Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вернер Пфляйдерер

    В настоящее время в резиновой промышленности за рубежом в основнохм используются смесители типа Бенбери (серия Р ) и Интермикс (ф. Шоу ), а также смесители ф. Вернер — Пфляйдерер . Стоимость машин этих фирм примерно одинакова, машины выпускаются различных типоразмеров, с разными частотами вращения роторов, давлениями плунжеров и с различными приводами. [c.165]


    Профилирование резиновых заготовок на плунжерном экструдере. В производстве РТИ одной из трудоемких операций является выпуск заготовок определенного веса или объема для проведения вулканизации изделий на прессах. Дозирование осуществляется с относительно высокой точностью, поскольку недостаток смесн в заготовке может привести к недопрессовке и окончательному браку изделия, а ее избыток невыгоден экономически. Для особо точного дозирования резиновых смесей применяют экструдеры плунжерного типа, так называемые предформователи, выпускаемые фирмами Барвелл (Великобритания) и Вернер — Пфляйдерер (ФРГ). Основные характеристики этих машин представлены в табл. 3.6. [c.87]

    Некоторые порошкообразные композиции, особенно содержащие большое количество белых наполнителей, плохо уплотняются предварительно уплотненные ленты рассыпаются и трудно перерабатываются. Фирмой Вернер — Пфляйдерер разработан прямой метод переработки порошкообразных композиций — без промежуточной стадии их уплотнения, при непосредственной переработке композиций в смесителе типа ЕУК или Контемикс , имеющем специальную двухшнековую зону питания. Создана непрерывная линия для автоматического производства резиновых изделий практически без применения ручного труда. [c.67]

Рис. 6.2. Схема смешения в установках типа EVK фирмы Вернер Пфляйдерер Рис. 6.2. <a href="/info/770722">Схема смешения</a> в <a href="/info/337618">установках типа</a> EVK <a href="/info/585084">фирмы Вернер</a> Пфляйдерер
    Производительность и качество смешения в закрытых резиносмесителях в значительной степени зависит от размеров и геометрии рабочей поверхности роторов [15]. Роторы резиносмесителей имеют разнообразную конфигурацию Известны овальные (типа Бенбери ), трехгранные ( Вернер ) и роторы с винтовыми выступами (рис. 4 5). В последнее время ф Вернер — Пфляйдерер разработана модификация овальных четырехлопастных роторов. Фирма Шоу изготавливает роторы с выступами в виде кулачков, расположенных по винтовой линии, которые при вращении входят в частичное зацепление. По мнению специалистов фирмы такая конструкция обеспечивает более интенсивное смешение при меньшем износе рабочей зоны смесителя, поскольку деформирование и [c.158]


    В последние годы существенно усовершенствованы конструкции смесителей типа Бенбери ф. Фаррел — Бридж , смесителей ф. Вернер — Пфляйдерер , разработана и улучшена конструкция смесителей ф. Шоу В настоящее время выпускают различные смесители вплоть до высокомощных агрегатов с объемом камеры более 600 лис приводом мощностью до 5000 кВт. [c.161]

    Смесители ф. Вернер — Пфляйдерер  [c.163]

    Имеется также и другой тип смесителей ф. Вернер — Пфляйдерер— GKSU с треугольными наклонно расположенными роторами. Их полезная емкость 1 —110 л, мо цность 12—400 кВт, масса— от 600 до 13—16 т, частота вращения роторов от 30—40 до 100 об/мин. [c.163]

Рис. 4.10 Смеситель типа ОК (ф. Вернер—Пфляйдерер , ФРГ) Рис. 4.10 <a href="/info/94704">Смеситель типа</a> ОК (ф. Вернер—Пфляйдерер , ФРГ)
    Рис 4 12 Четырехлопастные роторы смесителя ОК-650 (ф. Вернер—Пфляйдерер , ФРГ). [c.165]

Рис. 50. Гранулятор фирмы Вернер — Пфляйдерер (ФРГ). Рис. 50. Гранулятор <a href="/info/585084">фирмы Вернер</a> — Пфляйдерер (ФРГ).
    Смеситель ЕВК (ф. Вернер — Пфляйдерер ) [18] благодаря распределению энергии сдвига по всей длине червяка и интенсивному контакту смеси с теплообменными поверхностями имеет сравнительно благоприятный тепловой режим работы и рекомендуется как дорабатывающая смесь машина после смесителя периодического действия, а также для второй стадии смешения Конструкция червяка обеспечивает непрерывное продвижение материала по каналу с одновременным его перемешиванием и циркуляцией в камерах (рис. 4.17). [c.175]

    Технологическая схема получения пресс-материалов типа В включает следующие основные операции подготовку стеклянного волокна, подготовку связующего, смешивание компонентов, разрыхление материала (раздир-ку), сушку, контроль и упаковку. Рассмотрим более подробно технологию получения пресс-материала АГ-4В (рис. 1.5). Срезы из стеклянных нитей просушивают в термокамере / и разрезают при помощи корундового диска на отрезки длиной 50—60 мм на станке 2. На чесальной машине 3 производят распушку волокон, которые сжатым воздухом транспортируются в емкость 4. Связующее Р-2М получают в смесителе 5 и наносят на стеклянное волокно в лопастных смесителях 6 (обычно тина Вернер—Пфляйдерер ). Вначале в смеситель через весовой или объемный мерник заливают связующее, а затем при вращающихся лонастях смесителя в него постепенно загружают требуемое количество стеклянного волокна и продолжают перемешивание в течение [c.45]

    Проспект фирмы Вернер — Пфляйдерер . Смесители типа ГК. [c.176]

    Фирма Вернер — Пфляйдерер (ФРГ) производит резиносмесители с овальными роторами (рис. 2.12). [c.33]

Рис. 2.12. Резиносмеситель типа СК фирмы Вернер—Пфляйдерер (ФРГ) Рис. 2.12. <a href="/info/1649319">Резиносмеситель типа</a> СК <a href="/info/585084">фирмы Вернер</a>—Пфляйдерер (ФРГ)
    Вернер—Пфляйдерер фирмы Вернер—Пфляйдерер (ФРГ) [c.35]

Рис. 2.13. Резиносмеситель фирмы Вернер — Пфляйдерер (ФРГ), с трехгранными роторами Рис. 2.13. Резиносмеситель <a href="/info/585084">фирмы Вернер</a> — Пфляйдерер (ФРГ), с трехгранными роторами
    В смесителях с закрытым охлаждением вода подается в рубашку смесительной камеры под давлением 0,3—1 МПа. К этой группе машин принадленсат резиносмесители, выпускаемые отечественными заводами и зарубежными фирмами Вернер — Пфляйдерер (ФРГ) и Френсис Шоу (Англия) — смесители типа Интермикс . [c.117]

    Показате.пи Барвелл (Великобритания) Вернер-Пфляйдерер  [c.87]

    В 30-е годы метод экструзии термореактивных материалов очень быстро развивался в Германии. Был разработан горизонтальный пресс с возвратно-поступательным движением, работающий автоматически. К экструзии реактопластов появ ился интерес и е Англии. Британскими кон цер нами были приобретены ранние немецкие патенты для проведения экспериментальных работ и последующего промышленного производства. Ведущей английской фирмой в начальном периоде развития экструзии термореактивных материалов была Гестетнер . Вероятно, она установила первую промышленную машину, которую закупила у немецкой фирмы Вернер Пфляйдерер . Возможности, которые открывались при экструзии реактопластов, вызвали интерес и -в США . [c.271]


    Резиносмесители с роторами овальной формы, имеющими два или четыре крыла, выпускаются отечественной промышленностью и многими зарубежными фирмами. Смесители с роторами трехгранной формы производит, например, фирма Вернер — Пфляйдерер (ФРГ), с цилиндрическими роторами — фирма Френсис Шоу (типа Интермикс ). [c.118]

Рис. 4.3. Резиносмеситель фирмы Вернер — Пфляйдерер с овальными роторами Рис. 4.3. Резиносмеситель <a href="/info/585084">фирмы Вернер</a> — Пфляйдерер с овальными роторами
    Резиносмесители с роторами овальной формы выпускает также фирма Вернер — Пфляйдерер (ФРГ). Фирма изготавливает машины с камерами смешения объемом до 330 л частота вращения роторов такой машины (ГК-230УК) достигает 60/54 об/мин мощность привода при этом равна 1870 кВт. В последнее время фирма стала производить смесители с объемом камеры 650 л с улучшенной системой охлаждения по окружности в камере смешения и в откидной дверце нижнего затвора имеются сверленые каналы. [c.124]

    Основной особенностью смесителя фирмы Вернер — Пфляйдерер является особая конструкция камеры смешения — горизонтальный разъем и сменная внутренняя рубашка, что значительно облегчает капитальный ремонт в случае износа внутренних стенок камеры рубашка заменяется новой. [c.124]

    Резиносмесители с трехгранными роторами, выпускаемые фирмой Вернер — Пфляйдерер (ФРГ), предназначаются для приготовления небольших количеств резиновых и пластмассовых смесей, особо чувствительных к повышенной температуре. В таких смесителях температура смеси значительно ниже, чем в смесителях других типов. Конструкция смесителей позволяет при необходимости уменьшать частоту вращения роторов, в результате чего снижается интенсивность обработки материала и выделения тепла. [c.125]

    Общий вид и схема резиносмесителя фирмы Вернер — Пфляйдерер показаны на рис. 4.4. Трехгранные роторы 12 расположены один над другим и несколько смещены по отношению к вертикальной оси. Смесительная камера опирается на станину 1 и перекрывается спереди массивной дверцей 2, имеющей полости для охлаждения водой. Дверца 2 предназначена для выгрузки готовой резиновой смеси и открывается при помощи гидравлического цилиндра 3. Груз 4 верхнего затвора оказывает давление на смесь до 0,2 МПа. Роторы 12 трехгранной формы имеют полости 13 для охлаждения водой и работают в подшипниках скольжения или качения. Форма роторов исключает возникновение осевых усилий. Нижняя часть смесительной камеры 14 — массивная фасонная отливка — опирается на станину машины. Отверстие для выгрузки смеси закрыто предохранительной решеткой. При открывании передней дверцы открывается свободный доступ к роторам, что позволяет легко производить чистку смесительной камеры и роторов при смене рецепта обрабатываемой смеси. [c.125]

Рис. 4.7. Смесительная камера резиносмесителя фирмы Вернер — Пфляйдерер Рис. 4.7. <a href="/info/888705">Смесительная камера резиносмесителя</a> <a href="/info/585084">фирмы Вернер</a> — Пфляйдерер
    Камера смешения резиносмесителя фирмы Вернер — Пфляйдерер (рис. 4.7) выполнена с разъемом по горизонтали, что облегчает монтаж и демонтаж узла роторов. Она имеет сменную внутреннюю рубашку, заменяемую в случае износа. Боковины камеры отличаются от описанных выше конструкций тем, что в них размещены только уплотняющие устройства, а подшипники роторов установлены в отдельных от камеры стойках, что облегчает температурные условия работы подшипников. [c.129]

    Смесительная камера резиносмесителя фирмы Вернер — Пфляйдерер со сменной рубашкой, состоящей из двух половин 4, 7, ж с нижним затвором 13 скользящего типа показана на рис. 4.7. Сменная рубашка фланцами зажата между нижней 14 и верхней 8 частями корпуса машины. [c.129]

    Роторы трехгранной формы (рис. 4.12) применяет фирма Вернер — Пфляйдерер . Эти роторы лучше уравновешены в отношении осевых нагрузок, в остальном к ним относится все сказанное о роторах овального типа. [c.130]

Рис. 4.12. Роторы трехгранного типа фирмы Вернер — Пфляйдерер . Рис. 4.12. <a href="/info/888707">Роторы трехгранного</a> <a href="/info/1719310">типа фирмы</a> Вернер — Пфляйдерер .
    Завод Бузулук (ЧССР) Фирма Д. Бридж (Англия) Фирма Френсис Шоу (Англия) фирма Вернер — Пфляйдерер (ФРГ)  [c.142]

    Фирма Вернер — Пфляйдерер выпускает смесители типа Трансфермикс следующих размеров  [c.145]

    Общий вид смесителя типа Трансфермикс R 21 с роторами диаметром 534 мм и приводом мощностью 1100 кВт фирмы Вернер — Пфляйдерер (ФРГ) показан на рис. 4.20. Работа такого смесителя основана на том, что червяк смесителя, как и его корпус, имеет коническую резьбу, но эти нарезки противоположно направлены, благодаря чему достигается интенсивное перемешивание компонентов смеси и развиваются большие срезывающие усилия, чем в обычной червячной машине. [c.145]

Рис. 4.20. Смеситель непрерывного действия Трансфермикс фирмы Вернер — Пфляйдерер Рис. 4.20. <a href="/info/64582">Смеситель непрерывного действия</a> Трансфермикс <a href="/info/585084">фирмы Вернер</a> — Пфляйдерер
    В целях уменьшения высоты пресса и во избежание необходимости устройства ириямка инжекционное плунжерное устройство расноложено горизонтально. Литьевой пресс 08Р 400/90Р фирмы Вернер — Пфляйдерер (ФРГ) характеризуется усилием смыкания формы 4 МН, усилием инжекции 0,9 МН и объемом впрыска 4700 см . У этого пресса имеется устройство для предварительной пластикации материала, а инжекционный узел расположен горизонтально. При таком расположении инжекционного узла возрастает длина литьевого канала. Однако такой пресс можно устанавливать на междуэтажных перекрытиях. [c.553]

    Пропитку наполнителя смолой проводят обычно в аппаратах с мешалками (аппараты Вернера — Пфляйдерера). Для лучшей и более быстрой пропитки целлюлозу следует предварительно раздробить в специальных мельницах. Чтобы предотвратить распыление смолы и выделение свободного альдегида, аппарат закрывают герметически. Иногда аппараты нагревают, и в них происходит частичное выпаривание воды и дальнейшая конденсация смолы. [c.158]

    Пропитку наполнителя загущенной смолой проводят при нагревании в аппарате Вернера-Пфляйдерера, а потом в трехвалковом смесителе. Два ножа, расположенные на последнем валу, непрерывно снимают смесь в виде тонких полос. Эти полосы быстро высыхают на полках камерной сушилки. [c.159]


Смотреть страницы где упоминается термин Вернер Пфляйдерер: [c.175]    [c.69]    [c.73]    [c.82]    [c.99]    [c.103]    [c.103]    [c.248]   
Переработка каучуков и резиновых смесей (1980) -- [ c.163 , c.165 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вернер



© 2025 chem21.info Реклама на сайте