Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Нагрев жидкости в резервуаре

    Всё же нагрев жидкости происходит, а следовательно, и ис-парение её будет более интенсивным при нагреве резервуара солнечными лучами. [c.36]

    Нагрев жидкости в резервуаре [c.197]

    Очистка нефтяного резервуара растворителем осуществляется следующим образом (рис. 6). В опорожненный резервуар 1 с определенным количеством нефтешлама 2 (р = 1,1 г/см ) подают из емкости для промывочной жидкости-растворителя через систему подачи 3 сильной струей из сопла 5 моечной машины 6 смесь а-олефинов 4 (при соотношении 4 1). Промывочная струя создается насосом 7, подающим смесь а-олефинов через систему циркуляции 8, подогреватель 9, обеспечивающий нагрев растворителя до 60-70 °С, и моечную машину 6, позволяющую ориентировать сопло 5 в любое место внутри резервуара 7. Струя смеси а-олефинов 4, попадая на нефтешлам 2, растворяет его, перемешивает и смывает. После залива необходимого количества смеси а-олефи- [c.22]


    Исходя из того, что большую опасность представляет нагрев продукта в резервуаре открытым пламенем при пожаре и подача насосом жидкости в заполненный продуктом резервуар, предохранительные клапаны подбираются такой пропускной способности, чтобы в случае пожара они могли пропустить весь образующийся в резервуаре пар. [c.149]

    Барботирование острым паром можно применять при разбавлении в воде солей и концентратов, когда необходимо одновременно нагреть перемешиваемую жидкость. Пар вводится под давлением в резервуар через смешивающее сопло. Струя пара увлекает жидкость в боковые отверстия сопла. Смешение пара с жидкостью происходит в самом сопле, где пар частично конденсируется. Пароводяная [c.36]

    Эбуллиометр (рис. 210) состоит из резервуара 1, в который через отверстие 2 наливают испытуемую жидкость. К внутренней стенке резервуара для равномерного кипения жидкости припаяно толченое стекло. Нагрев резервуара осуществляют при помощи нихромовой спирали, подключенной к лабораторному автоматическому трансформатору или при помощи стеклянной кольцевой газовой горелки, которая охватывает нижнюю часть резервуара. [c.395]

    Для предохранения резервуаров от чрезмерного повышения давления газа на них обязательно устанавливают сбросные пружинные клапаны. Причин чрезмерного повышения давления может быть много нагрев огнем в случае пожара, увеличение объема жидкости при повышении ее температуры, наполнение резервуаров сжиженным газом с более высоким давлением паров и т. д. [c.67]

    В нижнюю часть запаянной трубки наливают ртуть, в которую погружают шарик термометра (ртуть наливается для увеличения теплопроводности системы). Нагрев прибора осуществляется с помощью нагревателя, представляющего собой жестяное полукольцо, покрытое асбестом, на который наматывается электроспираль. Это полукольцо охватывает нижнюю трубку 5 в месте соединения ее с резервуаром 1. В ходе опыта нагрев регулируется таким образом, чтобы нижняя часть трубки с термометром находилась в струе пара и жидкости, непрерывно поступающих из трубки 2. В этом случае после установления равновесия показание, термометра будет отвечать температуре обеих сосуществующих фаз. Правильным считается показание термометра, не изменяющееся в течение 15—20 мин при непрерывном кипении жидкости. [c.110]

    Согласно существующим представлениям механизм горения жидкости состоит в следующем нагрев и испарение жидкости смешение пара жидкости с окислителем в конвективной струе над свободной поверхностью горение парогазовой смеси —+ отвод теплоты от зоны реакции —+ нагрев и испарение жидкости — нагрев продуктов сгорания —> смешение продуктов сгорания с окружающим газом. При нагреве и испарении жидкости над свободной поверхностью формируется конвективная струя, в которой происходит смешение и химическое реагирование паров жидкости с содержащимся в окружающей среде окислителем. При горении выделяется теплота, которая посредством теплопроводности, конвекции и излучения передается от пламени к жидкости, стенкам резервуара, а также затрачивается на нагрев продуктов сгорания (рисунок). [c.15]


    Можно ли на основании современных знаний предсказать возвращение эры дешевой энергии в ближайшие 100 лет Под понятием дешевой можно подразумевать одну десятую стоимости энергии в 1970 г. Ответ должен быть отрицательным. Допустим, что ядерное топливо будет даровым, как это имеет место в известном смысле для солнечной энергии. Здесь ситуация будет иная, чем в случае крупных нефтяных месторождений. Там неочищенная нефть может быть добыта из земли с помощью буровых и перекачана в резервуары. Для этого не требуется дорогостоящее оборудование. В то же время сбор и концентрирование солнечной энергии посредством зеркал, нагрев рабочей жидкости и превращение ее энергии в электроэнергию, а затем преобразование в какой-либо вид топлива, например водород, который можно накапливать,— все это требует приобретения и строительства специаль- [c.512]

    Стенка резервуара выше уровня горючей жидкости под воздействием теплоты пожара сильно раскаляется и деформируется через 15— 20 мин, если ее не охлаждать. Нагрев дыхательной арматуры опасен тем, что при высоких температурах огневой преградитель перестает выполнять свои защитные функции. Поэтому при воспламенении взрывоопасной смеси пламя проскакивает в резервуар, и происходит взрыв. Если в резервуаре концентрация паров выше верхнего предела воспламенения, то образующиеся при нагреве стенок избыточное давление приведет к выходу паровоздушной смеси через дыхательную арматуру и воспламенению ее. Горение факела паров над арматурой будет дополнительно подогревать арматуру и конструкции резервуара, что может вызвать деформацию конструкций. Если в соседних резервуарах концентрации паров ниже нижнего предела воспламенения, то нагревание стенок и арматуры за счет теплоты излучения может привести к более интенсивному испарению нефтепродуктов и повышению концентрации паров до взрывоопасных пределов. Горючая смесь при выходе через дыхательный клапан воспламенится и пламя, проскочив в резервуар, вызовет взрцв. [c.168]

    Если нагрев резервуара продолжается, состав жидкости изменяется вследствие перехода более летучего комнонента в пар. Поэтому точка кипения повышается до некоторой температуры ТЖидкая и паровая фазы обогащаются менее летучим компонентом, при этом жидкость и пар имеют составы, изображенные соответственно точками Z н V. Поскольку утечки вещесгва из резервуара отсутствуют, соотношение жидкости и пара должно определяться выражением [c.411]

    Так, падающий тепловой поток вызывает нагрев боковой стен-ки негорящего резервуара. В пристенном пограничном слое появляются подъемные силы, которые заставляют массу более теплой жидкости подниматься вдоль стенки и растекаться по свободной поверхности жидкости. К всплывшему слою одновременно передается тепло от нагревающегося газового проётранства. Некоторая часть тепла расходуется на испарение, на потери в окружающую среду и прогрев основной массы нефтепродукта  [c.125]

    Температура в печи 3 составляет 450 °С и сплав переходит в жидкое состояние. Жидкий сплав выходит из печи через резервуар 4 и поступает в дистилляциониую колонну 5, имея температуру более 450 °С. Поступающее сырье должно представлять собой по крайней мере свободно текущую жидкость. Его можно также нагреть до температуры, превышающей температуру кипения и подавать в виде пара. [c.311]

    Насос установлен на раме, и вместе с фундаментной плитой и электродвигателем образует горизонтальный агрегат. Эти насосы поставляют с предохранительным клапаном и без него, причем регулировку предохранительного клапана во время эксплуатации осуществляют вручную. При наличии клапана обратный поток отводится в сторону всасывания или в приемный резервуар. Клапан с отводом в приемный резервуар можно использовать для регулирования подачи насоса. Через предохранительный клапан следует пропускать меньшее количество жидкости, так как сечение его значительно, меньше сечения напорного патрубка. Следует иметь в виду, что через определенное время работы может произойти нагрев и заклинивание насоса. На рис. 123 приведен винтовой насос типа ЗТ13Н. [c.200]

    Для определения температуры образования льда (или кристаллизации других растворителей) приготовляют раствор определенного состава его вливают в цилиндрический сосуд, окруженный другим подобным так, чтобы между обоими остался воздух, оболочка которого (как худой проводник) препятствует быстрым переменам температуры (еще лучше, если между двумя стеклянными оболочками будет пустота и стенки обеих будут посеребрены, чгобы передача тепла была очень медленна) внутрь раствора погружают резервуар чувствительного (и проверенного) термометра и загнутую платиновую проволоку, служащую для перемешивания раствора, а затем все охлаждают (перемешивая и погрузив в холодильную смесь) до температуры начала образования льда. Если температура сперва и опустится немного ниже, все же при начале образования льда она становится постоянной. Давая жидкости чуть нагреться, опять охлаждая и замечая вновь постоянство, доходят до точного определения. Еще лучше брать большую массу раствора и вызывать образование льда, бросив в раствор, уже отчасти переохлажденный, маленький кусочек льда, который лишь нечувствительно изменит состав раствора. Наблюдение должно производить только при образовании малейшего количества кристаллов, потому что иначе от их выделения состав раствора изменится. Должно принимать все предосторожности для устранения доступа влаги внутрь прибора, потому что она также может изменить состав раствора или свойство (напр., при уксусной кислоте) растворителя. [c.400]


    Лакокрасочный нагревательный прибор фирмы Арвинс. Этот прибор состоит из литого алюминиевого резервуара, содержащего два нагревательных элемента мощностью до 1 кет. Жидкость под воздействием шестеренчатого насоса с воздушным приводом циркулирует из питательного бака через нагреватель к распылителю и обратно к нагревателю. Прибор снабжен также паровой рубашкой, что позволяет осуществлять нагрев лака раздельно паром или электричеством. [c.227]

    В последние два десятилетия широкое распространение получили теплоносители для мягкого регулируемого обогрева промышленных установок. В установках, работающих при атмосферном давлении, в качестве сред-теплоносителей для температур около 340 °С применяют минеральные масла или некоторые другие органические среды. Минеральные масла нетоксичны и некор-розионны, удобны в работе, сохраняют способность к прокачиванию даже при низкой температуре и не вызывают растрескиваний зимой на линиях и резервуарах. При высоких температурах они имеют удовлетворительную удельную теплоемкость (рис. 153) и малую вязкость, обеспечивая эффективный теплообмен. Работа с маслом гораздо менее опасна, чем с паром или щелочными металлами. Поточная схема нагревательной установки, работающей при низком давлении с принудительной циркуляцией, показана на рис. 154. Установка имеет первичный и вторичный контуры для предотвращения термических перегрузок в случае снижения или прекращения потребления тепла. Нагрев осуществляется электричеством, паром или открытым пламенем. При применении органических теплоносителей следует проявлять осторожность в отношении скорости течения среды в нагревательных трубах, которая должна быть всегда достаточно высокой для того, чтобы температура пленки жидкости-теплоносителя у стенки трубы никогда не достигала уровня начала крекинга или кипения. При турбулентном течении, которое является предпочтительным для высокой эффективности теплопереноса, тонкая пленка возле стенки остается в области ламинарного течения (граничное течение Прандтля, рис. 155 111.1051). Скорость ламинарного слоя наполовину меньше скорости жидкости в объеме трубы это предотвращает быстрый массообмен с турбулентной фазой. Толщина [c.360]

    Варка криолита производится в свинцовом резервуаре с мешалкой, снабженном свинцовой трубой для подвода острого пара и боковыми патрубками для сливания жидкости. Загруженная в резервуар плавиковая кислота нагревается острым паром до 50—70° и в нее вводится размельченная от комков гидроокись алюминия. Нагрев необходим для ускорения растворения гидроокиси. В процессе растворения температура реакционной массы поднимается на 20—30°. После растворения гидроокиси алюминия в аппарат загружается сода с таким расчетом, чтобы конечный раствор имел остаточную кислотность 2,1—2,2 г/л во избежание перевода примеси Na2SiFe в NaF и ЗЮг. Кроме того, остаточ-ная кислотность препятствует переходу в осадок примеси железа, которое при меньшей кислотности выпадает вместе с криолитом в осадок в виде Fe(OH)a. [c.546]

    Объем безынерционной диафрагмы должен быть несколько больше количества жидкости, отмеряющей перепад давления в дифференциальном манометре. Последний состоит из двух стеклянных трубок, соединенных через резервуар 2, позволяющий изменять уровень жидкости в левой трубке без его изменения в правой. Нагрев электропечей осуществляется через стабилизатор переменного тока С, регулируется Л.4ТРами J7 и JI-i и контролируется ампермет- [c.55]

    Водный аммиак (аммиачную воду) хранят в сварных стаяьных вертикальных или горизонтальных резервуарах, оснащенных полным комплектом оборудования и арматуры, обеспечивающим герметичность и безопасность работы. Наружная поверхность стальных резервуаров окрашена в светлый цвет, уменьшающий нагрев от солнечной радиации. При хранении каждый резервуар должен быть наполнен не более чем на 95% общей емкости, чтобы не допустить. перелива жидкости от нагрева. Каждый резервуар и всю арматуру перед заполнением их водным аммиаком в период ввода в эксплуатацию проверяют на плотность путем опрессовки водой. Для защиты водного аммиака от испарения используют слой герметизирующего самозатекающего пленкообразующего состава (ГСПС). Постоянный контроль за уров- нем водного а-ммиака в цистерне (резервуаре) осуществляется с помощью поплавкового уровнемера. [c.64]

    Схема установки показана на рис. 10. Из резервуара 6 перфу-зионная жидкость по трубке 5 втекает в рабочую камеру 2, при этом жидкость нагревается до необходимой температуры в термо-статнрующей водяной бане 1. Омывая срез 4, расположенный на нейлоновой сетке 3, жидкость откачивается через трубку 11 перистальтическим насосом 14 в сборный резервуар 15. Нагрев воды в водяной бане осуществляется спиралью 9, питающейся постоянным током от прибора 10. Контроль температуры жидкости в камере производится термодатчиком 17, соединенным с электротермометром 16, который включен в цепь регулирования температуры в приборе 10. [c.21]

    Распространенный способ смазки подшипников - обеспечение подачи смазываемой жидкости в область между подшипником и валаи. В некоторых типах машин смазываемый подшипниковый узел расположен в закрытой камере. 11зл1Ш1ек смазыващей кидкости протекает через подшипник в камеру и затем дренируется в резервуар. Во время остановив агрегата некоторое кол1иество смазываемой жидкости остается в подшипниках. Б низкотемпературных машинах, где подшипниковые узлы находятся вблизи холодных зон, смазка, оставшаяся в подшипниках во время остановки, замерзает вследствие охлаждения вала. В таких случаях перед запуском машины необходимо нагреть смазывающую жидкость. [c.11]


Смотреть страницы где упоминается термин Нагрев жидкости в резервуаре: [c.32]    [c.276]    [c.63]    [c.158]    [c.330]    [c.433]    [c.441]    [c.72]    [c.73]    [c.27]    [c.203]    [c.203]    [c.127]    [c.330]   
Смотреть главы в:

Применение изделий из стеклопластиков в химических производствах -> Нагрев жидкости в резервуаре




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Резервуары

нод нагрий



© 2025 chem21.info Реклама на сайте