Влагопроницаемость лакокрасочных покрытий

Для лакокрасочных покрытий, предназначенных для защиты металлов от коррозии, важной характеристикой является проницаемость. По мнению ряда исследователей, проникновение влаги через полимерные материалы протекает по-разному в одних существуют постоянные зазоры и поры, через которые в основном проникают молекулы воды, в других же зазоры возникают кратковременно в результате теплового движения макромолекул. Водопроницаемость и водопоглощение находятся в сильной зависимости от структуры органических полимеров. Полимеры с трехмерной структурой отличаются сильно разветвленной молекулярной структурой, вследствие чего молекулам диффундирующей среды приходится преодолевать большой путь. Поэтому влагопроницаемость их относительно мала. [c.67]

Поскольку лакокрасочные покрытия относятся к композиционным полимерным системам сложного состава, различные компоненты могут в разной степени влиять на водо- и влагопроницаемость, а также [c.105]

Форма частиц пигмента существенно влияет на влагопроницаемость. Частицы алюминиевой пудры, которые имеют форму мелких чешуек, располагая сь в основном параллельно окрашенной поверхности в пленке лака, препятствуют диффузии влаги. Так, при добавлении в лак 10—15% алюминиевой пудры влагопроницаемость пленки снижается в 1,5—2 раза. Гигроскопичные пигменты, такие, как охра, хроматы цинка и стронция, способствуют поглощению влаги при этом лакокрасочное покрытие увеличивается в объеме, нарушается его монолитность, появляются трещины и, следовательно, облегчается диффузия влаги. [c.71]

Ученые разработали ряд составов на основе нефтяных продуктов, кремнийорганических смол и других компонентов-ингибиторов коррозии и поверхностно-активных веществ. Такие составы, нанесенные на поверхность окрашенного изделия, сообщают ей гидрофобность, затрудняют проникновение влаги в пленку покрытия и тем самым улучшают защитные свойства. Например, нанесение гидрофобизирующих смазок на поверхность лакокрасочных покрытий слоем толщиной всего в несколько микронов снижает их влагопроницаемость в 2—4 раза. [c.60]

Влагопроницаемость пленок лакокрасочного покрытия изменяется также в зависимости от структуры частичек пигмента и его природы. Действительно, пигменты, имеющие чешуйчатое строение (алюминиевая пудра, слюда и некоторые другие), резко снижают паропроницаемость пленок. Объясняется это очень просто — молекулы воды, стремясь проникнуть через пленку полимера, встречают на своем пути частички алюминиевой пудры и вынуждены обходить их, вследствие чего путь их значительно удлиняется. Так, добавка в алкидный лак 5—8%-ной алюминиевой пудры снижает влагопроницаемость его пленки примерно в два раза. Пигменты же, частично растворимые в воде, как например цинковый крон, наоборот, способствуют набуханию и проникновению влаги через пленку. [c.28]

Хорошие защитные свойства покрытий на основе эпоксидных смол, высокая адгезия, твердость, малая влагопроницаемость дают возможность широко использовать их в лакокрасочной промышленности. Характеристики отечественных эпоксидных смол приведены в Приложении (табл. 9). [c.254]

Широкое применение находят пигментированные электроизоляционные лакокрасочные материалы. При введении пигментов уменьшается проницаемость покрытий, в том числе влагопроницаемость. Пигменты и наполнители обусловливают специфические свойства [c.79]

Частицы пигмента занимают определенный объем в пленке, соответственно объем пленкообразующего в пленке уменьшается, а так как через частицы пигмента вода не проникает, то влагопроницаемость снижается. Казалось бы, чем больше пигмента ввести в лакокрасочный материал, тем меньше будет влагопроницаемость покрытия. Однако это не так. Наступает момент, когда пленкообразующего не хватает для смачивания поверхности всех частиц пигмента, в результате на границе пигмент-пленкообразующее образуются поры, через которые молекулы воды легко проникают внутрь пленки. [c.75]

Как показали исследования, оптимальными свойствами обладают пигменты, имеющие игольчатую и чешуйчатую (пластинчатую) форму частиц Игольчатая форма частиц способствует улучшению механических свойств лакокрасочных покрытий за счет армирующего действия Атмосферостойкость такого покрытия также высока Однако еще большей атмосферостойкостью обладают покрытия, в состав которых входят пигменты с частицами чешуйчатой формы, например алюминиевая пудра Чешуйчатые частицы алюминиевой пудры обладают способностью всплывать в лакокрасочном слое и располагаться параллельно его поверхности При таком расположении пигмента значительно повышается атмосферостойкость покрытия, уменьшаются газо- и влагопроницаемость, снижается пылепроницаемость и возрастает способность отражать тепловые лучи, что приводит к уменьшению температуры иа поверхности окрашенного изделия [c.244]

Лакокрасочные покрытия, используемые в качестве электроизоляционных, в ряде случаев являются одновременно и декоративными. Для получения пигментированных покрытий используют след, пик-менты двуокись титана, литопон, железоокисный красный (редок-сайд), окись хрома, крон свинцовый, пигмент голубой фталоцианиновый и др. Роль пигментов в покрытиях не ограничивается только декоративным эффектом. Пигменты, как правило, уменьшают проницаемость покрытий, в т(ш числе влагопроницаемость, и оказывают существенное влияние на их электрич. свойства. У покрытий, полученных из лаков, не содержащих пигментов, диэлектрич. свойства в 1,5—2 раза выше, чем у покрытий на основе эмалей. В среднем электрич. прочность лаковых пленок составляет 80—120 Мв1м, или кв1мм, эмалевых пленок — 50—80 Мв/м, или кв/мм, уд. объемное электрич. сопротивление — соответственно 10 — 10 ом-см и 10 — 10 ом-см. [c.472]

Влияние пигментов на свойства лакокрасочной пленки не ограничивается только уменьшением ее влагопроницаемости и набухания. Как вещества более твердые, чем пленкообразователь, пигменты повышают также твердость и прочность лакокрасочного покрытия. Некоторые пигменты, которые Акимов относит к категории ингибитивных, как например хромат цинка, основной хромат свинца, свинцовый сурик и другие, обеспечивают повышение [c.31]

Если частички пигмента имеют кристаллическое или аморфное строение, то они располагаются в пленке хаотически. Такая неравномерность распределения пигмента уменьшает плотность лакокрасочного покрытия и позволяет влаге проникать сквозь покрытие к защищаемой поверхности. Если же частички пигмента имеют чешуйчатое строение (алюминиевая пудра, слюда и др.), то они всплывают в верхние слои пленки и располагаются в ней упорядоченно, подобно рыбьей чешуе. Такое расположение частичек затрудняет проникновение влаги сквозь пленку покрытия, так как молекулы воды, встречая на своем пути частички чешуйчатого строения, вынуждены их обходить, вследствие чего их путь к защищаемой поверхности удлиняется, а следовательно, снижаются влагопроницаемость и паропроницаемость покрытия. Так, добавка в алкидиый лак 5—8% алюминиевой нудры снижает влагопроницаемость его пленки почти в два раза. Схема проникновения молекул воды через различные по- [c.179]

Желательно, чтобы содержание модифицирующих веществ не превышало количества, необходимого для получения на поверхности частиц наполнителя сплошного слоя минимальной толщины. Увеличение количества модифицирующих добавок может оказывать нежелательное влияние на свойства получаемых лакокрасочных покрытий. Микронизация и поверхностная обработка наполнителей обусловливают сокращение продолжительности диспергирования наполнителей в пленкообразующих, что сильно влияет на стоимость изготовления лакокрасочных материалов и производительность диспергирующего оборудования. Наличие модифицирующих добавок способствует также улучшению совместимости наполнителей с синтетическими смолами, что особенно важно при большой объемной концентрации пигментов и наполнителей. При совместном применении высокодисперсных модифицированных пигментов и наполнителей для их диспергирования в пленкообразующих не требуется специального перетирающего оборудования (краскотерочных машин, шаровых и бисерных мельниц) оно может осуществляться в скоростных смесителях и быстроходных мешалках. С повышением дисперсности наполнителей усиливается их специфическое влияние на свойства лакокрасочных систем и покрытий (загущающее действие, упрочнение пленок, снижение влагопроницаемости покрытий и т. д.). Наиболее широкое [c.407]

Степень перетира лакокрасочных материалов оказывает большое влияние на антикоррозионные и декоративные свойства покрытий. Покрытие, полученное из груботертого лакокрасочного материала, более влагопроницаемо и менее стойко к механическим воздействиям, чем покрытие, образованное тонкорастер-тым материалом. [c.136]

С конца сороковых — начала пятидесятых годов в промышленности стали применять лакокрасочные материалы, изготовленные на основе эпоксидных смол. Эти материалы быстро нашли широкое применение вследствие ряда ценных свойств получаемых покрытий— хорошей адгезии к поверхностям различных материалов, блеска, твердости, незначительной влагопроницаемости, стойкости к резкому изменению температур от —60 до -Ь200°С, действию химических реагентов (особенно щелочей), растворителей, ионизирующих излучений, хороших диэлектрических показателей. [c.128]

Как уже отмечалось, современные лакокрасочные материалы представляют собой преимущественно жидкие композиции на основе растворов пленкообразователей, являющихся однофазными равновесными и термодинамическими обратимыми системами. При формировании покрытий из таких систем в тонкой пленке происходит переход от разбавленного раствора пленкообразователя к концентрированному в результате испарения растворителя. Это предопределяет структуру пленкообразователя в отвержденном покрытии. По мере удаления растворителя происходит образование однофазного геля с последующим переходом его в ксерогель. Структурным каркасом геля служат, как правило, ассоциаты макромолекул (164], В зависимости от наличия или отсутствия фазового перехода при пленкообразовании образуются пленки трех типов [7] макрооднородные (изотропные), формирующиеся в отсутствие фазового перехода ячеистые (микросетчатые), образующиеся из достаточно кс нцентрированных растворов пленкообразователей, претерпевающих фазовый переход глобулярные, формирующиеся из разбавленных растворов при наличии фазового перехода. Пленки с глобулярной структурой, как правило, характеризуются низкими физико-механическими показателями и высокой проницаемостью, изотропные в большинстве случаев имеют сравнительно высокие физико-механические, защитные и другие характеристики. Мелкоячеистая структура обеспечивает получение покрытий с повыщенными прочностными характеристиками и пониженной газо- и влагопроницаемостью. Во многих случаях используют растворы пленкообразователей в растворителе, который является термодинамически не самым лучшим при этом удается получить покрытия с оптимальными характеристиками [164]. [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология