Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Кальцинация гидрокарбоната натрия

    Кальцинация гидрокарбоната натрия является завершающей стадией производства соды. При нагревании снятого с фильтров сырого гидрокарбоната натрия в содовых печах идут процессы сушки [c.363]

    Кальцинация гидрокарбоната натрия [c.19]

    КАЛЬЦИНАЦИЯ ГИДРОКАРБОНАТА НАТРИЯ [c.177]

    На рис. 45 представлена технологическая схема процесса кальцинации гидрокарбоната натрия с использованием паровых вращающихся кальцинаторов. [c.179]


    В начале 60-х годов были разработаны и широко внедрены в химическую промышленность аппараты с псевдоожиженным или кипящим слоем. Предпринимались попытки разработать аппарат такого типа и для кальцинации гидрокарбоната натрия. Однако в связи с трудностями, связанными с необходимостью равномерного распределения твердой и газовой фаз, гранулообразованием и др., промышленное применение нашел только кальцинатор производительностью 300 т соды в сутки, разработанный в КНР [60]. [c.185]

    Качество соды определяется ее химическим составом и насыпной плотностью. При кальцинации гидрокарбоната натрия получают легкую соду с насыпной плотностью 0,5—0,6 г/см . [c.185]

    Кальцинация гидрокарбоната (бикарбоната) натрия [209] [c.363]

    В промышленном производстве соды из раствора осаждается гидрокарбонат натрия, который при прокаливании (кальцинации) переходит в карбонат. Напишите реакцию кальцинации соды. [c.248]

    Для получения карбоната натрия нужно прокалить кислую соль. В пробирку с газоотводной трубкой помещают гидрокарбонат натрия и нагревают в пламени горелки. Если конец газоотводной трубки поместить в сосуд с известковой водой, вода помутнеет. Получение карбоната натрия прокаливанием гидрокарбоната натрия известно в промышленности под названием кальцинации отсюда название технического карбоната натрия — кальцинированная сода. [c.77]

    Газ кальцинации после охлаждения и промывки (отделение VI) компримируется и вновь подается на карбонизацию, таким образом осуществляется основной цикл диоксида углерода в аммиачно-содовом процессе. Маточная (фильтровая) жидкость после отделения гидрокарбоната натрия направляется на дистилляцию (отделение VII), где из нее отгоняют диоксид углерода, а затем аммиак. Отгонку ведут острым паром, причем [c.22]

    Смешанный газ —термин, принятый в содовой промышленности для обозначения газа, полученного смешением газов, образовавшихся при кальцинации (прокалке) гидрокарбоната натрия и богатых СОг, с газом известно вых печей. [c.110]

    В производстве кальцинированной соды процесс фильтрования используется для выделения кристаллов гидрокарбоната натрия из суспензии карбонизационных колонн. Полученные кристаллы направляют в отделение кальцинации, а маточный раствор с промывной водой (фильтровая жидкость) поступает в отделение дистилляции для регенерации аммиака. [c.136]

    Основное назначение отделения фильтрации производства соды — формирование непрерывного материального потока гидрокарбоната натрия, направляемого в отделение кальцинации, со следующими технологическими показателями  [c.136]


    ТАБЛИЦА 1.23. Зависимость показателей работы отделения кальцинации от содержания влаги в гидрокарбонате натрия после фильтрования [55] [c.138]

    Потери при фильтровании возрастают при увеличении температуры промывной воды выше 45 °С и количества промывной воды, а также при нарушении целостности фильтрующей перегородки. Особое внимание в процессе фильтрации необходимо обращать на снижение влаги в получаемом техническом гидрокарбонате натрия. В табл. 1.23 приведена зависимость выхода соды, количества испаряемой влаги и расхода тепла на стадии кальцинации от содержания влаги в гидрокарбонате натрия. [c.138]

    Кальцинация — термическое разложение гидрокарбоната натрия — является заключительной стадией в производстве кальцинированной соды. [c.177]

    Отфильтрованный и отмытый влажный гидрокарбонат натрия поступает в отделение кальцинации, где в процессе его термического разложения образуются кальцинированная сода, диоксид углерода и вода. [c.177]

    Таким образом, процесс кальцинации состоит главным образом в образовании соды из троны и гидрокарбоната натрия. При этом соотношение количеств троны и гидрокарбоната натрия в смеси, поступающей на кальцинацию, определяется влажностью гидрокарбоната натрия и качеством смешения. [c.178]

    На практике это соотнощение выще. Обычно содовая печь или паровой кальцинатор работают нормально, если влажность гидрокарбоната натрия или приведенная влажность поступающей на кальцинацию смеси не превыщает 6—8 %. Исходя из этого, количество ретурной соды рассчитывают по формуле [c.179]

    Как указано выше, содержание влаги в гидрокарбонате натрия после вакуум-фильтров составляет 16—18 %. При такой влажности до 40 % тепла, затрачиваемого на кальцинацию, расходуется на испарение этой влаги, поэтому уменьшение влажности гидрокарбоната натрия является эффективным путем снижения энергозатрат на кальцинацию. [c.181]

    Температурный режим в печах обусловлен как условиями проведения процесса, так и продолжительностью термообработки материала в этих аппаратах. При коэффициенте заполнения барабана 0,3 пребывание материала в содовой ретурной печи составляет около часа, в паровом кальцинаторе — 20—25 мин. Повышение температуры кальцинации в безретурных печах обусловлено, очевидно, комкообразованием при смешении влажного гидрокарбоната натрия с содой. В этих условиях повышение температуры необходимо для завершения процесса кальцинации во всей массе крупных гранул. [c.181]

    Загрузочная камера имеет штуцер для отвода газов, образующихся при кальцинации. К фронтальной стенке загрузочной камеры снаружи крепится забрасыватель гидрокарбоната натрия, а с внутренней стороны—цепь 11 для очистки внутренней поверхности барабана от возможных содовых отложений, для перемешивания и дробления комков соды. Загрузка гидрокарбоната натрия производится с помощью забрасывателя. [c.182]

    Расчет проводят в следующей последовательности по исходным данным (производительность кальцинатора, составы исходного гидрокарбоната натрия и готовой соды) составляют материальный, а затем тепловой баланс кальцинатора. На основании материального баланса определяют количество исходного технического гидрокарбоната натрия и состав газа кальцинации, а из теплового — количество тепла. [c.186]

    Кальцинационным обжигом, или кальцинированием, называют процесс, целью которого является удаление из вещества летучих компонентов, чаще всего конституционной воды или диоксида углерода. Примерами могут служить кальцинация гидрокарбоната натрия, обжиг известняка, дегидратация гидроксида бария [c.338]

    К основным энергопотребляющим стадиям и операциям содового производства относятся обжиг известкового сырья с получением газообразного диоксида углерода и извести кальцинация гидрокарбоната натрия, проводимая во вращающихся печах с наружным обогревом или во вращающихся кальцинаторах, в которых используется тепло конденсации пара высоких параметров регенерация аммиака и диоксида углерода из гидрокарбонатного маточника (фильтровой жидкости) карбонизация аммонизированного рассола охлаждение воды, отводящей тепло экзотермических реакций устройства для транспортирования твердых, жидких и газообразных продуктов и полупродуктов, а также перемещивающие устройства. [c.222]

    Сода кальцинированная (карбонат натрия). Получают пропусканием NH3 и СО2 через раствор Na l в барботажной колонне и последующим прокаливанием (кальцинации) образующегося при этом гидрокарбоната натрия  [c.173]

    Приготовленный в отделении абсорбции аммонизированный рассол после охлаждения направляется в отделение карбонизации III, где он взаимодействует с диоксидом углерода, нагнетаемым компрессорами из известковых и содовых печей. В отделении карбонизации образуется гидрокарбонат натрия, выпадающий из раствора в осадок, и хлорид аммония, остающийся в растворе. В суспензии кроме хлорида аммония содержатся углеалгмонийные соли, а также непрореагировавший хлорид натрия. После карбонизации суспензия направляется в отделение фильтрации IV, где происходит отделение кристаллов гидрокарбоната натрия. Сырой гидрокарбонат натрия поступает далее на кальцинацию V в содовые печи, где он разлагается с образованием кальцинированной соды, диоксида углерода и паров воды. Кальцинированная сода — готовый продукт — направляется на склад. [c.22]


    Количество образующегося гидрокарбоната натрия рассчитывают следующим образом. Для получения 1000 кг товарной кальцинированной соды необходимо 1020 кг ЫагСОз (с учетом потерь при кальцинации и упаковке). Для получения такого количества соды требуется гидрокарбоната натрия  [c.121]

    Отмытый на фильтрах влажный гидрокарбонат натрия с общего ленточного транспортера 10 плужковым сбрасывателем 7 подается в бункер 6 внбропитателя 5, откуда вибропитателем и ленточным транспортером 4 через ячейковый питатель 3 подается в смеситель 2. В смеситель же поступает ретурная сода и сода, отделяемая от газов кальцинации в циклоне II. [c.180]


Смотреть страницы где упоминается термин Кальцинация гидрокарбоната натрия: [c.333]    [c.28]    [c.16]    [c.16]    [c.24]    [c.179]    [c.208]   
Смотреть главы в:

Производство соды -> Кальцинация гидрокарбоната натрия




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Гидрокарбонаты

Натрий гидрокарбонат



© 2025 chem21.info Реклама на сайте