Процесс при наличии жидкой фазы

При наличии жидкой фазы того же вещества и при отсутствии в паровой фазе примесей неконденсирующихся газов процесс конденсации начинается при весьма малых пересыщениях и протекает достаточно быстро. В отсутствие жидкой фазы того же вещества конденсация пара возможна при наличии так называемых центров конденсации, роль которых выполняют взвешенные твердые частицы, пылинки, капельки жидкости, ионы газа и т. д. Этот вид конденсации пара получил название гетерогенной конденсации. Гетерогенная конденсация на центрах начинается при некотором пересыщении пара вследствие того, что давление насыщенного пара над выпуклой поверхностью, которую имеют маленькие капельки жидкости (и вообще любые центры конденсации)- больше, чем над плоской . При отсутствии центров конденсация [c.117]

Физическая природа затухания неоднозначна оно может быть вызвано процессами, происходящими как в твердой фазе (термо-упругая релаксация на границах зерен, межзеренная диффузия), так и в жидкости (вязкие перемещения в норовом пространстве, инициированные переменными напряжениями). Аномально высокое затухание обычно связывают с наличием жидкой фазы [251], причем вид частотной зависимости позволяет судить о форме жидких включений. По геофизическим данным, для литосферы более характерны тонкие прослойки, чем изометрические капли [252]. [c.87]

В жидкой фазе молекулы растворителя, адсорбируясь на поверхности катализатора, непосредственно влияют на ее состояние, заряд, свободную энергию и распределение электронов на поверхностных уровнях. Наличие жидкой фазы ох еделяет возможность протекания реакций каталитического гидрирования и окисления по электрохимическому механизму, т. е. путем прямого перехода электронов реагирующих молекул к электроду-катализатору [74, 75]. Близость каталитических и электрохимических жидкофазных процессов позволяет широко применять электрохимические методы при исследованиях состояния катализатора в ходе реакции, механизма реакции и кинетики процессов. Особенно много в этом направлении сделано Сокольским [75, 76]. [c.42]

Влагосодержание в горячем потоке при п = 1 в (1,5 — 2,0) раза ниже, чем при п = 3, а расчетные значения, полученные, по Р и Т , отличаются незначительно. Увеличение ц способствует и росту d , и тем интенсивнее, чем выше значение п, так при п = 3 и ц = 0,7 влагосодержание горячего потока достигает полного насыщения. Полученные результаты указывают на интенсивный массообмен и наличие процесса испарения жидкой фазы в закрученных струях. [c.175]

Согласно мнению еще одной группы исследователей при синтезе алмазов под давлением б системе жидкий металл — углерод роль катализаторов сводится к образованию нестойких карбидов. Эти карбиды являются промежуточными соединениями и, распадаясь, дают алмаз. Предложено много формул для таких карбидов, проведены расчеты равновесий и, исходя из этого, сделаны попытки объяснить каталитическую роль каждого из примененных металлов или сплавов. В этой гипотезе требование, чтобы металл-катализатор был жидким, уже не является необходимым, так как наличие жидкой фазы только резко ускоряет процесс за счет высокой подвижности атомов металла и большей реакционной способности его по сравнению с твердым состоянием. [c.137]

Рпс. П-9. Схема реактора, в котором процесс протекает с перемешиванием в реакционном объеме при наличии жидкой фазы. [c.34]

Поясним сказанное на примерах протекания процесса при наличии жидкой фазы (см. рис. П-9) и в псевдоожиженном слое мелкозернистого материала, например катализатора (рис. П-10). В обоих случаях в отходящих потоках имеются непрореагировавшие исходные вещества и продукты реакции. Концентрации основного реагирующего вещества и продуктов реакции во всем объеме смеси одинаковы и равны концентрациям в отходящем потоке. В зависимости от изменения, например, подачи основного реагирующего вещества одновременно изменяются концентрации этого [c.37]

Реакторы, в которых процесс протекает при наличии жидкой фазы [c.44]

Согласно представленной классификации, примеры промышленного оформления химических реакторов будут даны применительно к трем указанным группам реакторов непрерывного действия, имея в виду, что реакторы периодического действия применяют преимущественно для процессов, протекающих при наличии жидкой фазы и в большинстве случаев оформляют но типу реакторов первой группы. [c.46]

Реакторы, в которых процесс протекает при наличии жидкой фазы. Реакторы этого типа очень распространены как для проведения периодических, так и непрерывных процессов и используются при взаимодействии исходных компонентов жидкость — жидкость жидкость — твердое тело жидкость — газ газ — газ с образованием жидкого продукта реакции и т. д. [c.46]

Другим распространенным вариантом аппаратурного оформления реакторов этого типа является аппарат, показанный на рис. 1И-2. В данном реакторе процесс протекает при наличии жидкой фазы со съемом тепла в результате частичного испарения реакционной массы или растворителя. В таких реакторах удается легко поддерживать постоянную температуру, поскольку увели- [c.46]

Построение математической модели процесса приводим применительно к случаям, когда экзотермическая реакция (указания, касающиеся эндотермической реакции, даны на стр. 74) протекает при наличии жидкой фазы, в псевдоожиженном слое мелкозернистого материала и в газовом объеме. [c.71]

По методическим соображениям для процесса, протекающего при наличии жидкой фазы, принято, что превращение исходных [c.71]

Система уравнений (IV,169)—(IV,174) и т. д. представляет собой математическую модель, с помощью которой можно найти параметры для установившегося состояния процесса, протекающего в каскаде реакторов с перемешиванием в объеме при наличии жидкой фазы. [c.101]

Рассмотрим реакторные процессы, протекающие с перемешиванием при наличии жидкой фазы в псевдоожиженном слое мелкозернистого материала и в газовом объеме. [c.110]

Процесс при наличии жидкой фазы [c.111]

Рже. У-З. Схема реактора смешения с указанием возможных цепей регулирования (каналов воздействия) при количественном возмущении по потоку вещества А для процесса, протекающего при наличии жидкой фазы. [c.111]

В качестве примера рассмотрим исследование процесса на аналоговой вычислительной машине (АВМ), когда математическая модель отражает изменения температуры и концентрации в реакционной зоне в аппарате смешения при наличии жидкой фазы и при теплообмене через поверхность теплопередачи . [c.117]

Уравнения (У,64) и (У,66) рекомендуются как расчетные для установления характера изменения температуры в реакционной зоне во времени после возникающего в объекте возмущения нри аналитическом исследовании процесса, протекающего с перемешиванием при наличии жидкой фазы. Уравнения (У,65) И (У,67) следует применять для выявления характера изменения концентрации в реакционной массе. Характер изменения -во времени температуры теплоносителя определяется уравнением (IV,53). [c.123]

Рассмотренные методы анализа процесса, протекающего с перемешиванием при наличии жидкой фазы, в целом были апробированы на промышленном объекте. На рис. У-20 приведена экспериментальная кривая (сплошная линия) и кривая, полученная на основе исследования математической модели (пунктирная линия) изучаемого промышленного объекта. Хорошее совпадение характера кривых, полученное при решении задачи, дает основание рекомендовать эти методы исследования для практического использования. [c.129]

При исследовании процесса, протекающего в каскаде реакторов с перемешиванием в объеме, сначала обычно находят значения параметров для некоторого заданного установившегося состояния. Такую задачу можно решить, в частности, последовательным определением значений параметров для каждого реактора каскада, начиная с первого. При этом решение можно выполнить даже аналитическим методом с использованием уравнения (1 ,2) или (1 ,4) в соответствии с указаниями, изложенными выше (см. стр. 115). В качестве математической модели, например для каскада, состоящего из трех реакторов, в которых процесс протекает при наличии жидкой фазы с образованием одного целевого [c.153]

Рассмотрим одновременно процессы в реакторе с перемешиванием при наличии жидкой фазы (см. рис. 11-9) и в псевдоожиженном слое мелкозернистого материала, например катализатора (см. рис. П-10). Примем, что процессы протекают по реакциям и-го порядка при взаимодействии основного реагирующего вещества А, по которому ведется математическое описание, с веществом В, взятом в избытке, причем образуется один целевой продукт В. При начальных исследованиях будем считать также, что глубина превращения вещества А сравнительно невелика. [c.191]

Если теплоноситель служит и катализатором, то с увеличением размера гранул уменьшается степень использования внутренней поверхности катализатора. Так, для каталитического крекинга при 500 °С и диаметре частиц катализатора 3 мм степень использования внутренней поверхности катализатора равна 78% повышение этой величины до 90% и более потребовало бы уменьшения диаметра частиц до 1,9 мм. Однако, применяя стационарный слой, нельзя брать очень маленькие гранулы, так как при этом резко возрастает сопротивление слоя (рис. 5). Если процесс протекает со значительным тепловым эффектом, соблюдение технологического режима затрудняется недостаточно интенсивной теплопередачей от частиц стационарного слоя к сырью, а также плохой теплопроводностью всей массы теплоносителя. Еще один недостаток описываемой системы — необходимость использования легко-испаряющегося сырья, так как наличие жидкой фазы приведет к неравномерному распределению сырья, к агломерации частиц теплоносителя в результате их слипания и закоксовывания. [c.27]

Наличие нежелательных примесей в жидкой или твердой фазах, содержащих основной компонент, может быть следствием перехода их в данную фазу вместе с этим компонентом, но с другим коэффициентом распределения или с другой растворимостью. Это характерно прежде всего для процессов с жидкими фазами. После контактирования твердых частиц с жидкостью между ними всегда остается значительное количество (до 40% общего объема) этой жидкости. Кроме того, может происходить сорбция загрязнений на поверхности частиц. [c.131]

Классификация по фазовому составу имеет решающее влияние на устройство каталитических реакторов. Причем для применения твердых катализаторов все каталитические процессы по виду основной фазы можно разделить на газовые и жидкостные. Наличие жидкой фазы Б двух- или трехфазной системе предопределяет, в основном, вид катализатора, режим процесса и устройство реактора. Поэтому процессы в реагирующей системе газ-жидкость с твердым катализатором мы будем также относить к жидкостным. [c.42]

Если экзотермический процесс протекает при наличии жидкой фазы и реагирующие вещества имеют температуру кипения, близкую к температуре реакции, тепло от реакционной массы полностью или частично отводится за счет теплоты ее испарения. Этот прием используют, проводя процесс в среде растворителя, имеющего температуру кипения, близкую к температуре реакции. Поскольку такое аппаратурно-технологиче-ское оформление реакторных процессов представляет собой большой интерес и имеет широкое распространение, считаем необходимым дополнительно рассмотреть этот случай. [c.81]

Аналогично решается задача, если процесс протекает при наличии жидкой фазы с отдачей тепла реакционной массой вследствие частичного ее испареция (или испарения растворителя). [c.117]

Кроме диспергированных струй, полученных в механических форсунках, в процессе струйного охлаждения используется пневматический распыл, обеспечивающий малые размеры капель [3.10] при этом образуется туман — двухфазный поток (чаще всего воздух — вода ) с каплями размером примерно 50 мкм. Использование такой газожидкостной смеси с высокой степенью дисперсности и относительно низким расходом жидкости позволяет обеспечить мягкое и равномерное охлаждение. На рис.. 3.5 приведена зависимость для температуры пластины из нержавеющей стали размерами ЮОхЮОХ Х0,5 мм, нагретой до 1000 °С п охлаждаемой с помощью тумана и воздуха (без подачи воды в сопло пневматического распыла). Преимущества охлаждення туманом видны после охлаждения примерно до 400 °С. На рис. 3.6 видно, что наличие жидкой фазы наиболее эффективно проявляет себя в рассматриваемом случае при температуре пластины, равной примерно 200 °С. Охлаждение струей тумана проводилось и прн стационарном режиме, прн этом полосу из нержавеющей стали размерами 5Х30Х Х0,2 мм подключали к электродам и нагревали переменным током. Тем- [c.147]

Методы окисления бутилена в жидкой фазе кислородом воздуха аналогичны описанным выше для окисления пропилена. Реакция проводится в автоклаве при парциальном давлении кислорода 20—25 ат и температуре 65—140 °С. В качестве растворителя рекомендуется бензол. Инициаторами окисления являются азо-бис-дициклогексилцианид и азодиизобутиронитрил . Для увеличения скорости процесса иногда применяют катализаторы — соли кобальта, марганца и ванадия. При окислении смеси углеводородов, содержаш,ей 7% бутилена, в присутствии нафтената ванадия при 130—140 °С под давлением, обеспечиваюш,им наличие жидкой фазы, основным продуктом реакции была 2,3-окись бутилена. Кроме того, найдены небольшие количества метилацетата, ацетальдегида, кротонового альдегида, метилэтилкетона, муравьиной, уксусной и пропионовой кислот. [c.151]

Изомеризацию в этом случае осуществляют, пропуская с большой скоростью в условиях так называемого пенного режима пары пинена через суспензию катализатора в камфене находящуюся в противотоке. Для снижения температуры кипения пинена и увеличения турбулентности разбавляют его пары азотом. Создание высокой концентрации катализатора в зоне реакции позволяет осуществлять процесс в реакторах малой емкости, а использование пинена в паровой фазе позволяет значительно ускорить его диффузию к поверхности катализатора и тем самым устранить побочные реакции из-за задержки прореагировавших камфена и лимонена на поверхности, в условиях большой концентрации катализатора. Наличие жидкой фазы позволяет непрерывно удалять с поверхности катализатора отравляющие его вещества. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология