жидкости жидкостей

Основными данными при решении задач технологического проектирования и оптимизации являются физико-химические и теплофизические данные. Они обычно представляются в трех формах — в виде таблиц, диаграмм и уравнений. Наиболее распространенным способом все-таки является аналитическое представление, допускающее непосредственный расчет соответствующих параметров при заданных входных условиях. В химической технологии, особенно для целей проектирования, к наиболее распространенным данным обычно относятся давление пара, теплота испарения, удельная теплоемкость, плотность, теплопроводность, вязкость, теплота реакций, данные по пожаробезопасности, поверхностное натяжение, фазовое равновесие (жидкость—пар, жидкость—жидкость, жидкость—жидкость—пар, жидкость—твердое вещество, твердое вещество—пар, растворимость), кинетика реакций химического превращения, полимеризации, растворимости и т. д. [c.177]

Рассмотренный подход к определению параметров уравнений применим к системам жидкость—жидкость, жидкость—жидкость-пар, жидкость—газ, жидкость—твердое вещество. Выбор соответствующего уравнения проводится на основе точности описания экспериментальных данных. [c.120]

Предназначены в основном для разделения двух жидких компонентов с одновременным удалением небольших количеств твердого компонента или без его удаления (сепараторы-разделители), а также для осветления жидкостей с малым содержанием твердого компонента (сепараторы-очистители). Как и в сепараторах с сопловой выгрузкой и саморазгружающихся сепараторах, в этих сепараторах обрабатываются смеси трех видов жидкость — жидкость, жидкость — жидкость — твердое и жидкость [c.639]

Обсуждаются равновесия в системах пар—жидкость, жидкость—жидкость, жидкость—твердая фаза. Освещены также такие вопросы, как равновесия в системах, содержащих электролиты, полимеры, жидкие кристаллы и т. д. В книге описаны (правда, весьма кратко) экспериментальные методы измерения фазовых равновесий. [c.5]

Фазовые соотношения в двухкомпонентных системах обычно сложнее, чем для большинства чистых веществ, и при рассмотрении последних целесообразнее использовать плоскостные диаграммы Т—х или Р—х, но в ряде случаев приходится прибегать к диаграммам Р—Т для постоянного состава (изоплеты). Для удобства при построении диаграммы обычно ограничиваются показом отношений между определенным числом фаз, например пар—жидкость, жидкость—жидкость, жидкость—твердая фаза и т. д. Границы равновесных фаз определенного состава могут быть отмечены соединительными линиями, например горизонтальными линиями на диаграммах Р—х или Т—х, либо они могут быть показаны отдельно в виде кривых зависимости состава одной фазы от состава другой. Такие зависимости, называемые диаграммами распределения, могут представлять собой изотермы или изобары. [c.261]

К процессам массопередачи относят такие процессы, в которых определяющую роль играет перенос вещества (или веществ) из одной фазы в другую. Движущей силой в этом случае является разность химических потенциалов переносимого вещества во взаимодействующих фазах. Аппаратурно-технологическое оформление и механизм процессов массопередачи в значительной степени зависят от агрегатного состояния взаимодействующих фаз. По этому признаку следует различать системы твердое тело — газ (пар), твердое тело — жидкость, жидкость — жидкость, жидкость — газ и жидкость — пар. [c.402]

Для расчета массообменных процессов между отдельными фазами, протекающих в системах жидкость-пар, жидкость-жидкость, жидкость—жидкость—пар, жидкость-твердое тело, жидкость—газ, необходимо знать составы равновесных фаз при определенных температурах и давлениях. Наиболее надежно эти данные могут быть получены экспериментальным путем в соответствующих приборах. Данные по фазовому равновесию жидкость-жидкость, полученные при 20 °С, необходимы, главным образом, для предварительных оценок эффективности метода экстракции по сравнению с другими методами разделения, а также для расчета экстракционных установок, флорентийских сосудов, используемых при гетероазеотропной ректификации. Данные же, полученные при температурах кипения и атмосферном (реже при других) давлении, необходимы для расчета установок ректификации гетероазеотропных и расслаивающихся смесей. [c.148]

Конструкция технологических аппаратов и способы проведения процессов в значительной степени зависят от агрегатного состояния (фазовых систем) реагирующих веществ. В аппаратах возможны следующие агрегатные состояния газ—газ газ—жидкость жидкость—жидкость жидкость—твердое вещество газ—твердое вещество твердое вещество—твердое вещество. [c.6]

Газ Жидкость Твердое тело Газ Жидкость Т вердое тело Газ Жидкость Твердое тело Газ Газ Газ Жидкость Жидкость Жидкость Твердое тело Твердое тело Твердое тело (Коллоидная система невозможна) Туманы ) Аэрозоли Дымы, пыли Пены Эмульсии Суспензии, коллоидные растворы (лиозоли) Твердые пены Твердые эмульсии Сплавы, твердые золи [c.3]

Обпще условия равновесия газ-жидкость, жидкость-жидкость, жидкость-твердое вытекают при использовании значений Kqi (см. табл. 1.3). Значения Kq и коэффициенты активности могут рассчитываться с помощью различных подпрограмм независимо от общего хода расчета. [c.105]

Жидкость Жидкость Жидкость Жидкость ж идкость [c.439]

Агрегатное состояние реагирующих и образующихся при реакции веществ является основным фактором, определяющим тип аппарата в целом. При синтезе присадок практически возможны следующие системы взаимодействия реагентов газ — жидкость, жидкость — жидкость и жидкость — твердое вещество. Взаимодействие газа и жидкости протекает тем активнее, чем больше поверхность их соприкосновения и чем эффективнее газ распределяется в жидкости. Скорость поглощения газа жидкостью увеличивается также при повышении давления системы. Одним из методов создания максимальной поверхности контакта в периодических аппаратах является перемешивание, которое получило наиболее широкое распространение в процессах производства присадок. В системах жидкость — жидкость взаимодействие компонентов ускоряется в результате развития поверхности массообмена реагирующих жидкостей и увеличения скорости перемещения одной жидкости относительно другой. Наиболее развитая поверхность массообмена и теплообмена образуется при пленочном движении жидкости, поэтому создание пленочного движения жидкости следует рассматривать как важнейший путь интенсификации процесса. При взаимодействии несмешивающихся жидкостей или жидкостей и твердых веществ хорошее контактирование является также одним из важнейших факторов. Интенсивность контакта зависит от консистенции реагирующих веществ. [c.221]

ДВОЙНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СЛОЙ — тонкий поверхностный слой из пространственно разделенных электрич. зарядов противоположного знака, образующийся на границе двух фаз, Д. э. с. может возникать на поверхностях раздела твердое тело — жидкость, жидкость — жидкость, жидкость — газ, твердое тело — твердое тело и твердое тело — газ наибольшее практич. значение и.меет Д. э. с. на границах твердое тело — жидкость и твердое тело — газ. В образовании Д. э. с. могут участвовать как заряженные частицы (ионы, электроны), так и дипольные [c.511]

Кинетика гидрирования. Гидрирование может протекать в гомогенной (газовой или жидкостной), гетерогенной (газ—жидкость, жидкость — жидкость, газ — твердое тело, жидкость — твердое тело) системах в присутствии катализаторов или без них, в ионных средах (в результате перехода электронов) и т. д. [c.239]

Емкостные реакционные аппараты применяют для процессов, где основой является жидкая фаза (системы жидкость — жидкость , жидкость — газ , жидкость — твердое тело ). Они, как правило, имеют перемешивающее устройство. Емкостные аппараты с мешалками используют не только как химические реакторы, но и для различных физико-химических процессов — получения эмульсий, растворения, смешения жидких компонентов и др. [c.223]

Жидкость — жидкость Жидкость — твердое тело [c.284]

Современное химическое производство включает в себя самый разнообразный круг процессов, обусловленных протеканием различных по природе явлений как в гомогенных (газ, жидкость, твердое тело), таки в гетерогенных (газ—жидкость, жидкость— жидкость, газ—твердое тело и т. д.) условиях. Если учесть, что отдельные процессы протекают на различных энергетических уровнях с выделением или поглощением энергии, то становится очевидной необходимость, помимо тщательной проработки от- [c.3]

При наличии двухфазных потоков (газ — жидкость, пар — жидкость, жидкость — жидкость) на границе раздела всегда возникает свободная поверхность, гидродинамические условия которой принципиально отличаются от гидродинамической обстановки у твердой границы (стенки). У свободной поверхности может не происходить гашения турбулентных пульсаций, как у стенки. У свободной поверхности может возникнуть развитая свободная турбулентность, когда развитие турбулентности в пределах каждой из фаз приводит к тому, что в турбулентные пульсации вовлекается свободная поверхность. [c.119]

Подобно теплопередаче массопередача представляет собой сложный процесс, включающий перенос вещества (массы) в пределах одной фазы, перенос через поверхность раздела фаз и его перенос в пределах другой фазы. Как известно, при теплопередаче обменивающиеся теплом среды в большинстве случаев разделены твердой стенкой, в то время как массопередача происходит обычно через границу раздела соприкасающихся фаз. Зта граница может быть либо подвижной (массопередача в системах газ—жидкость или пар—жидкость, жидкость—жидкость), либо неподвижной (массопередача с твердой фазой). [c.383]

На границе раздела двух фаз (газ—жидкость, пар — жидкость, жидкость — жидкость) со стороны каждой фазы возникают пограничные пленки (газовая пленка, жидкостная пленка и т. п.), создающие основное сопротивление при переходе вещества из одной фазы в другую. [c.236]

Объектом исследования служит технологический процесс, характеризующийся совокупностью химических, диффузионных и тепловых явлений, протекающих в жидкофазной (система газ--жидкость, жидкость—жидкость) полидисперсной среде с меха ническим перемешиванием [1—3]. Примерами могут служить [c.134]

Жидкость — жидкость Жидкость — твердое тело соц/ш 0,7 Ио/(о < 0,7, но (0 /(1) =/= -4- 0,45. .. 0,55 Шо/со = = 1,3. ., 1,6 [c.284]

Газ (2,5-10 Па)—газ (2,5-10 Па) Газ (2,5-10 Па) —жидкость Жидкость — жидкость [c.74]

Процесс массообмена между соприкасающимися двумя несмешивающи-мися фазами (жидкость — жидкость, жидкость — газ) согласно получившей распространение пленочной теории представляется следующим образом. [c.29]

П. Вещества, поверхностно-активные на границах раздела конденсированных фаз (твердое тело - жидкость, жидкость -жидкость). ПАВ этой группы (так называемые диспергаторы), в условиях сильного понижения поверхностного натяжения на межфазной границе, содействуют развитию новых поверхностей раздела фаз в процессах разрушения, диспергирования и обработки твердых тел и эмульгирования жидкостей. [c.69]

Учебное пособие посвящено адсорбционным и другим явлениям, протекающим на поверхности раздела фаз. В нем рассмотрены поверхностные свойства чистых жидкостей, растворов, мономолекуляр-ных пленок, а также границ раздела жидкость — жидкость, жидкость — твердое тело и газ — твердое тело. Пособие состоит из семи глав. Каждая глава содержит краткое изложение теории вопроса и описание лабораторных работ соответствующего раздела курса. [c.2]

Классиф1г<кация растворов. В общем случае растворы классифицируют по следующим признакам а) по р а з-мерам 1[астиц (взвеси, коллоидные растворы, истинные растворы) б) по агрегатному состоянию растворителя и растворенного вещества (газ — газ, газ — жидкость, газ — твердое, жидкость- газ, жидкость — жидкость, жидкость — твердое, твер- [c.14]

Обмен ионов между раствором и сорбентом Ионообменная хроматография Ионообменная тонкослойная хроматография Твердая фаза—жидкость Жидкость—жидкость Колоночная Плоскостная [c.9]

В инженерной практике встреча отся системы самого [)а ,личного типа. Одиако несмотря па то, что они включают снегсмы жидкость — жидкость, жидкость — жидкость — пар и твердое тело — жидкость — пар, наиболее важными системами в технологических приложениях представляются системы жидкость — пар. При рассмотрении равновесия систем ) жидкость — пар можно сразу же выделить [c.164]

Издание (автор проф. Канзасского университета, США, С.Уэйлес), в котором собраны и систематизированы все практические методы расчета равновесий для широкого круга систем (пар (газ) — жидкость жидкость — жидкость жидкость — твердое тело). Отличительная особенность книги — энциклопедическая широта охвата обсуждаемых проблем. Формульный, графический и цифровой справочный материалы, включая алгоритмы расчета на ЭВМ, удачно дополняют друг друга. [c.4]

Энергетич. затраты на массообмен чаще всего определяются изменением кинетич. в потенц. энергии каждой из фаз. В ряде случаев для повышения интенсивности массообмена (в системах газ — жидкость, жидкость — жидкость, жидкость — тв. тело) подводится дополнит, внеш. энергия, напр, в аппаратах с мех. мешалками (см. Перемешивание), в пульсационных аппаратах, вибрац. колоннах я пленочных аппаратах. [c.314]

В большинстве случаев одновременно протекает несколько процессов, например химические и массообменные, как правило,, сопровождающиеся теплообменными и гидромеханическими. Конструкция аппаратов в значительной степени определяется агрегатным состоянием реагирующих веществ. В технологических аппаратах возможны следующие фазовые системы газ + газ, газ Ч-жидкость, жидкость + жидкость, жидкость-Ьтвердое вещество, газ- -твердое вещество, твердое вещество-Ь твердое вещество. [c.6]

В нефтехимической промшвленносги велика доля процессов, осуществление которых связано с проведением реакции в двухфазных системах. Эго могут быть системы "газ-жидкость", "жидкость-жидкость", "жидкость-гвердое тело". Наиволее часто встречающаяся система -"жидкость-жидкость". В этой системе проходят такие нефтехимические процессы, как щелочная очистка бензинов, сернокислотное алкилиро-вание взобутана бутилена и другие. [c.87]

Многофазные жидкостные реакторы, (работающие в оиотемак жидкость — газ, жидкость — жидкость, жидкость — газ — твердое тело и др.) широко применяются в химической, нефтехимической, фармацевтической и ряде смежных отраслей промышленности. [c.2]

Гетерогенные реакции сопровождаются транспортными явлениями внутри фаз и между ними. Это реакции в системах газ— жидкость, жидкость—жидкость, газ—твердое тело, жидкость— твердое тело, газ—жидкость—твердое тело (катализатор), причем они могут протекать в сплошной, дисперсной фазе или одновременно в обеих фазах. Совокупность факторов, которые необходимо учитывать при проектировании гетерогенных реакторов, весьма обширна и разнообразна в зависимости от фазового состояния реагентов и продуктов реакции, их аппаратурного оформления. Поскольку химическому превращению предшествует стадия транспортирования вещества из фазы в зону реакции и отвод продуктов реакции, скорость протекания собственно химического взаимодействия будет определяться соотношением скоростей химического превращения и массоиереноса, и в зависимости от превалирования одной из составляющих она будет протекать или в диффузионной, или в кинетической области. Отсюда следует важность обеспечения необходимых условий массоиереноса за счет гидродинамических факторов, т. е. состояния фаз, а также за счет аг-J)eгaтнoгo состояния реагентов (например, распределения частиц -ПО размерам в случае реакций с твердой фазой). [c.82]

За период, истекший после первого издания, основные идеи, высказанные ранее при анализе процессов массопередачи, получили дальнейшее развитие. Это прежде всего относится к рассмотрению явлений турбулентного переноса в двухфазных системах газ — жидкость, пар—жидкость, жидкость — жидкость. Явления турбулентного переноса и связанные с ними эффекты продольного и радиального перемешивания жидкостей и газов привлекли за последнее время внимание почти всех исследователей, занимаюш,ихся изучением процессов химической технологии. [c.3]

I. В химической технологии перемешивание жидких сред применяется для получения гомогенных или квазигомогенных систем твердое — жидкость, жидкость — жидкость и газ — жидкость, для интенсификации процессов тепло- и массообмеиа, а также при проведении химических реакций. [c.525]

При рассмотрении различных типов нефтехимических реакторов ниже использована классификация, основанная на двух-признаках 1) фазовом составе смеси веществ, находящихся в реакторе, включая активные реагенты, катализаторы й растворители (твердые теплоносители и всевозможные инертные насадки не учитываются) 2) преимущественном характере течения потока реакционной смеси через свободное пространство реактора (т. е. на том, близко ли тече-ченне к режиму полного перемешивания или полного вытеснения). В соответствии с этим приводятся разнообразные типы реакторов с перемешиванием потока и с вытеснением, предназначенные для проведения процессов в следующих реакционных средах газовая фаза жидкая фаза газ — твердый катализатор жидкость — твердый катализатор газ — жидкость жидкость — жидкость газ-жидкость—твердый катализатор. [c.120]

Гетерофазная реакция возникает на границе раздела двух фаз (газ — жидкость, жидкость — жидкость, газ — твердое тело, жидкость — твердое тело, твердое тело — твердое тело). Гетерофазными являются реакции превращения твердых тел, сопровождающиеся образованием новой фазы. Далеко не всегда в гетерофазной системе реакция протекает гетерофазно (на границе раздела фаз). Например, если в системе газ — жидкость газообразный реагент реагирует в растворе и растворяется много быстрее, чем вступает в реакцию, то мы имеем дело с гомогенной реакцией в растворе, хотя исходная система гетерофазная. Таким образом, характер реакции в гетерофазной системе часто зависит от соотношения скоростей диффузии реагентов и их химического взаимодействия. [c.18]

С конца 1960-х годов ситуация стала изменяться. Тонкий органический синтез постепенно, но неуклонно становился все более каталитическим в полном смысле этого слова. Он стал осушествлять-ся на поверхности раздела фаз жидкость/жидкость, жидкость/твердая фаза и жидкость/иммобилизованный катализатор межфазного переноса/жидкость. Межфазный катализ (МФК) оказался одним из наиболее простых и экономичных путей интенсификации производства широкого круга органических продуктов. Он исключил дорогостоящие растворители (спирты, эфиры, диоксан и т. д.) и взрыва- и пожароопасные реагенты, оказался нетребовательным к аппаратному оформлению процессов, позволил перейти к проточным системам непрерывного производства, а главное — резко увеличил скорость и селективность реакций. [c.247]