Диспетчерское регулирование производства

Оперативное управление осуществляется исходя из реализации основных функций управления оперативного планирования, контроля (учета, контроля, анализа) и диспетчерского регулирования производства. Главными из них являются функции оперативного планирования и диспетчерского регулирования, в процессе реализации которых принимаются решения по управлению производством. Реализация функций учета, контроля и анализа обеспечивает оперативный сбор, обработку и подготовку информации для принятия решений. [c.91]

В целях проведения оперативного планирования, регулирования хода производства и систематического контроля за выполнением графиков создаются органы оперативного регулирования производства (диспетчерские службы). [c.354]

Качество, эффективность и оперативность работы диспетчерской службы в значительной степени зависят от уровня оснащения ее техническими средствами. К последним относятся телефонная, телетайпная, телеграфная, теле- и радиосвязь для ведения индивидуальных переговоров и группового общения в целях сбора информации, быстрого принятия решений и обратной связи, световая и звуковая сигнализация, приборы учета, контроля и регулирования процессов. В последнее время в практике диспетчерской службы находят широкое применение различные телевизионные устройства в многокамерном варианте, при которых диспетчер и руководство предприятия имеют возможность одновременно наблюдать за работой нескольких цехов или агрегатов, активно управлять процессами. Уровень диспетчерского управления значительно возрастает в результате внедрения автоматизированных систем управления. Механизация и автоматизация работ по планированию, учету, регулированию производства значительно повышает качество и сокращает трудоемкость расчетов, повышает оперативность и эффективность управления процессами производства и реализации продукции. [c.220]

Для оперативного учета и контроля за движением производства применяются картотеки пропорциональности. Плановые сроки и периодичность запуска-выпуска различных деталей зависят от сложности технологической обработки и оптимального размера партии деталей. Наглядность картотеки пропорциональности позволяет оперативно оценивать состояние производства, предвидеть возможные отклонения от графика и принимать оперативные меры к выравниванию хода производства. Для своевременного контроля и регулирования производства цеховые картотеки пропорциональности дублируются в производственно-диспетчерском отделе, отделах материально-технического снабжения, кооперации и комплектации и других службах, включенных в систему оперативного планирования. Широкое применение системы непрерывного оперативно-производственного планирования подтверждает ее высокую эффективность. [c.282]

Оперативное регулирование производства осуществляется в форме непрерывного контроля за его движением и принятия решений по устранению возникающих отклонений от установленных заданий в целях обеспечения выполнения производственной программы. Оно выполняется на уровне предприятия производственно-диспетчерским отделом и на уровне цеха — планово-распределительными бюро (диспетчерами) и линейным персоналом — мастерами, начальниками участков и цехов. Процесс регулирования основан на текущей, чаще всего устной, информации с мест о ходе производств, а также документальной информации, регистрирующей движение производства. Главная часть информационного обеспечения оперативного регулирования создается в центральном диспетчерском аппарате. Он занимает ведущее место в координировании производственных процессов. [c.288]

Информация заключается в сведениях о выработке полуфабрикатов, деталей и готовой продукции, их сортности, браке, о работе оборудования, о количестве полуфабрикатов и деталей, на промежуточных складах, о выработке рабочих и т. д. Часть этой информации, обработанной на ЭВМ, из пункта оперативного управления поступает в центр диспетчерской службы с указанием, какие необходимые коррективы следует внести в оперативный график производства. Применение этой системы дает возможность решить ряд задач по управлению производством оперативно-календарное планирование планирование производства по ассортименту планирование материально-технического снабжения учет материалов, сырья, полуфабрикатов, готовых изделий бухгалтерский учет и отчетность учет трудовых затрат и отчетность оперативное регулирование производства и составление графиков и другие. [c.461]

Все работы по оперативно-производственному планированию состоят из двух взаимоувязанных этапов календарное планирование и оперативный контроль и регулирование хода производства (диспетчерское регулирование — диспетчирование). При календарном планировании производится разработка и доведение плановых заданий до конкретных исполнителей. Диспетчерское регулирование осуществляет постоянный контроль за выполнением плановых заданий и координирование работы сопряженных цехов, участков, пролетов и рабочих мест в ходе технологического процесса. [c.223]

Диспетчерская служба, как правило, имеет трехступенчатое строение производственно-диспетчерский отдел предприятия (ПДО), планово-диспетчерское бюро цеха (ПДБ) и диспетчеры участков. Непрерывность контроля и регулирования хода производства обеспечивается дежурным аппаратом диспетчерской службы. Диспетчерское регулирование работы всего предприятия возглавляет главный диспетчер предприятия, которому подчинены сменные диспетчеры цехов. В соответствии с конкретными условиями производства устанавливается и регламент работы дежурного диспетчерского аппарата. При трехсменной работе применяется следующий порядок для заводских диспетчеров — посуточное дежурство, для цеховых диспетчеров и диспетчеров участков — посменное дежурство. [c.234]

В различных типах производства диспетчерское регулирование имеет свои отличительные особенности. Так, в единичном производстве основными объектами диспетчерского контроля являются сроки выполнения основных работ по отдельным заказам согласно позаказному календарному плану-графику и сроки выполнения заказа в целом. В условиях же серийного производства основными объектами являются сроки запуска и выпуска деталей (сборочных единиц), состояние складских запасов, а также соблюдение графиков переналадок оборудования для обработки очередных партий деталей (сборочных единиц). В массовом производстве в основном контролируется соблюдение установленных ритмов работы поточных линий и наличие необходимых заделов на всех стадиях производственного процесса. [c.234]

Под диспетчеризацией понимается система централизованного непрерывного контроля и оперативного регулирования хода производства, охватывающего все звенья предприятия. Диспетчерские службы должны организовать выполнение суточного плана по выпуску продукции на основе четкого и согласованного действия всех подразделений предприятия, своевременного обеспечения производственных объектов всем необходимым для бесперебойного производственного процесса. [c.327]

Комплексная автоматизация, ставившая задачу объединения всех систем контроля, регулирования и заш иты в единую систему автоматизации производства с диспетчерским контролем и взаимной блокировкой и защитой, заставила пересмотреть направления и планы разработки локальных систем, подчинить их требованиям общего системного подхода к проблеме автоматизации процессов и производств. [c.235]

Диспетчеризация — централизованное непрерывное руководство предприятием в целях оперативного регулирования взаимодействия между производственными подразделениями, предприятиями, а также незамедлительного устранения неполадок на производстве. Диспетчерская служба следит за согласованностью в работе производственных подразделений предприятия в соответствии с утвержденными планами-графиками и осуществляет оперативный контроль за выполнением заданий. [c.219]

Управление основными стадиями процесса централизовано и осуществляется из центрального диспетчерского пункта (ЦПУ). Автоматическое регулирование параметров процесса производится с помощью электронно-пневматических и электрических систем. Отклонения параметров процесса и состояние оборудования фиксируются системой предупредительной сигнализации. Возникновение аварийных ситуаций предупреждается системами защиты (блокировки), которые автоматически ставят производство в положение безопасности. Остановка производства в целом и отдель- [c.29]

В производстве цемента применяют автоматическое управление и регулирование технологических процессов (помола сырья и цемента, обжига клинкера и др.) с помощью электронных и полупроводниковых регуляторов с электромеханическими исполнительными механизмами. В настоящее время общий контроль и управление производственным процессом и всего завода автоматизирован и осуществляется с центрального диспетчерского пункта с помощью электронных вычислительных машин, в том числе и вспомогательных цехов (насосных станций, компрессорных и ДР-)- [c.290]

Диспетчеризация представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий, обеспечивающих планомерное и ритмичное выполнение строительно-монтажных работ путем регулирования и контроля оперативных планов и графиков производства и снабжения их материальными ресурсами. Диспетчерская служба может быть организована в тресте, монтажном управлении и ПМК, на заводе монтажных заготовок. Распоряжения диспетчерского персонала треста в рамках утвержденного оперативного плана работ и недельно (декадно)-суточных графиков являются обязательными для всех исполнителей системы треста. [c.11]

Организация диспетчерской службы на предприятии. Диспетчеризация производства представляет собой систему централизованного оперативного контроля и регулирования выполнения производственных заданий согласно графикам. [c.236]

Разработка планов развития предприятия и его деятельности возлагается на планово-производственный отдел предприятия. На крупных предприятиях для осуществления этой работы нередко создается два самостоятельных отдела планово-экономический и производственно-диспетчерский. Задача первого из них — осуществление технико-экономического планирования, а второго — оперативно-производственного планирования и регулирования (диспетчирования) производства. [c.221]

Имеется два подхода к организации диспетчерской службы. В одном случае диспетчеризация строится по предметному признаку, когда каждому диспетчеру поручается ведение производства отдельного изделия (группы однородных изделий) по всему циклу от заготовительной операции до выпуска готовой продукции в другом — между диспетчерами распределяются зоны контроля и регулирования по технологическому признаку, когда за каждым диспетчером закрепляются отдельные цехи, участки. Выбор формы организации диспетчеризации зависит от типа производства, сложности выпускаемой продукции. При относительно узкой номенклатуре и больших сериях оправдан предметный признак организации диспетчирования, а при сложном и многономенклатурном производстве более эффективен технологический признак распределения зон слежения за ходом производства. Первая форма организации диспетчирования требует от диспетчеров знаний конструктивных особенностей изделий, номенклатуры входящих в них дета- [c.288]

Чем сложнее производство, тем выше требования к автоматизации управления процессом его движения, комплексному решению задач межцехового и внутрицехового оперативно-производственного планирования и регулирования. Подсистема оперативного управления основным производством представляет собой совокупность двух составляющих — информационно-вычислительной и контрольно-диспетчерской деятельности. Объект информационно-вычислительной деятельности — разработка календарно-плановых нормативов, расчеты потребности деталей (сборок), составление производственных заданий цехам и участкам, учет движения деталей (сборок, изделий) с выдачей информации для оперативного регулирования. [c.294]

Производственно-диспетчерский отдел (ПДО) осуществляет оперативно-производственное планирование, которое включает составление квартальных и месячных производственных программ цехов и календарных планов-графиков производства продукции (календарное планирование), а также контроль и регулирование хода их выполнения (диспетчирование). [c.46]

Функции оперативного контроля и регулирования производства выполняются специально организованной диспетчерской слуя бой, функционирующей в масштабе предприятия круглосуточ- ю, а 3 цехах — в соответствии с режимом их работы. Благодаря этому обеспечивается непрерывность и преемственность оперативного руководства деятельностью предприятия. [c.201]

Важная роль в данном случае принадлежит контролю и регулированию производства, которое осуществляется диспетчерским пунктом (на крупных предприятиях). Роль диспетчеров заключается в оперативном, централизованном руководстве работой предприятия, цехо1В я отдельных участков. Главная задача диспетчера следить за ходом производства и принимать меры к обеспечению ритмичной работы в соответствии с установленным графиком. [c.141]

При системе планирования серийная по опере-окениям- согласование осуществляется на основе соблюдения комплектных календарных опережений технологических стадий производства. Планово-учетная единица и важнейший календарно-плановый норма- тив — серия одноименных изделий, комплект деталей (заготовок) для ее изготовления. Важнейший плановый документ — годовая производственная программа предприятия с разбивкой по кварталам. Объект диспетчерского регулирования — ход комплектации сборки и запуска в производство. [c.131]

Календарное планирование, диспетчерское регулирование и контроль за ходом производства осуществляет производственно-диспетчерский отдел (ПДО), а в условиях цеха — производственнодиспетчерское бюро (ПДБ) или экономисты цехов. [c.223]

Заключительным этапом оператнвно-произвсдственного планирования является диспетчерское регулирование хода производства (диспетчирование), осуществляе се диспетчерской службой предприятия. Диспетчирование — это централизованный непрерывный контроль и оперативное регулирование хода производства с целью обеспечения своевременного и равномерного выполнения плана выпуска готовой продукции. [c.234]

Основой для диспетчерского контроля и регулирования хода производства является своевременная и точная оперативная информация о фактическом выполнении планов-графиков и календарных нормативов, а также обо всех возникающих неполадках и перебоях в работе отдельных подразделений. От ее качества, свое-нрсмснности и объема зависит принятие оптимальных решений. Оперативный учет на предприятии строится в соответствии с применяемыми формами и методами оперативно-календарного планирования, т. е. определяется в первую очередь типом и характером производства. В условиях мехаиизации и автоматизации производства, усложнения технологических процессов возрастают требования к оптимальности оперативных решений, а значит, и к инфор- г цми, Fia основе которой они формируются. Эти требования мо- уг быть удовлетворены только при условии использования современных вычислительных средств. [c.200]

Формы диспетчерского 1)уководства могут иметь определеииую специфику, связанную с тем, какой тин производства преобладает на предприятии. Так, в условиях едиии июго производства объектом контроля п регулирования являются сроки выполиения работ по отдельным заказам, именно поэтому здесь особое внимание уделяется проверке своевременности запуска и выпуска полуфабрикатов, деталей и узлов но стадиям их изготовления, а также вопросам оперативной подготовки производства. [c.200]

Для обеспечения оперативного контроля и регулирования используется комплекс технических средств административно-прокзводственной связи (специальная телефонная, телеграфная и фототелеграфная связь, радиосвязь) и производственной сигнализации. С их помощью различные сводки, рапорты, графики, показания счетных и регистрирующих приборов передаются на диспетчерский пункт. Рабочие места диспетчеров оснащены приборами и аппаратурой связи, сигнализации и дистанционного контроля. Диспетчерская служба оснащена также телеви-зиоиными установками для дистанционного наблюдения за работой участков производства, а также ЭВМ. [c.303]

Объектами диспетчерского контроля и регулирования являются ход подготовки производства и соблюдепне поэтапных сроков. [c.131]

Заместитель директора по производству руководит штаниро-ванием и регулированием хода производства в соответствии с утвержденным предприятию государственньщ планом, 9ргани-зует межцеховую кооперацию производства. На небольших предприятиях функции его выполняет начальник производства или начальник производственно-диспетчерского отдела. [c.45]

Развитие систем механизации и автоматизации отдельных агрегатов позволяет все более укрупнять цеховые посты управления, сводя их в отдельных случаях в один центральный диспетчерский пост управления. На некоторых зарубежных заводах централизация управления решена таким образом, что все цеховые посты управления сконцентрированы в одном дпспетчерском пункте. Естественно, что в этом случае одному или даже нескольким операторам проанализировать показания сотен приборов и принять правильное решение не представляется возможным. Подобного рода концентрация щитов управления будет рациональной лишь тогда, когда анализ информации и выработка на их основе логических выводов будут производиться быстросчетной вычислительной машиной. Путем программирования и решения вычислительными машинами сложнейших логических задач следует ожидать, что машины сами смогут выбирать наивыгоднейший режим ведения технологического процесса и обспечивать его регулирование. В настоящее время разрабатываются системы с привлечением отечественных электронных вычислительных машин ЭЛРУ-2 и Зенит-2 для контроля и регулирования процесса производства цемента. [c.430]