Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Замазки теплопроводная

    Трубы оросительных холодильников (рис. 148) выполняются из теплопроводного кислотостойкого материала АТМ-1 (стр. 89). Трубы холодильника соединены между собой фаолитовыми ко ленами, Места соединений уплотняются кислотоупорной замазкой. [c.266]

    Замазка Арзамит ТУ 6-05-1133-75 — теплопроводный кислотощелочестойкий материал, получаемый смешением на месте производства работ арзамит-раствора и арзамит-порошка в соотношении 0,8 1 (по массе). Соотношение может быть изменено в зависимости от вязкости раствора и назначения замазки. Замазка предназначена для защиты оборудования и строительных конструкций штучными материалами. Она бывает марок IV и V (табл. II). [c.20]


    Все замазки арзамит кислотостойкие, а замазки арзамит универсальный и арзамит-5 и щелочестойкие, т. е. могут применяться в отличие от остальных фенопластов для сред переменного характера. Все замазки арзамит, кроме замазки арзамит-1, теплопроводны. [c.206]

    Арзамит-4 — теплопроводная замазка на органической основе. Применяется как связующий материал для сцепления футеровочных кислотоупорных плиток с защищаемой поверхностью, для скрепления облицовочного материала между собой и для придания непроницаемости соединительным швам прн защите химической теплообменной аппаратуры. [c.211]

    Профили из поливинилхлорида используются для крепления стекол без применения замазки, особенно для больших витринных рам, в последнее время изготавливают целые оконные рамы из полиэфирных стеклотекстолитов. Такие изделия долговечны, обладают высокой прочностью, имеют гладкую поверхность и малую теплопроводность [144]. [c.28]

    В башенной аппаратуре, а также аппаратах открытого типа с керамической футеровкой между подслоем свинца и футеровкой следует вводить слой асбестового картона толщиной 2—4 мм, который рекомендуется наклеивать с помощью калиевого жидкого стекла [209]. В ряде случаев поверх асбестового картона накладывается слой стеклоткани на эпоксидной или полиэфирной замазке. Введение промежуточного слоя асбеста предотвращает нарушение подслоя при сдвиге футеровки относительно корпуса при эксплуатации, который обусловлен температурными деформациями футеровки и объемным набуханием футеровочных материалов в рабочей среде аппарата. Одновременно слой асбеста вследствие малой теплопроводности и повышенной деформируемости при сжатии снижает и температуру корпуса, и напряжения, обусловленные набуханием футеровки. [c.196]

    Горные породы обладают высокой химической стойкостью против азотной, соляной и серной кислот. К недостаткам пород относится их хрупкость, трудность и чрезвычайная дороговизна обработки, малая теплопроводность и для андезитов — их пористость. Молотые горные породы в смеси с жидким стеклом образуют кислотоупорные замазки и так называемые кислотоупорные бетоны . [c.53]

    Крупные аппараты, резервуары и башни футеруют керамическим кирпичом в один или несколько слоев. При этом футеровка представляет зачастую самостоятельную конструкцию, а металлический корпус является лишь кожухом, придающим кирпичной кладке дополнительную устойчивость. Аппараты с рубашкой футеруют теплопроводной плиткой АТМ на замазках арзамит . [c.25]


    Замазки арзамит-4 и арзамит-5 обладают, хорошей теплопроводностью, так как в качестве наполнителя используется молотый графит. Механические свойства этих замазок характеризуются пределом прочности на разрыв 40—45 кгс/см . [c.151]

    Для охлаждения сильноагрессивных сред применяют оросительные холодильники с трубами, изготовленными из антегмита (теплопроводный материал, представляющий собой композицию графита и фенолоформальдегидной смолы) марки АТМ-1. Детали из антегмита соединяют замазкой арзамит с последующей ее сушкой. Под холодильником устанавливают поддоны для сбора воды. Боковые поверхности холодильника прикрывают плоскими щитами, чтобы предотвратить унос ветром стекающей с поверхностей труб воды. [c.159]

    Эпоксидные литьевые смолы применяются в США для производства форм глубокой вакуумной вытяжки из термопластичных пленок. Для снижения усадки и повышения теплопроводности формы покрывают алюминиевым порошком. При изготовлении штампов для штамповки деталей из тонкого листа в эпоксидную смолу в качестве наполнителя добавляют окислы алюминия. При изготовлении шаблонов, гибочных штампов, калибров и другого штампового инструмента применяют эпоксидные смолы, усиленные стекловолокном. Поверхности перечисленных деталей покрывают эпоксидным лаком с окислами алюминия. Это усиливает сцепление стекловолокна с поверхностью формы. Поверхности больших моделей покрывают слоем замазки на основе эпоксидных смол. Эта замазка затвердевает в обычных условиях, повышает качество поверхности и увеличивает срок службы моделей [30]. [c.87]

    Теплопроводная замазка холодного отверждения арзамит-4 имеет прочность сцепления с графитом на разрыв 40—50 кг/сж и на сдвиг 100—120 кг см , что вполне достаточно для надежного соединения деталей. В тех случаях, когда необходимо иметь бурт на конце трубы или уступ (выступ) для крепления на какой-либо детали, он всегда может быть легко сделан на месте применения труб с помощью замазки арзамит-4 или арзамит-1. С целью получения хорощего натяга склеиваемых поверхностей концы труб и наклеиваемых на них решеток с отверстиями рекомендуется затачивать [c.30]

    Футеровка аппаратов плитками из материала АТМ-1 на теплопроводных замазках Арзамит-4 или Арзамит-5  [c.136]

    Замазка арзамит-4 теплопроводна и устойчива по отношению ко всем перечисленным выше средам, а также к плавиковой кислоте концентрацией до 40%. [c.86]

    Замазка арзамит-4 применяется для теплопроводных футеровок при кладке графитовых плиток или плиток из антегмита марки АТМ-1. [c.88]

    При изготовлении химической аппаратуры для склейки графита применяется замазка арзамит, однако она обладает худшими теплопроводностью и химической стойкостью по сравнению с пропитанными графитами и материалом АТМ-1. Необходимо найти пути улучшения свойств замазок арзамит или заменить их. [c.43]

    Арзамит-5 — теплопроводная кислото- и щелочеустойчивая замазка. Она стойка к щелочным средам, попеременному воздействию кислот и щелочей, не стойка к ацетону, этилацетату. [c.28]

    Наиболее широкое применение имеют кислотостойкая замазка арзамит-1, кислото-щелочестойкая замазка арзамит-2 и теплопроводная замазка арзамит-4. [c.85]

    После этого в качестве теплопроводной футеровки для стального реакционного аппарата были испытаны графитовые плитки АТМ-1 на замазке арзамит-4. [c.149]

    Графитопласт АТМ-1. Его получают на основе феноло-формальдегидной смолы с использованием в качестве наполнителя мелкодисперсного искусственного графита. АТМ-1 стоек в кислотах, растворах солей и органических растворителях. Нестоек в щелочах. Обрабатывается режущим инструментом. Теплопроводность графитопласта близка к теплопроводности стали. Применяется в виде плит, труб и фитингов, соединяемых замазкой арзамит . Изделия из АТМ-1 применяют в условиях до 140° С. [c.22]

    Заслуживает внимания теплопроводная футеровка, выполненная из антегмитовых плиток АТМ-1 на замазке арзамит-4, стоимость которой равна 1028 руб. 94 коп. за квадратный метр. Данная футеровка предназначается для реакционных аппаратов, где по условиям производства необходимо охлаждать или нагревать массу. В таких случаях, как правило, применяют эмалированные аппараты, стоимость которых очень высока. Если сопоставить стоимость одного квадратного метра эмалированной поверхности со стоимостью одного квадратного метра теплопроводной футеровки, то оказывается, что эмаль менее эффективна. В самом деле, стоимость одного квадратного метра эмали равна 2080 руб., причем срок службы эмалевого покрытия в редких случаях превышает 12 месяцев и при выходе эмали из строя аппарат становится непригодным для дальнейшей эксплуатации. Аппараты, футерованные графитовыми плитками, остаются в производстве и ремонтируется только футеровка, срок службы которой ориентировочно может меняться от 12 до 24 месяцев, если отсутствует истирание поверхности при перемешивании массы. [c.153]

    Замазки Арзамит представляют собой связующий материал, полученный" смешением растворителя и порошка. Разработаны замазки пяти марок, из них первые три замазки являются нетеплопроводными, а четвертая и пятая — теплопроводными. Замазки Арзамит-1 и Арзамит-4 стойки к кислым и нейтральный средам. Замазки Арзамит-2 и Арзамит-5 кислотощелочестойкие и их можно применять для футеровки аппаратуры, работающей с переменными средами, т. е. с переходом от кислой среды к щелочной и наоборот. [c.132]


    Для футеровки теплообменной аппаратуры углеграфитовыми плитками применяют теплопроводные замазки Арзамит-4 и Арзамит-5 . [c.133]

    Углеграфшппвые материалы обладают высокими коррозионной стойкостью, теплопроводностью и электрической проводимостью, низким коэффициентом трения хорошо обрабатывают резанием, склеиваются специальной замазкой Арзамит-5 (ТУ 6-05-1133—75). Химическую аппаратуру — теплообменники, колонные аппараты, центробежные насосы, трубы и трубопроводную арматуру, облицовочные плпты. ....изготовляют из графита, пропитанного снптетиче- [c.102]

    Арзамиты представляют собой химически стойкие самотвер-деющие связующие материалы, применяемые для футеровки химической аппаратуры и строительных конструкций. Они обладают высокой химической стойкостью и механической прочностью и практически непроницаемы для агрессивных жидкостей даже при повыщенном давлении. Замазки арзамит одинаково устойчивы к действию кислот и щелочей, что выгодно отличает их от силикатных замазок на основе жидкого стекла. Некоторые сорта этих замазок являются почти единственными теплопроводными вяжущими. [c.460]

    Выпускается шесть видов замазок арзамит-1—нетеплопроводная, кислотоупорная (кроме фтористоводородной кислоты) замазка, стойкая в нейтральных средах арзам,ит-2 — нетеплопроводная, кислоте- и щелочестойкая замазка арзамит-3 — нетеплопроводная замазка, стойкая в фтористоводородной кислоте средней концентрации арзамит-4 — теплопроводная кислотоупорная зарлазка, стойкая в нейтральных средах арзамит-5 — теплопроводная кислото- и щелочеустойчивая замазка арза-мит-6 — термостойкая и теплопроводная замазка.  [c.460]

    КАРБОРУНД (карбид кремния) Si — соединение кремния с углеродом, один из важнейших карбидов, применяемых в технике. В чистом виде К-— бесцветные блестящие кристаллы, технический К. окрашен в зеленый или сине-черный цвет, т. пл. 2830 С. Чистый К.— изолятор, в зависимости от примесей приобретает свойства полупроводника. Химически стоек, на него действуют только смесь азотной и плавиковой кислот, а также фосфорная кислота при 230 С. К. получают в электропечах прн температуре около 2000° С из смеси песка и кокса с примесью Na l и древесных опилок. К. отличается высокой огнестойкостью, теплопроводностью, термостойкостью, сопротивлением к ст1фанню. Из К- изготовляют огнестойкие изделия, футеровку, защитные замазки, нагревательные (силитовые) стержни для электропечей, плиты и покрытия D метро, на вокзалах, абразивные материалы, наждачную бу-Mai-y и многое другое. Кристаллы К. применяют в радиотехнике. [c.121]

    Для соединения деталей из пропитанного графита, графитопласта и графитолита используются клеи и замазки, составными частями которых служат фенолформальдегидные смолы и графит Клей марки СТУ состоит из графитового порошка и резольной фенолформальдегидной смолы с добавками катализаторов. После склеивания изделий их сушат при температуре до 150°С. Для склеивания используют также замазки арзамит, которые подразделяются на нетеплопроводные (арзамит-1, -2, -3) и теплопроводные (арзамит-4, -5). В нетепловодных замазках арзамит в качестве наполнителя используются порошки кремнезема и других материалов. В теплопроводных замазках арзамит наполнителем служит порошок графита, а в качестве связующего — фенолформальдегидная смола (например, № 18). Для ускорения затвердевания в смесь наполнителя и связующего добавляют катализаторы. После соединения деталей на замазке арзамит их сушат сначала при комнатной температуре, а затем при 100 °С. После отверждения замазки арзамит получают следующие характеристики  [c.263]

    Углеграфитовые материалы обладают высокими коррозионной стойкостью, теплопроводностью и электрической проводимостью низким коэффициентом трения хорошо обрабатывают резанием склеиваются специальной замазкой Арзамит-5 (ТУ 6-05-1133—75) Химическую аппаратуру — теплообменники, колонные аппараты центробежные насосы, трубы и трубопроводную арматуру, облицо вочные плиты — изготовляют из графита, пропитанного сиитетиче ской смолой, или из графитопласта марок АТМ-1, ATM-IT (ТУ 48-20-58—75). Оборудование из углеграфитовых материалов используют в производстве гербицидов и ядохимикатов, хлористого водорода и других высокоагрессивных веществ в интервале температур от—18 до +150 °С. [c.102]

    Теплофизические свойства футеровочных мат-ариалов и металла существенно отличаются друг от друга. Следствием этого является различие в температурных деформациях металла и футеровки. Это может привести либо к обжатию футеровки металлом, либо к появлению на границе металл — футеровка радиальных растягивающих напряжений, превышающих величину адгезии между замазкой и металлом (или подслоем). В последнем случае возможно образование зазора между футеровкой и металлом. Чаще всего это явление наблюдается в летний период (прогрев металла) при наличии-, непроницаемого подслоя, низкой адгезии замазки к нему и повыщенной температуры внутри аппарата при наличии теплоизоляции при футеровке оборудования теплопроводными материалами (уголь, графит и т.н.). Поэтому при проведении прочностного расчета футеров ки необходима проверка ее на совместную работу с корпусом аппарата. [c.181]

    При футеровке па теплопроводных замазках под плиткой оставляют небольшое количество связующего материала, поэтому размеры плиток подбирают так, чтобы расстояние между плиткой и поверхностью аппарата было минимальное. При футеровке аппаратов небольших диаметров стандартные плитки из материала АТМ-1 разрезают на небольшие плитки. Для придания шероховатости поверхностям плиток и улучшения адгезии их с замазкой рекомендуют плитки предварительно обрабатывать пескоструе-нием. Аппаратуру футеруют в два слоя с перекрытием швов. В качестве вяжущего материала при футеровке применяют теплопроводные замазки Арзамит-4 или Арзамит-5 . Количество приготовленной замазки должно быть рассчитано на расходование ее в течение 20—30 мин. На подогнанные плитки последовательно наносят лопаткой замазку, а затем с сильным нажимом ставят плитки на место. Ширина шва должна быть не более 1—1,5 мм, так как при излишнем количестве замазки снижается теплопередача. После окончания футеровки всей поверхности аппарата в один слой аппарат выдерживают в течение 4—5 суток. Второй слой плиток наносят в той же последовательности, как и первый (сначала на днище, потом на обечайки), с перекрытием швов [c.136]

    Арзамит универсальный —кислот- и щелочестойкий теплопроводный материал. Применяют с подслоем, защищающим сталь от самой замазки. Замазка устойчива к Действию серной кислоты до 98%-иойконцентрации, соляной кислоты до 33%-НОЙ концентрации, ледяной уксусной кислоты и др., к действию растворов едкого иатра, формальдегида, фенола, к переменным средам кислота—щелочь. к растворителям —бензолу, толуолу, бензину, ацетону, бутил-ацетату и воде—при температуре до 100 С. Замазка непроницаема для жидкостей. Ее можио эксплуатировать длительно при температуре до 170 °С, кратковременно— до 200 С, Выпускается промышленностью в готовом для употребления виде. [c.389]

    Высокая химическая стойкость смолы ФАФФ-31 реа-лизо вана в коррозионностойких, теплостойких и теплопроводных замазках Ферганит-2 и -3 и мастиках [78]. [c.205]

    Замазки арзамит высокопрочны, теплопроводны, стойки к агрессивным средам, имеют высокую адгезию к керамическим и углеграфитовым материалам, но низкую адгезию к диабазовым и шлакоситалловым плиткам и высокую усадку. В сочетании с угле-графитовыми изделиями (плиткой АТМ, угольными и графити-рованными блоками) их используют для защиты оборудования в условиях воздействия фторсодержащих сред, а также при футеровке теплообменной аппаратуры. Температурный интервал применения — от —30 до 140 °С. [c.177]

    Большой интерес представляет футеровка аппарата графитовыми материалами, обладающими высокой теплопроводностью, близкой к теплопроводности углеродистой стали и чугуна. Для такой футеровки применяют замазку повышенной теплопроводности—арзамит (наполнитель — молотый графит). Так как в состав замазки вводят катализатор отверждения ( п-толуолсульфохло-рид), вызывающий коррозию стали, рекомендуется перед футеровкой стальную поверхность покрывать защитным слоем кислото стойкого лака, либо раствором жидкого стекла, замешанного с графитом, либо бакелитовым лаком в смеси с графитом. [c.33]

    Замазки Арзамит — теплопроводные химически стойкие. Выпускают сле-дуюн1их марок арзамит-1, арзамит-4, арзамит-5 и арзамит универсальный. [c.408]

    Теплопроводные замазки арзамит состоят из двух компонентов — водноэмуль-спонной фенольной смолы и порошка, в состав к-рого входят отвердитель (ге-толуолсульфохло-рнд), графит и др, наполнители. Замазки отверждаются на холоду, стойки в слабокислых средах, нестойки в азотной к-те, щелочах. Замазки арзамит на основе фено-ло-формальдегидной смолы, модифицированной фурановыми смолами, стойки в растворах щелочей и азотной к-те. [c.203]

    Показатели непропи-т энный графит непропи- танный уголь пропитан- ный графит (графаль) антегмит АТМ-1 теплопроводная замазка арзамит-4 [c.26]

    Замазка арзамит-4 теплопроводна и в качестве порошкообразного наполнителя содержит молотого графита 30%, паратолуолсульфохлорида 10%. Растворитель тот же, что и для других замазок. [c.28]

    В разделе футеровки на феноло-формальдегидных смолах приняты футеровки из кислотоупоров (диабазовая плитка, кислотоупорная керамическая плитка) на замазках арзамит-1 и арза-мит-2 , а также футеровки, выполненные из плиток АТМ-1 на замазке арзамит-4. АТМ-]—теплопроводный материал, состоящий из пресскомпозиции, содержащей графит и органическое связующее. Футеровки из плиток АТМ-1 выполняются на замазках арзамит-4. [c.28]


Смотреть страницы где упоминается термин Замазки теплопроводная: [c.451]    [c.413]    [c.238]    [c.344]    [c.291]    [c.198]    [c.125]    [c.139]   
Неметаллические химически стойкие материалы (1952) -- [ c.220 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте