Наполнители обработка поверхностно-активными веществами

Типовой состав бентонита (в %) 5Юг — 72,1 Л Оз — 14,3 РегОз—1,7 ЫагОК2О — 2,2 М 0 —2,0 потери при прокаливании — 6,0. В бентонитах, в зависимости от месторождения вместо алюминия присутствует магний, натрий и другие катионы. Такие бентониты относятся к группе монтмориллонитов. Натриевый монтмориллонит, в отличие от кальциевого, имеет характерную осо-бенность набухать в воде и образовывать рыхлые тели, адсорбирующие значительные количества растворенных в воде неорганических и органических веществ. Природные силикаты алюминия (без поврехностной обработки) применяются как адсорбенты и находят ограниченное применение в качестве наполнителей из-за их гидрофильности и значительного содержания щелочных (обменных) ионов —К, Ма и др. Для устранения этих недостатков высокодисперсные глинистые минералы обрабатывают поверхностно-активными веществами, в качестве которых используют четвертичные алииламины, стеарат кальция и другие соединения. Модификаторы придают наполнителю способность хорошо совмещаться с пленкообразующими и оказывать структурирующее действие в лакокрасочных системах. [c.422]

Важнейшей характеристикой наполнителей является их морфология и удельная поверхность, от которой зависит эффективность взаимодействия с полимерной матрицей, особенно, когда они, наполнители, подвергаются обработке поверхностно-активными веществами, модификаторами и другими добавками. [c.18]

Поверхность порошкообразных Н. п. часто обрабатывают р-рами или эмульсиями поверхностно-активных веществ, напр, стеаратов металлов. Такая обработка улучшает смачиваемость наполнителя полимером, снижает склонность частиц наполнителя к агломерации и поглощению пластификаторов, улучшает водостойкость и диэлектрич. свойства полимерных материалов. О свойствах неорганич. порошкообразных наполнителей см. также Наполнители лакокрасочных материалов. [c.172]

Для придания поверхности частиц С. б. гидрофоб-ности, т. е. хорошей смачиваемости углеводородами, в том числе каучуками, С. б. обрабатывают поверхностно-активными веществами. Наибольшее значение имеют этерифицированная С. б., в к-рой водородные атомы гидроксильных группировок замещены на органич. радикалы. Обычно применяется обработка спиртами—бутанолом,диэтиленгликолем, а также аминами, кремнийорганич. соединениями. С. б. применяют как усиливающий наполнитель в основном для резин на основе специальных каучуков, в первую очередь для силиконового каучука. В случае обычных каучуков лучший результат получают с гидрофобизованной С. б. Другие области применения приготовление консистентных смазок, а также красок и лаков. [c.366]

Заинтересованность в создании прочных, долговечных покрытий обусловливает необходимость дифференцированного подхода к выбору наполнителе й с учетом их усиливающего действия на полимер. Усиление полимеров наполнителями происходит в результате их взаимодействия, которое чаще всего носит адсорбционный характер. Твердый наполнитель является как бы сорбентом, на поверхности которого скапливаются молекулы полимера, образуя ориентированные адсорбционные слои повышенной механической прочности. Взаимодействие может быть улучшено посредством адсорбционного модифицирования, т. е. обработки наполнителей поверхностно-активными веществами [113,119]. [c.59]

Участие наполнителей в структурообразовании смазок определяется их химическим составом и поверхност-ны.ми свойствам И. Кроме тото, способ обработки наполнителей (термообработка, отмывка от примесей в воде или в других растворителях, активизация щелочами или поверхностно-активными веществами и технология введения в смазки) в значительной степени определяют характер их действия [3]. Модифицирование поверхности частиц наполнителей можно использовать для практических целей при производстве наполненных смазок, как это широко практикуется в производстве резин [27], полимеров [28] и лакокрасочных покрытий [29]. [c.128]

При введении твердого материала в смолу ее необходимо размягчить нагреванием это способствует обволакиванию комков твердого наполнителя смолой. Воздух, попадающий в смолу с комками наполнителя, удаляется либо специальными способами, либо в результате диффузии через смолу. Это удаление ускоряется деформациями сдвига, нагреванием и давлением. Чем меньше комки наполнителя перед диспергированием, тем меньше возможность захвата инородной среды. Комки твердого наполнителя должны быть тщательно измельчены и хорошо распределены по объему до начала процесса введения в смолу. Если смола смачивает наполнитель, скорость диффузии, инородной среды неизбежно повышается по мере увеличения площади поверхности таким образом, поверхностно-активные вещества способствуют удалению посторонней среды. Введение красителей в смолу происходит легче, чем твердого наполнителя, благодаря диффузии, ускоряющей этот процесс. Частицы должны быть как можно мельче, чтобы обеспечить наиболее полное растворение за время обработки. [c.153]

Влияние обработки наполнителей поверхностно-активными веществами на физико-механические свойства эпоксидных композиций [c.38]

Интенсификации процессов перетира за счет правильного подбора связующих и введения в них поверхностно-активных добавок, повышающих их смачивающую способность повышения дисперсности пигментов и наполнителей с обработкой их поверхностно-активными веществами, облегчающими дезагрегирование частиц пигмента и их смачивание. [c.462]

Смачивающиеся порошки (с. п.) — порошкообразные пылевидные препараты, образующие с водой стойкую суспензию. Эта препаративная форма является наиболее распространенной и универсальной— используется для опрыскивания растений, обработки семян, внесения в почву и для других целей. Обычно смачивающиеся порошки содержат от 15 до 80% д. в., различные вспомогательные добавки (поверхностно-активные вещества—ПАВ, прилипатели, модификаторы)— до 10% и неактивный (инертный) наполнитель (иногда смесь наполнителей)—до 100%. В высококонцентрированные с. п. наполнители не вводятся. [c.11]

Она также может служить мерой прочности связи наполнителя с каучуком. Отсюда видно, что прочность связи наполнителя с каучуком, выраженная величиной тем больше, чем меньше величина поверхностного натяжения (поверхностной энергии) Он-к> т. е. тем больше, чем больше каучукофилен наполнитель и чем легче он смачивается каучуком. Отсюда следует, что 1) всякая обработка поверхности частиц веществом, делающим эту поверхность более каучукофильной (например, введение стеариновой кислоты), повышает активность наполнителя, т. е. увеличивает прочность связи каучука с наполнителем 2) наибольшее усиление достигается при смачивании каучуком всех частиц наполнителя (при отсутствии агломерации частиц наполнителя) в этом случае удельная поверхность наполнителя в каучуке будет достигать своего наибольшего значения. [c.171]

Осажденный мел тщательно промывают для удаления окклюдированных водорастворимых солей, фильтруют, сушат и измельчают. Поверхностные свойства осажденного мела можно регулировать путем введения тех или иных модифицирующих добавок. Наполнители на основе карбонатов кальция сравнительно плохо диспергируются в лаках на основе синтетических смол, поэтому их чаще чем другие наполнители подвергают обработке поверхностно-активными веществами (стеараты, резинаты и другие гид-рофобизаторы). Особенно удобно обрабатывать поверхностно-активными веществами свежеосажденные влажные осадки мела. Обработку можно также производить путем перетира наполнителя с металлическими мылами или жирными кислотами в соответствующих растворителях. Для улучшения диспергируемости каль- [c.432]

Обработка поверхностно-активными веществами. Природные и искусственные наполнители нередко подвергают поверхностной обработке жирными кислотами, мылами жирных кислот или смолообразными веществами с целью улучшения смачивания и диспергирования, особенно в маслянолаковых связующих. Благодаря этому сокращается продолжительность размола и перетира, что является немаловажным фактором вди5гющим на стоимость процесса изготовления и производительность каждого перетирочного агрегата. Наличие этих добавок может также способствовать улучшению совместимости наполнителей с некоторыми синтетическими смолалш, особенно при большом количестве наполнителя. Связь, возникающая между частицами наполнителя и синтетической смолой (или связующим другого типа), может оказывать большое влияние на физические свойства покрытия. [c.230]

На примере модификации капроновой нити фенолформальдегидной смолой было показано улучшение смачиваемости волокна той же смолой при получении композиционного материала. Совместное отверждение смолы, протекающее в объеме волокна, с отверждаемой матрицей приводит к существенному повышению прочности связи волокна с матрицей, а в ряде случаев — и к улучшению прочности нити. Обработка поверхностей наполнителей аппретами проводится и с другими целями. При введении дисперсных наполнителей, обработанных различными аппретами, снижается вязкость, повышаются текучесть и водостойкость материала, увеличивается количество вводимого наполнителя при одновременном снижении температуры переработки композиции. Использование органотитанатных аппретов [229] открывает еще более широкие возможности поверхностной обработки практически всех существующих минеральных наполнителей. Их общая формула (КО) Т1 (ОХ - К - У -) , г де КО - легко гидролизуемая группа У - органофункциональная группа, реагирующая со связующим (акриловая, метакриловая, ОН, ЫН 2 и т.д.) ОХ - группа, сообщающая дополнительные свойства (повышение совместимости, придание огнестойкости, пластификация, повышение термоокислительной стойкости, придание композиции тиксотропных свойств и др. Сильными поверхностно-активными веществами являются органотитановые аппреты. Поверхностно-активными свойствами обладают также и силановые аппреты. Принципы взаимодействия ПАВ с наполнителями рассмотрены в работе [227]. [c.84]

Пентатиурам, 50%-ный смачивающийся порошок — порошок от серого до светло-желтого цвета. Препарат содержит 23% пентахлориитробензола технического, 34% тиурама, 6% поверхностно-активных веществ, остальное до 100% — наполнитель. Применяют в качестве фунгицида для обработки семян зерновых культур перед посевом или заблаговременно. [c.157]

Механич. свойства материала, как правило, улучшаются при введении активных наполнителей — твердых высокодисперсных тел, хорошо смачиваюш,ихся полимером. Наполнитель эффективен, когда работа адгезии превышает работу К. полимера, причем К. самого наполнителя должна быть не ниже, чем полимера. Обработка наполнителя подходяш ими поверхно-стно-активными веществами (адсорбционное модифицирование) позволяет во многих случаях значительно улучшить его взаимодействие с полимером. Такая обработка снижает свободную поверхностную энергию на межфазной границе полимер — наполнитель и увеличивает работу адгезионного отрыва W . [c.522]

Область применения пористых полимерных материалов можно существенно расширить путем их модификации. В этой связи на кафедре проводятся исследования по получению бактерицидных полимерных материалов на основе пористого полиэтилена и полипропилена. Подробное исследование привитой полимеризации акриловой кислоты на предварительно озонированные образцы позволило найти оптимальные условия реакции, при которых реализуется поверхностная прививка по стенкам пор без существенного изменения производительности пористой системы. Привитую полиакриловую кислоту можно использовать как основу дальнейшей модификации. В частности, применение полигексаметиленгуани-дина, образующего интерполимерный комплекс с ПАК, позволило получить бактерицидные системы, эффективно работающие против многих патогенных микроорганизмов. Высокая биоцидная активность ПГМГ в сочетании с низкой токсичностью, простотой синтеза и доступностью исходных веществ могут дать высокий положительный эффект в тех областях жизнедеятельности людей, где необходима антимикробная защита очистка и обеззараживание воды, дезинфекция, медицина, сельское хозяйство и проч. Использование в качестве инициатора для привитой полимеризации акриловой кислоты окислительно-восстановительной системы на основе двуокиси серы и гидропероксидов, образующихся при озонировании пористого полиэтилена, позволило существенно повысить гидрофильность модифицированного полимера - ПЭ. Начаты работы по модификации технического углерода, в частности сажи, применяющейся в качестве наполнителя при синтезе резино-технических изделий, красок и др. Показано, что обработка сажи дифторидом ксенона в соответствующих условиях позволяет получить образец с содержанием фтора до 23%. Процесс фторирования сопровождается изменением надмолекулярной структуры сажи, при этом внедрение фтора идет как за счет физической сорбции, так и за счет ковалентного связывания. [c.116]