Сточные воды производства бутадиена

Содержится в сточных водах предприятий основного органического синтеза и нефтехимических, а также производств лакокрасочных, искусственных кож и др. В сточных водах производств бутадиен-стирольного каучука — до 3— 5 мг/л [1], полиакриловых смол — 6,8 мг/л [2], капролактама — 60 мг/л [3], фенола и ацетона — 2900 мг/л [4]. [c.32]

Содержится в сточных водах производств бутадиен-стирольного и бута-диен-нитрильного каучуков, гидрохинона, стирола, кинофотоматериалов, предприятий термической обработки твердого топлива. [c.41]

Содержится в сточных водах производств бутадиен-стирольного каучука. Запах 1 балл — 0,55 мг/л, 2 балла — 1,13 мг/л привкус ощущается при более высоких концентрациях. [c.54]

Содержится в сточных водах производств бутадиен-стирольного каучука, нефтехимических и др. [c.90]

Содержится в сточных водах производств пластмасс, нефтехимических, бутадиен-стирольного и бутадиен-нитрильного каучуков, гидрохинона, стирола, кинофотоматериалов, органических красителей, предприятий термической обработки твердого топлива. [c.63]

В химической промышленности и смежных с ней отраслях (нефтехимия и др.) более 90% суш ествующих и вновь вводимых технологий представляют каталитические процессы. С использованием катализаторов производятся десятки тысяч наименований неорганических и органических продуктов, в том числе такие как аммиак, азотная и серная кислоты, метанол, бутадиен, стирол и др., осуш ествляются перспективные методы производства моторных топлив, очистка сточных вод и газовых выбросов. [c.127]

Применение нового стоппера в качестве добавки в производствах бутадиен-стирольных каучуков позволит вдвое снизить остаточное содержание мономеров в латексе после его дегазации, а следовательно, выброса их при сушке каучука, увеличить межремонтный пробег оборудования, а также значительно ул шить качество сточных вод, направляемых на очистку. [c.335]

В заключение отметим, что дальнейшее совершенствование метода получения бутадиена из бутана (одностадийное дегидрирование бутана в бутадиен, применение неводных селективных растворителей, очистка углеводородов с помощью цеолитов), а также развитие производства бутадиена путем пиролиза нефтяных фракций с получением бутилен-бутадиеновой фракции позволят резко сократить количество и загрязненность образующихся сточных вод. [c.363]

В СССР разработана технология регенерации активных углей после очистки сточных вод от дихлор бутадиен а и других хлорпроизводных непредельных углеводородов экстракцией этих соединений ацетоном. В ряде случаев замечено, что смешанные растворители более эффективны при экстракционной регенерации адсорбентов, чем индивидуальные жидкости. Так, для регенерации активного угля, насыщенного анионными поверхностно-активными веществами, наиболее эффективна водно— метанольная смесь для регенерации угля, насыщенного нитро-анилипом, эффективной оказалась азеотропная смесь н-пропи-лового спирта и воды [14]. В японском патенте для регенерации активного угля после очистки сточных вод производства хлоро-пренового каучука предложено применять смесь метанола или ацетона с бензолом, циклогексаном или дихлорэтаном [15]. [c.193]

В сточной воде производства дихлорбутадиена присутствуют хлориды, хлорорганические вещества дихлорбутадиен, трихлор-бутадиен, хлоропрен, высококипящие хлорспирты. Очистка сточной воды предусматривается методом электрохимического окисления, где, как и в других методах очистки, используются теплообменники, отстойники, фильтры, насосы. Подбор коррозионностойких материалов для аппаратуры установки очистки сточных вод весьма затруднен. Это обусловленно тем, что входящие хлориды могут взаимодействовать с хромоникелевыми сталями, хлорорганические соединения являются растворителями многих полимерных материалов. В процессе электролиза сточной воды выделяются активный хлор, хлораты, которые характеризуются высокой коррозионной активностью. [c.54]

Содержится в сточных водах производств органического смнтеза — ацетилена, бутадиен-стирольного каучука, трихлорэтилена, винилхлорида, поливинилхлорида, смол, фосфорорганических инсектицидов, предприятий по переработке топлива. [c.27]

Содержится в сточных водах производств ацетилена, бутадиен-стирольного каучука, трихлооэтилена, винилхлорида, поливинилхдарида, смол, фосфорорга-нических инсектицидов, предприятий органического синтеза, по переработке топлива. [c.39]

В качестве эмульгаторов применяются калиевые и натриевые соли природных и синтетических жирных кислот и диспропорционированной канифоли, алкилсульфонат натрия и др. Этими эмульгаторами заменяется некаль (натриевая соль дибутилнафталинсульфокислоты), применяющийся в производстве бутадиеннитриль-ных каучуков. Выбор эмульгатора обусловлен его доступностью, способностью обеспечивать необходимую скорость полимеризации, устойчивостью латекса на всех стадиях технологии производства и способностью биологически разлагаться при очистке сточных вод. Применяемые анионоактивные эмульгаторы не оказывают влияния на микроструктуру каучука. Бутадиен-нитрильный каучук СКН-18, полученный при 30°С с применением некаля, алкилсуль-фоната натрия и калиевого мыла синтетических жирных кислот, имеет одну и ту же микроструктуру транс-1,4-звеньев 60,0—63,8%, г с-1,4-звеньев 26,2—30,2% и 1,2-звеньев 8,0—11% [9]. [c.358]

Сточные воды НПЗ (ЭЛОУ) и производства бутадиен-стнрольного каучука очищались в высоконагружаемых биофильтрах. Высота слоя загрузки была соответственно 3 и 4 м и удельный расход продуваемого воздуха 20 и 60 На сточных водах ЭЛОУ была получена окисли- [c.186]

Приготовление раствора эмульгатора. В начальный период освоения производства бутадиен-стирольных каучуков в качестве эмульгатора применялся некаль — натриевая соль дибу-Тилнафталинсульфокислоты, что приводило к загрязнению сточных вод. Замена некаля на эмульгатор, состоящий из мо- [c.220]

Па предприятиях синтетического каучука и смежных производствах нефтехимического синтеза сточные воды содержат полимеры, смолы, масла, ацетилен, виеилацетилен, ацетальдегид, триметилкарбинол, акрилонитрил, бутадиен и др. [37]. [c.8]

Антропогенные источники поступления в окружающую среду. Сточные воды текстильной промышленности, производств фенола и ацетона. П. идентифицирован в качестве одного из летучих компонентов, мигрирующих из обуви, изготовленной с применением микропоры стирольной ВШ-9, натуральной кожи, бутадиен-стирольной и наиритовой клеевых основ. Динамика миграции П. из обувных изделий при 25 С и насыщенности 0,1 м7м (в мкг с 1 м ) в первые сутки 9,0 0,5 в шестые 5,8 0,5 в десятые 3,3 0,4. Через 20 суток миграция П. не выявлена (Чекаль и др.). [c.167]

Антропогенные источники поступления в окружаюш ую среду. В составе сточных вод и вентиляционных выбросов производств бутадиенметилстирольного каучука в воздушной среде и в составе вентиляционных выбросов предприятий органического синтеза и различных нефтехимических производств. В цехах предприятий, связанных с синтезом высокомолекулярных соединений и изготовлением изделий из них. И, может оказывать вредное воздействие на организм в сочетании с другими химическими соединениями, чаще с 1,3-бутадиеном, изопропилбензолом. В воздухе рабочей зоны производства бутадиенметилстирольного каучука концентрация И. достигает 15 мг/м и более. На одном из производств в воздухе рабочей зоны был выявлен И. в концентрациях 2,6—330 мг/м , 1,3-бутадиен (40—180 мг/м ) и изопропилбензол в концентрациях 1—47 мг/м (Капкаев и др.). [c.202]

Перед сбросом в общезаводскую канализацию сточные воды во многих производствах СК подвергаются предварительной обработке. ногда это делается с целью извлечения каких-либо полезных веществ, например серы в производстве тиокола, но чаще с целью обезвреживания, т. е. извлечения токсичных примесей, присутствие которых недопустимо ни в каких наземных водоемах. Так, например, в производстве бутадиен-нитрильных каучуков, бутадиен-стирольного карбоксилатного полимера СКС-30-1 и некоторых других СК применяются токсичный некаль (дибутилнафта-линсульфонат натрия)и лейканол (продукт конденсации дибутил-нафталинсульфокнслоты с формальдегидом). После выделения [c.139]

В качестве исходного материала для наиболее важных, в техническом отношении, продуктов полимеризации, которые получаются соединением нескольких молекул одной органической группы веществ, без отщепления продукта реакции (воды и др.), наибольшее значение приобретают прежде всего ацетилен, а также этилен и пропилен [1,2]. Ацетилен получают в Германии частично по карбидному способу (в отношении сточных вод которого уже говорилось в разделе IV, глава 3, 12), частично из газообразных углеводородов в электрических дуговых печах. Его превращение с водой в ацетальдегид, дальнейшая обработка которого приводит через альдоль и бутиленгликоль (бутол) к бутадиену, дает исходный продукт для производства синтетического каучука (буна). Другой исходный продукт —стирол (винилбензол), который содержится, между прочим, в каменноугольной смоле, получают присоединением бензола к ацетилену или из этилбензола (последний — из бензола и этилена) хлорированием, с отщеплением от хлорэтилбензола соляной кислоты. [c.565]

Общий сток завода после механического осветления прозрачен и окрашен в светло-желтый цвет. Он имеет резкий бутадиен-стирольный занах и сильно щелочную реакцию (pH = 11,8), что объясняется присутствием свободной извести, находящейся в промывных водах карбидного производства, и газификации. Среди растворимых веществ сточных вод (среднее значение 5250 мг/л) преобладают неорганические вещества (поваренная соль и вещества, обусловливающие жесткость воды). Однако количество органических примесей тоже довольно значительно перманганатная окисляемость равна в среднем 900 мг/л, а биохимическое потребление кислорода БПКд — около 430 мг/л. [c.569]

Путем дегидратации бутиленгликоля (бутола) в контактных печах образуется бутадиен (дивинил) —один из компонентов производства латекса. Сток этого неха является самым концентрированным и очень неравномерным. Окисляемость сбрасываемой жидкости доходит до 8 500 мг/л О2, БПК5 — 7 300 мг/л и более. Реакция стока кислая, температура 90°, взвешенных веществ почти нет. В связи с тем, что количество сточной воды цеха получения дивинила, по данным технологов, может быть доведено до практически ничтожных пределов, сток был исключен из состава общего стока, идущего на очистку. [c.101]

При промывке и охлаждении контактного газа процесса дегидрирования бутиленов в бутадиен расходуется до 280 м3/т оборотной воды [80, с. 180], причем из системы выводится до32м3/т избыточного количества воды, образующейся вследствие конденсации водяного пара, содержащегося в контактном газе. Сточные воды содержат бутилены, бутадиен и др. Следует отметить, что в канализацию сбрасывается 15—17,5 м3/т сточных вод (табл. 12.3), остальное количество сточной воды используется в производстве. [c.360]

Основное количество сточных вод в производстве бутадиена образуется в процессе дегидрирования изобутиленов (см. табл. 12.3). Схема использования воды при дегидрировании бутиленов в бутадиен представлена на рис. 12.3 [24]. Контактный газ поступает снизу в скруббер /, имеющий по высоте две секции. Сверху в скруббер подается для охлаждения газа циркулирующая вода, используемая затем в качестве теплоносителя в производстве бутадиена. Во второй секции скруббера производится испарительное охлаждение контактного газа, причем подаваемая вода также находится в оборотной системе, постоянно подпитыва- [c.360]

Сточные воды НПЗ (ЭЛОУ) и производства бутадиен-стирольного каучука очищались в высоконагружаемых биофильтрах. Высота слоя загрузки была соответственно 3 и 4 м и количество продуваемого воздуха 20 и 60 м /м . На стоках ЭЛОУ была получена окислительная мощность 300 г БПКполн на 1 м /сут. Во втором случае, при снижении в стоке концентрации некаля с 200 до 100 мг/л удалось вдвое повысить окислительную мощность биофильтра —с 250 до 500 г БПК ПОЛИ НЗ [c.180]

На заводах по производству синтетического каучука в сточные воды попадают полимеры, масла, винилацетат, ацетальдегид, акрилонитрил, бутадиен и др. Методами биологической очистки достаточно полно могут быть окислены этиловый спирт и карбоновые кислоты, хзпке - ароматические углеводороды. Весьма устойчивы к окислению диметил- и триметилформамид. В этом случае применяется комплексная очистка, вк шочая извлечение ценных вешеств физико-химическими (сорбция, дистилляция, ионный обмен) и биологическими методами. [c.114]