Анализ железа Армко

В табл. 34 приведены анализы железа Армко и карбонильного железа — исходного и рафинированного. [c.231]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОРОДА В РАЗЛИЧНЫХ МЕТАЛЛАХ Анализ железа Армко [c.621]

Для анализа железа Армко [ 2 ] брались цилиндрические образцы диаметром 10 мм, весом 25 г. Температура обмена 1000—1100°С, что значительно ниже точки плавления. [c.621]

Результаты анализа железа Армко [c.623]

При определении кальция в свинцовых сплавах используют стилометр СТ-7. Одни из электродов делают из анализируемой пробы (цилиндр диаметром 8 мм и высотой 50 мм), второй электрод — из железа Армко . Анализ производится в искре по парам линий Са 5262,2 — Ге 5227,2 А [627]. [c.132]

Данным методом с использованием ПАР определяют 0,05% марганца в железе Армко и 0,025% марганца в сульфате железа(П). Метод применим к анализу стали. [c.139]

Полуколичественный анализ при помощи стилоскопа производится следующим образом между образцом и вспомогательным или постоянным электродом зажигается дуговой разряд. Его излучение направляется на входную щель стилоскопа. Для анализа сталей постоянным электродом обычно является стержень длиной 100—200 мм, диаметром 8—10 мм из железа Армко, а для анализа сплавов на медной основе — медный стержень. [c.257]

Для спектрографического исследования были изготовлены призматические образцы из железа армко, которые были никелированы в кислом растворе 4к или в щелочном растворе 4щ (толщина покрытия 30—40 мк). После термообработки при 350° и выдержке в течение 45 мин на образцах был сделан косой срез таким образом, что покрытие было удалено с 90% поверхности образца. При этом на различную глубину была сошлифована и поверхность основного металла. Далее был произведен спектральный анализ химического состава основного материала в девяти точках поверхности косого среза (через 10 мм) и покрытия — на оставшемся участке. [c.48]

Анализ углеродистой стали (124) велся в условиях, аналогичных условиям, применявшимся для анализа хромо-никелевых сталей и железа Армко. На рис. 262 в представлена зависимость [c.623]

Спектры возбуждаются дугой от генератора ПС-39 или ДГ при силе тока 2—4 а и межэлектродном промежутке 1,5—3 мм. Для алюминиевых сплавов берется постоянный электрод из чистого алюминия, никель определяют с электродом из железа Армко для магниевых сплавов берут электрод из чистого магния или электролитической меди. При анализе небольших образцов и магниевых сплавов необходимо применять дугу с прерывателем. [c.186]

Численный анализ результатов измерения давления с помощью манганиновой методики. В экспериментах А. В. Ананьина и др. (1973) ударная волна в образцах из железа (армко-железа или малоуглеродистой стали Ст. 3) инициировалась ударом алюминиевой пластины. В первой серии опытов алюминиевый ударник имел толщину Z = 1 мм железа, а скорость удара не замерялась. [c.294]

Рисунок 15 - Фракционирование атомов железа и углерода по размеру и образование зерна феррита При дальнейшем охлаждении эта фрактальная система сохраняется в структуре феррита и удерживает атомы углерода в решетке. Данный вывод подтверждается наибольшим содержанием фуллеренов в армко-железе, имеющем ферритную структуру, корреляцией количества фуллеренов и количеством феррита, выявленной для всех исследованных образцов при микроструктурном анализе.

Стандартный раствор железа отвешивают на аналитических весах 2,8 г металлического железа типа Армко, помещают в колбу емкостью 250 мл и растворяют при нагревании в 25 мл НС1 (разбавленной 1 1). Полученный раствор хлорного железа переливают в мерную колбу емкостью 1 л, доливают водой до метки и перемешивают. Содержание железа в растворе определяют обычным весовым методом, отбирая для анализа 10 мл стандартного раствора. [c.215]

Порошки редукторные чистый и чистый для анализа, электролитические, карбонильные и вихревые были изготовлены в производственных условиях. Восстановление электролитического и карбонильного порошков производилось водородом при 750—800° С. Металлическая фракция наждачной пыли является отходом производства, порошок железа типа Армко — государственным стандартным образцом. [c.40]

Противоэлектроды из железа, которые также не самоочищаются, целесообразно делать из железа Армко , карбонильного железа (с термическим разложением карбонила железа) или нелеги-рованного ковкого железа. В первом случае в виде примесей можно ожидать около 0,1% марганца, во втором — некоторое количество никеля, а в третьем — несколько десятых процента марганца и кремния. Железные электроды нежелательно применять при анализе сталей, поскольку вследствие увеличения интенсивности линий железа меняются значения гомологических концентраций. В то же время противоэлектроды из железа, обладающие развитым спектром, очень полезно использовать при анализе цветных и легких металлов, имеющих простые спектры. [c.277]

Техника работы с дугой. При исследовании металлов с помощью дуги электроды дуги обычно изготовляются непосредственно из материала пробы. Если проба недостаточно велика для изготовления электродов или же представляет собой деталь машины, готовое изделие и т. д., то проба включается в качестве одного из электродов дуги (катода), а вторым электродом служит подставной электрод в виде стержня диаметром 6—10 мм ). При анализе чёрных металлов вспомогательный электрод изготовляется обычно из железа Армко, лишённого примесей, могу1 их находиться в анализируемой пробе при анализе меди и медных сплавов — из электролитической меди и т. д. [c.59]

Проведенный нами рентгеновский анализ стружки насыщенного бором слоя железа армко, полученного при 1200°, показал, что этот слой преимущественно состоит из борида FeB с ромбической кристаллической решеткой. При рентгеновском анализе слоя стружки, снятой со Ст. 3, насыщавшейся бором при 1100°, обнаружена тетрагональная решетка, отличная, однако, от тетрагональной решетки борида F aB. По данным Б. Ф. Ормонта , для [c.87]

Электрохимическое осаждение двуокиси свинца проволилось на запассивированную основу из железа Армко . При этом осадок <х-РЮа получали из нейтральных растворов, р-РЬОа — из кислых растворов нитрата свинца. Фазовый анализ РЬОз проводился на установке УРС-50 ИМ с Сикц излучением по методике [4]. В обш,ем случае электролитические осадки РЮа представляют собой смесь двух кристаллических форм [3]. В наших опытах а-РЬОа-модифи-кация представляла собой смесь а-РЬОа и 30% р-РЬС>2, [c.88]

Коррозионные испытания железа Армко, легированных сталей и никелевого сплава проводились в ванне К2504+ Ма25 04 + 2п8 04 состава V при 500° Анализ результатов испытаний показал, что железо Армко, сталь 20 и сталь Х5М, содержащая около 5% Сг и 0,5% Мо, обладают примерно одинаковой коррозионной стойкостью в расплавленной сульфатной ванне (рис. 5). Скорость коррозии этих металлов находится в пределах 0,73—0,83 мм 1год. [c.107]

Монолитные пробы. Опи используются главным образом в анализе металлов и сплавов. Форма образца, когда нет необходимости в большой точности, не играет никакого значения. Одним электродом служит сам образец, а вторым (нротивоэлектрод) является электрод либо из спектрального угля, либо из чистого материала, входящего в состав пробы. Например, медь при анализе сплавов па основе меди, железо армко - при анализе сталей и т.д. При контроле металлургических процессов пробу расплавленного металла отливают в кокиль, который затем анализируется. Чувствительность определения нримесей в этом случае составляет до 10 %. Следует иметь в виду, что в момент затвердевания наблюдается процесс ликвации - частичное разделение компонентов сплава, что может привести к ошибкам определения. [c.24]

При анализе электрохимического наводороживания используют методы, основанные на определении скорости проникновения водорода через тонкую мембрану, изготовленную из металла с высоким коэффициентом диффузии водорода палладия, армко-железа и др. 46,55-57J. Для регистрации количества водорода, диффундирующего через мембрану, используют различные способы. Простейшим является измерение увеличения давления или объема газа в регистрирующей части ячейки. В устройстве для определения наводороживания металла при трении в кислоте 57J измерение потока водорода проводят при непрерывной откачке системы со стороны выхода мембраны с помощью омегатронного измерителя парциального давления. [c.25]

М. Г. Окнов и Л. С. Мороз [86]. исследовали природу фаз, образующихся при диффузии чистых элементов — молибдена, вольфрама, бериллия и кремния в армко-железо и электролитический никель. Рентгеновским анализом и исследованием структуры в случаях диффузии молибдена и вольфрама в железо было обнаружено химическое соединение этих элементов с железом в поверхностных слоях. Образование твердого раствора, по их мнению, является вторичным процессом. Сторонники теории чистой диффузии Д. А. Прокошкин [92], Ю. М, Лах-тин [68] и другие утверждают, что сначала образуется твердый раствор, т. е. происходит процесс постепенного насыщения элементов твердого раствора от нуля до максимальной растворимости. [c.10]

Рентгеноструктурный анализ поверхностных слоев всех образцов армко-железа после испытания позволил обнаружить интерметаллическое соединение Ре52п21, наличие которого не защищало образцы от охрупчивающего действия среды. [c.127]

Анализ упрочнения взрывом по схеме с накладным зарядом ВВ. Эксперименты по упрочнению армко-железа и малоуглеродистой стали контактным взрывом (см. А. А. Дерибас, 1972) дали несколько иной результат, чем описанные выше эксперименты с высокоскоростным ударом пластины. Отличие результатов взрывного упрочнения в экспериментах с накладным зарядом ВВ заключается в том, что, несмотря на явно высокие давления (р > Рв 13 ГПа), развиваемые у контактной границы в ближних слоях нагружаемых образцов, зона существенного упрочнения либо практически отсутствует, либо очень мала, но в то же время ясно выделяются зоны быстрого падения твердости и слабого упрочнения. Естественно, что этот экспериментально обнаруженный факт вызывает необходимость проверки принятой кинетики фазовых превращений а е в ударной волне и их роли в эффекте упрочнения при контактном взрыве. С этой целью была рассмотрена задача, моделирующая условия экспериментов по схеме с накладным зарядом ВВ, о выходе детонационной волны на слой металла и исследовано действие взрыва ВВ на образец 19 [c.291]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология