Тиоколы композиции

Проведенное во ВНИИСТе изучение старения различных композиций на основе модифицированного фурилового полимера ФФ-1ф (при испытаниях в воде и в атмосфере в течение 2160 ч, в везерометре — 800 ч, в условиях попеременного увлажнения и высушивания при 100°С — в течение 60 циклов) показало, что- фурилово-эпоксидные и фурилово-каменно-угольные композиции, наполненные тальком, выдержали все испытания без повреждений [55]. Немодифицированный полимер ФФ-1ф и модифицированный тиоколом при испытаниях в переменном режиме разрушились. Аналогичные результаты были получены при определении прочности. Впоследствии на основе фурилово-эпоксидной композиции для защиты газо-и нефтепроводов было разработано антикоррозионное покрытие [38]. Свойства его будут приведены ниже при рассмотрении покрытий из модифицированных эпоксидных смол. [c.64]

При использовании для вулканизации жидкого тиокола дву окиси марганца процесс протекает с меньшей скоростью. Двуокись марганца не рекомендуется применять в композициях с фенольными смолами. [c.150]

В последнее время в связи с разработкой однокомпонентных в состоянии поставки герметиков, в которых вулканизующий агент находится в смеси с жидким тиоколом, больщое распространение в качестве вулканизующих агентов получили перекиси щелочных и щелочно-земельных металлов — бария, кальция, натрия, а также перекиси карбонатов и пирофосфатов натрия [68, 69]. В качестве активаторов используются окислы этих же металлов и аминоспирты. Для увеличения продолжительности хранения композиций с вулканизующим агентом рекомендуются цеолиты. [c.150]

Композиции жидких тиоколов с эпоксидными смолами используют в производстве красок, клеев, составов для пропитки. Они м, б. также использованы в качестве связующего при изготовлении химстойких стеклопластиков, отличающихся пониженной хрупкостью и повышенной ударной вязкостью, хорошей гибкостью, меньшими пористостью и усадкой при отверждении, чем стеклопластики на эпоксидных смолах. Для этой цели пригодны тиоколы LP-3 и LP-8. [c.389]

Как правило, с увеличением содержания пластификатора в композициях снижаются их прочность и модуль упругости. Так, при исследовании эпоксидных смол было установлено, что лри совмещении их с пластификаторами, вступающими в химическое взаимодействие со смолой (например, тиоколом, каменноугольной смолой), [c.134]

Находит применение эпоксидно-каучуковая композиция, состоящая из смолы ЭД-16, мономера ФА, жидкого тиокола и отвердителя полиэтиленполиамина. [c.160]

Получаемый не из хлорекса, как тиокол ДА, а из дихлорэтана тиокол А после десульфурирования может превращаться в порощок, поддающийся газопламенному напылению с образованием вулканизованного покрытия с адгезионными и антикоррозионными свойствами [50]. Практическое применение порошковых композиций этого типа сдерживается выделением тяжелого запаха, образующегося вследствие деструкции тиокола при прохождении через пламя. За рубежом интерес к этому средству борьбы с морской коррозией в последние годы снизился, вероятно, вследствие конкуренции со стороны жидких каучуков. Последние служат основой многих антикоррозионных и герметизирующих композиций, описываемых в гл. 3. [c.95]

В антикоррозионных и герметизирующих составах, применяемых за рубежом, соотношение между жидким тиоколом и эпоксидной смолой колеблется в широких пределах — от 100 1 до 100 50, причем на каждые 100 масс. ч. эпоксидной смолы берут 10 масс. ч. катализатора — алифатического или ароматического амина. Вначале смешивают тиокол с соответствующим количеством амина, после чего добавляют эпоксидную смолу. В зависимости от выбранных катализаторов можно получить композиции, которые отвердевают за несколько минут или за несколько суток. [c.122]

В США при изготовлении эпоксидно-тиоколовых композиций пользуются преимущественно низковязкими тиоколами ЬР-З (вязкость 0,7—1,2Па-с) и рел<е ЬР-8 (вязкость 0,25—0,35 Па-с). В качестве второго компонента берут жидкие эпоксидные смолы, преимущественно из числа тех, которые получаются путем реакции ароматического бисфенола с эпихлоргидрином. Такие композиции, как правило, не оказывают корродирующего действия, на металлы, чего нельзя сказать про жидкие тиоколы, в особенности, если они в процессе производства недостаточно отмыты от примесей. [c.122]

Клеи на основе дифенольных смол обладают хорошей адгезией к древесине, асбестоцементу и могут быть использованы при склеивании главным образом различных строительных конструкций. Промышленностью выпускаются клеевые смолы ДФК-1А, ДФК-9 и ДФК-4. Клей ДФК-4 может быть применен при производстве водостойкой фанеры, для склеивания пенопластов рекомендуются клеи на основе смолы ДФК-4. Клеи из смолы ДФК-9 пригодны для склеивания древесностружечных и древесноволокнистых плит. Клеи модифицируют различными термопластами и эластомерами. Показатели прочности клеевых соединений на клеях ДФК и модифицированных тиоколом композициях приведены в табл. 1.27. [c.74]

В состав материала ЭТС-52 входит эпоксидная смола марки ЭД-6 55—100 вес. ч. низкомолекуляриый жидкий тиокол марки Т—25 вес. ч. полиэтиленполиамин 10 вес. ч. маршалит 100— 130 вес. ч. дибутилфталат—10 вес. ч. порошкообразный графит 50—70 вес. ч. Для облегчения обработки заготовок материал иногда выпускается измененного состава, в этом случае количество маршалита уменьшается до 50—70 вес. ч. и добавляется 30—40 вес. ч. мелкой стружки алюминия или 40—50 вес. ч. сурика. Количество остальных компонентов не изменяется. Последняя композиция применяется в узлах трения с более лег- ким режимом работы. [c.25]

Для склеивания фрагментов можно пользоваться пастой, состоящей из 100 ч. (масс.) эпоксидной смолы ЭД-16, 10—15 ч. (масс.) отвердите-ля (гексаметилендиамин, полиэтиленполиамин, триэтаноламин, смесь полиэтиленполиамина с триэтаноламином), 20 ч. (масс.) пластификатора (дибутилфталат, тиокол жидкий НВБ-2, полиэфир ТМГФ-11 или МГФ-9), 800—1000 ч. (масс.) наполнителя (кварцевый песок, маршалит). Жизнеспособность такой пасты зависит от отвердителя. Так, при температуре 18—20°С полиэтиленполиамин обеспечивает жизнеспособность композиции 2—4 ч., триэтаноламин — 250 ч. Заменяя часть полиэти-ленполиамина на триэтаноламин, можно регулировать жизнеспособность и продолжительность отверждения пасты в paвнитeJiьнo широком интервале времени. [c.106]

Эпоксидные модифи1 ированные эластичные компаунды имеют уменьшенную усадку. Известно четыре способа повышения эластичности компаундов 1) введение жирных кислот (для повышенной теплостойкости) 2) модификация эпоксидных смол полисульфидами—тиоколами (например, герметик УТ-32 или композиция тиокол— аминный отвердитель — эпоксид в соотношении равном 3 1 10) 3) модификация полиамидами (непосредственно перед использованием) 4) модификация полиорганосилоксанами. [c.175]

Снижение эпоксидного числа смолы в процессе хранения обнаружено также в эноксидно-тиоколовых композициях [36]. Смещение полосы поглощения 3520 м относящейся к валенг-ным колебаниям гидроксильных групп, значительное число которых образуется в результате химической реакции между эпоксидной смолой и тиоколом, подтверждает появление новых водородных связей при хранении в эноксидно-тиоколовой смеси. Исходя из значений максимальной вязкости и характера ее зависимости от температуры хранения, авторы [37] предполагают также, что в результате длительного хранения возникают наиболее выгодные (с химической точки зрения) надмолекулярные структуры, которые обеспечивают взаимодействие между функциональными группами компонентов и образование при комнатной температуре высокомолекулярного блок-сополи-мера. [c.113]

В качестве защитных покрытий смолы ФАЭД применяются в виде высоковязких композиций, состоящих из смолы, отвердителя и наполнителя (алюминиевая пудра, графит и д/р.), наносятся они в три слоя 1-й краскораспылителем, 2- и 3-й — кистью. Режим отверждения такого покрытия составляет 10—12 сут при 18—20 °С или 10—12 ч при 80—100°С. Они используются, например, для защиты от коррозии нефтепромыслового оборудования [80, 81], в частности насосов [82]. Иногда в эпоисиднофурановые сополимеры вводят каучук — тиокол (для улучшения эластичности). Срок службы такого тройного полиме/рного материала (ЭД=16-1-ФА+ +тиокол) в щелочных растворах достигает 4 лет, во влажной атмосфере с повышенным содержанием сернистых газов — 3 года [83]. [c.206]

Благодаря исключительно интересному сочетанию свойств особое место среди герметиков занимают композиции на основе жидких тиоколов, или жидких полпсульфидных каучуков. Это олигомеры, которые в результате вулканизации превращаются в сщитые полимеры, образуя эластичные продукты с удовлетвори- / тельными физико-механическими, адгезионными и диэлектри-/ ческими характеристиками, высокой эластичностью в интерва- температур от —60 до 120—130 °С, отличной стойкостью ствию тепла, света, озона, радиации, масел и топлив, ленных кислот и щелочей и пр. [1, 6, 7, 9, 62, 63], гер- [c.147]

Зависимость жизнеспособности композиции на 2 основе жидкого тиокола /,/ 32 от относительной влажности воздуха при постояннод температуре [c.149]

Для работы использовались суммарные сланцевые фенолы, состав которых соответствовал ТУ 38—9—18—67, технический фурфурол и тиокол марки I (ГОСТ 12812—72), поли-диоксиариленфосфазен (ПАФ). Отверждение производилось-полиэтиленполиамином (СТУ 49—2529—62). Технология получения слоистых пластиков состояла в следующем смешивали композиции (таблица), к ним добавляли 0,1 вес. ч. ио- [c.72]

Проведенные эксперименты показали, что лспользованные нами олигомеры полипропиленоксида с концевыми сульфгид-рильными группами могут с успехом заменить тиокол. При сравнении свойств композиций, полученных с использованием [c.86]

Продолжая поиски олигомерных веществ [1], которые,могут заменить тиокол в альтиновых-композициях [2, .3], нами была исследована полимерная, окись пропилена, содержащая конечные изоцианатные группы. Этот продукт технологичен— растворяется в смеси сланцевых фенолов и фурфурола,. отверждается органическими, аминами. Поиску оптимального [c.87]

Показано, что лапрол-ПУ-олигомер, содержащий конечные изоцианатные группы может заменить тиокол в альтиновых композициях. Последние имеют хорошие адгезионные, когезионные свойства и высокое удлинение. [c.148]

Клеевые соединения на эпоксидных клеях холодного отверждения менее прочны, чем соединения на клеях горячего отверждения. Для повышения эластичности клеевого шва в отвержденном состоянии в клеевую композицию вводят пластификаторы — ди-бутилфталат, трикрезилфосфат, модификаторы — жидкие каучуки СКН-26-1, СКН-18-1, тиоколы, оли-гоэфиракрилаты МГФ-9, ТГМ-3, низкомолекулярные полиамиды Л-20, ПО-300, иоливинилацеталн — поли-винилбутираль и целый ряд других полимеров и олигомеров. [c.14]

Асфальтиты, благодаря значительной величине уд. поверхности, радиационной стойкости и низкой цене, оказались удачными наполнителями. В совокупности с подходящей основой они составляют клеевую композицию, которая до весьма высокой дозы 8-10 рад не меняе,т адгезионной прочности к бетону и металлу (табл. 67) [6]. В связи с развитием ядерной энергетики полимерные материалы начали широко применяться для сооружений, работающих в зоне активности, как детали оборудования, изоляции и в качестве клеев. В последнем случае полимеры имеют практически монопольное применение. Асфальтиты можно использовать в качестве наполнителя не для всех полимерных материалов. Для того чтобы получить достаточно эластичную ко МПозицию, в качестве основы клея был использован материал под названием альтин [7—9], представляющий собой смесь суммарных сланцевых фенолов, фурфурола и тиокола. В настоящее время он выпускается в промышленном масштабе. Адгезионные показатели композиций приведены в табл. 67. Композиции 6 и 7 при дозах 8-10 рад имели адгезионную прочность 70—75 кг/см. Практически ни один из известных клеевых органических материалов не сохраняет до этой дозы адгезионной прочности [10]. Клей имеет и то преимущество, что может наноситься на мокрую поверхность и отверждаться в интервале температур от —20 до 50 °С. [c.158]

Для получения герметиков используют полисульфид-ные каучуки (тиоколы), силиконовые, бутадиеннитриль-ные каучуки в композициях со смолами и некоторые специальные фторсодержащие каучуки [90, 91]. [c.216]

Вулканизаты на основе композиций Б.-с. к. с бута-диен-нитрпльным п хлоропреновый каучука.ми, а также тиоколом обладают повышенной стойкостью к действию растворителей. Прн смешении Б.-с. к. с полиизобути-леном повышаются динамические свойства вулканизатов. [c.170]

Герметики на основе синтетич. полимеров, способные отверждаться при обычных темп-рах с образованием прочных и эластичных соединений, устойчивых к действию агрессивных сред, применяют для унлот-нения разъемов и стыков различных судостроительных деталей. Наиболее широко для этих целей используют составы на основе жидких полисульфидных каучуков (тиоколов), а также обладающие повышенной водостойкостью составы на основе композиций тиокола с фенольными смолами (см. также Герметизирующие составы). [c.482]

Регулирование скорости и глубины отверждения. Для получения композиций, быстро отверждающихся в тонких слоях при сравнительно низких темп-рах, целесообразно использовать Э. с. повышенной реакционной способности (IX и X) и отвердители след, типов комплексы BF3 с гликолями, продукты конденсации алифатич. полиаминов с фенолом и формальдегидом, а также вводить в композиции мономеры и олигомеры, содержащие группы ОН, SH или СООН (резорцино-формальдегидные смолы, тиоколы, салициловая к-та и др. . Для увеличения глубины отверждения композиции, предназначенных для холодного отверждения, когда невозможна последующая термообработка, применяют Э. с. и отвердители с возможно меньшей функциональностью, напр, бифункциональные диановые Э. с. в сочетании с трехфункциональным амином (N-алкилпропилендиамином, N-ал-килгексаметилендиамином и др.), а также вводят в композиции соединения (XI или XII), к-рые, участвуя в образовании трехмерной сетки полимера, способствуют увеличению его молекулярной подвижности. [c.498]

Важная практич. задача — придание отвержденным Э. с. стойкости к резким перепадам темп-р (термич. ударам) и снижение их модуля упругости при использовании композиций в качестве заливочных и герметизирующих компаундов. Если отвердителем служит ангидрид, в композиции вводят простые или сложные олигоэфиры с концевыми ОН-группами, а также полиангидриды алифатич. дикарбоновых к-т (напр., себациновой, адипиновой). Если отвердитель — амин, ваилучшие результаты дает применение жидких каучуков, напр, карбоксилатных, бутадиен-нитрильных, полисульфидных (тиоколов). Наименьший модуль упругости при темп-рах до —70 °С (1—10 Мн/м , или 10— 100 кгс/см ) имеют смолы XII. [c.499]

Промышленностью выпускаются тиоколовые композиции (герметики) трех марок УО-ЗОМ, УТ-31 и У-ЗОМЭС-10 (с эпоксидной смолой). Эти материалы трехкомпоненты. В их состав входят паста У-30 (тиокол, наполненный техническим углеродом или титановыми белилами), паста П-9, содержащая вулканизующий агент и пластификатор и ускоритель вулканизации в виде порошка. Их смешивают перед употреблением. [c.81]

В качестве вулканизующих веществ могут применяться неорганические ОКИСИ (МпОг, РЬОг) и перекиси металлов, органические перекиси и гидроперекиси (например, изопропилбензола), п-хинондиоксим, полиамины, диизоцианаты 102Т и 102Г. В качестве ускорителей вулканизации могут быть использованы дифенилгуанидин, тиурам Д, каптакс, сера и окись цинка. Вулканизация жидкого тиокола протекает практически без усадки. Жидкие полисульфидные полимеры могут совмещаться с эпоксидными смолами в любом соотношении. Отверждают эти композиции с помощью различных полиаминов. [c.162]

Каучуковые водоразбавляемые композиции антикоррозионного назначения периодически пополняются материалами на основе новых синтетических и искусственных латексов. Однако известные гуммировочные латексные составы продолжают пока еще оставаться неконкурентоспособными по сравнению с жидкими отверждающимися составами на олигомерной основе вследствие невысокой прочности латексных покрытий и повышенной влагопроницаемости, обусловленной присутствием в защитной пленке эмульгаторов и других водорастворимых примесей. Опробованные ранее применительно к высокомолекулярным тиоколам методы гуммирования напылением порошкообразных эластомеров широкого промышленного значения не получили и теперь не оцениваются как перспективные. Каучуки иногда используют лишь в качестве пластифицирующих добавок к напыляемым порошковым смесям на основе других высокомолекулярных полимеров [14]. [c.12]

Модификации тиоколовых герметиков посвящен ряд работ у нас и за рубежом. Она проводится с целью улучшить их технологические и эксплуатационные свойства, придать какие-либо качества (например, стойкость к возгоранию) и снизить стоимость. В качестве модифицирующих добавок, помимо эпоксидных, фенолоформальдегидных и каменноугольных смол часто используют различные олигомеры. Последние могут полностью или частично вступать в реакцию с жидким тиоколом, а иногда и с компонентами вулканизующей группы. Модификация более дешевыми, чем жидкий тиокол, олигоэфиракрилатами позволяет получать герметик, вулканизующийся за 40 мин без участия традиционного ускорителя — ДФГ [157]. Как было установлено с помощью ЯМР, половина введенного монометакрилового эфи ра этиленгликоля химически связывается с тиоколом, а осталь ная часть используется в композиции как пластификатор В других новых работах описана модификация жидких тиоко лов серусодержащими реакционноспособными полимерами бу тадиена, имеющими в основной цепи дисульфидные связи [158] [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология