Гранулирование карбамида

Таблица 11,70. Насыпная плотность гранулированного карбамида (влажность продукта 0,5—1,7%) [112]

Рис. 385. Схема получения гранулированного карбамида

Гранулирование карбамида осуществляют также на наклонном вращающемся грануляторе тарельчатого типа (фирма TVA). Мел- [c.552]

Организационно-технические отказы — это отказы, обусловленные прекращением подачи сырья, электроэнергии, греющего пара или охлаждающей воды, отсутствием места на складе или транспортных средств для отгрузки готовой продукции и др. Так, отключение электроэнергии или прекращение снабжения природным газом в ХТС агрегата УКЛ-7 [1, 49] приведет к останову газовой турбины (ГТТ-3) и, следовательно, простою всей системы и даже к возникновению аварийной ситуации. По данным производственно-технических отчетов, неритмичная работа (частые простои) подсистем выпарки и гранулирования карбамида вызвана отсутствием места на складе для хранения и железнодорожных вагонов для отгрузки готовой продукции. [c.19]

Пример 1.14. Гранулированный карбамид подается питателем на стальной желоб (рис. 1.10, а). Необходимо выбрать угол наклона желоба и определить скорость материала на его конце при [c.15]

По данным производственно-технических отчетов, неритмичная работа (частые простои) подсистем выпарки и гранулирования карбамида в ХТС производства карбамида вызвана отсутствием места на складе и железнодорожных вагонов для складирования и отгрузки готовой продукции. [c.152]

Особенности процесса. Применяется гранулированный карбамид. Комплекс образуется, промывается и разлагается в реакторе с псевдоожиженным слоем карбамида. [c.150]

НИИ 4—5 кПа —до 99,7—99,8%, затем плав гранулируют. Товарный гранулированный карбамид отвечает требованиям ГОСТ 2081—75. [c.270]

Энергетические затраты при полной рециркуляции на 1 т гранулированного карбамида составляют [c.548]

Карбамид выпускают в виде кристаллического либо гранулированного продукта. Физические свойства этих товарных форм, особенно гранулированного карбамида, имеют большое практическое значение и изучение их необходимо для обеспечения определенных условий хранения и транспортировки готового продукта во избежание ухудшения его качества. [c.34]

На операцию гранулирования карбамида с потоком воздуха приходится около 50% всех потерь аммиака. Кроме того, создаются условия для протекания в грануле нежелательной реакции диссоциации карбамида на биурет и свободный аммиак. Одним из возможных решений данной проблемы является проведение процесса гранулирования в жидких, инертных по отношению к карбамиду, растворителях с температурой кипения и кристаллизации соответственно выше и ниже температуры расплава и затвердевания расплава карбамида. В качестве таких растворителей можно применять жирные спирты, сульфированный керосин, дизельное топливо и др. Прочность получаемых при этом гранул в 2— [c.175]

Гранулированный карбамид выпускают для сельского хозяйства. Согласно ГОСТ 2081—63 гранулированный продукт должен содержать не менее 46% азота (в пересчете на сухое вещество) не более 1% биурета и не более 0,3% влаги. Гранулы размером 1—2,5 лш (не-менее 90%) применяют в качестве удобрения, гранулы размером 0,2— 1 лш (не менее 90%)—в качестве подкормки. Карбамид упаковывают в пяти- или шестислойные бумажные либо полиэтиленовые мешки. [c.208]

Применяются также разнообразные схемы с полной рециркуляцией (возвратом) в процесс всего избыточного аммиака и двуокиси углерода. По новым вариантам процесса получают гранулированный карбамид с улучшенными физическими свойствами. [c.212]

Выпаривание растворов и гранулирование карбамида [c.218]

На рис. 13 показана схема производства карбамида, принятая в проектах новых карбамидных цехов отечественной азотной промышленности [100]. Аммиак и углекислота (очищенная от инертных газов, сернистых соединений и кислорода и сжатая в многоступенчатом компрессоре) подаются в колонну синтеза. Продукты реакции (плав), содержащие карбамид, воду, карбамат аммония и непрореагировавший аммиак, отводятся из колонны синтеза в колонны дистилляции первой я второй ступеней для выделения аммиака и разложения карбамата аммония колонны дистилляции обогреваются глухим или острым па- PQM. Образовавшиеся аммиак и углекислота отделяются от водного раствора карбамида последний очищается в фильтрпрессе от механических примесей и затем подвергается упариванию, кристаллизации и центрифугированию с получением кристаллической соли. Маточный раствор из центрифуги поступает 6 выпарной аппарат и далее — на грануляционную башню с целью получения гранулированного карбамида. [c.104]

Для получения гранулированного карбамида раствор упаривается до концентрации 99,5% С0(ЫН2)г в двухступенчатой выпарной системе кристаллизация продукта происходит в грануляционной башне диаметром 10 ж и высотой 40 м. [c.367]

Гранулирование карбамида возможно осуществлять также на наклонном вращающемся грануляторе тарельчатого типа. Мелкие гранулы ретура, находящиеся на тарелке, опрыскивают 99,5—99,8 %-м плавом карбамида. Полученные гранулы охлаждают и рассеивают. [c.246]

Растворы КАС можно получать разными способами, различающимися видом исходных компонентов 1) из гранулированных карбамида и нитрата аммония 2) из жидких полупродуктов (плавов) 3) по интегральной схеме — из плава карбамида и из плава нитрата аммония, полученного нейтрализацией азотной кислоты аммиаком, непрореагировавшим при синтезе карбамида. [c.263]

Нарушение регламентированных значений параметров технологического режима ректификационной колонны (в частности, увеличение температуры илава карбамида, поступающего в колонну, выше 135 °С), приведет к отказу колонны, характер)1зуемому либо резким увеличением образования нежелательной примеси — биурета, либо к неполному разложению непрореагировавшего карбамата аммония и как следствие к увеличению расходных норм сырья и ухудшению качества продукта — гранулированного карбамида. [c.18]

В промышленности кристаллический или гранулированный карбамид (марка А) применяют для приготовления искусственных смол, пластических масс, клеев, лаков, фармацевтических препаратов, гербицидов и др. Он должен содержать не менее 46,2 % N и не более 0,6—0,9 % биурета, 0,01 % свободного NHg, 0,005—0,010 % S0 0,0005—0,001 % Fe Oa, 0,2-0,3 % H O, 0,005-0,01 % нерастворимого в воде остатка. Гранулометрический состав продукта не регламентируется и определяется требованиями потребителя. [c.230]

У — смеситель 2, /4 — насосы 3 —сборник жидкого аммиака - .— конденсатор 5 — колонна синтеза 5 — дроссельные вентили 7 — промывная колонна 5 — ректификационная колона I ступени 9, // — подогреватели /б) — сепаратор /2 — вакуум-выпарной аппарат 13 — сборник плава карбамида /5 — грануляционная баитня /б — транспортер /—диоксид углеводорода под давлением 20 МПа из компрессора // — жидкий аммиак /// — газ в абсорбер аммиака V — раствор углеаммонийных солей со И ступени дистилляции плава V —к конденсатору и вакуум-насосу V/гранулированный карбамид [c.159]

Перспективными являются способы получения гранулированного карбамида в аппарате КС непосредственно из растворов, выводимых из цикла после дистилля-ции, содержащих до 30 % воды. Раствор карбамида впрыскивается горячим газом через сопла в. кипящий или фонтанирующий слой гранул и высыхает на их поверхности. Отводимые из аппарата гранулы охлаждают, рассеивают и фракцию мельче 1 мм возвращают в кипящий слой. Эти способы позволяют легко регулировать размер продукционных гранул, но требуют улавливания из отходящего.газа больших количеств пыли, образующейся из мелких брызг при впрыскивании раствора. Это пока тормозит промышленную реализацию таких способов. [c.242]

Гранулированный карбамид выпускают для сельского хозяйства. Согласно ГОСТ 2081—75, гранулированный продукт должен содержать не менее 46,0% азота (в пересчете на сухое вещество), не более 0,9% биурета и не более 0,25% влаги. Содержание гранул размером 1—4 мм должно быть не менее 93%, в том числе от 2 до 3 мм—не менее 50%, менее 1 мм —не более 5%- Механическая прочность на раздавливание (предел прочности при сжатии) — не менее 300 г на 1 гранулу. Карбамид упаковывают в пяти- или шестислойные бумажные либо полиэтиленовые мешки. [c.135]

Выпаривание растворов и гранулирование карбамида. Карбамид для сельского хозяйства выпускают в гранулированном виде. Для этого растворы карбамида концентрируют в 2 ступени. В первой ступени раствор выпаривают до содержания 92—93% [c.145]

Калькуляция себестоимости 1 т гранулированного карбамида марки А [c.161]

Карбамид обладает лучшими физическими свойствами, чем аммиачная селитра гранулированный карбамид практически не слеживается, хорошо рассеивается. В почве под влиянием бактерий он превращается в карбонат аммония [c.126]

С помощью этих уравнений можно легко рассчитать содержание влаги в гранулированном карбамиде (ш ., %) к любому моменту времени хранения (т) при постоянной относительной влажности воздуха и свободном доступе его к гранулам. Так как [c.36]

Гранулированный карбамид, выпускаемый в качестве удобрения и содержа щий 0,2—0,3% влаги, практически не слежи-вается. Кристаллический карбамид, выпускаемый для иромыпь лепных нужд слеживается существенно больше, чем гранулированный. [c.189]

Сельскому хозяйству поставляют гранулированный карбамид с содержанием не менее 46,0% азота (в сухом веществе) и не более 1,0% биурета. Его выпускают двух фракций с размером гранул 1 — не менее 90% от 0,2 до 1,0 мм и 2 — не менее 90% от 1,0 до 2,5 мм. Во фракции 1 гранул с размером более 3 мм допускается не более 5% гранулы этой фракции для уменьшения слеживае-мости могут быть покрыты жиром животного происхождения (0,05% по весу) или другими добавками. [c.537]

Из числа всех азотных удобре1 ии карбамид наиболее богат азотом (46% азота). Его относят к концентрированным удобрениям. Промышленность выпускает гранулированный карбамид и в виде раствора в жидком аммиаке. В качестве удобрения карбамид пригоден дл> всех почв и под все культуры. [c.252]

Для получения гранулированного карбамида раствор упаривают до состояния плава, после охлаждения которого продукт затвердевает. Раствор карбамида упаривают в две ступени вначале до концентрации 95—96%, затем до 99,8% СО(НН2)2- Вторую ступень вапаривания ведут при абсолютном давлении 20— 50 мм рт. ст. (0,03-10 н/м ). [c.218]

Схема получения гранулированного карбамида показана на рис. 111-17. Исходный раствор, содержащий 74% С0(ННг)2, перекачивается из сборника 1 в рамный фнльтрпресс 3 для очистки от механических нромесей. Первая ступень выпаривания раствора проводится в вакуум-аппарате 4 ш 5. В греющей камере 4 (поверхность теплообмена 80 м ) раствор нагревается паром при давлении 3,5 ат (3,4-105 н1м ). В сепараторе 5 отделяется соковый пар. [c.219]

Схема получения гранулированного карбамида показана на рис. УП-14. Исходный раствор, содержащий 74% СО(НН2)2, из сбо р ника 1 перекачивается в рамный фильтрпресс 3 для оч1ИСТ КИ от механических примесей. Первая ступень выпаривания раствора проводится В вакуум-аппарате 4 и 5). В греющей камере 4 (поверхность теплообмена 80 м ) раствор нагревается паром. В сепараторе 5 отделяется соковый гаар, который конденсируется в поверхностном конденсаторе 6. Упаренный раствор через гидравлический затвор 9 поступает на 2-ую ступень выпаривания — в выпарной аппарат 10 роторного типа. В вертикальной испарительной трубе ашнарата этого типа помещен вращающийся ротор, выполненный 3 радиально расположенных пластин, укрепленных на вертикальном валу. Труба снабжена паровой рубашкой. Верхняя часть аппарата служит сепаратором. При вращении ротора выпариваемый раствор распределяется по всей поверхности нагревания в виде тонкой пленки, благодаря чему интенсифицируется процесс испарения жидкости. Раствор (подвергается нагреванию в [c.147]

По снижению содержания биурете в гранулированном карбамиде. В результате проведенных работ во всвх цехах карбамида с полным жидкостным рециклом (6 цехов), ав исключением [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология