Модификация эпоксидных смол

Одним из способов повышения термостойкости эпоксидных клеев является модификация эпоксидных смол элементоорганическими соединениями, главным образом кремнийорганическими. При их совмещении происходит взаимодействие гидроксильных и эпоксидных групп эпоксидной смолы с алкокси-, гидроксильными и другими группами кремнийорганических соединений. Взаимодействие алкоксигрупп с гидроксильными группами эпоксидной смолы протекает по схеме [c.28]

При модификации эпоксидной смолы ЭД-20 амидами и ими-дами карбоновых кислот получены твердые продукты с температурой размягчения 55—270° С. Отвержденные композиции на их основе характеризуются высокими температурами разложения (300—360° С), а стеклопластики сохраняют высокие физикомеханические и электроизоляционные свойства даже при температурах 300° С [158]. [c.31]

Взаимодействие эпоксидных соединений с монокарбоновыми кислотами используют для модификации эпоксидных смол насыщенными и ненасыщенными кислотами, с ангидридами дикарбоновых кислот — для отверждения эпоксидных смол. [c.80]

Смола декалит-6 — продукт модификации эпоксидной смолы ЭД-6 полиси-локсаном. Вязкая жидкость от светло- до темно-коричневого цвета. Применяют для приготовления теплостойких клеев, употребляемых для склеивания силиконовых резин и металлов с металлами. [c.287]

Модификация эпоксидной смолой имеет большое значение, так как, во-первых, позволяет в том или ином направлении изменять свойства конечных продуктов, и, во-вторых, дает возможность значительно удешевить композиции на основе эпоксидных смол. [c.118]

Один из путей модификации эпоксидных смол — совмещение их с элементоорганическими соединениями, феноло-формальдегид-ными смолами и другими полимерами, обладающими высокой тер- [c.134]

Однако аддитивный подход становится неприменим в случае физико-химической структурной модификации эпоксидных смол, при которой один из компонентов системы в ходе процесса отверждения образует отдельную фазу. [c.32]

Продукт, содержащий 2,6% эпоксидных групп, был нами использован для модификации эпоксидной смолы ЭД-16. Эпоксидированные асфальтиты — увеличивают скорость отверждения последней. [c.96]

Само по себе механическое совмещение этих смол или модификация эпоксидной смолой каменноугольной смолы еще не дает термореактивного полимера. Только введение в систему отвердителя аминного типа дает нам термореактивный полимер. [c.118]

Отличительная особенность полиэфиров фосфорных кислот — их негорючесть. В связи с этим они находят широкое применение в промышленности для приготовления различных покрытий на их основе, отверждения эпоксидных смол, модификации эпоксидных смол, приготовления ионообменных смол, эмульгаторов, пластификаторов, стабилизаторов, инициаторов и для других целей [124, 128—184]. [c.349]

Применяется для модификации эпоксидных смол — снижает вязкость и повышает эластичность заливочных, пропиточных, герметизирующих и клеевых составов. При совместном отверждении [c.69]

Органические ди- и полисульфиды находят широкое применение в промышленности [266—273]. На основе полисульфидов изготовляют жирные полимерные герметизирующие составы [267], которые используются для модификации эпоксидных смол [268—270, 272]. [c.359]

Применяют для модификации эпоксидных смол. [c.71]

Смолы К-153 и К-153 С (ТУ 6-05-1584—72). Получают модификацией эпоксидной смолы ЭД-20 тиоколом и олигоэфиром МГФ-9. Применяются для получения компаундов, клеев, связующих для стеклопластиков и антикоррозионных-покрытий. [c.215]

Одним из методов модификации эпоксидных смол является этерификация концевых и расположенных в цепи макромолекулы гидроксильных групп [c.23]

Смолы К-115, К-201, К-168, К-293 (МРТУ 6-05-1251—59) и К-176 (ТУ 6-05-041-358—72). Получают модификацией эпоксидных смол ЭД-20 и ЭД-16 пластификаторами-разбавителями — олигоэфиром МГФ-9, дибутилфталатом и ди-октилфталатом. Применяются для получения компаундов, клеев и связующих преимущественно с применением аминных отвердителей. Показатели свойств смол приведены в таблице. [c.215]

Карбоксилсодержащие каучуки, в частности каучук СКН-26-1, применяют для модификации эпоксидных смол с целью создания клеевых композиций повышенной прочности [94, 202, 203]. [c.157]

Модификация эпоксидных смол фенольными смолами приводит к их удешевлению такая модификация является особенно желательной, если она приводит к получению смол с новыми ценными свойствами. [c.507]

Смолы применяются для модификации эпоксидных смол в качестве компонента, снижающего вязкость и повышающего эластичность заливочных, пропиточных, герметизирующих и клеевых составов. Влияние количества введенной смолы ТЭГ-1 и типа взятого отвердителя на свойства композиции на основе смолы ЭД-5 пока< зано в таблице. На рис. 9 приведены данные об изменении вязкости смолы ЭД-5 при введении смол ТЭГ-1 и ДЭГ-1. [c.72]

Компаунды представляют собой продукты модификации эпоксидных смол другими химическими соединениями. При введении различных модифицирующих веществ изменяются технологические свойства смол снижается их вязкость, изменяются жизнеспособность и экзотермический эффект реакции отверждения. Кроме того, в ряде случаев изменяются физико-механические и диэлектрические свойства эпоксидных композиций. [c.89]

При модификации эпоксидную смолу смешивают с модифицирующим веществом (и с отвердителем) или непосредственно перед применением, или предварительно. В последнем случае образуется продукт, способный храниться достаточно долго без изменения свойств. Этот продукт превращается в клеящую композицию либо перед использованием (при введении отвердителя или при нагревании), либо непосредственно в процессе формирования клеевого соединения. [c.23]

Модификация эпоксидной смолы ЭД-6 полиорганосилоксаном лозволила получить клеевую смолу Т-111 [7], на основе которой создан клей К-400 [45—47]. В качестве отвердителя здесь используется низкомолекулярная полиамидная смола Л-20, а наполни- [c.19]

Большое значение для лакокрасочной промышленнос ги имеют продукты модификации эпоксидных смол — эпоксиэфиры. [c.50]

Модификатор Полидиеи ТУ 38.103280-80 предназначен для модификации эпоксидных смол ЭД-20, ЭД-16, ЭИС-К и полимеррастворов на их основе. Его можно использовать для приготовления эпоксидных компаундов, предназначенных для заполнения швов футеровки на объектах мясомолочной промышленности. [c.35]

Эпоксидные модифи1 ированные эластичные компаунды имеют уменьшенную усадку. Известно четыре способа повышения эластичности компаундов 1) введение жирных кислот (для повышенной теплостойкости) 2) модификация эпоксидных смол полисульфидами—тиоколами (например, герметик УТ-32 или композиция тиокол— аминный отвердитель — эпоксид в соотношении равном 3 1 10) 3) модификация полиамидами (непосредственно перед использованием) 4) модификация полиорганосилоксанами. [c.175]

Клеевая смола Т-111, представляющая собой продукт модификации эпоксидной смолы ЭД-6 полиорганосилок-саном, также пригодна для работы при высоких температурах. [c.60]

Применяют в качестве составной части компаундов КГСМ-1 № 1), КГСМ-3 (№ 2), для клеев и лаковых покрытий (Л Ь 24), модификации эпоксидной смолы (№ 220), в качестве компонента к лакам К-47 и К-44 (№ 315), как пластификатор в лаках и эмалях горячей сушки и в качестве компонента в полиуретановых лаках и эмалях. [c.675]

Для модификации эпоксидных смол предложены феноло-формальдегидные новолачные смолы с добавками гексамети-лентетрамина . [c.125]

Представляет интерес модификация эпоксидных смол фура-новыми лроизводными ( клеи ФЛ-4С, БОВ-1 и др.) , а тжже теплостойкий клей на основе эповсидно-фуранов ой смолы УП-528с, отверждающейся при 180— 190°С (табл. 8). [c.135]

Модификация эпоксидных смол поливинилацеталями, в частности поливинилбутиралем, позволяет создать прочные клеевые. . омпозицип при соотношении исходных компонентов 1 1 (рис. 14), однако увеличения эласничности достигнуть не удается [c.137]

Описанными выше методами получения эпоксидных смол не исчерпываются все возможности создания теплостойких и эластичных эпоксидных композиций, характеризующихся повышенными показателями диэлектрических свойств, водо- и атмосферостойкостью, негорючестью. Широко используются разнообразные способы модификации уже готовых дифенилолпропановых и других эпоксидных смол различными соединениями, функциональные группы которых взаимодействуют с эпоксидными группами смолы. При модификации эпоксидную смолу смешивают с модифицирующим веществом (и с отвердителем) или непосредственно перед применением, или предварительно. В последнем случае образуется продукт, способный храниться достаточно долго без изменения свойств. Этот продукт превращается в клеящую композицию либо перед использованием (при введении отвердителя или при нагревании), либо непосредственно в процессе формирования клеевого соединения. [c.97]

Достигнутые результаты, по нашему мнению, не являются пределом и работа по модификации эпоксидных смол акрилированием с целью получения высококачественных пломбировочных материалов должна быть продолжена. [c.53]

Для предотвращения агрегации структурных элементов и возникновения центров кратерообразования осуществлялась модификация эпоксидных смол путем введения в состав растворителя соединений типа РСОА (где Р —ароматический радикал, А—алифатический радикал) в количестве от 5 до 407о от состава растворителя [155]. Соединения этого типа взаимодействуют с молекулами эпоксидной смолы с образованием водородных связей. Имея высокую температуру кипения, они препятствуют агрегации структурных элементов и возникновению центров кратерообразования. Введение их в небольших количествах приводит к понижению внутренних напряжений в 1,5—2 раза и формирование в покрытиях однородной структуры из анизодиаметричных структурных элементов (рис. 3.42). [c.188]

Клей АР-126. Карбоксилсодержащие каучуки, в частности каучук СКН-26-1, применяют для модификации эпоксидных смол с целью создания клеевых композиций повышенной прочности 5. Модифицированный каучуком эпоксидный клей АР-126 отверяадается при 110— 120 °С и давлении 0,7—3,5 кгс/сж Применяется для склеивания металлов и металлических сотовых панелей, в частности в лопастях вертолетов . Рабочие температуры клея от —60 до +120°С. Прочность при сдвиге клеевых соединений на клее АР-126 характеризуется следующими данными [c.127]

В последнее время стали широко применять эпоксидные смолы, модифицированные различными продуктами. Модификация эпоксидных смол обусловлена реакциями либо по месту эпоксидной группы, либо по месту гидроксильной. Для модификации используют растительные масла, стирол, различные виды синтетических смол, например, феноло-формальдегидные, фурановые, мо-чевино- и меламино-формальдегидные, полиэфирные и другие. [c.217]

УП-5А99Д (ТУ 5-449—71). Жидкие продукты химической модификации эпоксидных смол ЭД-20 и ДЭГ-1 реакционноспособными олигоэфирами. Отверждаются всеми известными отвердителями. Снижают экзотермический эффект отвержде-яня. Применяются в качестве флексибилизаторов (внутренних пластификаторов) при получении ударопрочных, гибких, морозостойких и эластичных эпоксидных. полимеров для компаундов, клеев, связующих. [c.214]

Недостатком эпоксидных смол я1вляется оравиительно невысокая теплостойкость, повышенная токсичность, связанная в большинстве случаев с токсичностью используемых отвердителей, и высокая стоимость. Эти недостатки присущи и стеклопластикам на основе эпоксидных смол. Однако они в значительной степени могут быть устранены путем модификации эпоксидных смол феноло-формальдегидными, кремнийорганическими, фурфу-рольными смолами и другими совмещающимися с ними полимерами. [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология