Основные требования к методам испытаний

Типы барабанных измельчителей, их основные параметры и размеры, технические требования, методы испытаний, маркировка, [c.186]

В соответствии с НПБ 176-98 Техника пожарная. Насосы центробежные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний центробежные насосы, используемые в пожарных автомобилях, предназначены для подачи воды и водных растворов пенообразователей с температурой до 303 К (30 °С) с водородным показателем pH 7 + 10,5, плотностью до 1100 кг/м и массовой концентрацией твердых частиц до 0,5% при их максимальном размере 3 мм. Насосы для пожарных автомобилей в зависимости от их конструктивных особенностей и основных параметров делятся на насосы нормального давления насосы высокого давления комбинированные. [c.717]

ОСТ 26.03—1230—75 Машины холодильные абсорбционные бромистолитиевые холодопроизводительностью от 250000 до 5 ООО ООО ккал/ч. Типы и основные параметры. Технические требования. Методы испытаний. [c.14]

Характеристика важнейших элементов контроля основывается на регламентах и стандартах, которые объединяют требования технических условий на материалы к основным стадиям операционного кон-трота и методам испытания готовой продукции. [c.275]

Комплекс квалификационных методов испытаний авиационных бензинов обеспечивает достаточно всестороннюю оценку их эксплуатационных свойств для обоснования возможности внесения отдельных непринципиальных изменений в технологию получения и используемое нефтяное сырье. Учитывая в перспективе относительную стабильность основных требований к качеству авиационных бензинов и возможность полного их удовлетворения за счет применения традиционных технологических процессов, не предполагается каких-либо существенных изменений в составе комплекса методов в ближайшие годы. Намечаемые работы в основном направлены на совершенствование существующих методов, повыщение их точности и воспроизводимости. [c.82]

Разработаны ГОСТы для наиболее совершенных конструкций машин химических производств, например, для некоторых видов измельчителей, центрифуг, фильтров н др. Эти ГОСТы определяют типы машин, их основные параметры и размеры, технические требования, правила приемки и методы испытаний, требования безопасности н ироизводственной санитарии и т. п. [c.30]

ГОСТ 7084—80 устанавливает основные параметры и размеры дробилок, технические требования, предъявляемые к ним, правила прием и, методы испытаний, маркировку, упаковку, транспортирование и хранение, гарантии изготовителя, требованпя безопасности и производственной санитарии к конструкции дробилок. [c.161]

Непрерывное улучшение эксплуатационных качеств реактивных топлив, совершенствование методов их исследования, контроля и испытаний, а также увеличение производства явилось основным направлением развития в области реактивных топлив в СССР в последние десять лет. Наряду с улучшением эксплуатационных свойств стандартных топлив, в этот период были разработаны и внедрены в эксплуатацию новые реактивные топлива, получаемые с применением гидрогенизационных процессов. В стандарты на топлива введены дополнительные показатели и методы их оценки, отвечающие возросшим требованиям эксплуатации. Разработан ряд квалификационных и специальных лабораторных методов испытаний, что создало возможность в ряде случаев допускать реактивные топлива к применению в авиации, минуя дорогостоящие испытания на авиадвигателях. [c.11]

Типоразмеры и основные параметры дробилок, технические требования, комплектность, правила приемки, методы испытаний, требования техники безопасности, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение дробилок, гарантии изготовителя определены ГОСТ 12375—70 Дробилки однороторные крупного дробления [c.181]

Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР (Госстандарт СССР)—утверждает государственные стандарты по всем видам продукции, включая нефтепродукты. Главные задачи Госстандарта СССР — определение основных направлений развития и разработки научно-методических и технико-экономических основ стандартизации, стандартизация показателей качества продукции, общих требований к ее приемке и методам испытания, организация работы по государственной аттестации продукции, государственный надзор за внедрением и соблюдением стандартов и технических условий. Государственные стандарты СССР обязаны соблюдать все предприятия, организации, учреждения союзного, республиканского и местного значения по всем отраслям народного хозяйства.. [c.6]

Стандарты в зависимости от их содержания согласно ГОСТ 1.0—68 подразделяются на следующие виды технических условий (всесторонних технических требований) параметров (размеров) типов и основных параметров (размеров) марок сортамента конструкции и размеров технических требований правил приемки методов испытаний (контроля, анализа, измерений) правил маркировки, упаковки, транспортировки и хранения методов и средств проверки мер и измерительных приборов правил эксплуатации и ремонта типовых технологических процессов. [c.9]

К основным видам стандартов, применяемых в системе нефтеснабжения, относятся стандарты технических условий (всесторонних технических требований) марок методов испытаний (контроля, анализа, измерений) правил маркировки, упаковки, транспортировки и хранения методов испытания. [c.9]

В стандартах технических условий (всесторонних технических требований) освещаются все стороны стандартизованного объекта, устанавливаются основные эксплуатационные характеристики продукта, правила приемки, упаковки, маркировки, хранения и транспортировки, методы испытания, предусматриваются гарантии изготовителя, требования безопасности и производственной санитарии. Этот вид стандартов на нефтепродукты является преобладающим. [c.9]

Основными показателями, определяющими технологическую пригодность сжатого воздуха, является степень его очистки от механических примесей, капельной влаги и минеральных масел, остаточного содержания паров влаги и минеральных масел. В зависимости от отрасли производства и технологии, в которой применяется сжатый воздух, требования к степени очистки различны. Например, в ГОСТе 17433-80 Воздух для питания пневматических приборов и средств автоматизации ГСП. Технические требования и методы испытаний предусматривается различная степень очистки при жестко заданной температуре точки росы, а в ГОСТе 17437-81 Филь-тры-влагоотделители воздушные этот показатель не нормируется. [c.230]

Рассмотрим подробнее задачи аналитического контроля. Контроль производства служит для проверки качества продукции и хода технологического процесса, для предотвращения брака и обеспечения установленного нормами и техническими условиями качества выпускаемых изделий. В Советском Союзе нормы на различную продукцию устанавливаются государственными стандартами. Стандарты подразделяются на следующие категории государственные общесоюзные стандарты (ГОСТ), отраслевые стандарты (ОСТ), республиканские (РСТ), стандарты предприятий (СТП), Каждый стандарт имеет свой номер и год утверждения и содержит следующие основные разделы определение и назначение продукта (изделия) технические требования (классификация, свойства и т.д.) правила приемки (отбор пробы для анализа) методы испытаний упаковка и маркировка. В случае отсутствия стандартов качество определяется временными техническими условиями (ТУ), которые утверждаются министерствами и ведомствами. [c.228]

Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Методы испытаний на усталость Машины для испытания металлов иа усталость. Типы. Основные параметры Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определения Обработка поверхностным пластическим деформированием (ППД). Состав общих требований [c.106]

Основными документами, регламентирующими применение метода, являются ГОСТ 18442—80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы контроля , ГОСТ 23349—78 Дефектоскопы капиллярные. Общие технические требования и методы испытаний и ГОСТ 24522—80 Контроль неразрушающий капиллярный. Термины и определения . [c.55]

Основными регламентирующими документами по применению методов течеискания являются ГОСТ 24054—80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытания на герметичность. Общие требования , ГОСТ 3285—77 Корпуса металлических судов. Методы испытания на непроницаемость и герметичность и ГОСТ 2690—85 Техника течеискания. Термины и определения . [c.71]

При проведении испытаний на герметичность выполняют требования противопожарной безопасности и соблюдают правила безопасной работы с электрооборудованием. В зависимости от применяемых средств и методов выполняют специальные правила техники безопасности, которые излагаются в ведомственных ОСТах и инструкциях. Отметим основные требования к оборудованию для течеискания и правила работы с ним. [c.101]

Предъявляемые на атомных электростанциях особо высокие требования к технике безопасности обусловливают в частности весьма большой объем и тщательность ультразвукового контроля всех компонентов первичного контура — сосуда высокого давления реактора (RDB) и цикла охлаждения. Перед первым пуском в работу должны быть проведены так называемые базовые испытания. Повторный контроль в ФРГ в настоящее время должен проводиться каждые четыре года на RDB полностью, а на прочих компонентах первичного контура — на 50% следовательно, все компоненты первичного контура, кроме RDB, контролируются раз в 8 лет. В других странах в некоторых случаях предъявляют более низкие требования (см. главу 34). Требуемый объем контроля — компоненты, подлежащие контролю, или их участки (участки контроля), сроки контроля, методы контроля, требования к оборудованию для контроля — регламентированы в Руководящих указаниях Комиссии по безопасности реакторов (RSK [1745]), в Правилах Комитета по атомной энергии (КТА [1732]) и в стандартах ФРГ (DIN [1719]). По этим нормативам требуется применять в основном ультразвуковые методы контроля. В рамках так называемого производственного контроля все компоненты первичного контура контролируются уже в процессе их изготовления — изготовителем, заказчиком (строящим атомную электростанцию) и Объединением обществ технического контроля (TUV) независимо друг от друга. Такой так называемый тройной контроль до настоящего времени является обычным в ФРГ для всех операций производственного контроля, выполняемых вручную. Однако полученный при этом практический опыт показывает, что высокие затраты на тройной контроль в смысле техники безопасности не оправдываются [1540]. К тому же и производственный контроль все в большей мере выполняется механизированно. В литературе описаны разработанные для этой цели соответствующие установки [1050, 1469, 1277]. [c.572]

Основным достоинством метода однократно(71 выборки является простота организации испытаний. Объем выборки (количество наблюдений) при этих испытаниях известны заранее. При достижении установленного числа наблюдений обязательно принимается одно из двух возможных решений партия изделий либо признается соответствующей заданным требованиям, либо бракуется. Вместе с тем при использовании одноступенчатых планов имеются и недостатки. При их использовании существенно проигрываем в информативности контроля, что в конечном счете ведет к его удорожанию. [c.26]

Методы испытаний порош,ков. Огнетушащие порошки, как и любые мелкодисперсные системы, подвержены увлажнению и слеживанию, при этом они теряют способность транспортироваться по трубопроводам и создавать огнетушащее облако. Поэтому необходимо контролировать порошки на соответствие их по отдельным показателям нормативным требованиям [93]. К таким показателям относятся склонность к увлажнению (гигроскопичность), слеживание, текучесть, сопротивляемость встряске, прессуемость, гранулометрический состав (удельная поверхность), коррозионная активность, токсичность, электропроводность и огнетушащая эффективность. Основными из них являются огнетушащая эффективность, текучесть, склонность к слеживанию. Последняя характеристика во многом обусловливает гарантийные сроки хранения порошков. [c.120]

Основные требования к испытательному оборудованию определяются спецификой измерения параметра и условий эксплуатации с учетом количественного выпуска и назначением испытаний. Специфика измерения электрического параметра электровакуумного прибора заключается в зависимости точности измерения от целого ряда факторов, таких, как стабильность источников питания, погрешность установки заданного режима испытания (погрешность измерительных приборов), погрешность метода измерения и погрешность прибора измерения параметра. Поэтому для различных видов испытаний и разных типов электровакуумных приборов государственный стандарт предъявляет несколько различные требования, которым должны удовлетворять испытательные установки. Например, требования к испытательным установкам для ламп приемно-усилительных и генераторных мощностью, продолжительно рассеиваемой анодом, до 25 Вт устанавливаются но ГОСТ 8089-71, а требования к испытательным установкам кинескопов для цветного телевидения устанавливаются по ГОСТ [c.223]

Основные параметры. Технические требования. Методы испытаний. — Взамен ОСТ 3 2641-75 19 221—87 Приборы киноосветительные. Выходные отверстия. Основные [c.265]

Европейская система управления качеством моторных масел EELQMS Основным документом, в котором дается классификация моторных масел по назначению и качеству, а также в котором предъявляются требования к этим маслам - указываются квалификационные испытания, устанавливаются параметры качества и методы испытаний, является Европейская классификация моторных масел АСЕА . [c.144]

В Европе, основное влияние на требования к эксплуатационным характеристикам как масел для легковых автомобилей, так и для двигателей Фузовиков продолжают оказывать отдельные производители техники. В декабре 1995 АСЕА ввела новую систему классификации, включающую в себя 9 различных комплексов испытаний, определяющих эксплуатационные характеристики масел в Европе. В основу системы положен комплекс физико-химических анализов и моторных испытаний, подобно применяющемуся в США, но с использованием методов испытаний как ASTM, так и СЕС. Важным отличием данных комплексов методов испытаний от разработанных M , которые они заменяют, является то, что соответствие заявленных характеристик требованиям АСЕА должно подтверждаться данными, полученными в соответствии с правилами, установленными Европейской системой управления качеством моторных масел (EELQMS). Эта система включает в себя два руководства - разработанные АТС и ATI EL, соответственно - и описывает процедуры разработки, испытания и отчетности, содержащей данные по обязательным функциональным свойствам масел. [c.39]

Основное требование к методам контроля качества — простота и хорощая воспроизводимость. Наилучщей воспроизводимостью отличаются испытания при постоянной нагрузке. К их достоинствам относится возможность относительно легкой автоматической фиксации долговечности образца. При испытаниях другими методами это удается осуществить далеко не всегда, хотя по аппаратурному оформлению они проще. [c.255]

Требования к дозиметрическим приборам. Испытания дозиметров проводятся на соответствие требова-Ешям ГОСТ 28271-89 Приборы радиометрические и дозиметрические носимые. Общие технические требования и методы испытаний . Испытываются следующие основные метрологические характеристики [c.330]

ГОСТы обязательны к применению во всех отраслях народного хозяйства СССР и союзных республик, ОСТы распространяются на все предприятия и организации данной отрасли, а также на всех потребителей других отраслей народного хозяйства. РСТы распространяются на предприятия и организации данной республики, а стандарты предприятия обязательны только для данного предприятия. Стандарты составляются по ГОСТ 1.5—68 и ГОСТ 1.0—68 и утверждаются Государственным комитетом стандартов при Совете Министров СССР. Каждый стандарт имеет свой номер и год утверждения. Например, ГОСТ 2651—69 означает 2651 — номер стандарта, 69 — год утверждения (1969 г.). Каждый ГОСТ содержит следующие основные разделы определение и назначение продукта (изделия) технические требования (классификация, свойства и т. д.) правила приемки (отбор пробы для анализа) методы испытаний упаковка и маркировка. [c.5]

Перед выполнением работы необходимо ознакомиться 1) с электролитическим хромированием и назначением хромовых покрытий 2) с требованиями, предъявляемыми к хромовым покрытиям в зависимости от их назначения 3) с влиянием концентрации 504 , Сг + и Ре + в электролите для хромирования на качество хромовых лакрытий 4) с взаимосвязью при хромировании между концентрацией основных комлонентов электролита, плотностью тока, температурой и качеством пок рытий 5) с методами испытания хромовых 1П01крытий. [c.133]

На основании проведенных исследований сформулированы основные требования к качеству трубной заготовки, а также установлены технологические параметры производства горячедеформированных труб из стали 02Х18Н11, обеспечивающие гарантированную стойкость против МКК при испытании по методу ДУ, ГОСТ 6032-84. [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология