Камера сгорания с кварцевым

Чтобы убедиться в этом, стенки камеры сгорания были выполнены из кварцевого стекла, и скоростная киносъемка процесса вибрационного горения дала типичные картины периодического мощного вихреобразования за стабилизатором. Подкрашенное пламя, которое регистрировалось киносъемкой, позволяло записывать интегральную светимость ближайшей окрестности стабилизатора на шлейфовый осциллограф, на который одновременно записывались и колебания давления. Полученные осциллограммы показали, что колебания светимости имели частоту, совпадающую с частотой колебаний давления. Скоростная киносъемка убедила в том, что упомянутые колебания светимости связаны с изменением объема, занятого горящими (светящимися) газами, которое, как известно из гл. IV, может быть сведено к изменению эффективной скорости распространения пламени 7 . [c.396]

Вначале камеру сгорания заполняют одним из реагирующих веществ, которое поступает из бокового патрубка в виде газа или пара с потоком индифферентного газа. Затем из узкого толстостенного сопла, расположенного по оси сосуда, начинают медленно подавать второй компонент и одновременно включают непрерывно работающее электрическое зажигание. Как только смесь воспламенится, начинают регулировать потоки обоих газов. Если оба газа реагируют в точно стехиометрическом соотношении, очень удобно полностью удалять продукт реакции путем конденсации или абсорбции, доводя при этом до минимума поток того газа, который присутствует в избытке. Скорости потоков обоих вступающих в реакцию газов должны сохраняться по возможности постоянными, чтобы не погасло пламя и не наступил взрыв. В некоторых случаях можно вначале смешать оба газа и проводить реакцию в простой расширенной кварцевой трубке [4]. [c.530]

Схема лабораторной установки приведена на рис. П-18. Фосфор подавался из стеклянной емкости 4 через запорный кран 5, автоматический клапан 7, регулируемый электромагнитом 8, через капилляр 6, сглаживающий пульсации, в кварцевую камеру сгорания 9. Осушенный в колонке 1 и очищенный от взвешенных частиц на фильтре 2, воздух для сжигания фосфора подавался в камеру 9 тангенциально в двух точках. [c.98]

Образующийся в камере сгорания фосфорный ангидрид поступал в кварцевую реакционную трубку 12, помещенную в электропечь 11. В трубку подавался водяной пар из парообразователя 13. Образующиеся пары фосфорной кислоты для конденсации направлялись в холодильник 15. Фосфорную кислоту из приемника 16 взвешивали и анализировали. Образующийся в холодильнике туман фосфорной кислоты также подвергался анализу. [c.98]

Камера сгорания, работающая с противодавлением, требует надежного уплотнения всех соединений. Наблюдение за горением ведется через гляделку из кварцевого стекла. [c.69]

Внутреннее колено состоит из трех частей, каждая из которых подвешена к наружному колену на четырех радиальных пальцах 7. Между коленами заложена изоляция из каолинового волокна. На концах наружного колена расположены поворотные фланцы 3. Патрубок опирается лапами 5 на пружинные опоры. Ухо б предназначено для крепления тяги. На передней стенке патрубка находится смотровое окно 4 с кварцевым стеклом для наблюдения за факелом и работой камеры сгорания. [c.80]

А - прерыватель зажигания В - впускной патрубок С -выпускной патрубок О - камера сгорания Е - отверстие для свечи Г — кварцевое окно С — рама окна, выполненная из инвара Н — стеллитовое зеркало 1 — неподвижный объектив J — оправа объектива К — затвор Ь — вращающийся диск М - подвижная линза N - призма О диафрагма в фокальной плоскости Р —пленка О - дверца светонепроницаемого кожуха К— кулачковый поводок, открывающий затвор 5 - кулачок затвора Т - коленчатый вал. [c.157]

Весьма часто в процессах горения давление изменяется со временем (например, в поршневом двигателе или импульсных камерах сгорания). Такие изменения давления обычно измеряют при помощи пьезоэлектрических датчиков давления, вмонтированных в стенку камеры. Они представляют собой кварцевый кристалл, который изменяет свои электрические свойства в зависимости от деформации, вызванной изменением давления. Неявно предполагается, что давление, измеренное у стенки, близко к давлению вдали от стенки камеры. Это предположение справедливо в случае, когда характерное время изменения давления гораздо больше времени, в течение которого звуковая волна пересекает камеру. Даже в случае, когда давление однородно, могут наблюдаться значительные вариации плотности, поскольку температура за фронтом пламени обычно гораздо выше температуры перед ним. Несмотря на эти значительные вариации плотности, поток все еще несжимаем до тех пор, пока квадрат числа Маха М мал по сравнению с единицей, т.е. поток, для которого -С 1, несжимаем даже при наличии значительных вариаций плотности. [c.29]

Образцы, подлежащие испытанию, представляют собой цилиндрические столбики диаметром 10 мм, высотой 7,5 10,0 мм. При испытаниях неотвержденных составов топливная масса помещается в трубку кварцевого стекла тех же размеров. Образец массой 1 г помещают в гнездо загрузочной крышки камеры сгорания и закрепляют в рабочее положение воспламенитель. Снаряженную крышку ввинчивают в торцевую часть корпуса камеры. Включают лазер, настроенный так, чтобы его луч проходил через оба торцевых окна камеры сгорания и падал на диод. С помощью системы воспламенения поджигают образец и фиксируют уровень светопропуска-ния (О) в присутствии образующихся продуктов сгорания. За результат эксперимента принимают среднее арифметическое 10-ти параллельных испытаний. [c.192]

В качестве простого метода, позволившего осуществить состояние полной невесомости, а также со--гтопимч. со зпяпрттям Ц скорения свободного падения, неравными 1 , была использована падающая камера сгорания. Полная схема экспериментальной установки приведена на рис. 8.27, а схема камеры сгорания приведена на рис. 8.28. Если массы камеры сгорания и груза, связанных между собой через блок шелковой нитью, равны соответственно М и т, то ускорение падения камеры сгорания в пренебрежения, не равными g, была использована падающая g M — т) М т), а ускорение а, действующее внутри падающей камеры сгорания, будет равно 2 т1 М- -т). Изменяя массу груза или снимая его вовсе, можно изменять а от Og до 2д. Начальный диаметр капли измеряется посредством фотографирования капли, подвешенной на кварцевой нити непосредственно перед началом движения камеры сгорания. Камера сгорания удерживается на определенной высоте с помощью электромагнита, Одновременно с началом падения камеры сгорания капля поджигается электрической иск- [c.219]

Второй метод (Уикболда) заключается в сжигании образца в кислородно-водородном пламени ртуть задерживается в поглотителе, и ее определяют методом холодного пара. Устройство Уикболда для сжигания пробы нефтепродукта состоит из емкости для образца, кислородно-водородной горелки Уикболда из нержавеющей стали, кварцевой камеры сгорания, регуляторов давления кислорода, водорода и азота и поглотителя. Поглотитель заполнен крупными стеклянными частицами, раствором [c.233]

Анализируемую пробу разлагали в токе водорода при 1120° С (рис. 37). Навеску вещества (2—30 мг) вводили в камеру сгорания (1120° С) в платиновой чашечке (капсула) при повороте стеклянного крана. Продукты разложения в токе водорода последовательно проходили через слой кварцевой ваты, капилляр и слой газовой сажи СК-3 (длина слоя 35,0 см) и после охлаждения поступали в хроматографическую колонку (длина 5 м, диаметр 6 мм), заполненную активированным углем. На рис. 38 в качестве примера приведена хроматограмма продуктов, образующихся при анализе ацетанилида [37]. Применение водорода позволило регистрировать только окись углерода, образующийся при анализе водород не регпстри- [c.153]

Причины возникновения поверхностного воспламенения. Возможность ненормального горения, вызываемого горячими частицами нагара в камере сгорания, была доказана Уитроу и Воудичем [48] в опытах на двигателе при помощи прямых визуальных наблюдений. Тяжелые нагары хлопьевидного типа образуются в одноцилиндровом двигателе, работающем при установившейся небольшой нагрузке и низких температурах охлаждения. После того как накопился нагар, авторы установили прозрачное кварцевое окошко на двигателе и увеличили температуру охлаждающей жидкости. Когда работа двигателя изменялась с холостого хода на полную нагрузку, камера сх орания наполнялась раскаленными частицами, двигатель мог работать без электрического зажигания и сильный звук указывал, что наблюдается процесс сгорания, получивший название резкий треск . Вслед за этим экспериментом была выполнена серия добавочных опытов с фотографированием через прозрачное кварцевое окно пламени при помощи камеры, имевшей скорость от 1100 до 1400 снимков в минуту. При помощи этой методики авторы слюгли показать, что фронт пламени, возникающего от раскаленных частиц нагара, движущихся в камере орания, отличается от возникающего при воспламенении от запальной свечи. Путем таких прямых наблюдений, дополненных данными о зависимости давления от времени, было достигнуто ясное понимание механизма возникновения горения от нагара или в результате иоверхност-ного воспламенения. [c.282]

Специфические особенности явления химической ионизации наглядно демонстрируются опытами в модельной камере сгорания. Если на пути свободно распространяющегося сферического пламени поместить изолированную кварцевой трубкой тонкую металлическую проволоку, к которой приложено небольшое напряжение, то с помощью такого зонда можно наблюдать на экране осциллоскопа изменение концентрации электронов в пламени. Как видно из осциллограмхмы рис. 19, а, ток зонда, а следовательно, и концентрация электронов в пламени круто возрастают в узкой зоне пламени. Сопоставление кривой тока с кривой температуры в пламени (рис. 20) показывает, что процесс ионизации начинается вблизи холодной границы пламени и достигает максимума задолго до достижения максимальной температуры. Ионизация пламенных газов непрерывно снижается до исчезающе малого значения, несмотря на [c.160]

Скорость испарения Zn изменялась в пределах 0,2—2 кгщ в зависимости от потребляемой мощности нагревателя. Металлический Zn испаряли при 960°С в токе N2 и лодавали через сопло d 8 мм в кварцевую камеру сгорания 2 (d 55 и / 200 мм). Чтобы предотвратить образование рогообразного налета из ZnO на выходной кромке сопла, выходное отверстие испарителя обдували N2, предварительно подогретым в калорифере 6 до 960° С. [c.201]

В 1924 г. Минджлей и Мак Кэрти [32] изучали сравнительное влияние различных условий работы двигателя на величину суммарной энергии, излучаемой через кварцевое окно, по-мсиденное в камере сгорания. Измерение производилось с помощью стробоскопа путем замеров тока термостолбика, на котором фокусировалось излучение. Результаты показали, чго для определенного топлива смесь, соответствующая максимальной мощности, излучает наибольшее количество энергии, независимо от того, имеет место детонация или нет. При сравнении детонационного горения с нормальным было найдено также, что при одинаковых положениях поршня детонационное горение излучало больше энергии, чем горение без детонации. [c.42]

Результаты изучения спектров поглощения и испускания наблюдаемых при горении топлива в двигателе полностью согласуются с вышеописанным механизмом окисления углеводородов. В исследованиях Уитроу и Расвейлера [43] спектр поглощения получался путем пропускания луча от постоянного источника света через два кварцевых окна в противоположных сторонах камеры сгорания в той ее части, где наблюдалась детонация. На спектрограммах можно было идентифицировать полосы поглощения формальдегида. Формальдегид всегда наблюдался в несгоревшем еще заряде непо- [c.189]

То, что причиной самовоспламенения топлива в камере сгорания двигателя могут быть раскаленные частицы нагара, убедительно показали Витроу и Боудиш [13], заснявшие на кинопленку процесс преждевременного воспламенения топлива. Съемка производилась со скоростью 1200 и 1940 кадров в секунду через специальные кварцевые окошки в головке цилиндра двигателя с боковым расположением клапанов. [c.223]

По трубопроводу 3 подавалась вторичная смесь любого желаемого состава а , с температурой Т , поступавшая в кольцевую камеру 8, а оттуда через ряд равномерно расположенных каналов вдувавшаяся в виде струек того пли иного сечения в поток горячих газов, вытекающих из камеры сгорания 10. Образовавшаяся таким путем смесь поступала в прозрачную кварцевую реакционную трубу 6, в которой реагировала до той или иной г.лубины химического превращения, определяемой химическими свойствами этой смеси, ее составом, средней температурой после смешения степенью совершенства смешения и временем пребывания в реакционной трубе. Последнее зависело от скорости потока и от длины трубы, причем имелась возможность прерывать реакцию на любом желаемом расстоянии от зоны смешения путем создания па нути потока реагирующих газов водяной завесы 5 в виде плоского кольцевого веера. [c.199]

Рис. 87. Камера сгорания лабораторного стендового воздушно-реактивного двигателя 1 — кожух из 75-миллиметровой кварцевой трубы 2—50-миллиметровая камера сгорания 3 — 12-мил лиметровое сопло 4 — выхлопная кварцевая труба 5 — подвод воздуха под давлением 3 ат при температуре 120° 6 —топливная форсунка 7 —зажигание 8 —термопары

Штабиковый метод формования стекловолокон заключается в вытягивании концов стеклянных штабиков. Таким способом обычно вырабатывают термостойкие стекловолокна, например из кварца. Предварительно нагретые штабики кварца диаметром 6—13 мм подаются в плавильную камеру. Туда же под прямым углом к направлению движения прутка поступают газы (ацетилен и кислород), нагретые до высокой температуры. Вокруг выпускного отверстия плавильной камеры создается быстрый поток сжатого воздуха, который вместе с выбрасываемыми, газами сгорания формует кварцевые нити. Сгорание газов происходит непосредственно на поверхности волокон при этом температура достигает порядка 2 ООО °С. Недостатком этого метода является то, что штаби-ки имеют ограниченную длину, что приводит к разрыву нитей. Для устранения этого недостатка было предложено сваривать штабики различными способами в дрот любой длины. [c.383]

Для проведения исследования была создана специальная установка, схема которой представлена на рпс. 1 По трубопроводу 1 ностунала однородная первичная горючая смесь заданного состава сс1, с начальной температурой которая сгорала в теплоизолированной кварцевой трубо 10, давая продукты сгоран1гя на выходе из камеры с температурой Т . Стабилизация пламени в камере 10 осуществлялась шестью радиальными диффузионными водородными пламенами 11, что обеспечивало устохтаивое и практически полное сгорание на выходе из камеры длиной 300 мм в пределах изменения значений = 0,6 1,5. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология