Этанол из сульфитных щелоков

Брожение или ферментация — процесс разложения углеводов под воздействием микроорганизмов или выделенных из них ферментов. В производстве этанола методом гидролиза (также, как и в методах осахаривания крахмала и из сульфитных щелоков) используют один из видов брожения — спиртовое брожение, вызываемое ферментом зимазой, содержащемся в дрожжевых клетках. Из моносахаридов брожению подвергаются только гексозы. Процесс спиртового брожения а-1)-глюкозы, являющейся структурной единицей глюкозы, происходит без доступа кислорода (анаэробное брожение) и состоит из ряда ста- [c.279]

Целлюлозно-бумажное произ-во занимает главное место среди Л.п. по объемам перерабатываемого сырья и готовой продукции Оно потребляет в СССР ок. 48 млн. м древесины (1986)- т. наз. балансовую и дровяную (80%), отходы лесозаготовок и деревообработки (щепа, опилки-20% доля их нз года в год возрастает) для выработки целлюлозы, древесной массы и получения из них разл. видов бумаги и картона. В пром-сти применяют в осн. сульфитный и сульфатный методы варки целлюлозы. Сульфитный метод (с его помощью получают 40% целлюлозы) позволяет производить легко отбеливаемую целлюлозу, а нз сульфитных щелоков-этанол н сухую микробную биомассу (кормовые дрожжи) этим методом перерабатывают почти исключительно древесину хвойных пород (преим. ель), из к-рой получают наиб прочную бумагу. Сульфатный метод дает возможность перерабатывать древесину любых хвойных и лиственных пород, особенно сосны и лиственницы, в разл. виды целлюлозы, в т. ч. вискозную и ацетатную. [c.586]

Из описанных способов получения этанола экономически наиболее выгоден способ гидратации этилена, особенно прямая гидратация. Стоимость этилового спирта, выделяемого из пищевого сырья, наибольшая, гидролизного — ниже. Самый дешевый этанол получают синтетическим путем, к нему по стоимости приближается этанол, образуемый из сульфитного щелока. Необходимо помнить, что при получении 1 т (10 кг) этанола гидратацией этилена удается сэкономить до 4 т (4-10 кг) зерна или 12 т (12-10 кг) картофеля, которые могут быть использованы для пищевых целей. [c.102]

Из приведенных данных видно, что лишь себестоимость сульфитного спирта приближается к себестоимости синтетического этанола. Однако это связано с весьма низкой оценкой сахаров в сульфитных щелоках, являющихся отходом целлюлозного производства. Затраты на передел в производстве сульфитного спирта выше, чем в производстве синтетического спирта, на 10—15%. Кроме того, ресурсы сульфитных щелоков ограничены масштабами производства целлюлозы по сульфитному методу. Поэтому сульфитный спирт занимает в балансе производства этанола незначительное место. [c.41]

Энергию можно получать из растений, богатых углеводами, превращая их в спирт (этанол). К ним относятся меласса, картофель, маниок, стебли кукурузы, злаки, топинамбур (земляная груша). Большое количество этанола получают из гидролизатов древесины лиственных пород или из сульфитных щелоков — отходов бумажных фабрик. Полученный спирт можно смешивать с бензином в соотношении 1 9 (или даже 1 4) и заправлять им машины. [c.24]

Источником этилена для синтеза этанола являются продук-, ты термической переработки газообразных и жидких углеводородов нефти и попутных газов. Некоторое количество этилового спирта получается из древесины на гидролизных заводах и из сульфитных щелоков, являющихся отходом целлюлозно-бумажного производства. [c.163]

Осаждение из нейтрально-сульфитного щелока гемицеллюлоз предполагалось проводить этанолом или хлорированными [c.327]

Лучщие связующие свойства проявляют фракции, полученные путем осаждения нейтрально-сульфитного щелока этанолом. В отличие от сульфитных щелоков нейтрально-сульфитные щелока обладают слабым диспергирующим действием из-за низкой массовой доли лигносульфоновых кислот и присутствия неорганических солей. В то же время предлагается использовать нейтрально-сульфитные щелока в качестве добавки к техническим лигносульфонатам для улучшения некоторых потребительских свойств. Разработан состав бурого промывочного раствора, включающий концентрат щелока от варки древесины лиственных пород по нейтрально-сульфитному методу. Предложено применять щелок в качестве добавки к связующему в производстве древесно-волокнистых плит, как добавки к связующему для формовочных и стержневых смесей при чугунном, стальном и цветном литье. [c.329]

Маккарти с сотрудниками [39] фракционировали лигносульфонат кальция из сброженного отработанного сульфитного щелока, полученного при варке 85% западной тсуги и 15% белой пихты. Для этого раствор 2,32 г кальциевой соли в 12 мл воды прибавляли к взвеси 12,5 г высокоочищенной размолотой древесной целлюлозы в 345 мл этанола. [c.214]

В промышленной практике отработанные сульфитные щелока дают субстраты, пригодные для получения этанола и кормовых дрожжей. Состав моносахаридов щелоков приведен в табл. 18 4. Количество уксусной кислоты в случае щелоков от варки древесины ели составляет 3,1 % по отношению к сухому веществу, в случае древесины березы — 8,0 %. [c.414]

В промышленности этанол получают гидратацией этилена, брожением пищевого сырья, гидролизом растительных материалов, переработкой сульфитного щелока. [c.100]

Коммунистическая партия и Советское правительство приняли решение о возможно более полной замене пищевых продуктов при производстве веществ, используемых для технических целей, в частности спирта, непищевым сырьем. Эта задача в производстве этанола успешно разрешается в двух направлениях. Первое направление — это замена крахмала клетчаткой (целлюлозой), содержащейся в громадных количествах в отходах лесной, целлюлозной и деревообрабатывающей промышленности (сучья, ветки, опилки, стружки, сульфитные щелоки и др.). Эта отрасль промышленности под названием гидролизной промышленности получила в нашей стране широкое развитие в последние десятилетия. [c.130]

В качестве сырья для производства этанола в различных странах используют доступные растительные источники зерновые, картофель и свекловичная меласса — в России, Украине, Беларуси сахарозу и тростниковую мелассу — в США, рис — в Японии и т. д. В принципе любой источник гексозанов может быть использован в качестве сырья для получения этилового спирта, например, целлюлоза в древесине хвойнж, соломе, торфе и пр. Поэтому сульфитные щелока — отходы целлюлозно-бумажной промышленности нашли широкое применение в производстве этилового спирта. [c.395]

Этиловый спирт долгое время получали в промышленном масштабе исключительно сбраживанием пищевого сырья (картофель, злаки). В настоящее время его получают в больших количествах сбраживанием непищевого растительного сырья, содержащего крахмалистые вещества, — осахаренной древесины и сахаров сульфитных щелоков (отходы целлюлозного производства). Наряду с этим развивается производство синтетического этанола. [c.181]

Сульфитные щелока (органические сухие вещества) Масляная кислота Этанол Бутанол Фенол [c.57]

На основе этанола в Советском Союзе впервые в мире в конце 80-х годов С. В. Лебедевым был разработан метод получения бутадиена-1,3 и синтетического каучука на его основе. Этанол получают из пищевого сырья (ферментативный метод), из продуктов гидролиза древесины, из сульфитных щелоков и из этилена. [c.360]

Что касается получения этанола путем гидролиза древесины и переработки сульфитных щелоков целлюлозно-бумажного производства, то первые заводы по получению этилового спирта эти- [c.141]

Сырьем для питат сред служат углеводороды нефти (очищенные жидкие парафины, в осн Сщ-Сго), низшие спирты (этанол и метанол), гидролизаты древесных (опилки, стружка, щепа) и с-х (солома, шелуха семян, кукурузная кочерыжка и т п) отходов, сульфитные щелока целлюлозно-бумажного произ-ва, послеспиртовые барды гидролизно-и сульфитно-спиртовых произ-в, содержащие сахара (глюкозу, лактозу, галактозу, ксилозу, арабинозу), а также химикаты и воду Выход сухих Д к составляет (в % от массы сырья) 90-100 из парафинов, 60-70 из этанола, 40-45 из сахаров, 30-40 из метанола [c.120]

Гидролизом древесины и переработкой сульфитных щелоков в настоящее время также производится довольно значительное количество этанола (СССР, Швеция, Финляндия). Его стоимость хотя и несколько выше стоимости этанола, получаемого из этилена технических газов, но ниже стоимости пищевого спирта [53, 59—61]. [c.143]

Аналогичным образом осуществляется и процесс получения этанола из сульфитных щелоков. На 1 т целлюлозы получается 8—12 т сульфитных щелоков, которые дают до 90 л этанола. [c.143]

Получение этанола из сульфитных щелоков. Этиловый спирт, получаемый на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности при сул фитной варке целлюлозы, принято называть сульфитным спиртом. [c.10]

Из приведенных данных видно, что сульфитный спирт приближается по себестоимости к синтетическому этано- 1у. Однако это связано с весьма низкой оценкой сахаров в сульфитных щелоках по существу же затраты в производстве сульфитного спирта выше, чем для синтетического кроме того, ресурсы сульфитных щелоков ограничены. Поэтому сульфитный спирт занимает в балансе производства этанола незначительное место. В будущем при прекращении производства бутадиена из этанола появится избыток спирта, и в связи с этим производство сульфитного спирта, вероятно, будет прекращено этот процесс останется лишь путем использования отходов в целлюлозно-бумажной промышленности. [c.14]

В научной литературе описано самое разнообразное сырье для производства одноклеточного белка. Так, например, для выращивания бактерий используются газойль, метанол, этанол, метан, целлюлоза, сырная сыворотка и др., для получения дрожжей — парафиновые углеводороды, газойль, сульфитный щелок, отработанный крахмал, сок кокосовых орехов, сырная сыворотка и др., для получения плесени — отходы крахмала, патока, целлюлоза и парафиновые углеводороды (этан, пропан, бутан). [c.44]

ВИСКОЗНЫХ волокон (волокон из регенерированной целлюлозы) (гл. 9). Существует несколько методов получения чистой целлюлозы наиболее широко применяются сульфатный и сульфитный методы. Отработанный щелок, являющийся отходом сульфитного процесса, содержит гексозы и может быть подвергнут ферментации в этанол [c.27]

Сбрал иваннем сульфитных щелоков, содержащих гексозные сахара, получают сульфитный этанол. Сульфитным щелоком называют отходы целлюлозно-бумажного производства — раствор варочной кислоты, полученный после гидролиза целлюлозы. Спирт, полученный таким путем, очень дещев, однако ресурсы этого сырья ограничены. [c.361]

Для получения спирта (этанола) путем брожения используют отходы производства сахара (мелассу) или картофель. Большие количества дешевого спирта получают также из гидролизатов древесины лиственных пород или из сульфитных щелоков-отходов бумажных фабрик. В гидролизатах древесины сбраживаются до этанола только гексозы. Остающиеся после этого пентозы используют для выращивания кормовых дрожжей Endomy es la tis и видов Torula), для которых они служат источником углерода эти дрожжи, богатые белками, добавляют в корм скоту. [c.271]

Выход этанола существенно зависит от вида сырья и составляет (в л на 1 т сырья) для этилена 740, картофеля 93—117, зерна 185—361, древесины 160—200, сульфитных щелоков 90—110 (в расчете на 1 т древесины). При использовании в качестве сырья древесины и сульфитных щелоков помимо этанола образуются дрожжи, фурфурол, лигнин и лигниносульфо-наты и гипс. Во всех вариантах биохимического метода производства этанола выделяется оксид углерода (IV). [c.272]

Технологией спирта называется наука о методах и процессах переработки различных видов сырья в спирт. В данном учебнике изложена технология лишь этилового спирта и только из крахмалсодержащего сырья — зерна и картофеля и из сахарсодерясащего сырья — свекловичной мелассы. Получение этанола гидратацией этилена, при комплектной переработке древесин ыметодом кислотного гидролиза и при утилизации сульфитных щелоков рассматривается в учебниках по другим специальностям. [c.3]

В натриевых нейтрально-сульфитных щелоках гемицеллюлозы со средней степенью полимеризации 100—112 составляют 20—25 % органических веществ щелока. Замена натриевого основания на аммониевое приводит к дополнительному распаду растворенных полисахаридов. Средняя степень полимеризации гемицеллюлоз, выделенных из аммониевого нейтрально-сульфитного щелока, равняется 30. После осаждения гемицеллюлоз этанолом в щелоке еще остается в небольшом количестве (15— 25%) часть веществ, определяемых как пентозаны. Вероятно, это относительно низкомолекулярные углеводсульфоновые кислоты. Всего в виде углеводов определяется только около 50 % [c.323]

Сакакибара и сотрудники [31] гидрировали отработанный сульфитный щелок и лигиин клена в течение 8 ч при 350° С этанолом и едким натром. Они получили 82—87% масел, растворимых в эфире. [c.569]

Для проведения более действенного разделения Пирл и Бейер [106] растворяли в этаноле эфирорастворимые продукты окисления из серии окислений окисью меди сброженного сульфитного щелока. Затем они отфильтровывали нерастворимый де-гидродиванилип, пропускали фильтрат через колонку с дуолитом А-2 и элюировали ее спиртом, водой и 4%-ным раствором едкого натра. [c.608]

Спиртовое брожение глюкозы и других сахаров хорошо известно [27, 85]. Теоретический выход этанола в анаэробном процессе с дрожжами Sa haromy es erevisiae составляет 51 %, ио практический выход в промышленных условиях достигает лишь 85—95 % теоретического [75]. Для сбраживания можно использовать растворы сахаров из отработанных варочных щелоков и гидролизаты древесины и целлюлозы. В практике применяют отработанные сульфитные щелока от варки древесины хвойных пород с высоким содержанием гексозных сахаров. В Европе производство этанола было развито довольно широко, но в последние два десятилетия его значение понизилось [92]. [c.411]

Оставшиеся в качестве отходов растворы — сульфитные щелоки — содержат лигнин в виде лигнинсульфокис-лот, гидролизованные моносахариды (смесь пентоз и гексоз) В результате сбраживания этих растворов дрожжами получают гидролизный спирт (6-10 л этанола на 1 м щелока) [c.796]

Несмотря на изобилие целлюлозы, трудно найти подходящий целлюлозный субстрат, который не требовал бы больших экономических затрат на его сбор, транспортировку и хранение. Выбор соответствующего сырья диктуется местными условиями. Проблема осложняется тем, что в большинстве случаев это сырье мижет служить также топливом. Следовательно, стоимость материала для гидролиза соответствует стоимости его как топлива. Примером отрицательной стоимости субстрата могут быть сульфитные щелока, которые требуют соответствующей обработки, чтобы избежать загрязнения окружающей среды. В этой связи целесообразно производство белка одноклеточных, пекарских дрожжей, этанола или концентрирование и сжигание. [c.77]

Ю. Г. Бутко [40] подробно изучал состав сахаров в щелоке в процессе сульфитной варки еловой холоцеллюлозы. Полученные им данные представлены в табл. 9.2. Из этих данных следует, что в процессе варки происходит, хотя и замедляющееся, увеличение содержания в щелоке общих РВ и сбраживаемых на этанол гексоз, за исключением галактозы, содержание которой в конце варки падает. Снижение количества несбражпвае-мых сахаров к концу варки происходит из-за разрушения арабинозы, метилпентоз и уроновых кислот. После окончания варки в щелоке больше всего содержится маннозы и ксилозы — соответственно более половины и более четверти общего содержания сахаров. Заметные количества глюкозы появляются в щелоке лпшь во второй половине варки в результате гидролиза глюкоманнана и частично целлюлозы. [c.286]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология