный и напорный коллекторы, и десять вертикальных полостей для плунжеров и клапанов,. Клапаны кольцевые с пружинной нагрузкой, седла и тарелки клапанов изготовляются из нержавеющей стали. В каждой рабочей полости имеется по одному всасывающему клапану и по одному нагнетательному клапану (одинаковых по конструкции и размерам), которые расположены по одной вертикальной оси и крепятся при помощи нажимного болта, пропущенного через клапанную крышку. Плунжеры соединены с крейцкопфами 4 обводными тягами 8. Применение такого устройства, нри котором нажим- [c.92]

К = 30 л буг = 300 мм горл = 82 мм Н — 480 мм. В комплект входят бутыль, воронка (носок), клапан, крышка. [c.55]

Неправильное распределение давления по ступеням может быть вызвано также неисправностью поршневых колец и сильными пропусками через сальники и клапанные крышки. [c.227]

Для облегчения обслуживания насос П75 снабжен одной клапанной крышкой, общей для всех клапанов. Под крышкой находятся напорные клапаны, размещенные на съемной клапанной доске. После снятия клапанной доски открывается доступ ко всасывающим клапанам, установленным в конических гнездах корпуса гидравлической части. Насос снабжен всасывающим и напорным воздушными колпаками. На приливе у напорного колпака установлен предохранительный клапан, связанный байпасным трубопроводом со всасывающим колпаком. [c.86]

Шаровой клапан /—корпус 2—клапан 3—крышка. 11—Откидной клапан / —крышка 2—седло. [c.97]

Перед окончательной установкой клапанных крышек поверхности крышки и корпуса очищают от остатков старой прокладки и грязи. Новую прокладку покрывают графито-масляной мастикой, предотвращающей пригорание прокладок к металлу. Такую же мастику применяют и в тех случаях, когда в соответствии с конструктивным оформлением клапанную крышку устанавливают в конусное гнездо корпуса без прокладки (например, в насосах, используемых для перекачивания горячих сред). [c.254]

Требование высокой стабильности является общим и обязательным для всех компрессорных масел. Отложения нагара на клапанах, крышках цилиндров, головке поршней, в ручьях и на кольцах нарушают нормальную работу компрессора и часто могут служить причиной аварии. Отложения уносимого из цилиндров нагара в магистралях за компрессором и их последующее самовозгорание являются иногда первопричинами разрушительных взрывов. [c.433]

Крышки цилиндров, а также клапанные крышки уплотняются такими же кольцами. В ступенях низкого давления применяют паронит, фибру, медноасбестовые прокладки, а в ступенях высокого давления применяют кольца из отожженной красной меди или отожженного листового алюминия. [c.288]

Клапанная крышка рассчитывается на изгиб как круглая пластина, защемленная посредине, для случая нагрузки при максимальном рабочем давлении и при отсутствии последнего. [c.164]

После продувки холодильника I ступени необходимо продуть холодильник И ступени, для чего необходимо поставить на свои места всасывающие и нагнетательные клапаны II ступени, а III ступень цилиндра оставить без клапанов, со снятыми клапанными крышками. [c.315]

Установленный компрессор с электродвигателем подвергают обкатке, которая продолжается 10—12 ч. Обкатка может быть разделена на этапы. В первый этап длительностью 3 производят обкатку без нагрузки при снятых клапанах, крышках цилиндров и снятой передней крышке картера. Затем масло заменяют, устанавливают крышки цилиндров и картера и со снятыми нагнетательными клапанами еще обкатывают 4 ч. Затем вновь заменяют масло и переходят ко второму этапу обкатки под нагрузкой с установленными клапанами в течение 5 ч, создавая давление воздуха в системе до 3 кгс/см . [c.478]

Крышки цилиндров, клапаны и клапанные крышки уплотняют медными или алюминиевыми прокладками, поставленными в замок, а в ступенях низкого давления применяют паронит, фибру и комбинированные медно-асбестовые прокладки. Металлические прокладки, для смятия которых необходимо удельное давление, превышающее [c.133]

Наиболее эффективна разработка групповых технологических процессов автоматической сборки для изделий и сборочных единиц первой группы. К числу таких изделий и сборочных единиц относятся теплообменные аппараты и их трубчатые теплообменники, корпуса и днища компрессоры и их шатунно-поршневые группы и клапанные крышки прессы-каландры и их валки, приводы насосы, смесители, фильтры и многие другие аппараты и машины. [c.93]

Гидравлическая часть насосов типа ДГ состоит из двух отдельных блоков цилиндров одинарного действия, выполненных из поковок за одно целое с клапанными коробками. Корпусные детали гидравлической части изготовлены из качественной углеродистой стали, а детали клананов и плунжеры из высоколегированных нержавеющих сталей. Рабочие полости насосов образованы путем сверления и расточки блоков цилиндров. Нагнетательные и всасывающие клапаны 18 одинаковы по конструкции — тарельчатые с пружинной нагрузкой. Седла клапанов запрессованы в расточки клапанных кособок па конической посадке, пружины клапанов упираются в клапанные крышки. [c.124]

Рис. 40. Конструкции клапанов (—шаровой клапан /—корпус 2—клапан Л—крышка. 11—откидЕюй клапан /—крышка 2—седло.

Обе клапанные коробкп насоса выполнены в одной общ ей отливке 4. К блоку клапанной коробки прилиты патрубки всасывающий 1 и напорный 2. К фланцам этих патрубков крепятся всасывающий ц напорный трубопроводы. В гпездах, предусмотренных во внутренних стенках клапанной коробки, монтируются клапаны, 9. Для доступа к клапанам имеются люки, закрываемые клапанными крышками 10. На рисунке видна также вставленная в коробку цилиндровая втулка 5, внутри которой работает поршень 5. Такими втулками снабжаются насосы поршневого типа (в отличие от плунжерных). При износе внутренней рабочей поверхности втулка заменяется новой. [c.74]

Самодействующие клапаны пропускают газ из всасьшающе-го патрубка в цилиндр при всасывании и из цилиндра в нагнетательную линию - при нагнетании. Клапаны в закрытом состоянии не должны пропускать газ, иначе производительность компрессора будет снижена. Утечки газа через неплотно закрытый клапан вызывают повышение температуры клапана и клапанной крышки. [c.105]

В промышленных условиях температурная диагностика клапанов внедрена на компрессорах 4М10-100/8. Для того, чтобы измерить юмиературу в полостях клапанных фонарей, в клапанных крышках [c.65]

Перед началом холостой обкатки компрессора протирают компрессор снаружи заправляют раму компрессора и лубрикатор соответствующими маслами снимают клапанные крышки и нажимные фонари с клапанами проверяют при помощи свинцовых полосок, уложенных на край поршня вблизи от зеркала цилиндра, величину мертвого пространства проворачивают на 1—2 оборота коленчатый вал и убеждаются, что шестерня валопривода выведена из зацепления открывают вентиль воды на охлаждение цилиндров и подшипников агрегат смазки включают за 5 мин до пуска компрессора и убеждаются, что все маслопроводящие трубки заполнены маслом и масло поступает ко всем точкам смазки. Компрессор обкатывают в течение 24 ч (из них 23 ч без клапанов). Процесс обкатки подразделяют на 6 периодов I период — непродолжительное время до полных оборотов электродвигателя П период — 5 мин 1П период — 30 мин IV период — 6 ч V период—до 23 ч работы без клапанов VI период — 1 ч работы с клапанами. [c.246]

Рис. 59. Привод клапанов крышки цилиндров дизеля 11Д45

Цалиндри и поршни. Осмотр цилиндра (узла) следует начинать с осмотра поршней, поршневых колец и его зеркала. Далее следует проверить состояние опорных поверхностей под клапаны и клапанные крышки и приступить к проверке остальных деталей этого узла. У ц. н. д. компрессоров 2СГ-50 следует обращать внимание также и на герметичность соединения корпуса сальника с цилиндром. [c.285]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология