Циркуляционные аппараты

Для кристаллизации дифенилолпропана запатентованы циркуляционные аппараты непрерывного действия, в которых получаются крупные и однородные по величине кристаллы ". Размер кристаллов существенно влияет на чистоту получаемого продукта. Крупные и однородные по величине кристаллы обычно чище мелких, так как с них хорошо смывается маточный раствор в центрифуге. Исключение составляют очень крупные кристаллы (более 2—5 мм), образующие друзы внутри друз находится маточный раствор с примесями, загрязняющими продукт. Необходимость выращивания крупных кристаллов вызывается и тем, что очень мелкие кристаллы трудно поддаются фильтрованию и центрифугированию. Большое значение имеет и форма кристаллов, которая изменяется в зависимости от условий их образования. [c.173]

Вращающиеся на подшипниках автоклавы емкостью до 10 л. В тех случаях, когда необходимо внутреннее размешивание, пользуются автоклавами с мешалками, помещенными на сальниках внутри аппарата. Для проведения газовых реакций широко используют циркуляционные аппараты различных конструкций, в которых при помощи специальных циркуляционных насосов заставляют газ многократно проходить через зону с катализатором, а также применяют вращающийся автоклав Бергиуса, автоклавы с мешалками, качающиеся автоклавы и др. [c.348]

Для проведения газовых реакций, в которых реакционная смесь многократно циркулирует через зону катализатора, были разработаны циркуляционные аппараты системы Ф. Фишера, пригодные для синтезов при падающем и постоянном давлении. [c.348]

В настоящее время эти данные имеют лишь историческое значение, но они показали, что СО может служить техническим сырьем для различных органических синтезов. В 1923 г. Ф. Фишер и Г. Тропш установили, что под давлением из смесей СО+Н2 можно получать лишь кислородсодержащие соединения [38]. Синтезы проводили на смесях СО Нз=1 2 при 100—150 ат и 400—450° сначала в проточных, а затем в циркуляционных аппаратах над катализатором из железной стружки, обработанной различными гидроокисями щелочных металлов. Активность таких катализаторов ока- [c.708]

В циркуляционных аппаратах получалось в среднем 220— 300 мл конденсата (из них 100—120 лл масла) на 1 газа. Масляный слой составлял обычно около ЗО -о от всего конденсата. Это масло было названо синтолом. Оно представляло собой прозрачную желтую жидкость с приятным запахом, перегонялось на 80% до 200° и имело следующие константы ff=0,829, температура застывания—87°. Состав исследованного синтола оказался очень сложным 25% альдегидов, 29% спиртов, 4% сложных эфиров, 2,5% углеводородов с числом углеродных атомов до 8. так как в условиях синтеза более длинные цепи нестойки. В водном слое синтола находятся примерно те же компоненты (кроме углеводородов и сложных эфиров), но меньшего молекулярного веса. [c.709]

Как видно из рис. 14, на каждой тарелке колонны происхо-,дит перераспределение компонентов смеси между жидкостью и паром, т. е. на каждой тарелке имеет место межфазовый массо-обмен. Результатом такого массообмена является скачкообразное увеличение содержания низкокипящего компонента в паре, покидающем тарелку, по сравнению с составом пара, поступающим на эту же тарелку. Соответственно стекающая с тарелки жидкость имеет более высокую концентрацию высококипящего компонента по сравнению с его содержанием в жидкости, поступающей на тарелку. При этом находящаяся на тарелке жидкость и поднимающийся с нее пар имеют тенденцию к установлению термодинамического равновесия между ними. Чем лучше условия контакта, тем ближе будет соотношение между составами жидкости и пара на тарелке к равновесному. В предельном случае это соотношение становится равновесным. Тарелка, соответствующая такому разделению, называется теоретической тарелкой (ТТ) или теоретической ступенью (ТС). Отсюда легко объясняется факт частого использования термина прибор в одну теоретическую тарелку для обозначения, как отмечалось выше, некоторых циркуляционных аппаратов при исследовании равновесия жидкость — пар. [c.57]

Простейшими пневмоклассификаторами можно считать циклоны, однако их используют чаще не для сепарации, а для отделения частиц от несущего потока. Собственно воздушные сепараторы подразделяются на воздушно-проходные и воздушно-циркуляционные аппараты обоих типов работают обьино в замкнутом, иногда в открытом циклах с мельницами сухого помола. [c.319]

Обезжиривание. Измельченное сырье подвергают обезжириванию, поскольку содержащийся в нем жир может прогоркнуть и сделать сырье непригодным для получения лекарств. Обезжиривания достигают с помощью органических растворителей, хорошо растворяющих жир на холоду (ацетон, бензин, петролейный эфир и др.), в циркуляционных аппаратах типа Сокслет. В отдельных случаях обезжиривают не сырье, а вытяжки из него. После обезжиривания извлекатель удаляют из сырья в перегонных аппаратах или вакуум-су-шильных установках. [c.388]

Результаты экспериментальных исследований, проводимых обычно с помощью скоростной киносъемки [21], позволяют установить некоторую общую картину движения дисперсной фазы при относительно малых ее концентрациях (пневмотранспорт при сушке в трубах-сушилках, кристаллизация в циркуляционных аппаратах). Основное направление движения частиц— продольное, совпадающее с направлением движения несущего потока сплошной среды, и лишь отдельные частицы сравнительно медленно перемещаются в поперечном направлении. Имеет место различная скорость продольного движения частиц по сечению двухфазного потока, при этом эпюра скорости частиц приблизительно аналогична эпюре скорости потока сплошной среды. На участке равномерного движения частиц их скорость практически равна разности между скоростью несущего потока и скоростью витания частиц, а на участке разгона дисперсной фазы скорость частиц изменяется от нулевого значения в точке их ввода до стационарного значения, при этом длина участка разгона увеличивается для крупных частиц, обладающих большой инертной массой. Частицы вращаются, в основном, вокруг горизонтальной оси с угловой скоростью, увеличивающейся по мере возрастания степени несферичности частиц и скорости сплошной среды. [c.69]

Кроме того, примем, что реакция протекает в проточно-циркуляционном аппарате при стационарных условиях [7]. В каждом опыте устанавливаются определенные значения парциальных давлений (условия опыта) и измеряются скорости образования веществ С и Е (наблюдаемые величины). Температура во всех опытах предполагается постоянной, поэтому в выражениях для скоростей стадий (1,7) константы скоростей записаны в виде одной буквы Будем считать, что проведено N экспериментов. [c.17]

Рис. 6.14. Схема циркуляционного аппарата большой

В настоящее время широко применяется гидрирование при повышенных и высоких давлениях. Процесс ведут в специальных аппаратах — автоклавах высокого давления, циркуляционных аппаратах и других реакторах. [c.259]

Реакторы идеального смешения (полного перемешивания)— аппараты, в которых потоки реагентов мгновенно и равномерно перемешиваются во всем реакционном объеме. Это значит, что состав и температуру реакционной смеси в таком аппарате можно считать одинаковыми во всем его объеме. Практически к реакторам этого типа могут быть отнесены аппараты небольшого объема с мешалками (при малой вязкости среды), проточно-циркуляционные аппараты при большой кратности циркуляции, аппараты с кипящим слоем и др. (рис. 17.4, 17.5). [c.477]

Для повышения выбираемости тонкодисперсных кубовых красителей на циркуляционных аппаратах и для предупреждения миграции во время сушки тканей рекомендуется [105] добавлять в суспензию алкиларилсульфонаты типа Стабилизатора ВП (Циба). [c.161]

При этом находящаяся на тарелке жидкость и поднимающийся с нее пар имеют тенденцию к установлению термодинамического равновесия между ними. Чем лучше условия контакта, тем ближе будет соотношение между составами жидкости и пара на тарелке к равновесному. В предельном случае это соотношение становится равновесным. Тарелка, соответствующая такому разделению, называется теоретической тарелкой (ТТ), или теоретической ступенью (ТС). Отсюда легко объясняется факт частого использования термина прибор в одну теоретическую тарелку для обозначения, как отмечалось выше, некоторых циркуляционных аппаратов при исследовании равновесия жидкость—пар. [c.69]

Исследования проводили на циркуляционном аппарате. [c.64]

Рис. 6.6.5. Схемы циркуляционных аппаратов

Крашение пряжи в мотках восстановительным способом ведут на циркуляционном аппарате при модуле ванны I 30. Пряжу перед крашением отваривают при кипении в течение 1 ч в растворе следующего состава (в г/л) [c.126]

Активные красители для полиамидных волокон выпускаются в виде тонкодисперсных порошков и паст. Основная масса частиц красителей в выпускных формах имеет размер 1—3 мк, что позволяет использовать эти красители при крашении на циркуляционных аппаратах и в печати. [c.196]

Периодический способ. Этот способ применяется для крашения волокна, пряжи, ткани и трикотажа на различном оборудовании циркуляционных аппаратах, барках и проходных аппаратах. [c.201]

Крашение такими красителями осуществляют непрерывным плюсовочно-эапарным и периодическим (на циркуляционных аппаратах) способами. Значит, кол-ва полиакри-лонитрильного волокна окрашивают, кроме того, в жгуте непосредственно при формовании (т. н. крашение в геле). Во всех случаях в состав красильной ванны вводят к-ту (СНзСООН, Н2804), а при крашении периодич. способов — также и выравниватель (обычно глауберову соль). При использ. К. к. можно получить широкую гамму окрасок с вы-со сой устойчивостью к стирке, свету и др. воздействиям. [c.250]

Центробежные сепараторы в свою очередь могут быть разделены еще на три группы с вращающейся зоной сепарации — Б1, с неподвижной зоной сепарации — Б2, с вращающимися тарелками — БЗ. Сепараторы групп А и Б1 разделяются на четыре системы равновесные, отклоняющие, поворотные, царновихревые (Ш1гЬе1ша12е), причем последние представляют собой ряд последовательно включенных поворотных сепараторов. Центробежные сепараторы групп Б2 и 53 систематизируются по более второстепенным признакам виду потока (плоский, объемный), способу использования сепарирующего воздуха (проходные и циркуляционные аппараты), виду циркуляции воздуха (внутренняя и внешняя), количеству ступеней и т. п. С целью увязки этой конструктивной классификации с рассмотренной выше силовой (по виду и взаимному направлению основных действующих сил) в табл. 1-1—1-4 показаны классы сепараторов в соответствии с [Л. 5]. Нетрудно убедиться, что сепаратор практически любого конструктивного выполнения достаточно легко классифицировать по силовому признаку. [c.18]

Для концентрирования экстрактов в фитохимическом производстве используют тонкопленочные роторные испарители непрерывного действия, вакуум-циркуляционные аппараты типа 81тах и некоторые другие. Для высушивания сконцентрированных экстрактов в настояшее время широко применяют распылительные сушилки типа РСЛ и Ангидро [11]. Концентрирование на вакуумных испарителях и последующая сушка распылением позволяют сохранить основные компоненты экстрактов. Для сушки экстрактов, компоненты которых необратимо изменяются или разрушаются даже при невысокой температуре, используют лиофильную сушку, которая заключается в замораживании экстрактов с последующей возгонкой образовавшегося льда. [c.481]

Сначала 376 г (1,025 моля) триизооктилалюминия, растворенного в 582 г октановой фракции, тщательно обрабатывают СО2 в циркуляционном аппарате и затем, как описано в предыдущей главе (стр. 302), при 23—25° чистым кислородом. Через 8 час. поглощение кислорода, контролируемое газовым счетчиком, заканчивается. Продукт реакции разлагают, не выделяя его из растворителя, с помощью серной кислоты, и разделяют на нейтральную часть и карбоновую кислоту. Из нейтральной части отгоняют растворитель на колонке, сначала при нормальном давлении, а затем под вакуумом. При этом получается 157 г (97% от теоретического) -этилэнантовой кислоты с т. кип. при 11 мм рт. ст. 133—136°, 1,4332, и 195 г (73% от теоретического) 2-этилгексанола-1 с т. кип, при 20 мм рт. ст. 92° [c.315]

Вопе и Sto kings наблюдали, что при медленном сожжении этан окис- ляется быстрее, чем метан. Смеси этана с кислородом нагревались в боросиликатных трубках от 250 до 400° под давлением от 1,75 до 2,33 ат или до 400—500" под уменьшенным давлением е циркуляционном аппарате. Продукты состояли из окиси углерода и углекислоты, воды, следов. муравьиной кислоты, ацетальдегида и сравнительно большого количества формальдегида. Отсутствие этилового спирта и заметных количеств ацетальдегида объясняется гидроксильной теорией [c.937]

Л—аппарат с внутренне и.нрк ляц.ией раствора /—центробежный пеногаситель 2—т]5> -бы для стока капель 5—циркуляцнинная труба —кипятильные трубы, циркуляционный аппарат с выносной нагревательной камерой /—паровое пространство 2—тангентальный ввод пара 3—нагревательны>1 элемент. [c.368]

Пеногасители. Характерное для растворов ПАВ возникновение пены [3, 7, 21] при выделении красителей конденсационными способами и при их диспергировании, пастосмешении и сушке, часто является препятствием для нормального ведения технологического процесса, контроля и получения высококачественных выпускных форм. Используемые диспергирующие агенты (ДНФ, ЛСН и т. п.) сами являются слабыми пенообразователями, но суспензии красителей в их присутствии образуют устойчивые пены. Сильное ценообразование иногда наблюдается при приготовлении красильных растворов и суспензий, придрашении в циркуляционных аппаратах. [c.52]

До 50-х гг. порошки с размером частиц до 2—4 мкм удовлетво-, ряли техническим требованиям даже наличие крупных частиц до 10—15 мкм не приводило к образованию крапа после крашения [27, 39]. Когда же дисперсными красителями стали окрашивать полиэфирные волокна по высокотемпературному способу, приемлемыми размерами начали считать 0,5—2 мкм [40, 41]. Повысились требования к красителям, применяемым для окрашивания чулок на циркуляционных аппаратах типа тэнтофикс или колорпласт. Подобно кубовым красителям их выпускают в виде непылящих [c.97]

Разбавленные водные растворы серной кислоты с примесями FeS04 концентрир)оот в две стадии. На первой стадии в циркуляционном аппарате при температуре 90 °С и давлении 0,49 10 Па концентрация H2SO4 возрастает до 25—32 %. Далее, на второй стадии, концентрат смешивают с горячей 90—96 %-ной серной кислотой (заявка ФРГ N 2618122). При этом происходит испарение воды и осаждение солей металлов. В результате получают 60—70 %-ную H2SO4, часть которой концентрируют до 90—96 % для использования во второй стадии концентрирования. [c.7]

Аппараты полного смешения, как правило, наименее производительны. Кроме реакторов с мешалками (рис. 69, а) распространены проточно-циркуляционные аппараты (рис. 69,6), в том числе с выносным охлаждением, и барботажные колонны (рис. 69,в), которые при высокой кратности циркуляции или скорости подачи газа очень близки к модели полного смешения. Их применяют для некоторых гетерофазных процессов (две несмешивающиеся жидкости или газ — жидкость нитрование, сульфирова- [c.310]

При работе в циркуляционном аппарате с природным газом состава 80,4% СН4 и 16,55% gHg были получены выходы HgO в 170,2 г на 1000 л газа. Весовое отношение двуокиси азота к формальдегиду составляло 1 3,23. [c.129]

Для восстановления кубовых красителей и при крашении ими применяют только мягкую воду. Соли кальция, магния и железа, содержащиеся в жесткой воде, вызывают образование врастваримых оолей лейкоооеди-нений, которые не обладают сродством к окрашиваемому волокну. В жесткой воде получаются менее интенсивные окраски. Кроме того, окраски, получаемые при крашении ка циркуляционных аппаратах в жесткой воде, имеют более низкие показатели устойчивости к трению и раствору мыла. [c.103]

Хлопчатобумажное волокно можно окрашивать вос-сташвительным способом на циркуляционных аппаратах без предварительной отварки волокна, если в красильную ванну ввести ронгалит, что позволяет повысить температуру крашения до 95—98°С. В этом случае гидросульфит натрия используется только для приготовления маточного куба. [c.125]

Нитратные периодические способы. Периодическими способами красят тряжу на циркуляционных аппаратах, трикотаж и легкие ткани —на меха Нических барках, плотные ткани в расправленном состояния — на красильно-роликовых м-ашинах. В завиоим ости от условий проявления оюрасюи различают два способа крашения холодный и горячий. При холодном способе температура проявительной ванны 20—30 °С, при горячем— [c.142]

Вилльямс-Гарднер изучал пиролиз этана в циркуляционном аппарате, подобном аппарату Бона и Коуарда. В обп ем он принимает механизм, предложенный ими, хотя и считает, что диссоциация на радикалы предшествует дегидрированию. Согласно Вилльямсу-Гарднеру этан стабилен при 500°. Обратимая диссоциация наступает при 550°, и при температурах выше 600° образовавшийся метиловый радикал превращается в метиленовый. До 700° этилен является продуктом реакции, но при более высоких температурах он дисс0 иирует на метилен или дегидрируется в радикал (НС=). При температурах от 550 до 850° эти радикалы необратимо восстанавливаются в метан. Выше 850° преобладает равновесие между%етаном, углеродом и водородом. Эти результаты могут быть суммированы следующим образом [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология