Конструкционные материалы пластические массы

Оборудование нефтяной и газовой промышленности эксплуатируется в чрезвычайно тяжелых условиях. Долговечность и надежность работы оборудования во многом зависят от технико-экономической характеристики применяемых конструкционных материалов. К ним предъявляются очень высокие требования они должны обладать определенным комплексом прочностных и пластических свойств, сохраняющихся в широком интервале температур хорошими технологическими свойствами, не должны быть дефицитными и дорогими. Во многих случаях предъявляются высокие требования к коррозионной стойкости материала, особенно к специфическим видам разрушения — водородному охрупчиванию, коррозионному растрескиванию, межкристаллитной коррозии и др. Важное значение при выборе конструкционных материалов имеют металлоемкость и масса оборудования. Многие нефтяные и газовые месторождения расположены в отдаленных и труднодоступных районах, во многих районах намечается тенденция увеличения глубины скважин. В связи с этим весьма перспективно использование конструкционных материалов с высокими удельной прочностью, плотностью, коррозионной стойкостью и отвечающих также другим требованиям. К таким материалам относятся прежде всего алюминиевые сплавы, получающие все более широкое применение в нефтяной и газовой промышленности, неметаллические материалы, титан и его сплавы. Эти материалы могут быть использованы также в виде покрытий, что позволяет значительно расширить диапазон свойств конструкционных материалов и увеличить долговечность оборудования. Конструкционный материал должен обладать высокими показателями прочности — времен- [c.23]

Полиолефины — полиэтилен (ГОСТы 16337—Т1 и 16338—77), полипропилен, полистирол (ГОСТ 20282—74) — используют преимущественно в качестве футеровочиых материалов в средах средней и повышенной коррозионной активности. Из полиформальдегида, отличающегося высокой износостойкостью и повышенным пределом выносливости, изготовляют арматуру, зубчатые колеса и различные, детали сложной конфигурации. Фенопласты — пластические массы широкого ассортимента на основе фенолформальдегидных смол — применяют для получения различных технических изделий методами прессования и литья под давлением, слоистых полимеров, пленок, связующих, лаков и т, д., в чa тнo ти текстолита (композиционный конструкционный материал, оЗладающий высокими прочностью и устойчивостью во многих агрессивных средах), сохраняющего свои свойства в интервале температур —195... +125 X. Фторопласты (ГОСТ 10007—80) обладают химической стойкостью к минеральным и органическим кислотам, щелочам и органическим растворителям, а также имеют низкий коэффициент трения из фторопластов изготовляют ленты, пленки, прессованные изделия профильного типа, трубы, втулки и т. п. [c.103]

Производится очень много сортов полипропилена с разнообразными свойствами [1—7]. Практически не существует полипропилена общего назначения, который бы с одинаковым успехом использовался, например, как для производства волокна, так и для изготовления деталей машин или пленки. Успешное применение полипропилена для той или иной цели предполагает правильный выбор композиции (сорта, марки материала), которая по своим свойствам наиболее соответствует условиям переработки, назначению изделия и основным требованиям к его конструкции. При применении металлов для конструкционных целей соблюдение, принципа подбора считается вполне естественным, при работе же с пластмассами этот принцип пока еще недостаточно прочно вошел в практику. Именно из-за незнания взаимосвязи областей применения и свойств пластических масс было допущено немало ошибок при внедрении их в технику. [c.292]

Резина как конструкционный материал начала применяться значительно раньше пластических масс, поэтому свойства ее изучены [c.330]

Конструкция и способы изготовления аппарата существенно зависят от свойств конструкционного материала. Так, стальные сварные аппараты, литые аппараты и аппараты из пластических масс существенно отличаются по конструкции. Ниже приведены краткие характеристики основных материалов химического и нефтехимического машиностроения. [c.22]

В настоящее время пластические массы применяют не только как поделочный, но и как конструкционный материал. Поэтому знание физико-механических свойств пластиков становится необходимым. Значение приобретает не только так называемая кратковременная прочность пластиков, выражаемая через пределы прочности, приведенные в различных разделах этой книги, но также и пределы выносливости (пределы усталости), представляющие собой наибольшее напряжение, которое не вызывает разрушения материала после неограниченно большого числа циклов нагружения. [c.9]

Если первоначально пластические массы производили и применяли главным образом как заменители цветных металлов, эбонита и дорогих экзотических материалов (слоновой кости, черепахи, перламутра и др.), то теперь они являются самостоятельным конструкционным материалом и в значительной степени не могут быть заменены какими-либо природными материала.ми и металлами. [c.23]

Судостроение. В этой области пластики нашли различное при.менение в зависимости от характера и тоннажа судов. В крупном судостроении пластики в большом количестве применяют для изготовления деталей приборов, штурвалов, в качестве облицовочного, а также тепло- и звукоизоляционного материала и т. п. В производстве малых судов, так называемого москитного флота — шлюпок, катеров, самоходных и несамоходных судов пластические массы применяют в качестве основного конструкционного материала, из которого методом формования при низких давлениях изготовляют корпуса судов. [c.24]

Судостроительная промышленность потребляет пластические массы в весьма значительных количествах в качестве конструкционного и электроизоляционного материала. В настоящее время из пластмасс изготовляются корпуса катеров и лодок. [c.13]

Для химических цехов электростанций из пластических масс наибольший интерес представляет винипласт. При температуре до 40° С винипласт стоек в соляной кислоте до 30%-ной концентрации, в серной кислоте — до 90%-ной, в азотной кислоте —до 50%-пой и в кремнефтористоводородной кислоте любой концентрацни. Механические свойства винипласта стабильны в условиях, ограниченных температурами от —10 до +40° С при более низких температурах он становится хрупким. При повышении температуры более 40° С механические свойства винипласта значительно снижаются, поэтому применять его за указанными пределами температур в качестве конструкционного материала, подверженного 234 [c.234]

Требования к конструкционным материалам в химической технологии значительно отличаются от требований механической технологии. К материалам, применяемым для изготовления деталей машин, предназначенных для механической обработки материалов, предъявляются, главным образом, требования прочности, твер-,дости, упругости и вязкости, т. е. чисто механические свойства. Таким требованиям удовлетворяют, как правило, обычные черные металлы чугуны и стали. При конструировании аппаратов, предназначенных для проведения химических процессов, а также транспортировки и хранения сырья и продукции химической промышленности, основным требованием является также химическая стойкость материалов. Химическая стойкость материалов столь важна, что ради нее нередко пренебрегают сильным снижением механических свойств материала. Так, например, заменяют сталь менее прочным, нетвердым и неупругим свинцом или же пластической массой или, наконец, сравнительно хрупкими керамическими материалами. [c.232]

Пластические массы на основе термопластичных полимеров широко применяются в качестве конструкционных материалов. Это объясняется высокими механическими показателями большинства термопластов, отвечающих самым разнообразным требованиям. Однако представляет интерес не только определенный комплекс механических свойств в исходном состоянии, но и то как эти свойства сохраняются при хранении или эксплуатации. Изменение эксплуатационных свойств материала и связанная с этим потеря изделием работоспособности могут наступить в результате химических и физических превращений полимеров, происходящих под влиянием длительного действия различных внешних факторов [1-6]. [c.64]

При фильтрации растворов с малой вязкостью (вискоза), когда давление внутри фильтр-пальца не превышает 0,5— 0,6 МН/м , в качестве конструкционного материала можно брать эбонит (твердая резина), карболит, твердый винипласт и другие пластические массы, устойчивые в щелочной среде. [c.242]

Выбор конструкционного материала ТОА определяется допустимыми потерями прочности материала при рабочих температурах. Для химически активных сред используются неметаллические теплопередающие поверхности, например, графитовые ТОА [123] с высокой теплопроводностью графита, но механически менее прочные. Используются также эмалированные поверхности и материалы из пластических масс и из керамики. [c.248]

Из пластических масс в качестве защитных материалов используют винипласт, полиэтилен, асбовинил и др. Например, асбовинил защищает основной конструкционный материал от воздействия таких химически агрессивных веществ, как серная и уксусная кислоты, влажный хлор и т. п. Полиэтилен хорошо защищает от коррозии, например, в среде азотной кислоты и органических растворителей и т. д. [c.41]

Асбовинил представляет собой пластическую массу, полученную смешением лака этиноль, являющегося связующим, с асбестом в качестве наполнителя. Он применяется в виде футеровочного, а также конструкционного материала для изготовления труб, арматуры и т. п. [c.335]

Конструкционный материал химического реактора в миого-продуктовых системах выбирают иа осиоис его коррозионных свойств, реакционных сред д, 1я всех процессов, которые предполагается осуществлять в реакторе. В качестве коиструкцпоп-ных материалов наиболее часто применяют углеродистую сталь нержавеющую сталь Х18Н10Т сталь с эмалевым кислотостойким покрытием сталь, футерованную керамической плиткой титан иногда пластические массы, кислого- и щелочестойкую керамику. В производствах продуктов, в которых лимитируется срдерн апие примесей и требуется высокая чистота продукта (высокочистые вещества, синтетические лекарственные средства), распространены также аппараты пз химически и термически стойкого стекла. [c.22]

Пластические массы используются в химическом машиностроении как конструкционный материал для изготовления аппаратов, труб, колонн, царг синтетические каучуки используются для получения химически стойких резин и эбонитов, а синтетические смолы—-защитных покрытий из химически стойких лаков и эмалей. [c.134]

Если волокна должны использоваться в качестве самостоятельного конструкционного материала (а не в композиции с пластической массой), например в виде тканей, при столь низких температурах, что они попадают в области хрупкого разрушения, т. е. ниже точки (или Т , , — точки второго стеклования), то частично повысить устойчивость такой ткани к деформациям можно за счет использования масштабного фактора, точнее путем изготовления нитей из очень тонких волокон. [c.290]

По некоторым механическим свойствам (пределы прочности при растяжении, изгибе и сжатии) винипласт превосходит такие пластические массы, как полиэтилен, полистирол, фенопласты, аминопласты, фаолит, асбовинил и может быть рекомендован в качестве конструкционного материала. [c.240]

Современная техника с ее необычными условиями эксплуатации двигателей нового типа предъявляет высокие требования к конструкционным материалам. Здесь особое место занимают прочность, невоспламеняемость, теплоустойчивость, стойкость к коррозии. Часто для создания той или иной конструкции не находится подходящего материала, и его приходится создавать. Химическая природа фторуглеродов открывает широкие возможности для получения таких веществ. Фторорганические соединения обладают рядом свойств, делающих этих вещества незаменимыми конструкционными материалами, К их числу относятся невоспламеняемые гидравлические жидкости, пластические массы и покрытия, стойкие к высокой температуре и агрессивным средам, пламягасящие вещества и материалы для электронного оборудования. [c.27]

В качестве конструкционных материалов различного назначения синтетические н ирпродные полимеры могут быть использованы как в чистом виде без каких-либо добавок к ним, так и в составе различных композиций, в которые кроме самих полимеров, игра 0-щих здесь роль связующего материала и называемых смолами, входят другие вещества, придающие полимерным материалам новые свойства. Такими сложными композициями являются различные пластические массы, а также резиновые материалы. [c.378]

Феноло-формальдегидные пластические массы относятся к числу весьма распространенных многотоннажных продуктов. Они используются во многих отраслях промышленности и народного хозяйства. Из пресспорошков изготавливаются армированные и неармированные детали электро- и радиотехнических устройств, ненагруженные детали машин, изделия общетехнического назначения. Из волокнитов производятся элементы корпусов, шестерни, штурвалы, тормозные колодки. Фаолит применяется как антикоррозионный материал для изготовления химической аппаратуры. Текстолит и древеснослоистые пластики используются в производстве деталей узлов трения, крупных конструкционных деталей (шкивы, зубчатые колеса). Стеклотекстолит применяется в машиностроении, судостроении и самолетостроении, пено- и сотофенопласты — для изготовления строительных и декоративных элементов. Растворы ФФП используются в качестве кислотоупорных клеев и лаков. [c.404]

Пластмассы широко применяются взамен цветных металлов и свинца при изготовлении химической аппаратуры, в производстве труб, особенно водопроводных и т. д. [53]. Полиэтилен, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, ацетобутират целлюлозы и т. п., которые применяются в качестве исходных мате-р иалов при изготовлении труб, имеют то большое преимущество, что они очень легки и не поддаются коррозии, следовательно, значительно более долговечны [86—88]. Достаточно сказать, что водопроводные трубы, изготовленные из полиэтилена низкого давления, могут находиться в эксплуатации свыше 50 лет [89], т. е. практически неограниченно длительное время, причем за это время деформация труб не превышает 2—3%, а запас прочности составляет 1,3. Пластические массы находят широкое применение в технике, как конструкционный материал, а также для различных других целей [86, 90—105]. [c.25]

Прогресс машиностроения и успехи металлургии, освоившей изготовление сплавов, устойчивых против износа, высоких температур и коррозии и отличающихся высокой механической прочностью, а также применение пластических масс в качестве конструкционного материала позволили значительно усовершенствовать ряд аппаратов и машин в химической промышленности, в частности, создать насосы для кислот, компресссоры для высоких давлений и др. Достижения в области сварки обусловили переход к цельносварной аппаратуре, которая почти полностью вытеснила клепанную — более громоздкую, тяжелую и дорогую. [c.15]

Благодаря особым свойствам, присущим только пластическим массам, применение их в машиностроении открывает широкие конструктивно-технологические возможности для создания машин и аппаратов на более высоком техническом уровне. Многие пластмассы, являясь самостоятельными конструкционными материалами, с большим успехом вытесняют как цветные, так и черные металлы. При этом особого внимания заслуживают стеклопластики, которые представляют собой термореактивную пластмассу, состоящую из синтетической смолы со стекловолок-нистым наполнителем. К числу наиболее распространенных стеклопластиков относятся стекловолокниты, стеклотекстолиты, СВАМ (стекловолокнистый анизотропный материал). Удельная прочность этих стеклопластиков превосходит удельную прочность углеродистой и легированной сталей (таблица). [c.38]

Фаолит, как конструкционный материал, применяется во многих отраслях промышлениостн. В ряде случаев он является заменителем цветных металлов, особенно свинца. Легкость фаолита (плотность 1,5—1,67 г/сж ), стойкость к кислым агрессивным средам и формуемость позволяют изготовлять из него химически стойкую аппаратуру, масса которой в несколько раз меньше металлической. Фаолит можно применять при более высокой температуре, чем многие другие кислотостойкие пластические массы. По техническим условиям гарантируется теплостойкость фаолита до 100 "С. Практически же в производственных условиях фаолит выдерживает температуры 130 °С и выше. [c.265]

Среди хлорсодержащих полимеров отметим следующие. Поливинилхлорид (—СНг—СНС1—) — пластическая масса, получаемая полимеризацией хлористого винила, него производят кабельный и листовой пластикат, конструкционный материал винипласт в виде листов и труб, пленки (например плащи, скатерти), тару и другие изделия. Наирит (—СНг—СС1 = СН—СНг—) — каучук, получаемый полимеризацией хлоропрепа. Резины, изготовленные из этого каучука, прочны и стойки к воздействию минеральных масел. Перхлорвиниловая смола — полимер, получаемый глубоким хлорированием [c.46]

Все это, а также отзывы по второму изданию книги, поступившие в связи с широким техническим и научным обсуждением этого учебного пособия, в которых были высказаны пожелания о введении некоторых изменений и необходимости дополнения книги новыми главами, побудило автора переделать некоторые главы книги, сократить менее ценный материал и написать новые главы. Книга дополнена следующими главами глава VI Влияние конструктивных особенностей элементов аппаратов и сооружений на коррозионный процесс глава VII Разрушение металлов при совместном действии коррозионных и механических факторов глава XV Коррозия новых конструкционных металлов и сплавов . Вместо одной главы Пластические массы , помещенной во втором издании, дано пять глав по высокополимерным материалам. Коренной переработке подверглись главы И, III и IV по кинетике процессов электрохимической коррозии и пассивности металлов и глава IX по химической коррозии. Глава XXXI по углеграфитовым и древесным материалам значительно расширена в первой части, учитывая большое значение этих материалов в химическом машиностроении, и сокращена во второй части. Сокращены также глава I, поскольку вопросы строения металлов и растворов подробно рассматриваются в различных учебниках, и глава XVI Металлические защитные покрытия и химические методы обработки , поскольку эти способы защиты в химическом машиностроении неэффективны. [c.4]

Коррозия металлических сооружений причиняет огромный ущерб всем отраслям (народного хозяйства. Особенно велики потери в результате коррозии нефте-и газопромыслового оборудова ия, что связано с наличием высокоагрессивных комшонентов в рабочих средах и другими особенностями работы оборудования. Долговечность и (надежность работы его во многом зависят от технико-экономической характеристики конструкцион ного материала для нефтегазодобывающего оборудования, к которому предъявляют чрезвычайно высо кие требования он должен обладать сочетанием прочностных и пластических свойств, сохраняющихся в широком интервале температур, высокой коррозионной стойкостью, стойкостью против водородного охрупчивания, коррози-о нного растрескивания и др. Многие нефтяные и газовые месторождения расположены в отдаленных и труднодоступных районах, что усложняет транспортирование оборудования, увеличение глубин скважин и большие габариты оборудоваиия требуют подъемных механизмов большой мощности, поэтому желательно использование конструкционных материалов, позволяющих снизить массу конструкций. Конструкционные материалы должны быть технологичны и едефицитны. [c.3]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология