Подвески для печных труб

Важным звеном в достижении положительных результатов ремонта является подготовка технической документации. Дефектные ведомости на ремонт печей, как и всего оборудования, оформляют за 45 дней до начала работ. В этот период завершается разработка технической документации на реконструкцию отдельных узлов, определяется перечень требуемых материалов, запчастей и организуется завоз их со складов на производственные площадки, сосредотачиваются средства механизации работ и необходимое ремонтное оборудование. Для трубчатых печей заранее подготавливают печные трубы, секции змеевиков. Завозят металл, шамотный кирпич, блоки теплоизоляции, кирпичные и трубные подвески, материалы для возведения лесов, выполнения огнеупорных и теплоизоляционных работ и т. д. [c.181]

Для проведения тщательной ревизии внутрь печей подводят переносное электроосвещение. В ходе ревизии осматривают наружную поверхность печных труб, трубные подвески, серьги, кирпичную кладку перевальных стен, кирпичную обмуровку стен каркаса и форсуночных амбразур. Серьги трубных подвесок и их болты [c.186]

Ремонт печных труб на месте. печах, где трубы имеют изношенные концы и находятся в решетках или трубных подвесках, ремонт может быть произведен на месте для этого отрезают участки длиной 1 м с каждой стороны и приваривают патрубок новой трубы, так чтобы общая длина составляла 12,1 м (для типовых печей шатрового типа). Затем развальцовывают новые патрубки в ретурбендах. На некоторых печах, работающих с малым давлением по сырью, отдельные участки змеевика с местными прогарами, отдулинами, деформацией ремонтируют подобным образом — дефектный участок трубы вырезают и вваривают новый. [c.241]

Ремонт подвесок и решеток. Наиболее часто встречаются следующие дефекты трубных подвесок обрывы боковых креплений (особенно у проушин для соединения с серьгами), трещины и изломы нижних полок. Вследствие большой хрупкости металла подвески могут быть изломаны при небрежном выполнении работ по замене печных труб. Однако в основном дефекты появляются в результате продолжительной эксплуатации подвесок при высоких температурах, межкристаллитной коррозии металла и чрезмерных местных нагрузок из-за неравномерной деформации труб. Своевременно обнаружить дефекты и остановить печь на ремонт очень важно, так как с увеличением деформации змеевика восстановление трубных подвесок становится невозможным. [c.242]

Установка змеевиков в трубчатых печах осуществляется несколькими способами. При монтаже применяется, как правило, укрупненная сборка блоков змеевика конвекционной секции и экранов, которая производится в котельно-сварочном цехе. На инвентарные сани устанавливают решетки и подвески, через которые протаскивают печные трубы и заводят концы их в двойники, а затем развальцовывают. Опрессовка блоков производится на месте сборки после установки пробок и нажимных болтов. [c.113]

Помимо наблюдения за процессом горения необходимо систематически осматривать трубчатый змеевик не появилась ли деформация и провисание печных труб, нет ли характерных пятен, указывающих на появление отдулин из-за больших отложений внутри труб, а также не оборвались ли трубные и кирпичные подвески, нет ли деформации и разрушения огнеупорной кладки топки и перевальных стен. [c.45]

Деформация печных труб из-за обрыва трубных подвесок. Обрыв трубных подвесок или обрыв серег, крепящих трубные подвески к несущим балкам фермы каркаса печи, вызывает провисание труб. Провисание труб иногда достигает большой величины и во избежание вырыва трубы из двойника печь необходимо немедленно остановить на ремонт. При небольшом провисании можно оставить трубы для дальнейшей эксплуатации, но при этом устанавливают новые серьги с удлиненным болтом, благодаря чему удается закрепить трубную подвеску в несколько смещенном положении. [c.98]

Разрушение трубных подвесок в районе проушин для серег может произойти от изгиба в плоскости наименьшей жесткости (перпендикулярно к плоскости подвески), если небрежно проводятся работы по замене печных труб. [c.100]

Прогиб труб, расположенных в печах горизонтально, может произойти и при целых трубных подвесках в случае, если печные трубы подвергаются действию очень высоких температур, например, при продолжительном непосредственном ударе факела (или при продолжительном беспорядочном горении попавшего в печь большого количества газа-конденсата) и недостаточном отводе тепла сырьем. Более серьезные последствия вызывает прогиб труб в конвекционной секции, где верхние ряды труб, прогибаясь, попадают в промежутки между трубами нижнего ряда, уменьшают проходное сечение для эвакуации дымовых газов, что значительно ухудшает тягу и процесс горения. Ремонтные работы по восстановлению нормального состояния трубчатого змеевика конвекции очень трудоемки, так как он расположен за перевальными стенками. [c.100]

Более удобными для ремонтных работ являются конструкции подвесок открытого типа (см. рис. 9). Вне зависимости от замены соседних печных труб любая труба открытой подвески может быть заменена, даже если имеется деформация. В практике ремонта иногда глухие подвески делают открытыми, для чего у них отрезают верхнюю часть полки, а нижнюю дополнительно усиливают приваркой длинных полос из нержавеющей стали. [c.141]

Потолочные трубные подвески змеевика выполнены в виде подвижных рычажных опор. Каждая опора с одной стороны имеет крюк для удержания печной трубы, а с другой — ушко, за которое присоединяются серьга, рычаг и грузы (рис. 85). [c.174]

Рис. 30. Схема операций по затаскиванию печных труб через решетки и подвески

Долговечность и герметичность подвесных сводов обеспечиваются тщательным проведением монтажа блоки плотно подгоняют друг к другу подвески, на которых их подвешивают, надежно предохраняют от воздействия высоких температур и открытого пламени. Обрушивание хотя бы одного блока должно служить сигналом для немедленной остановки печи, иначе может обрушиться весь свод или могут прогореть балки металлоконструкций, несущих на себе кроме свода подвески для печных труб. [c.190]

Рис. 111-8. Подвеска и кронштейны для печных труб

Обрушивание хотя бы одного блока должно служить сигналом для немедленной остановки печи иначе может обрушиться весь свод или могут прогореть балки металлоконструкций, несущих на себе, кроме свода, подвески для печных труб. [c.179]

Пароперегреватели могут размещаться в конвекционных камерах между рядами печных труб, однако отдельно вмонтированные в дымоход пароперегреватели более экономичны и удобны в эксплуатации, если они обеспечивают требуемую процессом температуру перегретого пара. В некоторых конструкциях пароперегревателей трубы имеют форму гнутых змеевиков. Такие змеевики при высоких температурах могут потерять форму под действием собственной массы, поэтому они должны фиксироваться подвесками и кронштейнами из жароупорной стали. Температуру перегреваемого пара обеспечивают регулированием его количества на входе в змеевик. [c.148]

Каркас печей. Нагрузка от веса печных труб, двойников, кровли площадок и лестниц в большинстве конструкций воспринимается каркасом, состоящим из стоек, ферм и связующих элементов. В зависимости от размеров печи принимается та или иная система каркаса. У двускатной печи, показанной на рис. 103, каркас представляет собой шарнирную рамную ферму, нижние опоры которой состоят из стальных литых шарниров, к которым крепятся основания рам. Нижняя плита шарнира анкерными болтами прикреплена к фундаменту. Ригель рамы выполнен в виде фермы, к нижнему поясу которой крепятся трубные подвески и кронштейны для подвески кирпича свода. На стойках рам имеются кронштейны для подвески кирпича, стен, площадок и лестниц. Таким образом вес труб, кровли, обмуровки и металлоконструкций передается на каркас. Такая конструкция каркаса при едином уклоне ригеля дает возможность типизировать основные узлы несущей конструкции, а также элементы печи— трубные подвески, кронштейны для подвески кирпича свода и боковых стен. Шарнирные крепления стоек каркаса позволяют применять раму и для широких печей, так как поворот [c.189]

По количеству поддерживаемых рядов труб подвески бывают однорядные и двухрядные. Для поддержания боковых экранных печных труб применяют разборные или неразборные кронштейны. [c.199]

Трубные подвески могут быть закрытыми и открытыми. Закрытые подвески прочнее, но для смены их в случае прогара требуется демонтаж печных труб. [c.188]

X — подъемное приспособление 2 — камеры для печных двойников з — защитная облицовка 4 — подвески для труб [c.214]

По окончании просушки изоляции трубные решетки устанав-лив-ают в упоры и для удержания их в вертикальном положении в верхние крайние отверстия вставляют две печные трубы. После проверки диаметра и соосности отверстий трубные решетки загружают печными трубами с заранее очищенными концами. Затем насаживают двойники, располагаемые в соответствии со схемой потоков. Подъем и установку печных двойников производят при помощи электротельфера или ручной лебедки, закрепленной на специальном портале, который далее используют для подвески вальцовочного агрегата. [c.257]

Для проведения тщательной ревизии внутрь печей подводят переносное электроосвещение. В ходе ревизии осматривают наружную поверхность печных труб, трубные подвески, серьги, кирпичную кладку перевальных стен, кирпичную обмуровку стен каркаса и форсуночных амбразур. Серьги трубных подвесок и их болты дополнительно проверяют сверху свода. Здесь же устанавливают состояние несущих балок каркасной фермы и крепление кирпичных подвесок. По завершению ревизии составляют окончательный акт, согласно которому принимают решение о производстве ремонта. Ряд работ распределяется по отдельным бригадам специализированных подрядных организаций или ремонтного цеха. Наиболее трудоемкие и продолжительные работы выполняются в 2—3 смены. [c.150]

ПОДВЕСКИ ДЛЯ ПЕЧНЫХ ТРУБ [c.90]

При приемке двойников обращают внимание на маркировку пробок и корпуса и проверяют, чтобы на соприкасающихся поверхностях пробок и гнезд, а также на внутренней поверхности отводов в местах соединения с трубами не было забоин, рисок и др. Печные двойники должны иметь паспорт с указанием о проведенном гидравлическом испытании. Двойники и концы труб перед установкой промывают керосином и затем вытирают насухо для удаления пленки масла, так как наличие масляной пленки на соприкасающихся поверхностях труб и двойников может привести к возникновению неплотности в вальцованном соединении. Трубные решетки и подвески должны быть проверены на соответствие размеров отверстий под трубы наружным диаметрам труб. Если диаметр отверстия меньше, чем требуется с учетом поля допусков, приходится растачивать такие отверстия, используя турбинки с наждачным кругом. Края отверстий не должны иметь неровностей и заусениц, которые могут повредить зачищенные концы труб при их протаскивании через отверстия решеток и подвесок. [c.253]

По сравнению с печными трубами подвески находятся в более тяжелых рабочих условиях, гак как они не охлаждаются потоками нефтепродуктов и иагренаются иногда до 1100°С. В топочных газах часто содержатся большие количества сернистого газа, водяных паров, оксида углерода, водорода и других агрессивных агентов, вызывающих коррозию металла подвесок. Так, ударная вязкость стали 20Х23Н13, из которой сделаны подвески, эксплуатировавшиеся в печах АВТ, в течение по-лугода снизилась более чем втрое. [c.75]

Спиралевидный змеевик поддерживают трубные подвески и подвижные рычажные опоры. Каждая опора снабжена с одной стороны крюком, удерживающим змеевик, а с другой — ушком, за которое присоединяются серьга, рычаг и груз. Рычажные опоры позволяют змеевику при нагреве свободно удлиняться, не создавая дополнительных усилий на сварные швы стыков труб и отводов. Увеличение экранир(звания введением дополнительных печных труб спиралевидного змеевика печи АВТ достигло 32%, а тепловая мощность печи доведена до 28 МВт. Система сжигания топлива реконструированной печи оборудована комбинированными 26 горелками типа ГНФ. Жидкое топливо распыливается водяным паром. [c.271]

Трубные подвески и кронштейны (рис. УП-14) могут быть закрытыми и открытыми. Закрытые подвески прочнее, но для смены их в случае прогара требуется демонтаж печных труб. Учитывая-высокую температуру в радиантной камере, подвески и кронштейны изготовляют из высоколегированных жаропрочных сталей. Для литых изделий, например, применяют С5 ль ЭИ316 (ЭИ319), обладающую жаростойкостью при температурах до 1000 °С в атмосфере сернистых топочных газов. Применяют также хромомарганцевоникелевые и хромомарганцевокремнистые стали. [c.219]

Трубные подвески и кронштейны (рис, 6.17) мо1-ут быть закрытыми и открытыми. Закрытые подвески прочнее, но для смены их в случае прогара требуется демонтаж печных труб. Учитывая высокую температуру в радиантной камере, подвески и кронштейны изготовляют из высоколегированных жаропроч- [c.148]

По сравнению с печными трубами трубные подвески находятся в более тяжелых рабочих условиях, так как они не охлаждаются потоками нефтепродуктов и нагреваются иногда до 1100° С. В дымовых газах часто содержатся большие количества сернистого газа, водяных паров, окиси углерода, водорода и других агрессивных агентов, вызывающих коррозию. Длительная работа в таких условиях приводит к появлению тепловой хрупкости, даже у группы аустенитных сталей, отличающихся высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью и жаростойкостью. Так, при экспериментальных испытаниях на тепловую хрупкость стали Х23Н13 с выдержкой ее в печах атмосферно-вакуумной установки НПЗ в течение 4000 ч при температуре 700—750° С наблюдалось охрупчивание металла. Ударная вязкость при этом снизилась с 12,1—15,6 до 2,5—4,7 кГм1см [c.16]

Деформация печных труб, если она является следствием обрыва трубных подвесок во время эксплуатации, не опасна до определенного предела. На основании опыта допускается деформация труб величиной до двух диаметров. Если деформация труб не превышает двух диаметров, производят ремонт подвесок, а трубы оставляют для дальнейшей эксплуатации если она более двух диаметров — трубы заменяют новыми. Каких же последствий следует опасаться при большой остаточной деформации, ведущей к обрыву трубных подвесок Это в первую очередь возникновение опасных дополнительных усилий на двойники. Отрыв подвесок приводит к тому, что усилия деформации и вес потолочных труб, одной или нескольких (так как они связаны трубной подвеской), полностью передаются на уплотнительный поясок и отбортовку трубы, развальцованной в двойнике. Уплотнение и отбортовка труб в двойнике рассчитаны только на внутреннее избыточное давление от нефтепродукта. Возникающие дополнительные усилия могут привести к вырыву трубы из двойника и к серьезной аварии. Кроме того, при обрыве потолочных трубных подвесок и остаточной деформации печных труб последние приближаются к факелу, что приводит к резкому увеличению тепловой напряженности поверхности с образованием прогаров или отдулин. [c.84]

Трубные подвески вследствие большой хрупкости металла могут быть изломаны при небрежном выполнении работ по замене печных труб, но в основном дефекты появляются в результате продолжительной эксплуатации при высоких температурах, явлений межкристаллитной коррозии металла и чрезмерных местных нагрузок при неравномерной деформации иечных труб. Своевременно обнаружить дефекты и остановить печь на ремонт очень важно, так как с увеличением деформации трубчатого змеевика восстановление трубных подвесок становится невозможным. [c.141]

Каркас. Конфигурация каркаса соответствует ф орме трубчатой печи. Каркас (см. рис. 10) выполнен из профильного проката (уголков, швеллеров и косынок, сваренных друг с другом) и представляет собой шарнирную рамную ферму, стойки которой крепятся к опорам, выполненным в виде литых шарниров. Нижняя плита шарниров анкерными болтами прикреплена к фундаменту. По длине печи установлено пять рамных ферм, соединенных между собой балками с закрепленными подвесками для кирпичей и печных труб. Наклонный ригель каркаса сверху закрыт асбоцементными волнистыми листами. Каркас печи воспринимает всю нагрузку от веса труб, кровли, обмуровки, металлоконструкций и остального оборудования. Тепловое расширение ригеля компенсируется поворотом стоек каркаса в шарнирах. [c.51]

Печная труба по концам покоится на ретурбендных решетках, а в промежутках удерживается от изгиба подвесками, кронштейнами или подушками. Расстояние между опорами, при котором провисания трубы под нагрузкой собственного веса и веса сырья не наблюдается, определяют по формуле [c.130]

Для трубчатых печей заранее подготавливают форсунки, печные трубы (проверка их качества и промер должны быть проведены на складе), производится зачистка концов и защита их антикоррозионной смазкой, одцовременно завозят трубные и кирпичные подвески, фасонный кирпич (в количестве, предусмотренном заявкой), причем трубные подвески комплектуются с серьгами и болтами, а кирпичные подвески — с болтами, подвозят также разборные леса для установки их в печь при проведении ревизии и ремонта. [c.16]

Какие же последствия нежелательны при большой остаточной деформации, вызываюш ей обрыв трубных подвесок Это в первую очередь опасные дополнительные усилия на двойники. Вследствие обрыва подвесок усилия деформации и вес одной или нескольких (так как они связаны трубной подвеской) потолочных труб полностью передаются на уплотнительный поясок и отбортовку трубы, развальцованной в двойнике. Уплотнение и отбортовка труб в нем рассчитаны только на внутреннее избыточное давление от нефтепродукта. Возникающие дополнительные усилия могут привести к вырыву трубы из двойника и к серьезной аварии. Кроме того, при обрыве потолочных трубных подвесок и остаточной деформации трубы приближаются к факелу, за счет чего резко увеличивается тепловая напряженность поверхности труб и образуются прогары или отдулины. Весьма нежелательна остаточная деформация труб и в подовом экране печи, хотя она менее опасна. При наличии деформированных участков в змеевике усложняется ремонт и увеличивается расход печных труб. [c.158]

Надевание двойников на трубы. Монтаж труб в печи производят при помощи автокранов и тракторов. Для установки -печных труб в трубную решетку за ушко соседнего двойника закрепляют блочок и пропускают трос. Один конец его прикрепляют к серьге трактора или к тракторной лебедке, а другой —к крюку, которым захватывают задний конец трубы. Передний конец трубы обвязывают веревкой для оттяжки и направления в решетку во время подъема. Трубу стропуют посредине стропом-узлом мертвая Петля и постепенно поднимают автокраном в горизонтальном положении. После подъема на необходимую высоту рабочий оттяжкой подводит трубу к решетке и направляет в отверстие. В это время посредством трактора убирают трос, переброшенный через блочок, и продвигают трубу вперед закрепленным за задний ее конец крюком. Для направления трубы в трубные подвески при втаскивании ее в печь на сооруженных временных лесах должен находиться рабочий. [c.177]

Рис. 1Х-5. Монтажные нако-иечники для печных труб а — для центровки в подвесках н решетках б - для навешивания ретурбендов.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология