Закрепление деталей

Для предупреждения и снижения сварочных деформаций прибегают к преднамеренному деформированию свариваемых элементов при сборке, симметричному наложению слоев и швов для уравновешивания деформаций, уменьшению размеров швов, закреплению деталей и узлов в приспособлениях и др. Общим< мероприятием для снижения сварочных напряжений и деформаций является выбор рациональной последовательности сборочных и сварочных операций для детали, узла или изделия. К таким мероприятиям общего назначения относятся также регулирование погонной энергии при сварке и проковка швов. Закрепление свариваемых элементов при сборке приводит к усилению сварочных напряжений. Поэтому среди мероприятий по их снижению отправным и часто решающим является применение такой последовательности сборочно-сварочных операций, которая позволяет вести сварку элементов в незакрепленном состоянии. Так, сборка корпуса аппарата из нескольких (п) обечаек состоит из сборки стыков продольных швов п обечаек и сборки стыков поперечных швов га обечаек после сварки продольных швов. [c.206]

Рис. 15. 6. Влияние способа закрепления деталей в сборочном узле на деформации.

Двухосное нагружение при расположении мягкой прослойки под углом к главным осям напряжений (рис.7.6.6, г) изучено недостаточно. В работе [336] рассматривается случай так называемого мягкого и жесткого нагружения (рис.7.6.7). При мягком нагружении (рис.7.6.7,а) сварные детали имеют возможность за счет пластического сдвига перемещаться вдоль оси шва. При жестком нагружении (рис.7.6.7,б), благодаря боковому закреплению деталей, сдвиг вдоль оси шва не происходит, что в некоторых случаях приводит к более высокой прочности. В статье [336] эффекты повышения прочности соединений с косо расположенными швами объяснены с позиций влияния жесткого нагружения. [c.243]

Кроме того, все углеродные материалы имеют более низкий коэффициент линейного расширения, чем металлические материалы, что в ряде случаев приводит к затруднению закрепления деталей. [c.153]

При закреплении деталей на их острые углы под трос устанавливают прокладки, чтобы трос не перерезался. Не разрешается оттягивать груз краном, поэтому перед подъемом кран устанавливают так, чтобы крюк и центр тяжести поднимаемой детали находились на одной оси. [c.229]

Вольфрам. Вольфрам весьма склонен к образованию трещин при сварке плавлением, и ее выполнение возможно только при подогреве металла не ниже 500° С сварку производят без жесткого закрепления деталей [17]. [c.283]

Подвесочные приспособления. Они должны удовлетворять следующим требованиям хорошо проводить электрический ток не допускать экранирования отдельных участков деталей обеспечивать хороший контакт с деталями и штангой ванны обеспечивать прочное закрепление деталей быть простыми в изготовлении. [c.60]

При выполнении слесарных работ часто применяют тиски. Ранее для этой цели применяли параллельные тиски с винтовым зажимом-С целью механизации операции закрепления деталей рекомендуют применять тиски с пневмоприводом. На закрепление детали или ее освобождение от пневматических тисков затрачивают в 4 раза меньше времени, чем на закрепление винтовыми тисками. Тиски состоят из корпуса, закрепленного на основании,, неподвижной и подвижной губок, пневматического цилиндра и реверсивного крана. Усилие зажима регулируют путем изменения давления воздуха. [c.233]

Монтаж трубопроводов из стекла необходимо производить весьма тщательно. Вначале измеряют участок монтажа и выбирают места расположения кронштейнов для закрепления деталей. Затем на ровной площадке или на полу складывают все [c.81]

Приспособления для завешивания деталей. Для загрузки деталей в ванну применяются специальные приспособления — рамки для завешивания. Конструкция подвесок зависит от числа и конфигурации деталей, которые подвешиваются на рамке. Конструкция подвесок должна обеспечить хороший контакт, что достигается закреплением деталей пружинными или винтовыми зажимами, [c.78]

Крупногабаритные детали, а также детали, имеющие сложные внутренние полости, обрабатывают в закрепленном положении. Производительность процесса при этом значительно выше (на 130—170%), так как совпадения направления и скорости движения деталей и наполнителя произойти не может. Детали обычно крепятся к стенкам вибрирующего контейнера. Недостатком этого способа обработки является неравномерный съем металла с различных участков поверхности. Кроме того, вспомогательное время на закрепление деталей может быть настолько велико, что сделает этот процесс экономически невыгодным. [c.31]

Большое значение для повышения производительности о-бра-ботки резанием имеют зажимные приспособления и кондукторы для закрепления деталей из пластмасс во время обработки. Это [c.135]

Конструкции различных подвесных приспособлений определяются формой деталей и должны удовлетворять следующим требованиям 1) обеспечивать получение равномерного по толщине покрытия 2) не допускать экранирования отдельных участков поверхности деталей 3) хорошо проводить электрический ток 4) обеспечивать хороший контакт с деталями и штангой ванны 5) обеспечивать прочное закрепление деталей 6) быть простыми в изготовлении. [c.57]

Для некоторых видов оборудования вращающиеся узлы (роторы) являются основными их надежность определяет не только надежность оборудования, но иногда и всего процесса. К эксплуатации роторов и ремонту деталей, из которых они состоят, должны предъявляться высокие требования. Ротор должен быть компактным с надежно закрепленными деталями, размеры которых должны быть выдержаны в пределах проектных допусков. [c.94]

Монтаж конструкций ведется по двум взаимосвязанным процессам. Подготовительным процессом называют разгрузку и укрупнительную сборку деталей, транспортирование их от склада к месту установки. К основным процессам относят установку конструктивных элементов в проектное положение, выверку и закрепление деталей и заделку стыков. [c.248]

При работе на сверлильном станке источником опасности являются вращающиеся детали — шпиндель и сверла, а также зажимные болты и обрабатываемая деталь. Особенно опасно то, что рабочему приходится держать голову вблизи вращающегося шпинделя. Одной из мер безопасности является ограждение шпинделя и сверла телескопической трубкой из прозрачного материала. При работе на станке надо надежно укрепить сверло и обрабатываемую деталь. Плохо закрепленная деталь при работе может с большой силой слететь со станка и ранить рабочего. Сверло надо опускать плавно, чтобы оно не сломалось, так как это также может вызвать травму. [c.206]

Пропущенные через кондукторные втулки штыри ориентируют эталонные детали при заливке пластмассы в таком положении, в каком будут обрабатываться в данном приспособлении последующие детали. Нужно отметить, что еще до закрепления деталей на штырях их необходимо обработать пластилином нарастить уклоны, сгладить неровности с тем, чтобы в отлитый ложемент легко можно было устанавливать другие детали, имеющие незначительные отклонения в размерах. [c.101]

После проверки и доработки маршрутно-технологического графика производится окончательное закрепление деталей за станками данной поточной линии. [c.114]

Планирование механического цеха. После корректирования технологического процесса и установления типа линий, а также закрепления деталей за линиями в механическом цехе производится планирование оборудования и выбор транспортных средств. [c.115]

В тех случаях, когда паянные твердым припоем изделия работают при повышенных температурах [4], когда возможны предварительная сборка и закрепление деталей в кондукторе пли необходим строгий контроль газовой среды в зоне нагрева при пайке, широко применяют нагрев в печах. [c.577]

Для крепления к рабочему столу мелких или немагнитных деталей при их обработке на станках используют термоэлектрические замораживающие устройства типа ТБУ, выпускаемые Львовским заводом биофизических приборов. Устройство ТБУ-1 обеспечивает закрепление деталей при температуре окружающего воздуха до 30°С и температуре охлаждающей воды от 2 до 20°С. Площадь поверхности замораживающего столика составляет 140 X 234 мм. Рабочая температура [c.112]

Мало расстояние между испарителем и метал-лизуемой поверхностью изделия Неправильное закрепление деталей, заедание, заклинивание барабана при вращении [c.113]

Закрепленная деталь вращается со скоростью 165 об/мин. при помощи специального приспособления, соединенного с двигателем ременной передачей. Круг вращается со скоростью 2300 об/мин. Он приводится во вращение электродвигателем мощностью 6 кет при 1800 об/мин. [c.91]

Четвертый уровень управления УУ4 — это уровень синтеза функционально законченных сложных действий, в результате которых достигается конкретная конечная цель, например сборка какого-либо изделия. Обычно типовой план сборки изделия состоит из последовательных действий по взятию, ориентированию, соединению и закреплению деталей в узлы, а также из настроечных и контрольно-измерительных операций. Результатом действия уровня УУ4 является выдача команд на последующие уровни УУЗ, УУ2, а в отдельных случаях и на уровень УУ1. На уровне УУ4 используется текущая информация от устройств очувствления для оперативной коррекции планов. [c.121]

Работать с электроинструментом разрешается только на надежно закрепленных деталях. [c.412]

В серийном производстве целесообразно использовать сварочные прессы, которые снабжены дополнительными позициями для подготовки и закрепления деталей перед сваркой, а также для съема сваренного изделия (многопозиционные сварочные установки). Разгрузочно-загрузочные столы могут быть челночного или роторного типов. Столы челночного типа на роликах перемещают по направляющим, как правило, вручную для поворота столов роторного типа обычно применяют специальный привод. Сварочные установки со столами челночного типа могут быть с одним, двумя, тремя или четырьмя вспомогательными столами. [c.285]

Универсальные станки снабжаются устройствами закрепления деталей, их передвижения и вращения. Такие станки позволяют переход с одной детали на другую со сменой индукторов. Они изготавливаются для мелкосерийного и опытного производства. [c.199]

С целью уменьшения внутренних напряжений и деформаций при конструировании и составлении технологии необходимо стремиться к уменьшению наплавленного металла в швах сокращению количества швов, в особенности пересекающихся симметричному расположению швов. Необходимо обеспечить такой порядок сборки и сварки, при котором деформация ограничивалась бы закреплением деталей в приспособлениях. [c.190]

При закреплении деталей в требуемом положении необходимо избегать чрезмерного их напряжения в период сборки. Не рекомендуется изменять форму деталей путем нагрева. Термические напряжения остаются в зоне нагрева листа после его охлаждения и могут значительно снизить его сопротивляемость разрыву. Это в особенности относится к термопластам с низкой сопротивляемостью ударным нагрузкам, таким, как, например, винипласт и полиэтилен линейной структуры. [c.47]

После ремонта всех деталей и отдельных узлов производится общая сборка компрессора, которая должна отвечать всем требованиям, предъявляемым к нему техническими условиями. Сборка является наиболее ответственным процессом, так как от этого в значительной мере зависит дальнейшая работа машины. В то же время сборка — очень трудоемкий процесс, требующий применения большого объема ручных пригоночных работ. Это вызвано тем, что детали компрессора при ремонте обрабатывают обычно на универсальных станках без применения специальной оснастки. Сборку машины осуществляют методом индивидуальной пригонки. Такой метод требует высокой квалификации слесарей-сборщиков и длительного срока сборки машины. При установке деталей и узлов необходимо соблюдать следующие правила строгая последовательность сборки, надежное закрепление деталей, правильная организация труда. [c.285]

Для возвратно-поступательных движений, какими являются большинство движений, связанных с транспортировкой, базировкой и закреплением деталей, применяют обычно электрогидравлические приводы для вращательных двил<ений, связанных с обработкой деталей, — электромеханические. [c.98]

Подготовка к пуску прямодействующих паровых насосов заключается в следзгющем. Насос осматривается для обнаружения неисправностей. Проверяется закрепление деталей, затяжка сальников, рабочее состояние смазывающих приспособлений. [c.123]

Сборка узлов технологических трубопроводов производится в соответствии с проектом. Процесс сборки состоит из подготовки (приемки, осмотра) деталей и элементов узлов, установки их в проектное положение, сборки фланцевых, сварных и других соединений и закреплении деталей и элементов между собой. Сборка узлов трубопроводов осуществляется по рабочим чертежам или замерным картам в подготовительный период строительства (до начала монтажа трубопроводов). В большинстве сборка трубопроводов еще производится на монтажной площадке по месту из готовых деталей, арматуры, труб и пр. До недавнего времен11 изготовление деталей трубопроводов также производилось на монтажной площадке, что приводило к удорожанию работ, удлиняло сроки монтажа и не обеспечивало необходимого качества. На каждой монтажной площадке необходимо было иметь оборудование для изготовления деталей и квалифицированных рабочих. [c.147]

Механическое крепление деталей из пластмасс основано а применении крепежных или резьбовых элементов. Этот способ иашел -наибольшее применение при соединении деталей из конструкционных пластических масс. Меха-ническое крепление предпочитают другим способам соединения в следующих случаях 1) при сборке изделий из деталей сравнительно больших сечений, если к ним приложены сосредоточенные нагрузки 2) при необходимости обеспечить разъемность соединения 3) при сбор-ке деталей, изготовленных из -материалов с различными физическими свойствами, когда невозможно осуществить сварку и трудно подобрать соответствующий клей 4) при проведении монтажных работ для закрепления деталей и узлов насыщения на корпусных деталях. [c.30]

Это широко распространенный метод нанесения металлических покрытий, толщину которых варьируют в зависимости от назначения изделий. Он предполагает электропроводность металлизируемого предмета, поэтому пластмассы, являющиеся, как известно, прекрасными изоляторами, нуждаются в специальной подготовке. С этой целью в исходный акриловый материал можно ввести при его изготовлении токопроводящие вещества или дополнительно придать ему поверхностную электропровод1 Юсть металлизацией изделия другим методом. Электропроводность акрилового полимера достигается введением неметаллических токопроводящих веществ на основе углерода (порошкообразного графита) в качестве наполнителей. Металлы для этого не подходят из-за большого удельного веса и сравнительно высокой стоимости. Перед гальванической металлизацией с изделия механическим путем снимают непроводящий поверхностный слой вместе с жиром и загрязнениями и покрывают слоем меда. Омедненные изделия можно подвергать метатлизации или обработку как обычные металлы [56]. Поскольку проводимость таких издели11 наполовину меньше, чем металлических, плотность тока вначале для них должна быть соответственно ниже, чем для металлов. Чтобы избежать перегрева или обгорания материала, в местах закрепления деталей важно поддерживать малое переходное сопротивление. [c.229]

Закрепление деталей за станками Отсутствует закрепление определенных деталей за станками За станками закрепляется ограниченное число деталеопераций За каждым станком закреплены одна или несколько деталеопераций [c.43]

Нормативная база внутреннего хозрасчета. Развитие внутризаводского хозрасчета требует доведения конкретных норм затрат труда, материальных ресурсов и других производственных нормативов не только до каждого производственного участка, линии, но и до рабочих бригад и отдельных рабочих. Это способствует повышению активности участия каждого члена производственного коллектива в улучшении использования производственных ресурсов на каждом рабочем месте, непрерывном повышении эффективности производства. Отсутствие соответствующей нормативной базы во многих случаях тормозит внедрение бригадного хозрасчета. В связи с этим при организации бригад после определения пх специализации необходимо переработать технологическую документацию, отразив в ней закрепление деталей за бригадами или маршрут прохождения деталей по бригадам. Этот маршрут должен быть отражен в массиве календарно-плановых нормативов или в другом массиве пооперационно-трудовых нормативов. Шифры бригад должны быть внесены в массив подетально-операционных трудовых нормативов и в массив материальных нормативов. Внесенные изменения создают возможность для расчета сводных нормативов трудовых и материальных затрат в разрезе бригад. [c.138]

Опоры (ложементы) для фиксации и закрепления деталей в установках Энокат изготовляются чаще всего из пластмасс на основе эпоксидных смол с наполнителем [c.63]

В тех случаях, когда выключение преобразователей при работе с ультразвуковыми ваннами нежелательно, детали следует погружать в ванну в сетках, снабженных ручкашт с виброизолирующим покрытием. При работе на станках закрепление деталей должно производиться при помощи специальных приспособлений. [c.152]

Накладывая такую модель на календарь планового месяца, получают оперативный план с точными датами запуска-выпуска для данной декады или другого периода. Иримонение системы стандарт-плана в условиях строгого закрепления детале-операций за рабочими местами, полной загрузки оборудования и жесткого соблюдения установленной периодичности для всех деталей и узлов резко упрощает задачу внутрицехового О.-п. п. и вместе с тем требует установления в [c.102]

Правильное закрепление деталей-операций за рабочими местами Переналадка оборудования строго по гра-фику Ликвидация простоев по орг. причинам [c.446]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология