Входной капал

Цеолит У, так же как и цеолит X, имеет кубическую решетку, отличаемую параметром а, равным 24.65 А, вместо 24.9 А — для сита типа X. Диаметр входного капала их также одинаков и равен 8—9 Л [2, 6]. [c.160]

Образованный ребрами капал, внутри которого движется воздух, можно рассматривать как входной участок, а именно как короткий канал, в котором толщина пограничного слоя монотонно возрастает от нуля. Упрощая картину, будем считать, что в ядре потока, в данном сечении, скорость постоянна — о, а в пограничном слое она линейно меняется от нуля до скорости в ядре потока (рис. 4.7). В этом случае средняя скорость потока в данном сечении канала [c.177]

Осевой направляющий аппарат (ОНА) является лучшим из известных направляющих аппаратов (рис. 4.51). Он представляет собой набор радиально расположенных во входном патрубке нагнетателя (или в самостоятельном патрубке) лопаток, которые можно одновременно и синхронно поворачивать на любой угол вокруг радиальных осей. Обычно число лопаток у вентиляторов равно 8 или 12. Их, кап правило , вырезают из плоского металлического листа одинаковой толщины и только в тех случаях, когда прочность и жесткость лопаток оказываются недостаточными (для больших вентиляторов), их выполняют крыловидными или чечевицеобразными. Размеры и контур лопаток ОНА определяют из условия, что при повороте из нейт рального положения иа 90° лопатки должны возможно плотнее закрыть проходное сечение, слегка перекрывая друг друга. При временной остановке это обеспечивает возможность более полного отключения вентилятора. Диаметр лопаток ОНА на 10—20% превышает диаметр входного отверстия вентилятора. Диаметр втулки обычно составляет 20% диаметра лопаток ОНА. [c.210]

На рис. 6.2 показано развитие профиля скорости от однородного и=11 на входе до параболического и = и (у), который устанавливается на некотором расстоянии Ьц. Это расстояние называется длиной входного участка [5]. Пунктирной линией показано изменение толщины вязкого пограничного слоя по длине X. Характерное время, за которое слой достигнет оси капала (8и к), оценивается как /гVv. Согласно [4, 5] длина входного участка [c.97]

Плазмотроны второй группы (рис. 2.8) имеют между электродами межэлектродную вставку из пористого материала и узел ввода газа через эту вставку электродные узлы плазмотрона такие же, как и для плазмотронов первой группы (на рисунке 1, 2 — внутренний и выходной электроды 3 — изолятор 4 — распределительная диафрагма 5 — МЭВ из пористого материала 6 — соленоид 7 — столб дуги). Пористые вставки изготавливают методами порошковой металлургии, а именно, спеканием из порошков керамических материалов, вольфрама, нержавеющей стали и т. п. При изготовлении МЭВ из электропроводного материала секции разделяют изоляторами. Если МЭВ является настолько длинной, что возможен градиент давления между входным и выходным сечениями капала, применяют дифференцированную подачу газа через пористую поверхность, чтобы обеспечить достаточный проток газа через все элементы пористой МЭВ, избежать перегрева и разрушения. Модификации плазмотрона на рис. 2.8 содержат диафрагму это позволяет работать с химически активными газами (поток ), оттесняя их от катода защитным газом (поток 2). [c.52]

В работе [61 ] в диапазоне чисел = 2.5 3.5 отрывная область моделируется как результат взаимодействия косого скачка уплотнения с турбулентным пограничным слоем, формирующимся во входной части капала квадратного [c.312]

Для хорошего функционирования ИСПТ между проводниками к электроду сравнения и к полупроводниковой подложке должно быть приложено достаточно высокое входное напряжение Ус. Это вызвано тем, что разность потенциалов между поверхностью и внутренней областью подложки должна быть достаточно велика для образования проводящего канала п-типа на границе раздела изолятор — полупроводник. Этот капал служит проводником между коллектором 1 и эмиттером 2 электронов, которые связаны с полупроводником посредством р—п-перехода. При наложении напряжения между коллектором и эмиттером в коллекторе начинает протекать потребляемый ток /о. В определенных условиях потребляемый ток является [c.89]

Параметры входного капала для случая SFe и Sn U значительно отличаются. Упругое рассеяние М на SFg имеет радужную структуру, а для Sn l4 отчетливой структуры нет, что приписывается пересечению ионной и ковалентной кривых на большом расстоянии. Исследование энергетических характеристик продуктов показало, что единственно реализуемым каналом является последовательное превращение [c.70]

Таким образом, экспериментальные п расчетные данные свидетельствуют об эффективности нестационарного способа для переработки газовых смесе с малым и переменным во времени содер- капием токсичных прпмесей. Окнсление этих смесей траднциоп-пыми стационарными каталитическими методами, как правило, невозможно без постоянного подогрева исходного газа от посторонних источников тепла или увеличения входной концентрации, а в нестационарном режиме этот процесс автотермичен и стабилен, с высокой степенью превращения в весьма простом по конструкции каталитическом реакторе. [c.182]

Результаты экспериментального исследования межлопаточного капала активно сверхзвуковой решетки, построенной по методу вихря с косым скачком на входе, полученные А. М. До-машенко, М. Ф. Жуковым и Ю. Б. Елисеевым в 1952 г., приведены на рис. 10.59 и 10.60 при расчетном числе Маха М] = 1,7 ( 1 = 1,48). Клиновидная передняя кромка имела угол V = 5° и соответственно расчетное значение числа после косого скачка составляло 1,488 ( 1= 1,357). Фотография течения (рис. 10.59) показывает наличие во входной части канала косого скачка, положение которого близко к расчетному. Линии слабых разрывов в последующем течении внутри межлопаточного канала по форме близки к характеристикам потенциального вихря. Рас- [c.81]

Отбор проб из высокотемпературного псевдоожиженного слоя связан со значительными трудностями ио сравнению с отбором в пламенных печах из-за неизбежного попадания частиц слоя в проточный капал отборника. Поэтому у входа в канал отборника необходимо предусмотреть ограждение. Кроме того, при отборе проб газа из псевдоожил<енного слоя у входа в канал будут присасываться частицы материала, которые создают значительное сопротивление движению потока газа и оказывают воздействие на химическую реакцию отбираемых газов еще до их попадания в водоохлаждаемый канал отборника. Необходимо создать такое разрежение в газоотборном устройстве, которое бы преодолело входное сопротивление и обеспечило бы скорость газа у входа в канал 15— 30 м1сек. С учетом этих требований была разработана схема отбора проб, представленная на рис. 1. [c.164]

Предложено н другое решение той же задачи без применения люминесцентной микроскопии. Так. непосредственное наблюдение люминесценции позволило устаноелтть новый важный признак входного отверстия — наличие следов оружейной смазки I13). Пу.ля, проходя через анал оружия, захватывает ничто ьное количество смазки и оставляет ее у краев отверстия при встрече с преградой. Следы смазки определяются ио голубоватой люминесценции. Для лучшего обнаруукеип)т их Розанов рекомендует переносить эти следы с оде кды на фильтровальную бумагу каплей ацетона. Следы смазки можно так ке вндеть н тгрн псследовании с иомош,ью. люминесцентного микроскопа небольших вырезок ткани одежды из области входного отверстия сразу после пх обработки иа предметном стекле кап.лен ацетона. [c.327]

Каплеуловители с водяным затвором. Каплеуловитель с водяным затвором (рис. 93, а) присоединяют к пароотводной трубке, вставленной в пробку колбы. В р с 92. Чешский > расширенную часть каплеуловителя наливают каплеуловитель воду так, чтобы конец внутренней трубки по- /-входная трубка грузился в жидкость примерно на 1 см. При тру киГ З-конуГоо кипячении пар проходит через воду и кап- разные трубки, ли задерживаются в ней. [c.76]

Формулы Богданова и Бо Пьерре выведены для одиночных труб. Для испарителей с большим количеством труб их можно применять при условии достаточно равномерного распределения парожидкостной смеси по всем трубкам. В этом случае, как указывалось, входная полость должна быть небольшой по объему. Подобный испаритель был испытан Капом и Павловым [77], при этом действительные коэффициенты теплоотдачи заняли промежуточное положение по сравнению с вычисленными по формулам Богданова и Бо Пьерре. При испытаниях испарителя был также подтвержден переход к неразвитому кипению при малых др. [c.124]

Рис. 116. Терморегули а — ТРВ—2 1 — силовой сильфом. 2 — пружина, 3 — капил регулирующий сильфон. 6 — корпус вентиля, 7 — траверса, входной штуцер, /2—сетчатый фильтр.выходной штуцер, 1 — чувствительный, патрон, 2 — капиллярная трубка, 3 — 7 — дроссельная трубка, 5 клапан

Второй путь — разработка приближенной модели течения, отражающей основные процессы в области разряда, и решение упрощенных уравнений, описывающих эту модель, примером такого подхода может служить модель столба длинной дуги, основанная на предположении о ламйнарном режиме течения газа. В этом случае можно выписать уравнения электродинамики и газовой динамики, в которых коэффициенты переноса определяются параметрами потока. Задача существенно упрощается прн наличии термодинамического равновесия, когда коэффициенты переноса являются функциями лишь давления и температуры [10—14]. Однако далеко ие все реальные течения являются ламинарными. Даже для небольших электродуговых подогревателей с диаметром капала (0,5-ь5) 10 ж и расходом газа (1-ь10)- 10-"3 кг сек число Рейнольдса, подсчитанное по параметрам во входном сечении канала, превосходит величину 10 и течение газа может быть турбулентным. При турбулентном течении переносные свойства являются более сложными и, вообще гово]эя, неизвестными функциями параметров потока. Только в некоторых простейших случаях найдены по-луэмпирические соотношения для определения коэффициентов турбулентной вязкости и теплопроводности Поэтому при создании модели дуги в турбулентном потоке газа приводится использовать целый ряд предположений и аналогий [15—17], критерием пригодности такой модели для расчета мол<ет служить только эксперимент. [c.108]

Вихревые насосы тппа В, ВО и ВС состоят из двух основных частей гидравлической — с корпусом, крышкой корпуса, крышкой внутренней, рабочим колесом и узлом уплотпепия вала и приводной — с опорной стойкой, подшипниками и валом. Внутри чугунного корпуса 1 проходит капал 27 (29), идущий по направлению вращения от входного до напорного патрубков, расположенных в верхней части корпуса. [c.334]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология