Соединение винипластовых трубопроводов

Соединения винипластовых трубопроводов выполняются неразъемными (сварными) и разъемными (фланцевыми). Разъемные соединения применяют, когда для трубопровода в процессе эксплуатации требуется частая разборка с целью продувки, чистки и т. п. [c.64]

Соединение винипластовых трубопроводов [c.83]

Рис. 13. Соединения винипластовых трубопроводов

Неразъемные соединения винипластовых трубопроводов выполняются с помощью сварки и склейки. На рис. 5 показаны основные типы неразъемных соединений сварные в стык (а), которые применяются в основном на трубопроводах, работающих без давления при отсутствии вибраций и гидравлических ударов, клеевые на муфте (б) и с раструбом (в). [c.352]

На рис. 140 изображены типы неразъемных соединений винипластовых трубопроводов, а на рис, 141—типы разъемных соединений. [c.337]

Рис, 140. Неразъемные соединения винипластовых трубопроводов . 4—Соединение встык сваркой. [c.337]

Рис. 141. Разъемные соединения винипластовых трубопроводов

Детали винипластовых трубопроводов заводского изготовления нормализованы. Соединения трубопроводов выполняются разъемными и неразъемными. Неразъемные соединения выполняются с помощью сварки и склейки. Для склеивания труб и деталей применяют клей, состоящий из 86 вес. частей метилен-хлорида и 14 вес. частей перхлорвиниловой смолы. Зазор между поверхностям склеиваемых деталей должен быть не более 0,2 мм. Склеиваемые поверхности предварительно обрабатывают наждачной бумагой для снятия глянца и затем обезжиривают растворителем (ацетоном, четыреххлористым углеродом и др.). Подготовленную поверхность равномерно покрывают тонким слоем клея. После склеивания деталь должна находиться в покое не менее 2 ч. Испытывать ее внутренним давлением можно не ранее чем через 24 ч после склеивания. [c.276]

Разъемные соединения винипластовых труб устанавливают через 6—9 м. Чтобы усилия, возникающие при использовании арматуры, не передавались на трубопроводы и не вызывали в нем дополнительных напряжений, арматуру нужно прикреплять к опоре отдельно. На трубопроводах, работающих при температуре среды выше 20 С, а также на линиях большой протяженности устанавливают винипластовые компенсаторы (гнутые П-образные или лирообразные). Компенсаторы присоединяются к трубопроводам фланцами. [c.277]

В зависимости от назначения и конструктивных особенностей винипластового изделия применяют различные сварные швы (рис. 2.4) двухсторонний Х-образный для соединения деталей и конструкций, к которым предъявляют высокие требования по прочности, водо- и газопроницаемости односторонний У-образ-ный — преимущественно при сварке винипласта толщиной до 5 мм, односторонний У-образный стыковой — для соединения участков трубопроводов, коробов воздуховодов валиковый, или тавровый, (одно- и двухсторонний) — для приварки ребер жесткости (снаружи аппарата) или сварки перегородок, полок и диафрагм (внутри аппарата) угловой — при сварке днищ и крышек аппаратов, приварке фланцев к трубам и т. д. нахлесточный — для сварки раструбов при монтаже трубопроводов, а также наваривания бандажей (элементов жесткости) на аппараты. [c.153]

Винипластовые трубопроводы соединяются между собой с помощью раструбов, муфт на клею, фланцев и резьбовых соединений или путем сварки. [c.131]

Соединения полиэтиленовых труб на фиттингах, резьбе и фланцах аналогичны соединениям винипластовых. Для ремонта винипластовых и полиэтиленовых трубопроводов применяется ряд приспособлений. [c.132]

На трубопроводах, работающих под небольшим гидростатическим давлением, а также при условии, если жидкость транспортируется самотеком, применяют раструбные соединения с уплотнением резиновыми кольцами. Иногда раструбные соединения заполняют после набивки асбестового шнура мастикой из битума и молотого асбеста. В некоторых случаях в качестве мастики применяют замазку, состоящую из 25%-ного раствора перхлорвиниловой смолы в дихлорэтане и кварцевой муки в соотношении 1 вес. ч. раствора на 0,8 вес. ч. кварцевой муки. Основным условием получения прочных раструбных соединений винипластовых труб является тщательная подгонка сопрягаемых концов труб. [c.91]

Рис. 144. Соединения полиэтиленовых и винипластовых трубопроводов

Винипластовые трубопроводы можно также соединять прп помощи фланцев и накидных гаек. Резьбовые соединения на винипластовых трубах делать не рекомендуется, так как резьба сильно ослабляет прочность на удар нарезанного участка. [c.217]

Прокладка винипластовых трубопроводов рядом с горячими и холодными линиями не допускается. Расстояние между эти ми трубопроводами и винипластовым трубопроводом должно быть таким, чтобы исключить возможность повышения температуры выше 40° или понижения ниже 10°. Запрещается располагать фланцевые и сварные соединения труб в стенах, перегородках, перекрытиях и т. п. [c.254]

В тех случаях, когда сварка заготовок не дает достаточно прочных соединений или почему-либо неудобна для исполнения, детали винипластовых заготовок склеивают. Например, при монтаже винипластовых трубопроводов склеиванием получают более 240 [c.240]

В последнее время винипластовые трубы широко применяют в различных отраслях народного хозяйства. Высокая химическая стойкость труб, невоспламеняемость, малый удельный вес, простота в изготовлении, возможность ремонта — все это способствует использованию винипластовых труб для самых различных целей, несмотря на их сравнительно высокую стоимость. При заготовке, сборке и монтаже винипластовых трубопроводов выполняют следующие технологические операции разметку и нарезку заготовок требуемой длины гнутье фасонных частей подготовку заготовок для последующего соединения между собой [c.247]

Клеевые соединения не рекомендуются для работы при температуре более 60° С, что не снижает эксплуатационные качества трубопровода, так как практически применение винипластовых трубопроводов для транспортирования продуктов температурой выше 60° С не рекомендуется. [c.221]

При монтаже полиэтиленовых трубопроводов устанавливают неподвижные крепления между гнутыми участками и у разъемных соединений. Пластмассовые трубы крепят на опорах (кронштейнах, подвесках) скобами из пластмасс. Металлические скобы, применяемые для крепления, не должны иметь острых кромок и заусенцев. Между скобой и трубой устанавливают резиновую прокладку. Разъемные соединения винипластовых труб устанавливают через 6—9 м. Крепежные скобы на вертикальных участках винипластовых трубопроводов располагают непосредственно по раструбам фасонной детали. Сварные соединения полиэтиленовых труб выполняют контактной сваркой (без применения присадочного материала), винипластовых труб — прутковой сваркой (с применением прутка из винипласта). [c.443]

Сварка винипласта является основным способом соединения винипластовых деталей трубопровода. Изделия из винипласта просто и легко ремонтируются путем заварки поврежденных мест. [c.86]

В результате изгиба трубопровода в материале возникают перерезывающие усилия, которые могут нарушить прочность в стыках. Так как наименее прочным соединением винипластовых труб является сварное соединение, то при наличии самокомпенсации стремятся избегать сварки в стык, соединяя между собой отдельные трубы на раструбах или фланцах. [c.140]

Соединения трубопроводов. Винипластовые трубопроводы делают разъемными и неразъемными. Соединяют трубы сваркой и на фланцах. Фланцы изготовляют стальными и винипластовыми (рис. 13) (табл. 89—91). [c.510]

При монтаже винипластовых трубопроводов применяют неразъемные и разъемные соединения. [c.336]

В тех случаях, когда сварка заготовок не дает достаточно прочных соединений или почему-либо неудобна для исполнения, детали винипластовых заготовок склеивают. Например, при монтаже винипластовых трубопроводов склеиванием получают более прочные раструбные соединения, чем сваркой. Для склеивания винипласта применяют клеи на основе перхлорвиниловой смолы. Техника склеивания винипласта заключается в следующем. [c.267]

Сварку винипласта чаще всего ведут V-образным швом с углом раскрытия 60— 70° наименьшей прочностью характеризуются швы внахлестку, поэтому применять их для соединения труб рекомендуется в сочетании с раструбным соединением на клею. В этом случае значительно сокращается время сушки. После склейки и 20—30-минутной сушки соединение можно сваривать, при нагреве сварочного шва сушка ускоряется и по окончании сварки соединение готово. Этот способ широко применяют при ремонте винипластовых трубопроводов. [c.257]

Сварные соединения с У-образной разделкой кромок применяются для неответственных трубопроводов, работающих без давления. Трубопроводы, работающие под давлением, соединяют посредством раструба конец одной трубы затачивают под утлом 30°, зачищают наждачной бумагой, кромки смазывают клеем и вводят в раструб другой трубы (без круговых движений) предварительно нагретый до 130° С. Затем сушат концы при 18—20° С в течение 30 мин и сваривают конец раструба с внутренней трубой. Концы труб при изготовлении раструбов нагревают погружением в масляную (глицериновую) ванну температура масла в ванне 170—180° С. Так же выполняется двухраструбное соединение с применением втулки из отрезка винипластовой трубы. [c.249]

Детали трубопроводов, газоходов и воздуховодов (царги) соединяют между собой двумя способами неразъемным (сварное соединение) и разъемным (фланцевое соединение). Сварное соединение усиливают кольцом из винипласта, которое приваривают к царге с обоих концов. При разъемном соединении на концах царги приваривают бортики, после чего насаживают на них фланцы из стали или винипласта и соединяют через прокладку. Более распространен способ соединения на фланцах, изготовленных из винипластового листа или уголка и приваренных к концам соединяемых царг. Крепят трубопроводы, газоходы и воздуховоды на сплошной или подвесной опоре, [c.154]

Винипласт — продукт полимеризации хлорзамещенных производных этилена. Выпускается в виде листов и труб. При температуре 100—160° С размягчается и допускает формовку, гибку и прессование изделий. Хрупок на холоду, и для изготовления аппаратов, работающих под давлением, не пригоден. Благодаря своей хрупкости очень чувствителен к воздействию местных напряжений, вследствие чего изделия не должны иметь резких переходов сечений, углов, надрезов и т. п. Соединение деталей из винипласта производится сваркой. Винипластовый пруток плавится воздухом при температуре около 200° С. Винипласт применяется для изготовления и футеровки емкостных аппаратов и трубопроводов. Добавлением к винипласту пластификаторов получают мягкие виниловые эластики, применяемые как прокладочный материал. [c.60]

В трубопроводах для горячих растворов и газов сползанию винипластовых труб препятствуют разъемные соединения, в которых между фланцами или ниппельными гайками зажаты отбортованные концы винипластовых труб, но при очень резких перепадах иногда наблюдается обрыв футерованных труб в местах отбортовки. [c.105]

Трубопроводы из фаолита, фарфора, керамики собирают из труб стандартной длины, в связи с чем разметка и резка труб не требуется. Все неметаллические трубопроводы, за исключением винипластовых, собирают при помощи разъемных соединений, при этом отпадают операции сварки стыков, не требуются специальные вращатели, манипуляторы, сварочное оборудование и т. п. [c.193]

Для облегчения монтажа технологических трубопроводов из винипластовых или фаолитовых труб на чертежах изображают схемы трубопроводов и их соединений при этом пользуются условными обозначениями, приведенными на рис. 25. [c.29]

Трубопроводы, работающие под давлением, соединяют так (рис. 149). На винипластовую трубу 1 наклеивают винипластовую втулку 2, а на конец металлической трубы 5, имеющей резьбу, навинчивают металлическую буксу 4 с резьбой на внешней ее стороне. После стыкования концов труб их стягивают при помощи стальной переходной муфты 3. Для получения более плотного соединения между торцами труб помещают прокладку 6. В качестве прокладочного материала используют в зависимости [c.253]

Если трубопроводы предназначены для передачи химических растворов, то фланцевые соединения располагают в стороне от проходов и дополнительно защищают съемными винипластовы-ми кожухами. [c.256]

Трубы, детали и арматура, хранившиеся или транспортировавшиеся при температуре ниже 0°С, перед монтажом должны быть выдержаны в течение 24 ч при температуре не ниже 10°С. При монтаже трубопроводов должна быть исключена возможность механических повреждений или тепловых воздействий на них в частности, не допускается подгибка труб путем нагревания врезка в собранные трубопроводы штуцеров и бобышек прокладка труб в непосредственной близости от трубопроводов, транспортирующих горячие продукты. Соединение труб и деталей должно выполняться без перекосов, так как перекос приводит к неравномерному сжатию прокладок и концов футеровки, а также нарушению целостности отбортовки или вклеенной винипластовой втулки. [c.328]

Конструкция фланцевого соединения, показанная на фигуре в табл.21, широко применяется в трубопроводах низкого давления из медных, латунных, свинцовых, алюминиевых и винипластовых труб, т. е. тех труб, материалы которых легко поддаются отбор-товке. [c.67]

Соединение отдельных звеньев винипластовых труб между собой и с арматурой выполняется разъемным или неразъемным. Неразъемный способ соединения прост в исполнении и надежен в работе, но исключает возможность быстрого демонтажа в случае необходимости ремонта и чистки смонтированного трубопровода. Неразъемные соединения подразделяются на сварные в стык, раструбные и соединения с надвижной муфтой. [c.83]

Полученный 28—357о-ный раствор уксуснокислого натрия перекачивается стальным центробежным насосом в деревянный напорный бак, соединенный винипластовым или другим неметаллическим трубопроводом с выпарным медным аппаратом непрерывного действия. На линии вытяжки паров из выпарного аппарата применяются фаолитовые трубы. [c.132]

Винипластовые трубопроводы не следует прокладывать около металлических трубопроводов и аппаратуры, работающих при повышенных температурах. Не допускается образования в трубопроводах мешков . Во избежание возможного ожога обслуживающего персонала из-за прорыва прокладок во фланцевых соединениях, последние заключают в съемные предохранительные футляры. При прокладке через междуэтажные перекрытия и степы винипластовые трубопроводы пропускают через отрезки стальных труб для свободного перемещения их при тепловых деформациях. Если в условиях эксплуатации возможны- механические повреждения винипла-стовых трубопроводов, их защищают сплошными металлическими, деревянными или сетчатыми ограждениями. [c.32]

По нормалям заводов-изготовителей трубы в >шускают также с условным проходом 200 и 250 мм. Соединения винипластовых труб, так же как и полиэтиленовых, могут быть разъемные и неразъемные. Отличие состоит в том, что неразъемные соединения этих труб достигаются не только сваркой, но и склеиванием. Детали трубопроводов из винипласта, за исключением гнутых из труб, изготовляют литьем под давлением. Размеры деталей установлены нормалями. [c.53]

Соединения труб из НПВХ, так же как и полиэтиленовых, могут быть разъемные и неразъемные. Неразъемные соединения полиэтиленовых трубопроводов выполняют преимущественно контактной сваркой, а винипластовых — прутковой сваркой и склеиванием. Детали трубопроводов из НПВХ, за исключением гнутых из труб, изготовляют сварными. [c.54]

Монтаж трубопроводов из бипластмасс осущевтвляют Такими же способами, как и винипластовых. Способы соединения отдельных элементов — фланцевые с прокладкой из химически стойкой резины или сваркой встык. Вертикальные части газоходов и вытяжных труб лучше соединять в раструб. При больших диаметрах целесообразно при соединении встык накладывать полоски пластиката на свариваемые плоскости и в дальнейшем это место усиливать стеклопластиком (рис. 2.7, 2.8). [c.157]

Винипластовые трубы закрепляют на подвесках или кронштейнах расстояние между опорами принимают 1,5—2 м. Стыки трубопроводов и разъемные соединения следует относить на 200—300 мм от опор для удобства обслуживания. Между винипластоБОн трубой и хомутами подвесок, а также хомутами опор прокладывают мягкую резину. [c.103]

В отличие от полиэтиленовых, винипластовые трубы обладают способностью прочно склеиваться. Это ценное свойства широко используют при соединении частей вннипластового трубопровода между собой и с фасонными изделиями. Прочность склеенных соединений примерно в 5 раз больше, чем сварных. Склеивают винипласт различными клеями чаше всего используют 15—20 /о-ный раствор перхлорвинила в ацетоне или мети ленхлориде. [c.217]

Переходы и переходные муфты. При монтаже трубопроводов приходится иногда винипластовые трубы присоединять к металлическим. Для этой цели примекяют переходы различных конструкций. Соединения трубопроводов, работающих без давления, осуществляют способом, показанным на рис. 148. [c.252]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология