Электрохимические методы производства

Особенностью и преимуществом электрохимических методов производства перед химическими является сравнительная простота и дешевизна получения ряда продуктов, таких как гидроксид натрия и хлор, щелочные и щелочноземельные металлы, алюминий, пероксидные соединения, различные неорганические вещества высокой степени чистоты, обычно недостигаемой при химических методах их получения. Благодаря возможностям электрохимических технологий сформировалась целая отрасль современной индустрии — электрохимическая промышленность, к наиболее важным задачам которой относится обеспечение народного хозяйства ценными неорганическими продуктами (гидроксидами щелочных металлов, дезинфицирующими растворами, неорганическими окислителями), высокочистыми металлами, химическими источниками тока. [c.5]

Ц начале развития промышленного производства хлора его получали окислением соляной кислоты методами Дикона или Вельдона. В дальнейшем эти методы были вытеснены электрохимическим методом производства хлора и каустической соды. Возможность получения одновременно с хлором такого ценного продукта, как каустическая сода, способствовала быстрому развитию электрохимических методов производства хлора. [c.265]

Электрохимические методы производства в ряде случаев имеют преимущества перед химическими упрощается технологический процесс, более полно используется сырье и энергия, одновременно может производиться несколько ценных продуктов, продукты получаются высокой степени чистоты, недостижимой при химических способах производства. Благодаря указанным достоинствам электрохимические методы охватывают многочисленные и разнообразные производства, важнейшими из которых являются получение хлора, щелочей, водорода, кислорода, неорганических окислителей (перманганатов, персульфатов, перекиси водорода и др.), получение и рафинирование металлов (алюминия, магния, цинка, натрия, меди и др.), декоративные и защитные (от коррозии) покрытия металлов. [c.410]

Строительство крупных гидро- и теплоэлектростанций, а также атомных электростанций послужило в последние годы одним из главных факторов, определяющих широкое развитие электрохимических методов производства различных продуктов. [c.11]

Электрохимический метод производства тяжелой воды [c.135]

С появлением и развитием электрохимических методов производства перекиси водорода метод q использованием перекиси бария устарел и применяется редко. [c.180]

Тем не менее в ближайшее десятилетие электрохимические методы производства хлора и каустической соды, по-видимому, сохранят главную роль [49]. [c.20]

В начале развития электрохимического метода производства хлора и каустической соды, когда технология получения искусственного графита еще не была реализована в промышленности, в качестве анодного материала использовались угольные блоки и в меньшей стенени — отливки из магнетита. Значительное применение в качестве анодного материала находила также платина как в чистом виде, так и в виде платиноиридиевого сплава. [c.57]

Наибольшие преимущества электрохимический метод производства водорода имеет для потребителей, нуждающихся в сравнительно небольших количествах его, но предъявляющих высокие требования к чистоте газа. При высокой стоимости электроэнергии крупное производство электролитического водорода неконкурентоспособно с химическими методами. В определенных условиях,в случае значительной неравномерности годового и суточного графика потребления электроэнергии, производство электролитического водорода с использованием свободной электроэнергии (пиковых нагрузок) может оказаться целесообразным даже при сравнительно высокой стоимости электроэнергии. При наличии дешевой гидроэлектроэнергии и отсутствии углеводородного сырья электрохимический метод получения водорода в ряде случаев экономически выгоден и для организации его производства в крупных масштабах. [c.11]

Этот процесс был предложен в начале развития электрохимического метода производства хлора и каустической соды [12], частично применялся в промышленности, но не нашел широкого распространения, так как замена каустической соды более дешевым продуктом — кальцинированной — экономически нецелесообразна. В последнее время в связи с предполагаемым избыточным производством каустической соды вновь обратились к этому процессу [13]. Предложено проводить карбонизацию католита в катодном пространстве электролизера с целью получения карбонатов. Замена ионов ОН , об.надающих очень высокой подвижностью, менее подвижными [c.281]

На первых этапах развития электрохимического метода производства хлоратов были предложены конструкции электролизеров как с моно-, так и с биполярным включением электродов. Биполярные конструкции электролизеров предлагались преимущественно с использованием платиновых электродов. Однако в промышленности применялись лишь конструкции с монополярным включением электродов, как более простые в изготовлении, обслуживании и ремонте. Только в последние годы, после успешной разработки новых электродных материалов и создания конструкционных материалов, стойких в условиях электролиза растворов поваренной соли с получением хлоратов, вновь возник интерес к электролизерам с биполярным включением электродов. Созданы и используются в промышленности конструкции биполярных электролизеров для получения хлоратов [120, 129]. [c.53]

Электрохимические методы производства очень широко применяются в настоящее время в химической промышленности, цветной металлургии и во многих других отраслях народного хозяйства. [c.6]

В дальнейшем можно ожидать быстрый рост электрохимических методов производства, поскольку в ряде случаев они позволяют получать продукты высокой чистоты более удобным и экономичным способом по сравнению с чисто химическими методами. [c.6]

РАЗВИТИЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА В ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.8]

На ранних стадиях развития электрохимических методов производства, когда технология получения искусственного графита еще не была освоена в промышленности, в качестве анодного материала использовали угольные блоки и в меньшей степени отливки из магнетита. Широко применяли как анодный материал плативу, а также сплав платины и иридия. Высокая стоимость платины, ее дефицитность, сложность конструкций анодов из платиновой сетки или фольги и большой расход платины на изготовление электродов привели к тому, что платиновые аноды, так же как угольные и магнетитовые в производстве хлора, каустической соды и некоторых других продуктов, были полностью вытеснены графитированными анодами. Платиновые аноды сохранились только в производствах перхлоратов, перекиси водорода и других производствах. [c.81]

Электрохимические методы производства в ряде случаев имеют преимущества перед химическими упрощается технологический процесс, более полно используется сырье и энергия, одновременно может производиться несколько ценных продуктов, продукты получаются высокой чистоты, недостижимой при химических способах производства. [c.322]

Электрохимический метод производства хлора и щелочей начал эксплуатироваться с конца прошлого столетия, главным образом для получения щелочей. Хлор в то время являлся побочным продуктом, применявшимся почти исключительно для получения хлорной извести, необходимой для отбелки бумаги и тканей. [c.326]

Особенности электрохимического метода производства хлората калия связаны в основном с низкой растворимостью КСЮз в воде и в растворах хлорида калия [168]. Концентрация хлората калия в растворах, получаемых при электролизе, в несколько раз ниже, чем в производстве хлората натрия. Это сказывается особенно при использовании в электролизерах графитовых анодов, где должна поддерживаться температура не выше 40 °С во избежание чрезмерного износа анодов. [c.71]

ДИ Процессов, которые до сих пор не реализованы, следует отметить уже давно обсуждаемую возможность создания электрохимического метода производства серной кислоты с параллельным выделением водорода или кислородной деполяризацией [30]. Суммарный процесс является самопроизвольным и протекает с получением электроэнергии. [c.13]

В процессах электросинтеза выход основного продукта часто ниже 100%. Это приводит к длительным последующим операциям химического отделения и очистки основного продукта и сводит на нет преимущества электрохимического метода производства. Решение этой проблемы — в повышении селективности электродных материалов. Эта задача тесно связана с заменой, электродов на основе платиновых металлов неблагородными, недефицитными материалами. [c.13]

Наряду с химическим способом разработан и успешно применяется электрохимический метод производства активированного пиролюзита, основанный на анодном окислении двухвалентного марганца. [c.402]

В свое время значительное развитие производство электролитического водорода получило в Корее и Японии ряд крупных заводов в Италии вырабатывал аммиак тоже из электролитического водорода. В последние годы в Индии и ОАР построены крупные установки электролиза воды для обеспечения водородом заводов синтетического аммиака. В ряде других стран электрохимический метод производства водорода используется для удовлетворения потребности в водороде и кислороде средних и мелких потребителей различных отраслей промышленности. [c.12]

При электрохимических методах производства перекиси водорода необходимо определять относительное содержание ее в смеси, в которой имеются также пероксосерная и пероксодисерная кислоты. По этому вопросу имеет- [c.468]

Электрохимический метод производства хлора с одновременным получением щелочи и водорода начал применяться в конце XIX — начале XX вв. благодаря развитию в широких масштабах промышленного производства электроэнергии. По этому методу на 1 т хлора расходуется 2800—3500 кет ч электроэнергии. [c.32]

На электрохимический метод производства хлора первый патент был выдан в 1879 г. русским изобретателям Н. Глухову [c.253]

В начале развития электрохимического метода производства хлоратов были предложены конструкции электролизеров как с моно-так и с биполярным включением электродов. В биполярных конструкциях предусматривались преимущественно платиновые электроды. Однако в промышленности долгое время находилц применение в основном только конструкции с монополярным вкл1бчением электродов как более простые в изготовлении, обслуживании и ремонте. Только в последние годы в связи с большими успехами в области разработки новых электродных материалов и созданием конструкционных материалов, стойких в условиях электролиза растворов поваренной соли с получением хлоратов, интерес к электролизерам с биполярным включением электродов вновь возрос. [c.398]

Электрохимическое восстановление неорганических веи еств имеет в настоящее время ограниченное применение в промышленности. Это обусловлено. тем, что большинство неорганических продуктов восстановления могут быть получены более простыми, чисто химическими методами с помощью различных восстановителей — металлического цинка, водорода и др. Только наиболее трудно поддающиеся восстановлению химическим методом вещества, например, соли трехвалентного титана, двухвалентного хрома и т. д., получают электрохимически. Довольно значительное распространение получил также электрохимический метод производства гидросульфита натрия. Этот процесс мы рассмотрим подробнее. [c.120]

Электрохимический метод производства хлора достиг в настоящее время высокого технического уровня. Этим методом получают хлор высокой концентрацин и чистоты и одновременно весьма ценные продукты — щелочь (едкий натр или едкое. кали) и водород. При электролизе поваренной соли на 1 т хлора образуется 1,139 т едкого натра и до 300 м водорода (объем при 0°С и 760 мм рт. ст.). [c.325]

Разрушение графитовых анодов в процессе электролиза вызывает ряд неудобств прн эксплуатации электролизеров и приводит к усложнению их конструкций. Поэтому в течение всего периода развития электрохимического. метода производства хлора и каустической соды делались многократные попытки заменить угольные и графитовые аноды электродами из материалов, неизнашивающихся в процессе электролиза. Как уже отмечалось, применялись, например, платиновые аноды, аноды из сплава платины с иридием магнетитовые аноды имели ограниченное применение (стр. 107). [c.119]

Себестоимость электролитического водорода зависит в основном от стоимости потребляемой электроэнергии. Водород, получаемый электролизом воды, обходится примерно в 2 раза дороже водорода, получаемого конверсией природного газа (стр. 120 сл.). Поэтому в настоящее время значение электрохимического метода производства водорода в азотной промышленности невелико. [c.198]

Таким образом, со времени возникновения электрохимического метода производства хлора и каустической соды прошло примерно 80 лет. За эти годы электрохимический метод вытеснил химические и стал основным методом промышленного производства хлора. Доля хлора, получаемого химическими методами, в его мировом производстве снизилась с 33,9% в 1914 г. до 0,6% в 1958 г. [c.9]

В начальный период развития электрохимического метода производства хлора и каустической соды, когда еще не была разработана промышленная технология получения искусственного графита, в качестве анодного материала использовались угольные блоки и в меньшей степени — отливки из магнетита -. В первой конструкции электролизера Грисгейм—Электрон с [c.106]

Первый патент на электрохимический метод производства хлора был выдан в 1879 г. русским изобретателям И. Глухову и Ф. Ващуку. Б 1897 г. С. Степанов получил патент на аппарат для электролиза хлористого натрия. Промышленное производство хлора электрохимическим путем стало возможно в 80-х годах прошлого века, когда была разработана стойкая пористая цементная диафрагма, пригодная для разделения образующихся при электролизе хлора, водорода и каустической соды. Несколько позже был предложен способ электролиза с ртутным катодом. [c.131]

В состав электролита входят основные компоненты — соответствующая соль цинка и кислота. Как уже отмечалось, в настоящее время все заводы применяют сернокислые растворы, хотя первым промышленным электрохимическим методом производства был электролиз раствора пСЬ, и интерес к нему сейчас велик. С повышением концентрации серной кислоты снижается выход потоку цинка, но значительно уменьшается и сопротивление электролита, т. е. напряжение на ванне. Электропроводность М раствора 2п504 при 40 С составляет 6 См/м (0,06 Ом- -см" ). Проводимость М серной кислоты примерно в 10 раз выше. Электролит, содержащий Ш 2п504 и М Н2504, имеет проводимость до 20—30 См/м (0,20— 0,30 Ом" -см" ). Хлористые электролиты обладают более высокой электропроводностью. [c.273]

Эти электрохимические методы производства послужили основой для широкого технического применения перекиси водорода. Они позволили устранить оба больших недостатка перекиси водорода — недостаточную стойкость и малую концентрацию. Шрекись водорода, получаемая электрохимически, может быть выделена лишь. путем дестилляцин, следовательно, она обладает высокой степенью чистоты. Кроме того, из смеси водяного лара и пароп перекиси можно получить растдары любой требуемой концентрации. [c.20]

Серьезным конкурентом электрохимических методов производства хлора в ближайшей перспективе могут явиться методы окислительного гидрохлорирования различных органических продуктов с помощью хлористого водорода, ползгчаемого в качестве побочного продукта. Этот процесс широко используется за рубежом, в настоящее время он разрабатывается в нашей стране и позволит заменить хлор в ряде промышленных синтезов. [c.20]

К электрохимическим методам производства водорода относится прежде всего электролиз воды, а также электролиз водных растворов Na l для получения хлора и каустической соды одновременно в качестве побочного продукта электролиза ЫаС1 получается дешевый водород. Отметим, что в 1969 г. мировая хлорная промышленность (без СССР) выработала около 4,5 млрд. м водорода, который удалось использовать лишь в малой степени, главным образом из-за отдаленности его потребителей. [c.9]

В настоящем обзоре рассмотрено только несколько процессов, наиболее подготовленных к внедрению в промышленность. Экономическая оценка этих методов дала положительные результаты. Как уже отмечалось, электрохимический метод производства адипонитрила реализован в промышленном масштабе, и его производство этим методом расширяется. В Советском Союзе начали строительство цеха для получения себациновой кислоты. Освоение этих производств будет в дальнейшем стимулировать внедрение в промышленность новых электрохимических процессов. [c.136]

Электрохимический метод производства марганцовокислого калия анодным окислением марганцовистокислого калия К2МПО4 в настоящее время целиком вытеснил химический способ получения марганцовокислого калия, основанный на окислении марганцовистокислого калия хлором или углекислотой по уравнениям [c.399]