Потери энергии циркуляционные

Установлена линейная зависимость (рис. 48) между потерями энергии и длиной струи (циркуляционной зоны). Как это следует из рис. 48, для условий опыта линейная зависимость справедлива для осесимметричной струи только для значений [c.94]

Для построения рабочей характеристики аппарат обычно разбивают на отдельные участки, например на центральную циркуляционную трубу, кольцевое пространство, поворот из центральной циркуляционной трубы в кольцевое пространство и поворот из кольцевого пространства в центральную циркуляционную трубу. Обозначив потерю энергии на каждом из этих участков соответственно через ДЯ1, ДЯа, ДЯа и нетрудно [c.94]

Важнейшей характеристикой любого гидродинамического режима в колонном аппарате является, помимо расхода Q, количество энергии QE, затрачиваемое в единицу времени. Эта энергия расходуется (см., например, [64, 93]) на преодоление сопротивления тарелок движению сплошной фазы, поддержание во взвешенном состоянии некоторого количества вещества, трение о стенки, диссипацию и т. д. Таким образом, величина QE зависит как от конструктивных особенностей аппарата, так и от характера гидродинамического режима 4-Часть величины Qя обусловлена потерями энергии за счет трения в случае неоднородного распределения поля скоростей в аппарате. Эти потери можно приблизительно оценивать, используя функцию (0). Действительно, при отсутствии в аппарате циркуляционных, застойных, [c.171]

По сравнению с обычной шприц-машиной червячное литьевое устройство в общем обладает меньшей производительностью, причем в случае шприц-машины текучесть материала не должна превышать определенных значений во избежание потери шприцуемо-сти. Этого удается добиться, увеличив интенсивность поступательного течения по сравнению с циркуляционным течением. Циркуляционные течения и сопутствующие им значительные сдвиговые усилия вызываются сминающими и смесительными эффектами, сопровождающимися интенсивным расходом энергии. Циркуляционные течения, возникающие в червяке червячной литьевой машины, поскольку на ее червяк действует давление впрыска, быстро усиливаются, несмотря на тормозящее действие обратного течения. Хотя пластикатор червячной литьевой машины сохраняет все свойства шприц-машины, червяк этой машины играет роль [c.322]

Кроме бокового ответвления основного потока возможно отделение струй воздуха в прямые ответвления тройников, причем возможны два случая, когда скорость потока в прямом ответвлении меньше или больше скорости сборного потока. В первом случае потери энергии отделившегося потока обусловливаются снижением его скорости и должны определяться таким же методом, как и при внезапном расширении сечения трубопровода. Особенностью этого случая является возможность удаления в боковое ответвление пограничного слоя под действием градиента давления, направленного противоположно скорости движения потока. Это приводит к снижению мощности циркуляционных токов, возникающих в зоне расширения прямого потока, а также к увеличению значения а для оставшейся части суммарного потока. Если скорость потока в прямом ответвлении больше скорости сборного потока, то гидравлическое [c.38]

При малых отношениях давлений потери энергии в клапанах циркуляционного компрессора относительно велики. Для снижения этих потерь допускаемые скорости газа в клапанах должны быть меньше, чем при таких же давлениях у других компрессоров. [c.620]

Гидравлические потери энергии возникают вследствие трения и вихре-образо вания при поступательном и циркуляционном движениях жидкости в криволинейном отводе вихревого насоса. Ввиду того что скорости этих движений значительны, гидравлические потери энергии составляют до 30% энергии на валу. [c.128]

Коэффициент потерь в колесе снижается с уменьшением доли энергии, передаваемой жидкости в колесе циркуляционными силами. Поэтому применение шнека, обеспечивающего определенную закрутку потока на входе в центробежное колесо, приводит, как правило, к уменьшению потерь энергии в колесе. Это особенно заметно у колес с > 0,55 Обычно 0,3... 0,6 ( = 0,3 — для насосов двигателей большой тяги, 0,6— для насосов двигателей малой тяги). [c.47]

С нижележащих тарелок концентрационной части колонны отбираются боковые потоки других нефтепродуктов в виде жидкостей. Верхним боковым потоком отбирают керосиновую фракцию, затем фракцию легкую дизельную и еще ниже более тяжелую дизельную. Для осуществления процесса ректификации в колонне требуется создание потока орошения или флегмы. Если создавать этот поток только за счет подачи орошения в верхней части колонны (так называемого острого орошения), потребуется большой его расход, что приведет к нерациональным тепловым потерям, а также к значительному перерасходу воды и энергии для конденсации и охлаждения орошения. В целях недопущения этого применяют, так называемое, циркуляционное орошение. [c.63]

Если величину, вычисленную по уравнению (85), вычесть из величины потерянной энергии, найденной с помощью измеренного значения перепада давлений, то получим энергию, затраченную на турбулентное трение струи в ограниченном пространстве, или, что все равно, потери при приведении в движение газов в циркуляционной зоне. [c.94]

Действительно, при одних и тех же входных условиях место отбора газов из ограниченного пространства влияет и на расположение циркуляционных зон и на кратность рециркуляции, поскольку при благоприятном расположении отводных каналов меньшая доля энергии струй израсходуется на потери, вызванные контактом со стенками и сопротивлением встречных потоков. [c.128]

Экономия энергии при традиционных способах вулканизации покрышек требует создания энергосберегающего вулканизационного оборудования с повышенной тепловой эффективностью. С целью снижения энергоемкости форматоров-вулка-низаторов на ОАО Нижнекамскшина произведена установка емкости для сбора последнего объема питательной воды, вытесняемой из диафрагмы вулканизационного оборудования, и обратной линии с циркуляционным насосом для соединения емкости с деаэратором линии питательной воды, а последняя соединена с вулканизационным оборудованием [424]. В этой связи важным является ликвидация мест выброса паров, что влечет за собой сокращение не только потерь оборотной воды, но и энергозатрат. [c.406]

Направляющие лопатки диффузора образуют каналы, в которых вращающийся под действием винта поток жидкости выпрямляется и кинетическая энергия этого движения жидкости преобразуется в напор, позволяющий преодолевать все местные гидравлические сопротивления в замкнутом циркуляционном контуре аппарата. Уменьшению гидравлических потерь при выходе из диффузора способствует отражатель, установленный над лопатками направляющего аппарата. Входные кромки направляющих лопаток рассчитываются таким образом, чтобы обеспечить безударный вход жидкости с лопастей винта. Угол наклона входной кромки можно определить по формуле [c.205]

Источниками потерь напора при движении раствора по циркуляционному контуру выпарного аппарата являются процесс необратимого перехода механической энергии в теплоту и изменение количества движения в трубе вскипания при фазовых превращениях. [c.42]

Благодаря значительной удельной холодопроизводительности цикл этот иногда применяется для небольших воздухоразделительных установок. Недостатками этого цикла, как и вообще циклов с развитыми циркуляционными потоками, являются связанные с этими потоками дополнительные потери и увеличение размеров и стоимости оборудования, а также усложнение эксплуатации. К тому же удельные расходы энергии получаются относительно высокими. [c.47]

Количество азота, направляемого через специальные каналы азотных регенераторов, составляет 0,03—0,04 вм /нм п. в. Количество газа высокого давления в схеме, а также расход энергии несколько выше, чем в схеме без циркуляции, вследствие дополнительных потерь от недорекуперации и сопротивлений на циркуляционном потоке (см. фиг. 5). [c.169]

И не отравляющие катализатор. Они являются балластом, который постепенно накопляется в цикле. На их циркуляцию бесполезно расходуется энергия, выход аммиака падает. Поэтому стремятся к получению для синтеза аммиака смеси с возможно меньшим содержанием инертных примесей. Чтобы избежать чрезмерного повышения концентрации инертных примесей в циркулирующем газе, часть циркуляционного газа удаляют из цикла. Некоторое количество азота, водорода и инертных веществ удаляется из цикла вследствие растворения в жидком аммиаке. В 1 т жидкого аммиака растворяется, например, при 300 ат и—10° 11,54 куб. м водорода и 4,36 куб. м азота (объемы приведены к нормальным условиям). Потери водорода и азота с продувкой и с жидким аммиаком составляют 2—4%, т. е. выход аммиака равен 96—98%. [c.169]

Имеется большое число конструкций бесконтактных уплотнений. Для маловязких жидкостей и газов применяют лабиринтные уплотнения, состоящие из расположенных на валу гребней и соответственно расположенных выемок в статоре уплотнения, образующих радиальные или осевые зазоры, через которые последовательно протекает среда (рис. 24.6). В общем виде несбходимые потери энергии н скорости зависят от первоначального давления уплотняемой среды, длины пути ее движения, конфигурации расширительных камер. Для вязких жидкостей г рименяют так называемые уплотнения динамического действие, в расширительных камерах которых создается циркуляционное движение жидкости, образующее замкнутую [c.293]

Отверстия для подв ода смазки к подшипникам качения показаны на фиг. 4, б. К подшипникам скольжения масло подводится под давлением 0,3—1 кПсм в количестве, достаточном для отвода тепла. С повышением числа оборотов подача масла для подшипников качения уменьшается во избежание нагрева за счет потерь энергии на перемешивание масла внутри подшипников. Подшипники качения и подшипники скольжения в редукторах с циркуляционной смазкой обычно смазываются тем же маслом, которое применяется для смазки зацеплений. В многоступенчатых редукторах зубчатые зацепления ти-12 [c.12]

Для высокоскоростных и тяжело нагруи енных опор применяют циркуляционную смазку или продувку через подшипник масляного тумана. Эти способы обеспечивают интенсивный отвод тепла из подшипников. Масляный туман может образоваться разбрызгиванием масла в корпусе. Смазка разбрызгиванием эффективна в высокоскоростных опорах с умеренной и легкой нагрузкой. Широкий диапазон подачи масла в подшипник могут обеспечить фитильная смазка и капельные масленки, Один из самых распространенных способов смазки - масляная ванна применяется при малых и средних скоростях. Уровень масла подлежит контролю и не должен превышать центр нижнего шарика в тихоходных узлах. С повышением скорости растут потери энергии на перемешивание масла, поэтому уровень масляной ванны снижают. [c.109]

Муфты следует заправлять маслом до цервоначального опробования механизма. Количество масла должно быть строго определенным. Уровень масла во время работы должен быть выше зубьев, нарезанных на втулке, но ниже замыкающего устройства, какой бы конструкции оно ни было. В этом случае масло не вытекает через уплотнения валов нагрев масла из-за чрезмерно высоких потерь энергии на внутреннее трение в нем также отсутствует. Уровень масла в муфте необходимо периодически цроверять (лучше всего ежемесячно). Иногда зубчатые муфты включают в общую циркуляционную систему, используемую для смазни механизма или машины. [c.432]

Преимуществами циркуляционных методов являются снижение расхода абсорбента (восполняются только его потери), возможность выделения в чистом виде хорошо растворимых газов. Однако при этом возрастает расход энергии и усложняется аппаратурнотехнологическое оформление процесса. [c.39]

Для циркуляционной системы, схема которой представлена на рис. ХП-27, найти потери давления между двумя цсевдоожиженными слоями при следующих обозначениях для потери давления Ари — на регулирующем клапане пневмо-транспортной линии S pf — в нневмотранспортной линии, включая кинетическую энергию частиц — в газораснределителе слоя I Арт — вдоль стояка с движущимся слоем (от днища до верха). [c.350]

Для уменьшения потерь мощности на трение и лучшего уплотнения смесительной камеры применяются самоустанавли-вающиеся роликовые сферические подшипники 4 (рис. 11). Этот вид подшипников способствует лучшей герметизации шеек роторов, так как осевое и радиальное смещение роторов снижается до минимума. Так же уменьшается расход энергии при холостом ходе. Смазка подшипников жидкая, циркуляционная, от самостоятельной станции. [c.53]

Холодильная станция, спроектированная для Закавказского металлургического завода, состоит из шести пароводяных эжекторных холодильных машин производительностью 1000000 ккалЫас при температуре рабочей воды на выходе из испарителя 12—13°. Источником тепловой энергии служит пар, вырабатываемый в системах испарительного охлаждения мартеновских печей. Холодильная станция находится от мартеновского цеха на расстоянии около 1 км. С учетом возможных дроссельных потерь в магистральном паропроводе, а также вероятных эксплуатационных колебаний давления пара в системах испарительного охлаждения, где оно поддерживается около 2—3 ати. давление рабочего пара перед соплами машин принято 1 ати. Исходя из местных условий, максимальная температура охлаждающей воды на входе в конденсаторы принята 38°. Такая высокая температура допускает возможность повторного использования циркуляционной воды, сбрасываемой после конденсационных устройств заводской ТЭЦ. [c.137]

Оптимальной закрутке потока перед центробежным колесом соответствует минимум суммы гидравлических потерь во всех элементах насоса. Так как основная доля потерь на расчетном режиме в шнеко-центробежном насосе соответствует центробежному колесу, то объяснить существование оптимальной закрутки можно на основании анализа течения в центробежном колесе при отсутствии и наличии закрутки потока, т. е. исходя из взаимодействия шнека и колеса. Наличие шнека оказывает влияние на величину циркуляции относительных скоростей вокруг лопаток центробежного колеса (см. J)aзд. 1.3.3). Из рис. 1.14 следует, что в центробежном колесе с 1>1>0,5ч-0,55 (при обычных малых значениях д) и ф=0 энергия передается жидкости как работой кориолисовых, так и циркуляционных сил (Якор>0, Яц>0). В этом случае в центробежном колесе [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология