Наводораживание металла

Подогреватели ПНД и ПВД находятся под действием питательной воды котлов и отборного пара паровых турбин, который, конденсируясь, образует дренажи с различным содержанием Игольной кислоты - диоксида углерода. Содержание его в различных частях трубчатой системы ПНД и ПВД может достигать в зависимости от степени конденсации греющего пара нескольких миллиграмм на 1 кг сконденсированного пара. Особенно велика концентрация его в дренажах ПНД и ПВД при недостаточных отсосах неконденсирующихся газов (СО2 и О2) из паровых полостей этих видов оборудования. В этих случаях наблюдается интенсивная коррозия, особенно ПВД, трубчатая система которых изготовлена из стали перлитного класса. Температура среды в зависимости от параметра пара объекта может достигать 300 °С. При этих условиях протекает коррозия с водородной деполяризацией, которая сопровождается наводораживанием металла. Коррозия носит в основном равномерный характер с образованием трещин и появлением хрупких разрушений [12]. [c.79]

Углекислотная коррозия характеризуется обычно язвенными разрушениями, а сероводородная — наводораживанием металла и коррозионным растрескиванием. [c.42]

Электрохимическое травление металлов (главным образом черных) применяют для очистки поверхности от сравнительно толстых оксидных слоев (окалины, ржавчины и т, п,) перед нанесением на них различных покрытий. По сравнению с химическим травлением сокращается время обработки, а также расход химикатов. Отличают анодное и катодное травление. При анодном травлении растворяющийся металл, а также выделяющиеся пузырьки кислорода механически удаляют оксиды с поверхности. Реакция протекает интенсивно, поэтому есть опасность перетравливания. Катодное травление связано с частичным электрохимическим восстановлением оксидов, а также с их механическим удалением с поверхности пузырьками водорода. Оно обычно сопровождается наводораживанием металла. В обоих вариантах применяют электролиты на основе серной (реже соляной) кислоты плотности тока составляют 0,5- --ь5 кА/м время анодного травления 1—5 мин, катодного — 10—15 мин. Из-за низкой рассеивающей способности ванны травление изделий со сложным профилем протекает неравномерно. [c.348]

При катодной обработке на катоде происходит наводораживание, металл становится хрупким, поэтому проводят перемену полярности 3-10 мин обрабатываемый предмет является катодом, затем 1—3 мин — анодом. Тонкостенные изделия целесообразно подвергать только анодной обработке. [c.161]

Очищаемая деталь может служить как катодом, так и анодом. Если деталь является катодом, то водорода выделяется вдвое больше, что повышает эффективность очистки. Однако при этом возникает опасность наводораживания металла и повышения за счет этого его хрупкости. Поэтому для ответственных деталей более приемлема анодная очистка. В частности, для очистки лопаток турбин (в том числе и алитированных) от нагара, коррозии и других, прочно связанных с основным материалом загрязнений, рекомендуют анодно-щелочную очистку с ультразвуковой интенсификацией. [c.664]

Важную роль при химическом удалении коррозии и окалины играют пузырьки водорода, выделяющиеся из металла и отделяющие окалину за счет механического воздействия. При этом, однако, возможно наводораживание металла за счет диффузии водорода и появления водородной хрупкости. [c.665]

Кроме обычной коррозии стали, в присутствии водных растворов сероводорода и хлористого водорода происходит наводораживание металла. Проникновение водорода в сталь приводит к образованию вздутий и трещин, а также к потере пластичности стали. [c.9]

Иной характер повреждений возникает при наводораживании металла. Металл теряет пластичность и разрушается без видимого утонения. Механизм этих повреждений пока изучен недостаточно [18]. Охрупчивание стали становится заметным при концентрации водорода всего около трех атомов- [c.469]

Ортофосфорная кислота дорога, поэтому обработка ею экономически выгодна при условии регенерации раствора с целью дальнейшего использования. Процесс травления можно осуществлять в ваннах и струйным способом в специальных установках, где на поверхность изделий направляют под давлением струю травильного раствора кислоты. Сочетание химического и механического воздействия (удары капель о поверхность) повыщает в несколько раз скорость травления по сравнению с травлением в ваннах и резко снижает наводораживание металлов. [c.193]

Усовершенствование способов травления идет по пути изыскания новых растворов и методов, повышающих эффективность очистки металла. К ним относятся применение струйной обработки, уменьшающей скорость наводораживания металла и повышающей скорость процесса по сравнению с травлением в стационарных ваннах в 4—5 раз, использование травильных паст для крупногабаритных изделий, совмещение в одной операции обезжиривания и травления металлов. [c.162]

Во избежание осложнений, связанных с наводораживанием металла, следует обезжиривание вести сначала на катоде (5—8 мин.), а под конец процесса при помощи перекидного рубильника переключать детали на анод и обрабатывать их анодным током в течение 1—2 мин. Для обезжиривания тонкостенных и закаленных деталей, а также различного рода пружин применяют только анодное обезжиривание, не вызывающее изменения механических свойств металла. [c.98]

Хорошие результаты дает применение струйного метода травления изделий перед гальваническими и лакокрасочными покрытиями. Травильный раствор подается под давлением на поверхность металла под углом 45—90°, скорость подачи составляет 15—30 м/сек. По сравнению с обработкой в стационарных ваннах струйный метод ускоряет процесс в 5—10 раз. При этом очистка соляной кислотой более эффективна, чем серной кислотой. Наличие в травильном растворе ингибиторов снижает эффективность травления. Струйная очистка позволяет применять менее концентрированные растворы кислот и уменьшает возможность наводораживания металла. [c.34]

Батурин А. Н., Лошкарев Ю. М О спектральном методе определения водорода в сталях.— В сб. Наводораживание металлов и сплавов при нанесении металлических покрытий и борьба с водородной хрупкостью. М. (в печати). [c.50]

При применении КПИ-1 снижается расход кислоты, замедляется накопление солей железа в травильной ванне, снижается наводораживание металла [87]. [c.23]

В практике больше распространено анодное травление, так как при катодном травлении возникает опасность наводораживания металла. Однако, вследствие плохой рассеивающей способности электролитов, применяемых для анодного травления, этот способ не пригоден для обработки изделий со сложным рельефом. Для анодного травления стали применяется обычно серная кислота (200— 250 /л) и подкисленные растворы сульфата или хлорида железа. Температура электролито 20—60° С. Плотность тока от 5 до 10 а дм . Катодами в этих случаях служат свинец, сталь. [c.167]

Уменьшает наводораживание металлов при травлении, не снижает эффективности кислоты при удалении окислов, жиров и масел в процессе травления, не ухудшает качество аккумуляторов [636]. [c.50]

Ингибитор коррозии черных металлов в кислотах [426]. Предотвращает наводораживание металла. [c.59]

Последние данные не согласуются с выводом Подгорного [35] о природе хрупкого разрушения котельной стали в отсутствии катодной поляризации. Подгорный считает, что длительная прочность образцов из котельной стали в щелочной среде обусловливается не коррозионными, а физико-химическими процессами, способствующими переходу стали в хрупкое состояние . Этот вывод может быть справедлив при катодной поляризации, сопровождающейся наводораживанием металла и, возможно, [c.11]

Кроме того, эти авторы отмечают, что после нанесения такой краски в растворах электролитов на поверхности образцов появляются пузырьки водорода, который может вызвать наводораживание металла. [c.170]

На рис. 13.3.4 представлены результаты испытания стали 15Х2НМФА на воздухе и в реакторной воде номинальных параметров [105]. Максимальное влияние среды проявляется при AKj = 12,5 МПа V м. По сравнению с испьгганиями на воздухе с аналогичной асимметрией цикла R = 0,7) скорость роста трещины в среде номинальных параметров возрастает на порядок. При больших и меньших А К влияние среды снижается. В данном случае определяющее влияние коррозионной среды на скорость роста трещины связывают с наводораживанием металла в процессе репассивации свежеобразованной поверхности в вершине трещины [62]. Поэтому рост трещины происходит главным образом в период увеличения нагрузки. Отсюда следует, что при прогнозировании циклической трещиностойкости конструкций из [c.488]

Для измерения количества водорода, выделякщегося в процессе коррозии, были изготовлены две ячейки, схемы которых представлены на рис. I (а, б). Как видно из рис. I количество выделившегося водорода измерялось с помощью водяных затворов-манометров. Для водяных затворов применялись трубки различных диаметров в зависимости от скорости выделения водорода. При минимальном сечении трубок изменение уровня жидкости в затворе на 14-г +15 мм соответствует изменению объема на 0,1 см .В этом случае можно было с достаточной точностью определять скорость коррозии порядка 0,01 г/(м -ч). Площадь электрода, соприкасающегося с электролитом в ячейке, равна 3 см (рис. I, а) и 10 см (рис.1, б). Но в первом случае предусмотрено измерение той части водорода, которая в результате наводораживания металла выделялась на поверхности стали с обратной стороны электрода, непокрытой пленкой. [c.17]

Повышение коррозионной стойкости защитной пленки, по мнению авторов [5.13], может быть достигнуто за счет термического разложения комплексонатов железа. На поверхности металла образуется при этом равномерный прочный окисный слой, состоящий из магнетита. Структура этой пленки существенно отличается от самопроизвольной , кристаллы магнетита теряют правильные очертания, размеры их уменьшаются, упаковка тлучается более плотной и возможность проникновения кислорода к металлу уменьшается. Магнетитовая пленка, образованная в процессе термолиза комплексонатов железа, также более благоприятна в отношении проникновения водорода к металлу, наводораживание металла менее вероятно. Следовательно, процесс образования окисной пленки при комплексонной обработке не связан с диффузией ионов железа с поверхности в граничную пленку. Защитные действия этой пленки подтверждаются электрохимическими исследованиями. [c.224]

Для уменьшения влияния побочных процессов при травлении в растворы добавляют замедлители травления, так называемые ингибиторы. Они значительно замедляют процесс растворения металла, уменьшая тем самым количество выделяющегося водорода. Скорость растворения окалиньи при этом меняется незначительно. В качестве ингибиторов используются некоторые органические вещества и продукты сульфирования отходов животного производства. Наводораживание металла уменьшается также, если травильный раствор содержит хлористый натрий. [c.30]

СНПХ-1004 - водорастворимое катионоактивное фосфорсодержащее ПАВ в смеси органических растворителей. Предназначен одновременно для подавления роста сульфатвосстанавливающих бактерий (СВБ) и защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии и наводораживания металла в высокоминерализованных средах систем нефтесбора, товарных парков, ППД и скважинного оборудования, содержащих сероводород и углекислоту. Кроме того, может использоваться как ингибитор коррозии и биоцид в других отраслях промышленности, например, в кожевенно-обувной при обработке кожаных изделий для предотвращения образования плесени на их поверхности. Для эффективной защиты трубопроводов и нефтепромыслового оборудования от химической коррозии продукт дозируется в водонефтяные эмульсии или сточные воды в концентрации от 5 до 30 г/м . Для подавления биоценоза СВБ при [c.292]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология