Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Оборудование полунепрерывного действия

    Так как общая продолжительность технологического цикла зависит от пропускной способности (производительности) оборудования полунепрерывного действия, а размеры периодического оборудования по существу определяются однозначно технологическим регламентом, оптимизация простейшей индивидуальной схемы возможна только путем выбора оптимального полунепрерывного оборудования — насосов, компрессоров, теплообменников и т. п. [c.188]


    Рассмотрим схему, изображенную на рнс. 3.5. Необходимо выбрать оборудование полунепрерывного действия, т. е. насос, [c.188]

    Условия, сформулированные для ХТС, образованной аппаратами только периодического действия, необходимо дополнить условием выбора производительности оборудования полунепрерывного действия  [c.194]

    Оборудование полунепрерывного действия [c.143]

Рис. 1.9. Химико-технологическая система, содержащая оборудование периодического и полунепрерывного действия (а) и временной график ее функционирования (б) Рис. 1.9. <a href="/info/28557">Химико-технологическая система</a>, содержащая <a href="/info/221446">оборудование периодического</a> и <a href="/info/325428">полунепрерывного действия</a> (а) и <a href="/info/1100127">временной график</a> ее функционирования (б)
    Различают оборудование периодического, непрерывного и полунепрерывного действия. По своему назначению оно делится на основное, вспомогательное и транспортное. [c.338]

    Выделение большей части продуктов микробного синтеза из культуральной жидкости начинают при их содержании около 1,5% Чтобы иметь возможность выделить вещество, используя осаждение, кристаллизацию или высушивание, необходимо оперировать с растворами, содержащими 15—20% целевого продукта Вот почему приходится применять разномасштабное оборудование по ходу процесса вначале необходимы емкости в несколько десятков м высокопроизводительное оборудование непрерывного или полунепрерывного действия, а завершают процесс небольшими аппаратами вместимостью порядка нескольких сотен и даже десятков литров с периодической загрузкой и выгрузкой, или лабораторное оборудование [c.334]

    Именно эта чистота и различает установки производства специальных консистентных смазок и обычные установки. Консистентные смазки вырабатываются в условиях, близких к условиям, поддерживаемым и производстве фармацевтических продуктов. Поэтому помещения должны быть совершенно беспыльными и компактными, оборудование— полуавтоматическим непрерывного или полунепрерывного действия. Поступающий воздух должен подвергаться тщательной очистке специальными фильтрами. Приточная вентиляция должна обеспечивать 20-кратный обмен воздуха (б 1 ч). Словом, должны приниматься все меры для поддержания чистоты и полного отсутствия пыли. После приготовления продукты фильтруют через несколько сеток с ячейками минимально практически возможного размера. В таких условиях можно вырабатывать специальные смазки, почти ие содержащие посторонних механических примесей. [c.256]


    Что же заставляет прибегать к такой интерпретации Дело в том, что на некоторых объектах (блоках, установках) предприятий с полунепрерывным характером производства использование промежуточных вариантов работы, отличающихся от граничных вариантов, является либо недопустимым по технологическим соображениям, либо заведомо неэффективным. Такие условия работы относятся в первую очередь к многономенклатурным блокам и установкам, для которых граничные варианты работы (граничные режимы) различаются по номенклатуре потребляемого сырья и выпускаемой продукции, причем в каждый момент времени может использоваться только один из граничных вариантов. Подобные установки полунепрерывного действия составляют значительный процент основного оборудования в цементной, нефтеперерабатывающей, лакокрасочной и некоторых других отраслях промышленности. [c.119]

    В установках полунепрерывного действия в зависимости от степени совмещения рабочих и холостых операций Определяют, к какому типу (периодическому или непрерывному) приближается это оборудование. [c.16]

    Оборудование для получения изделий можно разделить на два вида I) установки полунепрерывного действия и II) установки непрерывного действия. [c.183]

    Задача 3. Одним из вариантов задачи проектирования совмещенных схем является случай, когда на оборудовании схемы предполагается выпускать только один продукт, то есть если придерживаться введенных ранее определений, то совмещенная схема вырождается в индивидуальную. Индивидуальные схемы используются в многоассортиментных произ водствах в тех случаях, когда по той или иной причине совмещение технологических процессов оказывается невозможным. Модель задачи проектирования индивидуальной схемы и управления ею формально совпадает с моделью (3.3) — (3.16), но множество I теперь состоит из одного элемента и, следовательно, во всех формулах индекс i может быть опущен. Известны немногочисленные публикации, касающиеся различных упрощенных задач синтеза ХТС периодического действия. Одной из первых работ этого цикла была статья [59], опубликованная в 1960 году, в которой описана задача синтеза оптимальной ХТС, ориентированной на производство единственного продукта. Следующим этапом явилась формулировка аналогичной задачи для индивидуальной ХТС, содержащей оборудование периодического и полунепрерывного действия, [60]. Задача оптимизации ХТС формулируется как задача выбора полунепрерывного оборудования опти- [c.48]

    При полунепрерывном производстве одна из стадий приготовления смазок (чаще всего омыление) является периодической, остальные стадии — непрерывными. К полунепрерывным относят процессы изготовления смазок на готовых порошкообразных мылах. Смешение компонентов осуществляется в аппаратах периодического действия. После тщательного перемешивания однородная дисперсия мыла в масле с целью приготовления расплава смазки проходит через нагревательный аппарат далее следуют процессы охлаждения, гомогенизации, фильтрования и деаэрации. Непрерывные процессы производства смазок осуществляются при постоянной загрузке используемого оборудования, непрерывности всех производственных стадий. [c.365]

    Для производства окисленных битумов применяют главным образом горизонтальные и вертикальные цилиндрические кубы, колонные аппараты и змеевиковые реакторы периодического, полунепрерывного и непрерывного действия. Они имеют устройства для подачи воздуха, удаления отработанных газов, контроля и регулирования расхода сырья и воздуха, температуры и уровня продукта. Установки могут значительно отличаться друг от друга способом подачи воздуха и схемой обработки отходящих газов. В литературе приводятся описания окислительного куба с внутренней мешалкой и системой отражающих экранов для равномерного распределения воздуха и лучшего контакта с жидкой фазой [448] одноступенчатой установки непрерывного окисления [387] системы из вертикальных колонн, совмещающих процессы перегонки сырья и окисления остатков с противотоком сырье — воздух [397] окислительной установки из двух последовательно работающих кубов, оборудованных мешалкой с электроприводом [522] установки из трех колонн [340]. Предложен также реактор, состоящий из ряда ячеек, через которые последовательно проходит окисляемое сырье, контактируемое с воздухом. Битум, отбираемый из разных ячеек, имеет различную степень окисления [334]. [c.178]

    Задача расчета оптимальной производственной программы по сути дела представляет собой первый этап согласования и детализации во времени потоков ХТС. Дальнейшие этапы реализуются на основе оперативно-календарного планирования и оперативного управления ХТС. В соответствии с изложенным выше на этих этапах решения общей задачи планирования и управления ХТС уже известны месячные плановые задания но переработке сырья и выпуску продукции, график ППР и интегральные месячные оценки длительности использования режимов для блоков полунепрерывного типа. Производственные возможности блоков в течение месяца еще не вполне определены, поскольку для их расчета необходимо знать сроки всех остановов оборудования, не входящих в график ППР, и интенсивности использования режимов, в том числе конкретные сроки действия эффективных режимов. [c.164]


    Для разделения неоднородных жидкостей, а также для осаждения взвешенных в жидкости твердых частиц применяют отстойники. В зависимости от режима работы различают отстойники периодического, полунепрерывного и непрерывного действия. Для разделения нефтяных эмульсий, отделения кислого гудрона, щелочных отходов, воды и грязи от нефти и нефтепродуктов служат вертикальные и горизонтальные цилиндрические аппараты. Их внутреннее оборудование состоит из устройств, способствующих созданию лучших условий для разделения. Обычно у места ввода продукта устанавливают отражатель, который иногда служит и направляющим устройством. Иногда устанавливают перегородки (полки), по которым стекает одна из отделившихся жидкостей. [c.233]

    Выбор периодического, непрерывного или полунепрерывного оборудования для разделения суспензий зависит главным образом от типа кристаллизатора, после которого устанавливают это оборудование, его производительности и требований, предъявляемых к готовому продукту. Если производительность кристаллизатора 0,05 кг/сек, применяют машины периодического действия, в которых процесс можно изменять в широких пределах и продолжительность фильтрования можно увеличить для получения требуемой степени обезвоживания. Аналогично [c.230]

    До недавнего времени большинство технологических процессов в лакокрасочной промышленности проводилось в крупногабаритных малопроизводительных агрегатах периодического действия. В настоящее время разработаны высокоэффективные полунепрерывные и непрерывные процессы получения различных видов смол и других материалов проводится модернизация технологического оборудования, предусматривающая установку реакторов большой единичной мощности с электроиндукционным обогревом расширяется использование высокопроизводительного и малогабаритного диспергирующего оборудования (бисерные мельницы, аттриторы и др.) решаются задачи внедрения безотходных технологических процессов, снижения уровня загрязнения окружающей среды. [c.9]

    Процессы производства смазок и используемое в них оборудование значительно различаются и по своему технологическому оформлению отстают от современного уровня процессов переработки нефти. В основе последних лежат полностью непрерывные процессы, в то время как при изготовлении смазок доминируют периодические процессы. Наряду с ними распространение получили полунепрерывные и непрерывные процессы. Хотя первые варианты установок непрерывного действия предложены еще в начале 30-х годов, на современных заводах проектируются и реализуются периодические схемы. Для небольших предприятий, специализирующихся на выпуске малотоннажной продукции (от нескольких сотен килограмм до десятка тонн) большого ассортимента, наиболее приемлемы и целесообразны, по-видимому, именно периодические производственные процессы. [c.40]

    Вследствие того, что объем окрашиваемой продукции на оборудовании непрерывного действия велик, а на оборудовании периодического действия мал, для крашения средних количеств используют оборудование полунепрерывного действия. Образцом описанного оборудования является плюсовочно-ро-ликовый агрегат (рис. 62). Он состоит из трехвальной плюсовки, тепловой зоны и тепловой камеры. В ящике плюсовки емкостью 15 л расправленная по ширине ткань пропитывается красильным раствором такой концентрации, чтобы была обеспечена заданная интенсивность окраски, отжимается парой валов от избытка жидкости и через компенсирующее устройство поступает в тепловую зону. Здесь ткань проходит между двумя рядами инфракрасных излучателей и ее температура, если это требуется, повышается до необходимого уровня. Если скорость [c.143]

    Химико-техиологическая система состоит из аппаратов периодического, полунепрерывного и непрерывного действия. Однако в многопродуктоиых производствах преобладают либо системы, полностью состоящие из аппаратов периодического действия, либо комбинированного типа, содержащие оборудование как периодического, так и полунепрерывного действия. В этих системах продукция получается отдельными партиями в дискретные моменты времени и в этом смысле они могут быть отнесены к системам периодического действия. Поэтому в дальнейшем, в тех случаях, когда не требуется конкретизировать тип систем, будем называть их системами периодического действия, несмотря иа то, что в их составе может содержаться оборудование ио-л иепрерывцого действия. [c.134]

    Как было отмечено выше, многонродуктовые химико-технологи-. еские системы содержат оборудование как периодического, так и полунепрерывного действия и, следовательно, функционируют [c.144]

    Рассмотрим зaдaчv синтеза однопродуктовой химико-технологической системы, I ктоящей из аппаратов периодического и полунепрерывного действия. Примем в качестве критерия оптимальности капитальные затраты на оборудование [c.194]

    Когда в модуле имеется оборудование не только периодиче-СК01-0, по и полунепрерывного действия (как было показано рапсе). имеется воз.можность формулировать и решать оптимальную задачу. [c.228]

    О точных и приближенных методах решения задач дискретного программирования. Основной задачей синтеза совмещенных и гибких химико-технологических систем является определение их оитимального аппаратурного состава, который выбирают из условия наилучшего согласования режимов функционирования оборудования периодического и полунепрерывного действия при плановом выпуске всех продуктов заданного ассортимента. [c.251]

    В печах периодического действия электрическое оборудование (преобразователи промышленной частоты, коьщенсаторные батареи, щиты управления и др.) используется недостаточно, поскольку во время загрузки, первоначальной откачки, разливки, охлаждения изложниц, форм и тигля, заполнения печи воздухом, выгрузки залитых изложниц и форм и установки новых все это оборудование простаивает. В печах полунепрерывного действия время простоя электрического оборудования определяется временем загрузки шихты в тигель и выли-вом металла в изложницы и формы. [c.279]

    В вакуумном оборудовании применяют различные установки полунепрерывного действия, в которых так же, как в установках периодического действия, используют одну шлюзовую камеру. Для частичного совмещения рабочих и холостых операций в шлюзовой камере размещают два и более держателей изделий. Например, в. установке, приведенной на рис. 1.0, а, в шлюзовой камере 2 можно разместить два групповых держателя 3 изделий. Одновременно с нанесением покрытия на держатель в рабочей камере 7 в щлюзовой обезгаживают нагревателем 5 другой держатель изделий. - [c.21]

    Установки полунепрерывного действия, показанные на рис. 11 и Г2, имеют Линейную компоновку. Кроме того, в вакуумном оборудовании применяют установки с дву- мя йлюзовыми камерами круговой компоновки которые [c.24]

    Для их описания использованы комбинированные языки моделирования [82], которые применены для простейших ХТС, содержащих оборудование как периодического, так и полунепрерывного действия. Язык СА5Р-1У оказался весьма удобным для анализа и моделирования ХТС смешанного типа. Впоследствии эта методология была распространена на ХТС сложной структуры (см. [82]). Более подробно язык САР5-1У изложен в работе [83]. [c.59]

    Для производства окисленных битумов применяют главным образом горизонтальные и вертикальные цилиндрические кубы, колонные аппараты и змеевикоиые реакторы перп0дическ010, полунепрерывного и непрерывною действия, оборудованные устройствами для подачи воздуха, удаления отработанных газов, контро [я и регулирования расхода, темнературы и уровня. Предусмотрен также съем тепла экзотермических реакций окисления. [c.275]

    Непрерывный и полунепрерывный процессы позволили значительно интенсифицировать технологический режим производства суперфосфата и достигнуть высокого уровня использования производственных мощностей (увеличение съема суперфосфата с I м камер) путем сокращения продолжительности производственного цикла и увеличения экстенсивного использования основного оборудования. Так, на тех предприятиях, где камеры прерывного действия были заменены непрерывными, средний показатель съема продукции значительно повысился. Однако все эти достижения мало отразились на приросте среднегодовых мощностей. На многих предприятиях среднегодовые мощности за 1967 г. остались теми же, что за 1965 г., а выработка значительно выросла. Например, мощность выпуска простого суперфосфата из апатитового концентрата на Красноуральском комбинате в 1965 г. была 18,7 тыс. т, в 1967 г, мощность осталась той же, а коэффициент использования составил 154%, что явно ненормально. Такое же положение на многих предприятиях (Винницкий, Келайняйский и Воскресенский химические комбинаты, Константи-вовский. Невский хииические заводы, комбинат "Маарду", Сумской и др.). [c.34]


Смотреть страницы где упоминается термин Оборудование полунепрерывного действия: [c.42]    [c.191]    [c.251]    [c.50]    [c.28]    [c.225]    [c.172]    [c.88]   
Смотреть главы в:

Краткий курс химической технологии волокнистых материалов -> Оборудование полунепрерывного действия




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте