Установка с предварительным аммиачным охлаждением

Применение в рассматриваемых установках предварительного аммиачного охлаждения не дает возможности увеличить выход жидкого кислорода, а позволяет лишь снизить давление воздуха и расход энергии на получение жидкого кислорода (на 6—8%). [c.204]

В крупных установках выгодным является применение предварительного аммиачного охлаждения, которое позволяет существенно повысить экономичность циклов. [c.677]

Циклы с дросселированием и с предварительным аммиачным охлаждением С полной циркуляцией выводимого с установки потока давления 1,4 кГ см . ... 0,366 [c.68]

Энергетические показатели циклов глубокого охлаждения можно сравнивать только применительно к конкретным случаям сжижения того или иного газа. В крупных установках выгодно вводить предварительное аммиачное охлаждение, которое позволяет повысить экономичность циклов. Для получения жидкого кислорода и азота в установках большой производительности наиболее экономичен цикл с [c.220]

Определить затрату работы при получении 1 газообразного кислорода чистотой 99,5% на установке Линде с двойной ректификацией, с простым дросселированием и без предварительного аммиачного охлаждения. Отбросный азот содержит 5% кислорода. Общие потери холода 3 ккал на 1 кг перерабатываемого воздуха. Температура сжатого воздуха, поступающего в установку (после компрессора), +25°. [c.338]

Определить необходимое сжатие воздуха высокого давления в установке Линде для получения газообразного кислорода, работаю щей по принципу высокого и низкого давления с предварительным аммиачным охлаждением до —45°. Воздух высокого давления составляет 25% от общего количества перерабатываемого воздуха. Воздух низкого давления сжимается до 6 ата. Общие потери холода принять 2,74 ккал на 1 кг перерабатываемого воздуха. [c.341]

Для получения азота и кислорода разделением воздуха в промышленности применяют главным образом установки с дросселированием сжатого воздуха (в один или два цикла) и с предварительным аммиачным охлаждением, а также установки высокого и низкого давления с регенераторами и турбодетандерами. Различные установки для производства азота и кислорода отличаются друг от друга главным образом способами сжижения воздуха, схемой ректификации, способом очистки воздуха от двуокиси углерода и паров воды, а также конструктивным оформлением. [c.213]

Схема установки для разделения воздуха на азот и кислород с дросселированием и предварительным аммиачным охлаждением показана на рис. 89. Воздух, очищенный от механических примесей в фильтре /, поступает в воздушный четырехступенчатый компрессор 2. В первых двух ступенях компрессора воздух сжимается приблизительно до 8—10 ат и направляется для отделения двуокиси углерода в аппарат 3, орошаемый 10%-ным раствором ЫаОН. Затем воздух снова возвращается в компрессор, где в третьем и четвертом цилиндрах сжимается до рабочего давления 35 или 60 ат. [c.213]

Установки с дросселированием воздуха и предварительным аммиачным охлаждением. Такие установки оснащены дополнительным оборудованием (аммиачные холодильные машины). Нес.мотря на это, они более экономичны, чем описанные ранее, и входят в состав агрегатов средней и большой производительности. [c.213]

Цикл азота с дросселированием и предварительным аммиачным охлаждением широко применяется в установках для глубокого охлаждения коксового газа. [c.112]

Цикл С двумя давлениями и предварительным аммиачным охлаждением еще более экономичен. Он применяется в установках Г-6800 (стр. 131), БР-4А, КТ-3600 и др., работающих на наших заводах. [c.113]

Из таблицы видно, что цикл с двумя давлениями и предварительным аммиачным охлаждением уступает по показателям только циклу низкого давления с турбодетандером. Расход энергии на сжатие воздуха и на получение кислорода небольшой. Но установки, [c.115]

Производительность установки Г-7500 составляет 10 тыс. м /ч коксового газа. Потери холода в установке компенсируются за счет эффекта дросселирования фракций и азота высокого давления, а также вследствие предварительного аммиачного охлаждения газа. Давление коксового газа 1,2—1,3 МН/м . [c.168]

Производительность установки составляет 32 ООО м /ч коксового газа. Для компенсации потерь холода в этой установке применяют дросселирование азота и фракций, расширение фракции СО с совершением внешней работы и предварительное аммиачное охлаждение. Благодаря хорошей очистке коксового газа пробег такой установки достигает одного года. [c.172]

В современных разделительных установках сочетаются различные методы получения холода дросселирование, адиабатическое расширение в детандере, предварительное аммиачное охлаждение, холодильные циклы низкого, среднего и высокого давлений. [c.64]

В установках с предварительным аммиачным охлаждением воздуха возможны отравления и ожоги аммиаком при неосторожном обращении с ним. При попадании аммиака на тело надо быстро смыть его сильной струей воды и 1%-ным раствором борной кислоты. [c.219]

Методы осушки. В воздухоразделительных установках, работающих по циклу низкого давления, осушку воздуха осуществляют в регенераторах. В установках, работающих по циклам высокого и среднего давления, применяют следующие методы осушки воздуха и газов вымораживание влаги в блоках предварительного аммиачного охлаждения или в попеременно работающих теплообменниках (вымораживателях) адсорбцию влаги силикагелем, активным глиноземом, цеолитами в блоках осушки и очистки воздуха. [c.83]

Определить расход энергии на 1 кг жидкого воздуха при дросселировании воздуха с 200 до 1 ат в цикле с предварительным аммиачным охлаждением до —50 °С. Удельная холодопроизводительность аммиачной холодильной установки 4820 кДж на 1 кВт-ч. Потери холода от недорекуперации и в окружающую среду не учитывать. Начальная температура воздуха 15 С. [c.471]

Определить расход энергии при получении 1 кг жидкого метана в цикле с предварительным аммиачным охлаждением до —45 °С при давлении сжатия метана 150 ат. Удельная холодопроизводительность аммиачной холодильной установки 4820 кДж/(кВт-ч). [c.472]

В настоящее время на смену агрегатам Г-7500 пришли более мощные агрегаты, перерабатывающие 32000 м /ч коксового газа с включением в схему установки детандеров при наличии криогенного азотного цикла и предварительного аммиачного охлаждения. Схема одной из таких установок [83] показана на рис. 29. [c.98]

Из таблицы видно положительное влияние предварительного аммиачного охлаждения на экономичность циклов. По большинству показателей наиболее выгоден цикл низкого давления с турбодетандером. Одной из наиболее важных его характеристик является Л °, так как затраты на электроэнергию в крупных установках составляют 60—70% стоимости продукции. Установки низкого давления широко применяют в производстве больших количеств чистого азота и технологического кислорода. [c.109]

Вс всех промышленных установках воздух вначале переводят в жидкое состояние методом глубокого охлаждения. Используя различные температуры кипения кислорода и азота, жидкий воздух разделяют на составные части многократной ректификацией. В современных разделительных установках сочетаются различные методы получения холода дросселирование, расширение в детандере, предварительное аммиачное охлаждение, холодильные циклы низкого, среднего и высокого давления. [c.98]

В современных установках используются в различном сочетании все рассмотренные методы получения холода дросселирование, расширение в детандере, предварительное аммиачное охлаждение, специальные холодильные циклы высокого давления и др. [c.300]

Установка с дросселированием и предварительным аммиачным охлаждением. Поступающий на переработку воздух должен быть свобо- [c.300]

На небольших кислородных установках без предварительного аммиачного охлаждения улавливают влагу едким кали или едким натром. Однако этот метод дорог и, кроме того, степень осушки газа при применении едкого натра значительно ниже, чем при вымораживании влаги. [c.303]

Для получения значительных количеств азота стали строить установки с двумя давлениями воздуха и предварительным аммиачным охлаждением, которые являлись более экономичными, чем установки высокого давления. [c.11]

В установке с предварительным аммиачным охлаждением предварительный и аммиачный теплообменники не относят к блоку разделения воздуха, [c.156]

Для компенсации потерь холода, которые при получении газообразного кислорода под атмосферным давлением складываются из потерь, в окружающую среду и на недорекуперацию, в установках одного высокого и среднего давления весь поток воздуха сжимается до давления более высокого, чем в нижней колонне аппарата двукратной ректификации. При этом могут применяться холодильные циклы с дросселированием воздуха, с дросселированием и предварительным аммиачным охлаждением и с детандером (см. главу И). [c.158]

Установка с предварительным аммиачным охлаждением [c.161]

Необходимо отметить, что при использовании предварительного аммиачного охлаждения кислородная установка значительно усложняется, так как добавляется специальная холодильная установка и увеличивается число теплообменников. [c.161]

Из сопоставления показателей схемы с детандером и схемы с предварительным аммиачным охлаждением (см. фиг. 2) видно, что при одинаковых потерях холода давление воздуха в схеме с детандером значительно ниже. Кроме того, установка с детандером в целом является более простой. Поэтому этой схеме, как правило, отдают предпочтение. [c.163]

В ней сравниваются варианты цикла с дросселированием и с предварительным аммиачным охлаждением до —40С нри конечном давлении природного газа 200 кГ/см (см. рис. 28). Давление первого потока несжиженного газа (Р ), выводимого с установки, при различных вариантах изменяется от 4 до 40 кПсм , второй поток несжиженного газа выводится с установки нри давлении 1,4 кГ/см . Рассматриваются варианты циклов, при которых эти потоки газа не возвращаются обратно на установку, варианты циклов, при которых [c.67]

Кроме рассмотренной установки сзпщертвует также агрегат разделения коксового газа с номинальной производительностью 32000 м /ч, который работает по схеме холодильного цикла дросселирования азота высокого давления с предварительным аммиачным охлаждением и расширением азота высокого давления в поршневом детандере. [c.176]

Схема установки разделения воздуха на азот и кислород с предварительным аммиачным охлаждением показана на рис. 65. Атмосферный воздух проходит фильтр 1, где он очищается от механических примесей, и поступает в воздушный четырехступенчатый компрессор 2. Воздух, сжатый в первых двух цилиндрах компрессора приблизительно до 12—15 ата, поступает для отделения углекислоты в аппарат 3, в котором последняя поглощается 10%-ным раствором NaOH. [c.179]

Воздух ВЫСОКОГО давления в этой установке составляет 4—5% от общего количества перерабатываемого воздуха. Это обусловлено сии жением удельных потерь (на 1 перерабатываемого воздуха) от теп лопритока через изоляцию вследствие большей производительности ус тановки. В установке применен холодильный процесс высокого давле ния с предварительным аммиачным охлаждением и процесс низкого давления с турбодетандером, который работает на азоте, отводимом из-под крышки конденсатора. Работу турбодетандера установк КТ-3600 можно регулировать в широких пределах, включая и выключая дополнительные сопла. Это позволяет эффективно использовать турбо детандер в пусковой период установки, пропуская через него увеличен ное количество воздуха. [c.212]

I ектификацией, работающей по простому регенеративному циклу без предварительного аммиачного охлаждения. Отбросный азот содержит 5% кислорода. Общие потери холода составляют 6,3 кДж на 1 кг перерабатываемого воздуха. Температура сжатого воздуха, поступающего в установку (после компрессора), 25 °С. [c.468]

Кислородная установка с двумя давлениями воздуха и предварительным (аммиачным) охлаждением. В установках большой производительпости для уменьшения расхода энергии применяют два давления воздуха — высокое и низкое, а также предварительное охлаждение. Количество воздуха высокого давления должно [c.451]

В начале XX в. техника глубокого охлаждения стала быстро развиваться в связи с применением кислорода для сварки и резки металлов. Появились кислчродные установки большей производительности с колонной двукратной ректификации, с предварительным аммиачным охлаждением. Наряду с установками, использующими эффект дросселирования, стали внедряться кислородные установки Клода с расширением газа в детандерах. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология