Топки для газового отопления

В последние годы в процессе промышленного освоения содовых печей большой мощности были испытаны новые конструкции топок. К более перспективным следует отнести топки с нижним боковым размещением восьми короткофакельных форсунок (для печей, работающих на жидком топливе), а также топки с панельными горелками (при газовом отоплении содовых печей). [c.134]

Наиболее рациональным способом обогрева печи следует считать газовое отопление. При тако.м отоплении газ из природных запасов или получаемый в специальном генераторе, подается в топку равномерно, одинакового состава, вследствие чего легко регулировать подачу воздуха в необходимом количестве. Из-за отсутствия явления оседания золы тепло лучше передается в муфель, что приводит к увеличению производительности печи. [c.115]

Н) Топки для газового отопления [c.103]

Как указывалось ранее, производительность любого котла при правильно организованном газовом отоплении может быть значительно повышена против паспортной с сохранением или даже увеличением коэффициента полезного действия. Еще больший эффект может быть получен в случае проектирования и выполнения котлоагрегата специально для работы на газе. В этом случае может быть достигнут очень большой теплосъем на тонну его веса и значительное сокращение габаритов за счет ликвидации топки в обычном понимании этого слова. Такие котлы несомненно должны появиться в ближайшее время как в качестве мощных энергетических, так и небольших отопительных агрегатов. [c.181]

Сушку печи обычно производят на дровах или угле. Для сжигания твердого топлива устраиваются выносные топки. После доведения температуры в печи до 700° С временные топки удаляются и дальнейшее повышение температуры производится на газе. Чаще весь процесс производится на газовом отоплении. Сушка на газе дает более резкие скачки температуры в начале. [c.414]

Печь с выдвижным подом может быть выполнена любой конструкции, за исключением нижней топки, и может работать на различных видах топлива. Наиболее широкое распространение получили при газовом отоплении печи с непосредственным сжиганием топлива в рабочем про странстве, при нефтяном отоплении и отоплении твердым топливом — пе- чи с боковыми топками [43]. [c.98]

На фиг. 76 приведены две конструкции толкательной методической печи с принудительной циркуляцией на газовом отоплении и с электрическим нагревом. Печь с газовым отоплением (фиг. 76, а) имеет в средине дце верхних топки, причем сгорание газа осуществляется в жаростойких тру-бах 1 с торцовыми горелками [8, 50]. Трубы имеют отверстия по ходу газов. Циркуляция газов совершается осевыми вентиляторами 2, установленными в стенках верхних топок. Обводные каналы 3 для возврата циркулирующих газов осуществлены в виде щели между стенками двойного свода печи. Благодаря наличию двух самостоятельных топок печь может работать с различными температурными режимами со стороны загрузки и выгрузки. [c.134]

Карусельная печь может работать на любом виде топлива [59 60 61]. При газовом отоплении горелки располагаются по наружной стенке печи с направлением факела тангенциально к нагреваемым деталям. В случае применения мазута при работе на низких температурах карусельная печь снабжается специальной топкой. Топку удобно расположить либо сверху, либо сбоку рабочего пространства. [c.172]

В случае отклонения любого из контролируемых параметров от пределов нормы, а именно понижения или повышения давления газа за регулятором подачи, хлопка в топке какого-либо котла, отсутствия циркуляции воды в системе отопления, коромысло соответствующего прибора ударяет по оси 46 молоточка 47. Молоточек падает и переходит в горизонтальное положение. При этом толкатель 45, освободившись от давления упора, вместе с толкателем 37 и клапаном 38 переходит из нижнего в верхнее положение под давлением пружины 44. Клапан 38 закрывается, и газ перестает поступать к регуляторам управления. Клапан последних закрывается, давление в камерах 5 и /6 выравнивается, клапан /4 регулятора подачи закрывается и происходит прекращение подачи газа ко всем работающим котлам. Установка разделительной мембраны 35 не допускает проникновения газа из газового клапана в помещение котельной. [c.308]

Эффективность работы котла на любом виде топлива определяется его коэффициентом полезного действия (к. п. д), который показывает, какая часть тепла, внесенного в топку, полезно использована и передана нагреваемой в котле воде. Чем большая часть тепла топлива использована для нагрева воды, тем выше к. н. д., тем меньше расход топлива для отопления зданий. Коэффициент полезного действия котла, работающего на газовом топливе, без учета расходов тепла на собственные нужды, может быть определен по формуле [c.14]

Баллоны в помещениях устанавливают в местах, удобных для их осмотра, замены и на расстоянии не менее 1 л от отопительных печей, радиаторов центрального отопления и газовых плит. При необходимости это расстояние может быть уменьшено до 0,5 м прп условии установки экрана, предохраняющего баллон от нагрева. Установка баллона против топки отопительной печи не допускается. Баллон крепят к стене с помощью скобы или специальных ремней, при этом конструкция крепления должна обеспечивать легкое и быстрое отсоединение баллона. [c.366]

При переходе с пыле-угольного отопления на газовое наблюдалось увеличение перегрева пара, что свидетельствует о сгорании газа в коротком факеле и более низкой передаче тепла радиацией в топке по сравнению с отоплением угольной пылью. При работе этих горелок с 17 [c.259]

Каждый куб замуровывается в кирпичную кладку и снабжен отдельной топкой. Отопление куба производится мазутом или газом, в соответствии с чем топка снабжается нефтяной или газовой форсункой. Подача нефтяного сырья в первый куб осуществляется насосом, а из первого в последующие — самотеком, что облегчается расположение.м кубов уступами. Каждый куб снабжен устройством для ввода водяного пара. [c.597]

Вертикальное расположение панелей беспламенных горелок в топке придает универсальность водонагревателю и позволяет при одной и той же его высоте и ширине создавать конструкции различной теплопроизводительности, изменяя соответственно их длину. Таким образом данная конструкция позволяет создать типаж контактно-поверхностных водонагревателей, предназначенных в первую очередь для отопления и горячего водоснабжения жилых и коммунально-бытовых зданий. Для серийного производства достаточно изготавливать четыре водогрейных аппарата панельного типа теплопроизводительностью 0,25 0,5 1 и 2 Гкал/ч. Изготовление их удобно, ибо все комплектующие детали (газовые горел- [c.240]

Фиг. 104. Малая карусельная печь на газовом или мазутном отоплении с боковыми топками.

При обслуживании установок, требующих применения более форсированных сожигатель-ных устройств (крупные печные установки, топки паровых котлов), приходится отступать от принципа сжигания в пористой насадке и переходить к применению огнеупорных горелок щелевого (тоннельного) типа, лишь отчасти имитирующих пористую насадку, но обладающих значительно большей пропускной способностью и сохраняющих ряд достоинств беспламенного сжигания (в основном — предельную компактность рабочего объема, в котором протекает и завершается процесс, хорошую полноту сгорания при небольших избытках воздуха). В настоящее время в наших печных и котельных установках этот метод при газовом отоплении получил довольно значительное и вполне целесообразное применение. Особенно следует отметить успешный перевод котельных установок малой и средней производительности на отопление их малокалорийным доменным газом [Л. 12 и 13]. [c.125]

В однокамерных печах, или, как их еще называют, горнах, все стадии периодического процесса происходят непосредственно в самой печи на индивидуальном режиме. Однокамерные печи бывают прямоугольной и круглой формы со стационарными и выдвижными подами (в прямоугольных печах). Печи с выдвижными подами позволяют производить загрузку сырца и выгрузку готовой обожженной продукции вне печи. Проведение этих же операций в печах со стационарным подом сопряжено с необходимостью выполнения их в условиях высоких температур и только вручную. Для обжига изделий в однокамерных печах применяют каменный уголь, мазут и газ. Каменный уголь с высоким содержанием летучих сжигается в полугазовых топках, располагаемых по обеим боковым сторонам печи, число которых в крупных печах доходит до 12 и более. Сложность обслуживания печей, работающих на твердом топливе, и трудности защиты продукции от разъедания шлаком, попадающим в рабочее пространство печ И из топок, заставляют во все большем масштабе переводить эти печи с твердого на газообразное топливо. На рис. 100 показана однокамерная печь с газовым отоплением, имеющая прямоугольную форму с высотой рабочего пространсгва от пода до середины свода (замка) 3,8 ж, длиной 9,5 м и шириной 5 м. Печь оборудована газовыми горелками, расположенными в обеих боковых стенах друг против друга. Сгорание газа происходит в топках, из которых продукты горения поднимаются вверх к своду рабочего пространства печи и затем опускаются вниз, омывая при этом находящиеся в печи обжигаемые материалы, и через отверстия в поде поступают в под-подовый канал, а из него по борову в дымовую трубу. Для использования тепла отходящих продуктов горения, имеющих еще довольно высокую температуру (до 500°), часть их направляется 6 рекуператор для подогрева вторичного воздуха или в сушильные камеры. [c.215]

Введение газового отопления. Отопление печи с помощью шахтной полугенераторной топки, работающей на твердом топливе, имеет ряд недостатков. [c.114]

Далее приступают к выполнению подготовительных мероприятий. Необходимо провести полную очистку печного сооружения от строительного мусора, опалубхи, рештовок, строительного инвентаря и приспособлений проверить качество резьбы болтовых связей каркаса и гаек, состояние сопряжений металлических частей, особенно опорных, заложенных или соприкасающихся с огнеупорной футеровкой обратить внимание на наличие температурных зазоров в соответствии с техническими условиями и возможность температурного расширения металлических деталей проверить соответствие проекту и правильность сборки и установки топочных устройств и приборов для сжигания топлива. В печах на твердом топливе следует проверить основные размеры топки, площадь и живое сечение колосниковой решетки, а также поддувало топки на герметичность проверить работу дутьевых вентиляторов и соответствие их данным проекта (напор и производительность) проверить на плотность воздухопроводы, воздушные шиберы и задвижки. Опробование и пуск вентилятора необходимо производить при закрытом шибере на нагнетательной линии вентилятора во избежание перегрузки электродвигателя при отсутствии шибера не рекомендуется осуществлять пуск вентилятора. Далее проверяют опрессовкой плотность мазутоподводящей системы, состояние системы подогрева мазута, давление мазута перед форсунками, работу циркуляционного устройства, правильность установки форсунок относительно форсуночных окон и исправность металлической части форсунок при газовом отоплении — соответствие проекту газовой магистрали и разводок особое внимание обращают на наличие и состояние предохранительных устройств и устройств для продувкл системы. Проверяют также, все ли тупики газопровода обеспечены продувкой. Газоподводящую систему испытывают на плотность при двукратном рабочем давлении (не менее 500 мм вод. ст.), максимальные потери давления в течение первого часа не должны превышать приведенных в табл. 251. Следует проверить рекуператор на газоплотность, замерив потери давления воздуха в нем при плотно закрытой задвижке за рекуператором утечка не должна превышать 3—5% от количества воздуха, входящего в рекуператор при нормальной его работе. [c.504]

Испытания паровых котлов с газовым отоплением, проведенные КИИ, показали в ряде случаев некоторое снижение производительности при беспламенном сжигании газа по сравнению с производительностью на сортированном антраците. Сравнительные испытания котлов, работаюпщх с диффузионным и кинетическим сжиганием газа, в большинстве случаев свидетельствовали о более интенсивной теплоотдаче в топке при диффузионном процессе. Например, на испытаниях котлов Шухова — Берлина, снабженных настенными экранами и фестоном для случаев слоевого сжигания антрацита, кинетического и диффузионного сжигания природного газа, получены производительности соответственно в 11,5, 13,2 и 15,0 т час с близкими по величине температурами отходя-шдх газов. [c.60]

Применение диффузионных горелок фронтального типа не аложет быть рекомендовано, так как глубина топки недостаточна для нормального развития факела. Устройство увеличенной выносной топки явно не целесообразно и может быть обосновано только желанием резервировать газовое отопление возможностью сжигания твердого топлива невысокого качества. [c.173]

При газовом отоплении для усиления циркуляции в рабочее пространство печи вводят дополнительные горелки со стороны выхода продуктов горения из топки. Загрузочное отверстие располагается в торце рабочего пространства печи. Конструкция печи на твердом топливе изображена на фиг. 24, б. Печи с нижней топкой получили широкое распространение в термических цехах и являются типовыми печами для термообработки. Благодаря теплому поду и рециркуляции печных газов они дают равномерную температуру как при нагреве под закалку (900—800°), так и при нагрере.под отпуск (600—300°).. Печи характеризуются полным сжиганием топлива и возможностью точного регулирования температуры. При всем этом они компактны и имеют небольшие потери тепла через кладку, Печи с выносными топками применяются для низких температур. Топка устраивается вне печи, а циркуляция продуктов горения в рабочем пространстве осуществляется вентилятором 3 (фиг. 24, в). Топка 1 размещается над печью и отделяется от потока циркулирующих газов решетчатой перегородкой 2. При выносных топках много тепла теряется в наружных газопроводах, поэтому их следует применять только в тех случаях, когда одна топка обслуживает ряд печей. [c.74]

Водотрубные котлы различных конструкций широко применяются для отопления в квартальных и районных отопительных котельных, а также в котельных производственных предприятий. При этом используются как паровые котлы промышленного назначения, так и специально предназначенные для отопительных нужд водогрейные котлы. Теплопроизводительность паровых водотрубных котлов, устанавливаемых в отопительных котельных, бывает от 0,6 до 10 Гкал/ч (1,0—15 т/ч), а водогрейных — до 100 Гкал/ч. Наибольшее распространение в отопительных котельных получили паровые водотрубные котлы типа ДКВ и ДКВР, оборудованные топками с пневмомеханическими забрасывателями (ПМЗ) для сжигания кускового твердого топлива или камерными топками для сжигания мазута, а в районных отопительных котельных — водогрейные котлы типа ПТВМ, предназначенные для работы на газовом топливе или мазуте. В последние годы начали широко применяться специальные газовые водогрейные котлы типа ТВГ и др. [c.164]

На очистных станциях широко практикуется сжигание метанового газа в топках котельных в целях обогрева самих метантенков, а также помещений, расположенных на территории очистных станций. Для сжигания газа в котельной специального оборудования не требуется. Газ из метантенков, собираемый в газгольдерах, в сыром виде (без очистки и сушки) поступает в топку котла с газовой горелкой, где и сжигается. Использование этого газа для целей отопления позволяет ежегодно экономить тысячи тонн условного топлива. Так, например, количество газа на очистной станции производительностью 1 млн. м сточной воды в сутки составляет примерно 20 млн. м газа в год. Учитывая, что 1 м газа соответствует 0,71 кг кокса, можно сэкономить при использовании всего количества газа как топлива 15 тыс. т кокса в год. [c.184]

Рис. 13.16. Схема отопления вращающихся трубчатых печей а — с выносной топкой б — с торцевой горелкой в — с горелками на корпусе печи I — тру 1атая печь 2 — топка 3 — головка печи 4 — горелка 3 — газовый коллектор 6 — вентилятор 7 — коллектор вторичного воздуха 8 — зафу-зочная течка

Отопительный сланец сжигается в топке, снабженной подвижными наклонно-переталкивающими колосниковыми решетками системы инженера Ломшакова, с механическим удалением золы из-под зольных бункеров. Применяемый одновременно для отопления остаточный, отбензи-ненный газ полукоксования сжигается в особых газовых горелках. Масляное отопление применяется как резервное и вспомогательное. [c.121]

Принцип действия контактно-поверхностного водона- гревателя ФНКВ-1 заключается в следующем. Сжигание газа осуществляется на поверхности битого огнеупорного кирпича. При работе горелок битый кирпич нагревается до ярко-красного каления, в результате чего создаются благоприятные условия для выгорания всех компонентов газового топлива, а также для развитого лучистого теплообмена между реакционной зоной и радиационной поверхностью нагрева. Высокотемпературные продукты сгорания газа, отдав примерно 45—50% своего тепла поверхности нагрева топки, поступают с температурой 900—1100° С в форсуночно-насадочную контактную камеру. В этой зоне в поток газов вбрызгивается вода из форсунок в виде мелких капель. Продукты сгорания, охлажденные до 200—350° С и имеющие большую влажность (от 300 до 450 г//сг), входят в насадочную часть контактной камеры, где происходит их глубокое охлаждение с выделением скрытой теплоты конденсации водяных паров. Пройдя влагоуловитель, который задерживает капельную влагу, продукты сгорания со 1007о-ной относительной влажностью выбрасываются в атмосферу. Температура уходящих из контактной камеры дымовых газов (/ух) зависит от режима работы водонагревателя. Если он установлен в системе горячего водоснабжения, то значение /ух=35 40° С, если в системе отопления, то /ух=45 -ь 73° С. [c.233]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология