Установка труб и печных двойников

При приемке двойников обращают внимание на маркировку пробок и корпуса и проверяют, чтобы на соприкасающихся поверхностях пробок и гнезд, а также на внутренней поверхности отводов в местах соединения с трубами не было забоин, рисок и др. Печные двойники должны иметь паспорт с указанием о проведенном гидравлическом испытании. Двойники и концы труб перед установкой промывают керосином и затем вытирают насухо для удаления пленки масла, так как наличие масляной пленки на соприкасающихся поверхностях труб и двойников может привести к возникновению неплотности в вальцованном соединении. Трубные решетки и подвески должны быть проверены на соответствие размеров отверстий под трубы наружным диаметрам труб. Если диаметр отверстия меньше, чем требуется с учетом поля допусков, приходится растачивать такие отверстия, используя турбинки с наждачным кругом. Края отверстий не должны иметь неровностей и заусениц, которые могут повредить зачищенные концы труб при их протаскивании через отверстия решеток и подвесок. [c.253]

Установка змеевиков в трубчатых печах осуществляется несколькими способами. При монтаже применяется, как правило, укрупненная сборка блоков змеевика конвекционной секции и экранов, которая производится в котельно-сварочном цехе. На инвентарные сани устанавливают решетки и подвески, через которые протаскивают печные трубы и заводят концы их в двойники, а затем развальцовывают. Опрессовка блоков производится на месте сборки после установки пробок и нажимных болтов. [c.113]

В отдельных случаях, с разрешения главного механика завода, в изношенный конец некоторых труб могут быть установлены на определенный срок втулки. Размер втулки выбирают в зависимости от износа стенки конца трубы (обычно это отбраковочный размер для развальцовки) с диаметральным зазором 1 мм. Длина втулки 100 мм. Для укрепления втулки делают дополнительную подвальцовку трубы в двойнике. Если для очистки печных труб применяется паровоздушный способ, установка втулок нежелательна. [c.97]

Змеевик поступает в виде отдельных труб и двойников. Установку труб и их развальцовку в печных двойниках производят на месте монтажа. [c.187]

Печные двойники служат для соединения отдельных труб змеевика и являются разборными соединительными деталями, от надежности и исправности которых зависит нормальная безаварийная работа нагревательных печей и, следовательно, всей технологической установки. [c.191]

После установки печных двойников концы труб развальцовывают (поочередно с каждой стороны) при помощи вальцовки, приводимой в действие от пне- [c.255]

По окончании просушки изоляции трубные решетки устанав-лив-ают в упоры и для удержания их в вертикальном положении в верхние крайние отверстия вставляют две печные трубы. После проверки диаметра и соосности отверстий трубные решетки загружают печными трубами с заранее очищенными концами. Затем насаживают двойники, располагаемые в соответствии со схемой потоков. Подъем и установку печных двойников производят при помощи электротельфера или ручной лебедки, закрепленной на специальном портале, который далее используют для подвески вальцовочного агрегата. [c.257]

По окончании монтажа металлоконструкций печи до установки двойниковых коробов на свои места монтируют одиночные трубы, не вошедшие в блоки, и двойники, соединяющие блоки между собой. Для подъема и установки печных двойников используют ранее смонтированные эксплуатационные кошки на монорельсах, тали и лебедки. [c.261]

Установка труб н печных двойников [c.69]

При мелком ремонте осуществляется ремонт отдельных узлов оборудования и аппаратуры, как, например, ремонт форсунок и арматуры, очистка труб, пробок гнезд печных двойников, колпачков, желобов, тарелок, колонн, конденсаторов, холодильников, снятие и установка двойников и коллекторов холодильников, ограждений, подшипников, звездочек кристаллизаторов, смена прокладок и крепежных деталей фланцевых соединений, ремонт футеровки нечей и т. п. [c.300]

Блоки конвекционной части печи (один или два) рекомендуется собирать на инвентарных санях, которые используют затем для транспортировки блоков к месту монтажа. На санях в вертикальном положении устанавливают трубные опоры и решетки на расстоянии, как и в конвекционной секции печи. На внутренние поверхности наружных трубных решеток предварительно наносят теплоизоляционную мастику. После проверки соосности отверстий в трубных опорах и решетках в них вставляют печные трубы с заранее подготовленными концами для развальцовки (рис. 8.4, а, б). После установки труб на их концы надвигают двойники и развальцовывают. Затем закрывают двойники пробками на мастике и производят гидравлическое ис- [c.256]

В период подготовки к выжигу кокса желательно иметь данные лабораторного анализа о содержании в отложениях отдельных компонентов, особенно негорючих веществ. Не менее важно определить примерное количество кокса в трубах. Для этого сопоставляют информацию о работе установки длительность межремонтного пробега, качественный состав сырья, давления на входе в печь и выходе из нее перед выключением агрегата, производительность и температуры в различных секциях печи. Кроме того, вскрывают контрольные пробки двойников, осматривают внутреннюю поверхность труб и устанавливают толщину слоя кокса. Учет сведений о качестве и количестве кокса в печных трубах позволяет правильно организовать паровоздушный выжиг. [c.190]

После выжига кокса для контроля вскрывают отдельные двойники, чтобы убедиться в полном удалении осадков. В печах некоторых установок на пробках двойников после выжига обнаруживаются плотные отложения конусной формы. Чем больше кокса было в трубах, тем большими могут получаться конусы. Если их не удалить, при пуске установки они могут закупорить переток из одной трубы в другую (соседнюю). Чтобы избежать образования этих нежелательных отложений или уменьшить их, следует в период подготовки змеевика к ремонту периодически (через каждые 30 мин) производить продувку паром против хода для удаления отколовшегося кокса, застрявшего в переходах двойников (но при этом не допускать большого охлаждения печных труб). Считается, что время, затрачиваемое на продувку против хода , должно быть небольшим при максимальной температуре газов над перевальными стенами [c.192]

Печные трубы. В отдельных случаях, когда печные трубы не деформируются, представляется возможность при вырезке трубы с дефектом сохранить парную ей хорошую трубу. Для этого трубу с дефектом вырезают по частям, не демонтируя двойник с парной трубой. Взамен дефектной трубы через очко двойника вставляют новую трубу и производят ее развальцовку. Работы по установке новой трубы через очко двойника трудоемки, однако для сохранения ценных труб их следует выполнять. Менее трудоемок такой способ сохранения парных труб демонтируют две трубы с дефектами (и без них) после обрезки двойника электросваркой наращивают патрубок на хорошую трубу и устанавливают ее на место. [c.241]

Температурный режим печи должен быть стабильным. Резкие колебания температурного режима печи по причинам сброса печных насосов, попадания в систему воды, заброса через горелки большого количества конденсата газа и т. п. приводят к нарушению герметичности двойников, могут служить причиной образования различных отложений в трубчатом змеевике и даже привести к прогару печных труб. Поэтому в период работы установки вопросам эксплуатации печи должно уделяться особое внимание. [c.45]

Не менее важно установить примерное количество кокса в трубах. Для этого сопоставляют данные о работе установки длительность межремонтного пробега, качественный состав сырья, величины давления на входе и выходе из печи перед остановкой установки, производительность, температуры в различных секциях печи. Кроме того, вскрываются контрольные пробки двойников, осматривается внутренняя поверхность труб и устанавливается толщина слоя кокса. Анализ сведений о качестве и количестве кокса в печных трубах позволяет правильно вести паровоздушный выжиг. [c.80]

Большую опасность представляет выброс пробки или нарушение соединения трубы с корпусом двойника. При этом из печного змеевика выходит под давлением струя нефти, нагретая в большинстве случаев до температуры, превышающей температуру ее самовоспламенения, что вызывает пожар. Если же выбрасываемое сырье сразу не загорается, то начинается его интенсивное испарение и загазовывается территория установки. Образовавшаяся газовоздушная смесь, соприкасаясь с источником огня, например пламенем форсунок, может взорваться. [c.144]

В печи установки термического крекинга прежде всего необходимо потушить пожар в камере форсунок и остановить печные насосы. Затем средства тушения подают в камеру сгорания, коробки двойников и в дымовую трубу. Давление из печей сбрасывают в аварийную линию, а из аппаратуры — на факел. [c.123]

Во время охлаждения печей работы по подготовке к ремонту не должны прекращаться. В это время технологические бригады, машинисты и слесари цеха являются полными хозяевами установки. Они освобождают трубопроводы от нефтепродуктов, устанавливают заглушки, разбирают и очищают от отложений форсунки печей, подготавливают площадки для производства огневых работ. На многих нефтеперерабатывающих заводах технологические бригады участвуют непосредственно в ремонте печей, сами проводят вскрытие двойников печей, доочищают механическим способом (турбинками с бойками) печные трубы, закрывают двойники и производят опрессовку по окончании ремонта. [c.73]

Монтаж труб в иечи производят при помощи автокрана н трактора. Для установки труб в трубную решетку за ушко соседнего двойника закрепляют блочок и пропускают трос. Один конец троса закрепляют за серьгу трактора (или тракторную лебедку), а другой за крюк, которым захватывают задний конец печной трубы. Передний конец печной трубы, направляемый в решетку, сначала обвязывают веревкой для оттяжки и направления трубы в решетку во время подъема. Печная труба стропуется посредине стропом-узлом мертвая петля и постепенно подни- [c.131]

Уплотнительные поверхности корпуса двойников и пробок в период эксплуатации покрываются плотным слоем кокса. После вскрытия двойников требуется тщательно зачистить эти поверхности с тем, чтобы при закрытии двойников пробки без больших усилий создавали герметичность соединения. ]3,ля ускорения работ по зачистке на КНПЗ изготовили два приспособления одно для зачистки уплотнительных поверхностей двойников (рис. 74), второе — для зачистки пробок (рис. 75). Корпус каждого приспособления обшит металлической кордовой лентой ерш . В качестве привода применяется пневмотурбинка. Используя пневмо-турбинку, можно с помощью другого приспособления механизировать работы по очистке печных труб от окалины перед установкой на них двойников. Приспособление состоит из корпуса, внутри которого помещается пневмотурбинка, вращающая крестовину с наждачными камнями. Для закрепления приспособления на 164 [c.164]

Печные двойники-ретур-бенды. Служат для соединения печных труб в непрерывный змеевик. Двойник представляет собой разборный узел от его надежности я исправности зависит нормальная, безаварийная работа печи, я глрлов-ательно, и всей установки. Былм случаи, когда незначительные дефекты в двойниках (трещины, появление свищей, неплотное прилегание пробки и др.) являлись причинами аварий и пожаров. Поэтому К конструкции двойников предъявляют повышенные требования по точности изготовления, равно-прочности всех деталей, герметичности и соответствия материалов. В печах применяют два типа двойников — двухтрубные и угловые. На рис. И показан двухтрубный двойник, состоящ(ИЙ из литого корпуса 1 с четьгрьмя отверстиями. Два из них предназначены для крепления труб развальцовкой, а два других закрывают конусными [c.52]

На установке непрерывного окисления, сооруженной на Краснодарском нефтеперерабатываюш,ем заводе [141, необходимая температура окисления поддерживается вводом в зону реакции, неносред-ственно к поверхностям труб реактора, горячих газов из форкамер-ной печи, работающей на газовом топливе, и холодного воздуха, нагнетаемого вентилятором низкого давления. К подогреву сырья прибегают чаще всего при пуске установок для достижения температуры окисления установившийся жо процесс, как правило, требует отнятия тепла. Реактор представляет собой однотопочный трубчатый змеевик, собранный из крекинговых труб и типовых печных двойников, заключенный в полый стальной цилиндр с теилопзоля-цией. Конструкция реактора обеспечивает простой подвод во внутреннюю полость горячих газов и воздуха и вывод их через вытяжную трубу. [c.22]

При переработке нефтей с высоким (0,3—3,0%) содержанием нефтяных (нафтеновых) кислот наблюдается интенсивное разъедание оборудования из углеродистой стали, работающего при 200—400 °С. Коррозия поражает на установках первичной переработки нефти трубы и печные двойники на выходе радиантных секций печей, трубопроводы от печей до ректификационных колонн, корпуса колонн в зоне ввода горячей струи, ректификационные тарелки эвапорационного пространства над питательным вводом, трубопроводы и арматуру на линиях транспортировки горячих среднедистиллатных нефтепродуктов [69. Отмечаются случаи коррозии теплообменного оборудования. Обследования предприятий в СССР и за рубежом 70, 71] показали коррозионные разрушения также оборудования вакуумного блока (для получения масел), охватывавшие среднюю часть корпуса и тарелки колонны над вводом мазута, трансферные линии с температурой 150—300°С и последние трубы потолочного экрана печей. В меньшей степени поражается оборудование установок крекинга и переработки продуктов крекинга [70]. Коррозия перечисленного оборудования отмечается при переработке черноморских нефтей (Кубанского месторождения) [69], ряда нефтей Азербайджана, а также Румынии, Венесуэлы, Калифорнии [70]. [c.101]

Стали марок Х5М, Х5ВФ и Х8ВФ применяют для изготовления печных труб и двойников на крекинг-установках при переработке сернистых нефтепродуктов с температурой до 500° С. [c.13]

В практике ремонтов иногда наблюдается превышение степени развальцовки в сравнении с оптимальными значениями, что является следствием недостаточной зачистки концов печных труб леред установкой на них двойников. Поэтому в ущерб прочности плотность соединения достигается дополнительной развальцовкой выше нормы. То же происходит, когда зазор между наружным диаметром трубы и гнездом двойника велик. Развальцовка вызывает значительный наклеп металла в трубе, при этом упругость его повышается и уменьшается плотность прилегания трубы к стенкам гнезда. Следовательно, чем ближе значение е к оптимальной норме, тем качественнее выполнены ремонтные работы. Степень развальцовки труб проверяют нутромером. [c.179]

При среднем ремонте, кроме работ, относящихся к мелкому ремонту, выполняются следующие работы притирка пробок в печных двойниках, снятие и установка последних, замена части змеевика (до 25%) и трубных подвесок, провальцовка труб теплообменников с заменой труб пучка (до 10%) и заглушение труб (до 3%), замена труб и двойников холодильников (до 25%) и коллекторов, замена сальниковых втулок и уплотняющих колец центробежных насосов, ремонт изоляции нефтяной аппаратуры и трубопроводов и другие аналогичные работы. [c.300]

Пар не только приводр1т в движение паровые насосы, обслуживающие установку, но и является основным средством тушения при загораниях. Остановка паровых печных насосов резко повысит температуру в печах сырье, оставаясь в трубах без движения, быстро перегреется, что приведет к усиленному коксованию и вспышкам у двойников. Поэтому необходимо принять срочные меры но охлаждению труб змеевика печи. Для этого немедленно гасят все форсунки и закрывают все паровые вентили у колонн и отпарных секций для предотвращения попадания в паропроводы нефтепродукта. Закрывают задвижки на приемах и выкидах всех насосов и выдавливают продукт из труб печей в колонны паром пз резервного аварийного паропровода, спустив из него предварительно конденсат. Продувку труб печей наром можно производить только в том случае, если давление в паропроводе выше давления в трубах печп на 2—2,5 ат. [c.210]

По окончании выжига кокса для контроля вскрывают отдельные двойники, чтобы убедиться в полном удалении осадков. В печах некоторых устанойок на пробках двойников после выжига обнаруживаются плотные отложения конусной формы. Чем больше кокса было в трубах, тем большими могут получаться конусы. Если их не удалить, при пуске установки они могут закупорить переток из одной трубы в другую (соседнюю). Для того чтобы избежать образования этих нежелательных отложений или уменьшить их, следует в период подготовки змеевика к ремонту периодически (через каждые 30 мин) производить продувку паром против хода для удаления отколовшегося кокса, застрявшего в переходах двойников (но при этом не допускать большого охлаждения печных труб). Считается, что время, затрачиваемое на продувку против хода , должно быть небольшим при максимальной температуре газов над перевальными стенами оно должно составлять примерно /б от общего времени подачи пара по ходу . Если установлено, что осадки на пробках двойников состоят из растворимых солей, змеевик нужно промывать горячей водой около 2 ч при четырех горящих горелках с каждой стороны печи. [c.156]

Надевание двойников на трубы. Монтаж труб в печи производят при помощи автокранов и тракторов. Для установки -печных труб в трубную решетку за ушко соседнего двойника закрепляют блочок и пропускают трос. Один конец его прикрепляют к серьге трактора или к тракторной лебедке, а другой —к крюку, которым захватывают задний конец трубы. Передний конец трубы обвязывают веревкой для оттяжки и направления в решетку во время подъема. Трубу стропуют посредине стропом-узлом мертвая Петля и постепенно поднимают автокраном в горизонтальном положении. После подъема на необходимую высоту рабочий оттяжкой подводит трубу к решетке и направляет в отверстие. В это время посредством трактора убирают трос, переброшенный через блочок, и продвигают трубу вперед закрепленным за задний ее конец крюком. Для направления трубы в трубные подвески при втаскивании ее в печь на сооруженных временных лесах должен находиться рабочий. [c.177]

Конструкции двойников и их соединения с печными трубами различны. Наиболее распространенным является вальцовочное соединение. Кроме того, двойники соединяют с трубами на фланцах или сваркой. Последний вид соединения находит в настоящее время широкое применение, как наиболее простой и надежный. Соединения на фланцах или сваркой применены в печах с вертикальным расположением змеевика на установках гидроочистки и каталитического риформинга, пиролиза, в частности там, где отсутствует коксообразо-вание нефтепродукта в змеевике или оно настолько незначительно, что не требует вскрытия змеевика для его очистки. [c.42]

При прогаре трубы в печи необходимо немедленно сообщить об аварии администрации цеха, диспетчеру завода потушить печь, продуть систему паротушения о г конденсата и подать пар в камеру сгорания, коробки двойников (ретурбентов), дымовую трубу и на продувку змеевика печи перед продувкой змеевика остановить печной насос прекратить подачу орошения в колонны продолжать продувку печи и змеевика в течение 2—3 ч. При прекращении подачи на установку воздуха для КИП перейти на индивидуальный резервный компрессор, а при его отсутствии — на ручное управление. При нарушении герметичности трубопроводов или аппаратов и выбросах продуг стов и их паров, грозящих пожарами и отравлением обслуживающему персоналу, установка должна быть немедленно остановлена. Посторонние люди и обслуживающий персонал, не входящий в боевой [c.183]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология