Производство сульфата аммония и пиридиновых оснований

Описаны методы производства сульфата аммония, пиридиновых оснований, концентрированной аммиачной воды, бензола, нафталина, фенолов и др. [c.2]

В книге излагаются основы производства сульфата аммония, пиридиновых оснований и фенолов на современных коксохимических заводах рассмотрена технология сульфатного и аммиачно-пиридинового отделений, возможные отклонения и нарушения технологического режима, а также пути их устранения подробно анализируются факторы, влияющие на полу че-ние сульфата аммония первого сорта освещаются вопросы интенсификации сатураторного процесса и бессатураторного метода производства сульфата аммония. Описываются конструкции основных аппаратов. [c.2]

ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ПРОИЗВОДСТВО СУЛЬФАТА АММОНИЯ, ПИРИДИНОВЫХ ОСНОВАНИЙ И ФЕНОЛОВ [c.62]

Глава III ПРОИЗВОДСТВО СУЛЬФАТА АММОНИЯ, ПИРИДИНОВЫХ ОСНОВАНИЙ И КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ ВОДЫ [c.35]

Производство сульфата аммония, пиридиновых оснований и аммиачной воды [c.37]

Получение сульфата аммония, пиридиновых оснований и фенолов является сложной задачей. Сложность технологических процессов требует от обслуживающего персонала глубокого понимания производства этих продуктов. [c.18]

Улавливание пиридиновых оснований совместно с аммиаком, не является обязательным. Даже при производстве сульфата аммония на ряде зарубежных установок пиридиновые основания из маточного раствора не выделяют. Они улавливаются вместе с бензольными углеводородами и извлекаются при промывке последних раствором серной кислоты в отделении переработки бензола. [c.186]

ОТ аммиака (и одновременно от пиридиновых оснований) совмещается с производством сульфата аммония. Синтетический аммиак перерабатывают в более концентрированные азотные удобрения, например в нитрат аммония или в карбамид. [c.248]

Пиридиновые основания, получаемые в сочетании с производством сульфата аммония, производятся в меньших количествах, чем позволяют их ресурсы. Расширение этого производства возможно путем осуществления ряда организационно-технических мероприятий, в результате которых выход этого продукта может быть значительно увеличен (с 3—4 до 6—8 /сг на 1 г сульфата аммония) [39]. [c.301]

При коксовании 1000 т сухого угля получается 67 кг пиридиновых оснований [1]. Из этого количества в смоле содержится около 30 кг оснований, кипящих до 160°, и остальные 37 кг оснований содержатся в аммиачно-фенольной воде, перерабатываемой при производстве сульфата аммония, и в газе, который промывается промывочным маслом в бензольных колоннах. Из улавливаемого сырого бензола можно получать 29 кг оснований (3,6 кг оснований на 1 т сырого бензола). В газе остается 1 кг оснований. [c.387]

Отдельные способы производства сульфата аммония различаются прежде всего по температуре раствора в сатураторе. При полупрямой способе температура в сатураторе 50—55° (и не превышает 70°) при косвенном способе, т. е. при переработке горячей сконцентрированной аммиачной воды (отогнанной из аммиачных вод) или при переработке аммиачных паров, раствор в сатураторе имеет температуру около 100—106°. Для улавливания пиридиновых оснований имеет значение также концентрация серной кислоты или ее количество нормальные сульфаты пиридиновых оснований при более высокой температуре разлагаются с образованием пиридиновых оснований и кислого сульфата [c.389]

Пиридиновые основания, выделенные из маточных растворов при производстве сульфата аммония [c.399]

Пиридиновые оспования на большинстве коксовых заводов выделяются из маточных растворов прп производстве сульфата аммония путем поглош,ения аммиака из коксового газа полупрямым методом. Аммиак и пиридиновые основания улавливаются в сатураторе одновременно. Их можно улавливать в две ступени в первой ступени из газа улавливается аммиак, во второй — основания иногда основания улавливаются в обеих ступенях [1]. Из маточных растворов сульфата аммония их вытесняют аммиаком либо их отгоняют, либо выделяют пз охлажденного раствора. [c.399]

Выделившийся при переработке надсмольной воды аммиак направляют в сатуратор для производства сульфата аммония или в нейтрализатор пиридиновой установки для выделения легких пиридиновых оснований из маточного раствора. В обоих случаях сероводород и углекислота не мешают основной реакции и поэтому нет необходимости в установке диссоциатора. Установка же дефлегматора необходима, так как пары аммиака должны быть сконцентрироваяы, чтобы не вносить много влаги в сатуратор или на пиридиновую установку. [c.101]

ПИРИДИНОВЫЕ ОСНОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СУЛЬФАТА АММОНИЯ 401 [c.401]

Более правильно рассматривать процессы переработки надсмольной воды, производства сульфата аммония и легких пиридиновых оснований как единое целое, поскольку, как это ниже будет показано, все они между собой тесно связаны. [c.102]

Выделяемый при переработке надсмольной воды аммиак направляется в сатуратор — для производства сульфата аммония или в нейтрализатор пиридиновой установки— для выделения легких пиридиновых оснований. В обоих случаях сероводород и углекислый газ являются безвредными примесями. [c.104]

На рис. 42 представлена технологическая схема охлаждения газа, производства сульфата аммония и легких пиридиновых оснований и переработки надсмольной воды, из которой видна тесная взаимосвязь всех этих процессов. [c.159]

В связи с этим особое значение приобретает вопрос увеличения производства сульфата аммония, аммиачной воды и фосфата аммония на базе аммиака коксового газа. Увеличение производства этих удобрений позволит также увеличить выработку весьма ценных химических веществ для народного хозяйства — пиридиновых оснований и фенолов. [c.6]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА СУЛЬФАТА АММОНИЯ И ПИРИДИНОВЫХ ОСНОВАНИЙ [c.29]

ПРОИЗВОДСТВО СУЛЬФАТА АММОНИЯ И ПИРИДИНОВЫХ ОСНОВАНИЙ [c.37]

При использовании бессатураторного производства сульфата аммония пиридиновые основания преимущественно улавливаются во второй ступени абсорбции, где их содержание может поддерживаться на уровне не ниже 40г/дм при той же полноте улавливания, что и в сатураторе, то есть около 90%. И в том, и в другом случае выделение пиридиновых оснований из маточного раствора осуществляется на специальной пиридиновой установке, куда отводится часть раствора, эквивалентная количеству уловленных из газа пиридиновых оснований. Раствор нейтрализуется пароаммиачной смесью, получаемой при выделении аммиака из надсмольной воды. Принципиальная схема пиридиновой установки показана на рис. 8.8. [c.188]

Пиридин чистый 5H5N—гетероциклическое соединение, содержащее азот прозрачная бесцветная жидкость (допускается желтоватый или зеленоватый оттенок), обладает резким специфическим неприятным запахом. Пары пиридина ядовиты. Растворяется в любых соотнощениях в воде, спирте и эфире. Пиридин извлекают из коксового газа (в процессе производства сульфата аммония) в виде легких сырых пиридиновых оснований, после ректификации которых получают чистый пиридин и другие продукты. [c.774]

В сульфатном цехе происходит полное улавливание ам.мнака из Газа и получение сульфата аммония должного качества с соблюдением при этом всех расходных коэфф1щиентов. При всяком непрерывном процессе, в том числе и при производстве сульфата аммония, решающее значение имеет постоянство установленного технологического режима Отдельные стадии производства тесно между собой увязаны, и любые нарушения на одной из стадий быстро отражаются на всем производстве. Так, например, увеличение количества воды, подаваемой на промывку соли после фугования, влечет за собой необходимость повышения температуры ванны, а следовательно, и температуры газа перед сатуратором. Повышение температуры ванны в свою очередь вызывает получение более мелкого сульфата аммония, т. е. ухудшение его качества потерю легких пиридиновых оснований, т. е. ухудшение работы пиридиновой установки дополнительную нагрузку конечного холодильника увеличение объема газа, перепада давления в сатураторе, т. е. дополнительную нагрузку на газодувку. [c.146]

Большинство легких пиридиновых оснований извлекается из коксового газа при производстве сульфата аммония. Часть ма-точнЬго раствора непрерывно отбирается на пиридиновую установку, где нейтрализуется парами аммиака из ам миачной ко- [c.320]

Выделение ниридиновых оснований, содержащихся в сыром бензоле и аммиачной воде, всегда объединяется с производством сульфата аммония. Полученные пиридиновые основания содержат в большем количестве ценные товарные низкокипящие гомологи пиридина. [c.389]

В сатураторе, наряду с сульфатом аммония, образуются продукты реакции серной кислоты с пиридиновыми основаниями ( nH2n-5N), содержащимися в коксовом газе (используются в производстве медицинских препаратов, витаминов и др.). Часть кислого маточного раствора передается на пиридиновую установку. После выделения пиридиновых оснований маточный раствор возвращается в цикл производства сульфата аммония. [c.113]

В процессе обработки воды в аммиачной колонне одновременно с аммиакол в паровую фазу переходит значительная часть содержащихся в воде фенолов (от 15 до 25%). Аммиачные пары вместе с фенолами передаются в отделение производства сульфата аммония и пиридиновых оснований. [c.155]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология