Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Отбор проб схема

Рис. 17. Схема заземления пробоотборника для отбора проб из резервуара Рис. 17. <a href="/info/835969">Схема заземления</a> пробоотборника для <a href="/info/18573">отбора проб</a> из резервуара

Рис. 1.4. Пробоотборник (а) для отбора неконденсирующихся газовых проб из вакуума схемы его подключения при отборе пробы (б) и вытеснении пробы на анализ (в) Рис. 1.4. Пробоотборник (а) для отбора неконденсирующихся <a href="/info/40329">газовых проб</a> из <a href="/info/619441">вакуума схемы</a> его подключения при <a href="/info/18573">отборе пробы</a> (б) и вытеснении пробы на анализ (в)
Рис. 1.6. Схема БКН с циркуляционными насосами ИР - индикатор скорости (расхода), ДП - датчик плотности, ПВ - преобразователь влагомера, ПА - пробоотборник автоматический, ПР - ручной отбор пробы, Н - циркуляционные насосы Рис. 1.6. Схема БКН с <a href="/info/145858">циркуляционными насосами</a> ИР - <a href="/info/607549">индикатор скорости</a> (расхода), ДП - <a href="/info/780951">датчик плотности</a>, ПВ - преобразователь влагомера, ПА - <a href="/info/835306">пробоотборник автоматический</a>, ПР - <a href="/info/1427558">ручной отбор пробы</a>, Н - циркуляционные насосы
Рис. 1.6. Пробоотборная колба (слева), схемы подготовки ее к работе (а), отбора пробы (б) и вытеснения пробы на анализ (в) Рис. 1.6. Пробоотборная колба (слева), <a href="/info/913990">схемы подготовки</a> ее к работе (а), <a href="/info/18573">отбора пробы</a> (б) и вытеснения пробы на анализ (в)
    При разработке схемы вентиляционных потоков внутри помещений в первую очередь должны быть определены места наиболее интенсивных выделений опасных паров, газов и пыли (загрузочные и разгрузочные люки сальники насосов, компрессоров и газодувок места отбора проб открытые поверхности испарения и т. п.). Такие места должны быть локализованы за счет устройства укрытий с оборудованием местных отсосов. [c.198]

Рис. 1.5. Схема подготовки пробоотборного устройства (а) и отбора проб (б) из вакуума частично конденсирующихся газов Рис. 1.5. <a href="/info/913990">Схема подготовки</a> пробоотборного устройства (а) и <a href="/info/18573">отбора проб</a> (б) из вакуума частично конденсирующихся газов

    Должен знать технологическую схему обслуживаемого участка, сущность технологического процесса параметры технологического режима и правила регулирования процесса устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования физико-химические и технологические свойства сырья и готовой продукции правила отбора проб схему коммуникации. [c.18]

    Схема отбора проб металла представлена на рис. 2.10. [c.95]

    Должен знать технологическую схему производства продукта физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке параметры технологического режима и правила регулирования процесса физико-химические и технологические свойства сырья и продукта требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования правила отбора проб схему коммуникаций. [c.71]

    Должен знать технологический процесс цианирования устройство, принцип работы и правила регулирования оборудования, контрольно-измерительных приборов правила регулирования технологического процесса физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и предъявляемые к ним требования правила отбора проб схему коммуникации. [c.125]

    Схема отбора проб металла КСП для исследования механических свойств [c.94]

Рис. 12. Схема дистанционного отбора проб Рис. 12. Схема дистанционного отбора проб
Рис. П.З. Принципиальная схема пробоотборника-контейнера УНИ по авторским свидетельствам СССР № 887 990 и 1 112 258 в исходном состоянии (а - продольный разрез, б - поперечный разрез) и в момент отбора пробы из газохода (в). Рис. П.З. <a href="/info/24285">Принципиальная схема</a> пробоотборника-контейнера УНИ по <a href="/info/1749427">авторским свидетельствам СССР</a> № 887 990 и 1 112 258 в <a href="/info/575290">исходном состоянии</a> (а - <a href="/info/221509">продольный разрез</a>, б - <a href="/info/221508">поперечный разрез</a>) и в <a href="/info/679862">момент отбора</a> пробы из газохода (в).
    Если отбираемая проба имеет высокую температуру, то между аппаратом и пробоотборником устанавливают холодильник. Из аппаратов под атмосферным давлением отбор проб не представляет трудности и производится обычно в открытую посуду, только нестабильные пробы отбирают либо в упомянутый выше пробоотборник, либо по схеме рис. 1.3,а. Высокотемпературные пробы также пропускают через холодильник. При отборе проб из этих аппаратов не всегда возможно установить нужное число пробоотборных точек на корпусе аппарата (например, колонны). В таком случае представляет интерес способ отбора проб из вакуумных колонн, описанный в [в] и схематично изображенный на рис. 1.10. [c.15]

    На всех материальных и циркулирующих потоках предусмотрены измерения температур и расходов, а также отбор проб на анализы. Рассмотрим несколько схем работы установки. [c.180]

    Схема лабораторно-полевой установки для определения коррозионной активности грунтов по потере массы стальных образцов приведена на рис. 4.5. Установка состоит из жестяной банки внутренним диаметром 8 см, высотой 11 см и вместимостью около 0,55 л, в которую помещают исследуемый грунт. Отбор проб грунта (1,5-2 кг) производят с глубины укладки подземного сооружения. Если пробу анализируют не сразу, то ее помещают в полиэтиленовый мешок и плотно завязывают. В этом случае каждую пробу сопровождают паспортом с указанием места и глубины отбора пробы и порядкового номера. Если грунт исследуют сразу, то его отправляют в передвижную лабораторию на подготовку, заключающуюся в следующем пробу высушивают в сушильном шкафу при температуре не выше 105 С (если проба содержит большое количество органических соединений, то температура сушки не должна превышать 70 °С), измельчают до крупности не более 1 мм и засыпают в банку (на 1-2 см ниже ее края) с обязательно установленной заранее стальной трубкой. Затем грунт увлажняют до насыщения. Вода должна быть дистиллированной или, по крайне мере, кипяченой и обязательно хорошо аэрированной. Насыщение определяют по не- [c.57]

Рис.2.3. Технологическая схема БКН-0 ИР - индикатор расхода, ПВ - преобразователь влагомера сырой нефти, ПА - пробоотборник автоматический, РП - клапан ручного отбора пробы Рис.2.3. <a href="/info/24932">Технологическая схема</a> БКН-0 ИР - <a href="/info/147397">индикатор расхода</a>, ПВ - преобразователь влагомера <a href="/info/62971">сырой нефти</a>, ПА - <a href="/info/835306">пробоотборник автоматический</a>, РП - клапан <a href="/info/1427558">ручного отбора</a> пробы

    Описанные выше технологическая схема и состав УУСН обеспечивают автоматическое измерение количества нефти, отбор пробы и передачу результатов измерений на верхний уровень и рекомендуется для коммерческого учета сырой нефти. [c.36]

    По мере снижения уровней в К-1 и К-2 за счет испарения производится пополнение уровней закачкой нефти по схеме горячей циркуляции. По мере дальнейщего повышения температур в колоннах открываются задвижки в соответствующие стриппинги, подается орошение на верх К-1 и К-2, обеспечивается появление флегмы на тарелках, заполняются стриппинги, в которые подают пар, производится постепенное включение в работу первого и второго циркуляционных орошений, отбор боковых погонов, которые до установления необходимого их качества откачиваются в резервуар некондиционной продукции, а в дальнейшем вовлекаются в нефть. По достижении температуры низа К-2 230-240°С выводят с низа К-2 мазут по схеме и начинают более форсированный подъем температуры в печах П-1 — П-4 для повышения температуры низа К-2 до 340-350°С. В низ колонны дают перегретый пар. В этот период производится увеличение подачи нефти через блок ЭЛОУ в К-1. Блок ЭЛОУ включают в работу, установка полностью переводится на питание нефти путем перекрытия задвижек для подачи нижнего продукта К-2 на прием первого насоса. В этот период персонал следит за состоянием контрольно-измерительных приборов атмосферного блока установки, производит отбор проб на качество продукции. [c.114]

    На рис. 62 приведена схема, показывающая пути прохождения воздуха и газа при положен)1и отбор пробы . Воздух управления поступает на второй диск, [c.156]

    При определении марганца в стали с использованием разных схем отбора проб (см. рисунок) в [c.29]

    Технологические пробы отбирают согласно техническим условиям, в которых указывают цель опробования, способ отбора, характеристику пробы (вещественный состав, крупность), число частных проб и их массу, массу общей пробы, количественные соотношения природных типов руд, входящих в пробу, место отбора пробы, схему отбора и сокращения пробы, процент разубоживания и характеристику разубоживающей массы и др. К техническим условиям прилагают графические документы с указание.м разведочных выработок и рудных интервалов, из которых должна отбираться проба и другие материалы. [c.247]

    Рисунок к задаче 24. Схемы отбора проб Н — навеска О — обработка Т — титрование. [c.29]

    Определить величины ео,э5 на отдельных этапах анализа и составить наиболее рациональную схему отбора проб. [c.30]

Рис. 15. Схема карусельного коллектора для отбора проб Рис. 15. <a href="/info/912402">Схема карусельного</a> коллектора для отбора проб
    В соответствии с настоящими требованиями проектные организации определяют тип, число сигнализаторов и газоанализаторов и места отбора проб паров и газов с учетом местных условий, технологических особенностей производства, а также разрабатывают схемы монтажа газоанализаторов и сигнализаторов. [c.166]

    Требования к заземляющим устройствам отражены во многих нормативных документах. Но так как неоднократно отмечены случаи, приводящие к аварии при отборе проб из резервуаров, в качестве примера приведем схему заземления пробоотборника (рис. 17), предложенного в производственном объединении Грознефтеоргсинтез . В качестве проводника используется многожильный провод ПАМГ сечением 4 мм , протянутый через оболочку из хлопчатобумажной веревки. Для более надежного контакта один конец проводника припаян к пробоотборнику в двух местах 1. К другому концу прикреплена Г-образная алюминиевая трубка 7 диаметром 20 мм, которая насажена на штырь 8. Штырь конической формы с пластиной 9 закрепляется болтовым соединением 10 на фланце [c.152]

    Первичные элементы измерительных систем размещаются непосредственно на трубопроводах и аппаратах. Отбор пробы осуществляется через специально врезаемые штуцеры и бобышки. Их конструкция зависит от назначения и диаметра труб, на которых они устанавливаются от свойств и рабочих параметров среды. Место отбора импульсов необходимо выбирать таким образом, чтобы свести к минимуму время заназдывания и возможные искажения показаний. Так, бобышки с гильзами для термопар, термометров сопротивления и термопатронов должны быть изготовлены из материалов с высокой теплопроводностью и установлены как можно ближе к тому месту аппарата или участка схемы, в котором поддерживается заданная температура. [c.12]

    К числу общих мер техники безопасности относится и обеспечение обслуживающего персонала индивидуальньши средствами защиты каждый работник установки должен иметь хлопчатобумажную спецодежду, рукавицы, ботиики и фильтрующий противогаз на установке должен быть комплект шланговых противогазов, защитные очки, неискрящий слесарный инструмент, аптеч1ка. Обслуживающий персонал должен хорошо знать технологическую схему, правильно вести рел им и быть инструктированным по вопросам аварийной сигнализации, блокировки, остановки установки, отбора проб и т. д. [c.174]

    Измерение и контроль расхода фильтрата осуш,е-ствляется ротаметро.м 1. Ротаметр включается в схему параллельно, что позволяет расширить диапазон измеряемых расходов. Используются ротаметры лабораторного типа РС с конусностью трубки 1 300 завода Мано-.метр и ротаметры повышенной чувствительности с трубкой конусностью 1 1000. Для изменения диапазона измерения служит кран Кг или применяется набор поплавков разного веса. Кран К служит для отбора -проб фильтра, кран К , для точного регулирования скорости фильтрации. [c.72]

    С верха реактора Р-502 смесь отработанного воздуха с окисленными стоками поступает в сепаратор воздуха С-507. Отработанный воздух с верха сепаратора С-507 направляется в ближайшую технологическую печь для дожига уносимых с воздухом следов сероводорода и углеводородов. С ииза С-507 по уровню раздела фаз окисленные стоки самотеком через холодильник Х-503 направляются на биоочистные сооружения. Технологическая схема предусматривает подачу окисленных стоков из Х-503 в Е-509 для повторного обезвреживания в случае необходимости по результатам анализа сульфидной серы или для обеспечения непрерывной работы установки (работа "на себя") в случае отсутствия сырья в емкости-накопителе Е -509. Для отбора проб еще до и после обезвреживания следует предусмотреть пробоотборные точки П-1 и П-2. [c.95]

    Отбор пробы такой колбой может быть осуществлен двумя способами. Первый из них изображен на рис. 1.4 (а). Соединенную по такой схеме колбу вначале подключают к эжектору 6 открытием вейтиля 7 и зажимов на трубках (II) и (Ш) После этого открывают вентиль 8 и зажим на трубке ( I). Давление по вакуумметру 9 должно быть близко к давлению у эжектора. В таком состоянии колбу 5-10 мин. прокачивают отбираемой пробой, затем закрывают [c.10]

    Наличие комбинированного хол<й1Ильника в описанной схеме осложняет работу при отборе пробы, находящейся под глубоким вакуумом, поэтому более удобным является устройство колбы (рис. 1.6), когда холодильник с мерным сосудом размещены внутри самой колбы. Схема подготовки и отбора пробы этой колбы ясны из рисунка. Вытеснение же пробы газа в этом случае с помощью пузыря затруднительно (из-за висящего мерного цилиндра). Для повышения давления в колбе до нормального в этом случае применяют жидкий вытеснитель (например, рассол). [c.13]

    Отбор проб из трубопровода. Общие требования. Пробу нефти н нефтепродукта нз трубопровода отбирают стационарным пробоотборником. Схема отбора из трубопровода приведена на рис. 12. Пробу из трубопровода отбирают только в процессе перекачивания при скорости жидкости на входе в оробо-забор-ное устройство, равной линейной средней скорости жидкости в трубопроводе в том же на правлении. Допускается отбирать пробу при скорости жидкости на входе в пробозаб орное устройство равной ие менее половины или с большей, чем в два раза, средней линейной скорости жидкости в трубопроводе. [c.41]

    JИ лeдyeмoe сырье, предварительно нагретое в стакане выше температуры плавления, загружают в питательную емкость. Реактор закрывают зфышкой, привинчивают к нему холодильник и устанавливают и электрическую печь. Приемники и масляный абсорбер взвешивают и записывают полученпые значения в рабочую тетрадь. Записывают также показания газовых часов. Собирают аппаратуру по приложенной схеме (электрообогрев бюретки и реактора можно включить одновременно со сборкой установки). Газометр для отбора пробы газа заполняют соленой водой. [c.130]

    На пилотной установке непрерывного действия колонного типа (рис. 97) можно получать дорожные, строительные, кровельные и специальные битумы разных марок, изучать влияние природы сырья и параметров режима окисления на свойства битумов. Ее основные аппараты резервуары для сырья емкостью 2 л (диаметр 210 мм, высота 260 мм) трубчатый подогреватель из стальных труб длиной 1500 мм, внутренним диаметром 6 мм с электрообогревом окислительная колонна диаметром 80 мм, высотой 1000 мм с тремя боковыми отводами для отбора проб битума, ])асположепными па выоте 300, 600 и 900 мм от днища колонны напорная емкость конденсатор-холодильник для конденсации и охлаждения паров и газообразных продуктов окисления приемник для конденсата (отдува) приемник для битума (на схеме пе показан). [c.277]

    Для определения состава сосуществующих фаз многокомнонентной системы требуется установление равновесия между фазами, определение давления, температуры и состава каждой фазы. В большинстве случае пробы каждой из фаз отбирают нри поддержании постоянных давления и температуры. На рис. 1 дана схема аппаратуры, используемой для определения состава сосуществующих фаз путем отбора проб. Вещество вводится в камеру 1. Равновесие достигается путем псиользования мехатсичесьой [c.57]

    Учебное пособие составлено в соответствии с программой по аналитической химии для студентов химических факультетов уни-всрсптетоЕ. В нем рассматриваются методы анализа природного сырья (нерудных ископаемых, руд, природных вод) и технологических продуктов (сталей, чугупов, ферросплавов, сплавов цветных металлов). Описаны способы отбора проб, вскрытия анализируемых объектов, разделения и концентрирования определяемых элементов. Приведены наиболее часто используемые схемы анализа и важнейшие современные методы определения элементов. Уделено внимание вопросам экологии, анализу загрязнений в объектах окружающей среды. [c.207]

    Перед операцией розжига принимается жидкое и газообразное топливо на установку и обеспечивается циркуляция жидкого топлива по своей схеме. Розжиг производится, как правило, на жидком топливе, которое должно быть подогрето до 80- 100°С. Ддя розжига используется факел , предварительно зажженный вне топочной камеры печи. Топка печи перед розжигом должна быть тщательно продута либо воздухом с обязательным последующим отбором пробы воздуха на содержание углеводородов, либо перегретым паром по всему газовому тракту до тех пор, пока на выходе из дымовой трубы не будет замечен пар. Обычно продувка паром проводится в течение 10-15 мин. Выходящий из трубы пар будет означать, что возможные скопившиеся в топке и газовом тракте газы вытеснены паром. Далее производится розжиг сначала одной форсунки, потом других в той последовательности, в которой изложены условия подъема температуры дымовых газов в радиантной камере печи, над перевальной стенкой и на выходе сырья из печи. После того, как печь разогреется и появится устойчивое горение топлива, а кладка раскалится, можно постепенно подключить газ из магистрали и переходить на его подачу к газовым горелкам. Вначале газ подают к пилотным горелкам (запаль-никам)и с их помощью поджигают основные горелки, постепенно переводя печь на газовое топливо и одновременно сокращая подачу жидкого топлива к форсункам, отключая их по мере необходимости из работы. [c.99]

    Перед началом работы проверяют активность платиновых нитей и устанавливают напряжение, необходимое для подачи на мост измерительной схемы при анализе. Перед проверкой активности и перед калибровкой проводят следующую подготовку. Переключатели ВКа и BKi ставят в положение I (см. рис. 57). Выключатель ВКь ставят в положение X 10 , чтобы уменьшить чувствительность. Ручку реостата регулятора R ставят в положение, соответствующее минимуму напряжения, К отверстиям 6 к 7 присоединяют приспособление для отбора пробы. Включают питание моста. Реохордом Rj прибор устанавливают на нуль, штуцер дозатора вынимают из отверстия 7 и присоединяют к бюретке с 1%-ным метаном с помощью напорной склянки устанавливают скорость прохождения метано-воз-душной смеси через детектор мимо колонки 120 m Imuh (14 делений по шкале реометра). С помощью регулятора подают напряжение на мост так, чтобы показания амперметра были равны 350—360 мка. Эти средние величины показаний взяты на основании опытов, проведенных с большим числом платиновых нитей. Затем измеряют напряжение моста детектора, соответствующее току в 350— 360 мка, и поддерживают его постоянным при калибровке и анализах. [c.149]


Смотреть страницы где упоминается термин Отбор проб схема: [c.247]    [c.32]    [c.31]    [c.312]    [c.35]    [c.55]    [c.159]    [c.87]    [c.29]    [c.29]   
Компьютеры в аналитической химии (1987) -- [ c.46 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте