Газовый поток скорость

Характеристика работ. Ведение технологического процесса очистки газов от взвешенных в них частиц под действием силы тяжести, центробежной силы. Обслуживание аппаратов различной конструкции (отстойные камеры, отстойные газоходы, пылеосадительные камеры, циклоны, рукавные фильтры, скрубберы и др.) для очистки газа или улавливания готового продукта. Непрерывная подача газов в аппараты, осаждение взвешенных частиц, обеспечение заданной скорости газового потока, скорости фильтрации, заданной степени очистки газа, давления, температурного режима и других показателей ведения процесса. Продувка и механическое встряхивание аппаратов. Улавливание пыли. Выгрузка осадка. Удаление газа. Обслуживание оборудования производственного участка. Устранение неисправностей в работе оборудования. Отбор проб, вьшолнение предусмотренных инструкцией анализов. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. [c.72]

В газовых потоках скорость падения капель um есть скорость движения капель относительно газа. При подъемном движении газа значение U определяет так называемую скорость витания капли. В общем случае для вертикального потока газа скорость движения капли относительно стенок канала равна w"—U , где ш"— скорость газа, подъемное движение которого соответствует положительному направлению системы отсчета. [c.98]

Проходя скруббер 1, жидкое сырье нагревается и улавливает частицы катализатора, увлеченные из регенератора газовым потоком. Скорости газов в скруббере и степень нагрева сырья в нем зависят от режима работы регенератора и следующего за ним котла-утилизатора 2. На каждую тонну сырья приходится 0,6— 0,9 т газов регенерации, содержащих вследствие относительно неустойчивого режима регенератора переменные количества катализаторной пыли и кислорода. [c.40]

Таким образом, решающее значение приобретает получение кинетических данных в изотермических условиях. В экспериментальном реакторе должно быть устранено влияние диффузии. Уменьшить влияние внешней диффузии можно благодаря высоким скоростям газового потока. Скорость потока в экспериментальном реакторе можно варьировать, меняя одновременно количество реакционной смеси и количество катализатора. Величина может оставаться постоянной при разных скоростях реакционной смеси. [c.124]

Для приведения частиц во взвешенное состояние необходимо поддерживать определенную скорость газового потока — скорость витания. Для частиц шаровой формы скорость витания определяется по формуле [63] [c.124]

Здесь является функцией Ыр. При больших скоростях газового потока скорость выноса частиц, из него будет увеличиваться. Автору неизвестны случаи применения этого явления в газоочистительных установках. [c.545]

Снижение плотности теплового потока (потерь) в электрод достигается путем принудительного движения электродного пятна дуги за счет газового потока (скорости— десятки м/с) или внешнего магнитного поля (скорости — сотни м/с). [c.332]

Отвод жидкости из сепараторов осуществляется через сливные патрубки, расположенные в нижней части сепаратора, тангенциально и навстречу газовому потоку. Скорость истечения жидкости в сливных патрубках принимается равной 0,2—0,3 м/с. [c.143]

Лимитирующей стадией процесса может быть диффузия через газовую пленку либо через жидкостную пленку , или сама химическая реакция. Для слаборастворимых газов диффузия через газовую пленку значительно больше диффузии через жидкостную пленку . Поэтому в условиях, когда скорость химической реакции намного меньше скорости подвода газового потока, скорость диффузии сквозь жидкостную пленку можно приравнять к скорости реакции т [c.47]

Поток с застойной зоной зернистого материала может возникнуть в ПС при скоростях ожижающего агента, близких к скорости начала псевдоожижения и о. Из-за неравномерного газораспределения в слое возникает зона (на рис. 8.22, а — заштрихована), плохо доступная газовому потоку. Скорость газа в ней ниже и о, так что частицы здесь неподвижны (или малоподвижны) обмен частицами между застойной зоной и остальным слоем затруднен. В аспекте структуры потока твердого материала (ТМ), непрерывно вводимого в аппарат и выводимого из него, в рассматриваемой ситуации на ИП псевдоожиженного ТМ в основной области слоя наложено существование застойной зоны со слабым перемешиванием твердых частиц. Такая модель будет характеризоваться двумя параметрами долей объема слоя, запетого застойной зоной, и скоростью обмена твердыми частицами между этой зоной и основньш потоком ТМ. [c.641]

Определить примерно параметры газового потока (скорость, температуру, состав), окружающих стенок и возможных габаритов термоприемника. [c.101]

Во втором режиме благодаря тормозящему действию газового потока скорость течения жидкости уменьшается, величина Уз возрастает и соответственно уменьшению порозности слоя перепад давлений Ар возрастает. В пленочном режиме Ар да , а в режиме подвисания (участок кривой на рис. Х-20) Ар [c.485]

Скорость процесса газификации в диффузионной его области будет увеличиваться с повышением температуры и скорости газовых потоков. Скорость химического взаимодействия между углеродом кокса и газовыми молекулами, т. е. процесса собственно газификации, в кинетической его области будет всегда увеличиваться с повышением температуры. [c.109]

Действие аппаратов механической очистки основано на осаждении частиц пыли под влиянием силы тяжести или центробежной силы. Осаждение пыли под действием центробежной силы производится в циклонах. Частицы вращаются в них по окружности, находясь в поле центробежных сил. Скорость осаждения частиц прямо пропорциональна их размерам, плотности и окружной скорости газового потока. Скорость газа в циклонах составляет 7—20 м сек, сопротивление в пределах 400 н м (40 мм вод. ст.), степень очистки от частиц пыли размером 5—20 мкм составляет соответственно 50—99,5%. [c.42]

Окисление кокса представляет собой гетерогенную химическую реакцию, в которой участвуют газообразный кислород, твердый углерод и обедненные водородом высокомолекулярные углеводороды, расположенные на поверхности внутренних пор и на внешней поверхности частиц катализатора. Скорость реакции окисления кокса зависит от условий регенерации температуры, удельного расхода воздуха, количества отложенного кокса, концентрации кислорода в газовом потоке, скорости его подвода к зоне горения, отвода продуктов сгорания в реакционный объем, поровой структуры катализатора, содержания металлов на поверхности катализатора и др. В зависимости от условий окисление кокса может протекать в следующих трех основных областях в кинетической области, во внутренней диффузионной области, во внешней диффузионной области. [c.39]

В ламинарном газовом потоке скорости газов. малы, а горючая смесь образуется в результате молекулярной диффузии. Скорость горения в этом случае зависит от скорости образования горючей смеси. Турбулентное пламя образуется при увеличении скорости распространения пламени, когда нарушается ламинарность его движения. В турбулентном пламени завихрение газовых струй улучшает перемешивание реагирующих газов, так как увеличивается поверхность, через которую происходит молекулярная диффузия. [c.288]

Следует, однако, иметь в виду, что повышение температуры усугубляет коррозию, вызванную примесями, лишь в жидкой фазе, при полном испарении смесей и превращений их в горячий газовый поток, скорость коррозии всех сталей становится незначительной. Об этом, а также о возникающих здесь осложнениях другого характера, будет сказано ниже. [c.24]

Питание горелок и распылителей газовой смесью осуществляется обычно от баллонов со сжатым газом (рис. 53). Воздух можно подавать компрессором. Режим газовых потоков (скорость, давление) контролируется и устанавливается по показаниям ротаметра и манометра. [c.98]

Ш1 — скорость набегающего газового потока (скорость фильтрации или удельная газовая нагрузка на фильтр), м/с (м/мин, м/ч) а>в — скорость витания частиц, м/с [c.10]

Большинство промышленных катализаторов состоит из пористых зерен с развитой внутренней поверхностью, обычно в десятки тысяч раз превышающей внешнюю поверхность, непосредственно омываемую газовым потоком. Скорость переноса реагирующих веществ к этой внутренней поверхности оказывает поэтому особенно большое влияние на протекание контактных процессов. [c.73]

С увеличением скорости газового потока скорость эрозии значительно возрастает (рис. 10), что можно объяснить, по-видимому, повыщением кинетической энергии потока, уменьшением давления паров испарившегося материала над поверхностью, омываемой потоком. [c.54]

Часто бывает необходимо исследовать одиночный изолированный газовый пузырь ила его воздействие на прилегающие к нему области слоя это практически невозможно сделать, регулируя весь поток газа. Для получения одиночных пузырей и их исследования часто используется приведенная ниже методика (иногда с несущественными изменениями). Слой — двухмерный или любой иной формы — поддерживается в псевдоожиженном состоянии равномерно распределенным газовым потоком, скорость которого очень немного превышает такой слой либо совсем не содержит пузырей, либо они малы (и их появление случайно). Через распределительную решетку или иным путем в аппарат вводят трубку, заканчивающуюся в слое, через которую подают порции газа, генерируя таким образом одиночные дузыри. Давление инжектируемого через трубку газа, длительность инжекции, диаметр трубки и другие условия, необходимые для получения стабильного пузыря нужного размера, подбирают эмпирически. [c.131]

В реакторах, работающих в отсутствие вакуума, целесообразно поддержание ламинарных потоков реагентов со скоростью примерно 40 см/с [7-11]. С дальнейшим увеличением скорости в отложении ПУ с изотропной структурой образуются пузыри. При пониженных скоростях газовых потоков и соответственно малых числах Рейнольдса создается недопустимо большой градиент скорости течения газа. В результате у поверхности отложения скорость газового потока близка к нулю и преплочтитель-ными становятся гетерогенные реакции на поверхности. В этих условиях образуется анизотропный ПУ. С увеличением скорости газового потока скорость отложения вначале увеличивается и далее остается без изменений. [c.426]

Рассмотрим далее пример модели колонного биореактора, описываемого диффузионной моделью, с учетом лимитирующего влияния на процесс ферментации концентрации растворенного кислорода. В этом случае на характер распределения рабочей концентрации кислорода в бпореакторе колонного типа оказывают влияние структура жидкостного и газового потоков, скорость транспорта кислорода из газа в жидкость, скорость утилизации кнсло- [c.158]

Для проведения хим. процессов используют низкотемпературную П. с т-рой тяжелых частиц от —195 С до неск. десятков тысяч градусов при давлениях 10 -10 МПа и средней энергии электронов до 5-7 эВ (см. Плазмохимия, Плазмохиминеская технология). Такая П. является источником заряженных частиц с концентрацией от 10 до Ю см , тяжелых частиц, возбужденных по внутр. степеням свободы (содержание в П. от долей до десятков процентов), высокоэнтальпийного (до 10 кДж/моль) газового потока (скорости плазменных струй достигают неск. км/с), мощного светового излучения с регулируемыми спектральными характеристиками. [c.552]

По элементам насадки стекает жидкая пленка, омываемая восходящим газовым потоком. Скорость газа в насадочном аппарате ограничена явлением захлебывания при больших скоростях восходящего газового потока жидкость не может стекать вниз, она оказывается запертой . Поэтому подаваемая (например, насосом) жидкость накапливается над слоем насадки когда ее вес станет достаточно большим, она провалится через слой насадки — без эффективного контакта с газом (далее жидкость снова будет накапливаться над насадкой). Такой режим работы неэффективен, поэтому скорость газа в насадочном аппарате должна бьггь ограничена неким пределом, назьшаемым скоростью захлебывания . [c.745]

На принципе дифференциального реактора основаны проточноциркуляционные схемы с дополнительной турбулизацией потока (рис. 18, б). В такой системе практически нет градиентов концентрации в слое катализатора и в то же время обеспечивается более ощутимая разность между входной и выходной концентрациями реагента. В проточно-циркуляционной системе достигается полное перемешивание газового потока за счет циркуляции реакционной смеси через катализатор в замкнутом объеме при непрерывном поступлении и выводе газового потока (скорость циркуляции значительно превышает скорость поступления и вывода потока и обычно > 20). [c.83]

Характер движения газового потока через неподвижные и псевдоожиженные слои. Установлено [39, 54, 219, 348, 381], что в результате менее плотной укладки частиц у стенок аппарата в неподвижном слое средняя скорость потока здесь увеличивается в 1,6—1,9 раза, а иногда и больше. Замеры с помошью термоанемометров показали [706], что максимальная скорость наблюдается в кольцевом зазоре на расстоянии от стенки, примерно равном диаметру частицы, а по оси потока может быть минимальной. Вследствие подобной неравномерности распределения газового потока скорость газа вблизи стенок может иногда даже превысить скорость начала псевдоожижения и слой у стенок на отдельных участках перейдет в псевдоожиженное состояние. [c.590]

В отличие от аналогичного уравнения (V, 88) коэффициент при к в (V. 40) есть постоянная, так как вследствие интенсивного движения частиц в кипяшем слое ка.-кдая частица за время своего пребывания в реакторе успевает побывать в различнььх его сечениях, н даже в отсутствие идеального смешения газового потока скорость падения активности одинакова для всех частиц и определяется средними значениями концентраций реагентов в слое. Так, в процессе, включающем единственную необратимую реакцию- первого порядка, [c.228]

В противоточном скруббере (рис. 10.3.5.1) капли из форсунок падают навстречу запьшенному потоку газов. Капли должны быть достаточно крупными, чтобы не быть унесенными газовым потоком, скорость которого обычно составляет Уг = 0,6- -1,2 м/с. Поэтому в [c.131]

Процесс газификации пылевидного топлива осуществляется непосредственно в потоке газа. Чтобы частицы пыли уносились газовым потоком, скорость газа Юг должна быть выше критической скорости гг кр, при этом частица пыли приобретает поступательную скорость Шп = гог — гоцр- Для мелких частиц пыли ц кр настолько мала, что их поступательная скорость гг п незначительно отличается от скорости газового потока Юг. Для достижения высокого коэффициента использовапия пылевидного топлива необходимо применять частицы возможно меньшего размера. [c.172]

Если в некоторый момент времени t2 начать подачу чистого газа-носителя и удалять пробу из компактной фазы, то колонка становится как бы дополнительным источником газового потока скорость потока выходящего газа временно повышается до мо. 1ента проскока так называемого десорбционного фронта. [c.370]

В результате исследования хромирования в иодидной среде циркуляционным методом в лабораторной установке шахтного типа (см. рис. 4) Л. А. Пименова выявила зависимость привеса образцов никеля и сталей ХН35ВТ и 12Х18Н9Т от скорости газового потока. Скорость газового потока в установке шахтного типа определялась с помош,ью чашечного анемометра. Как и в предыдущих опытах, максимум привеса образцов при хромировании соответствует переходу ламинарного газового потока в турбулентный. [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология