Резины губчатые пористые

Системы с твердой дисперсионной средой и газовой дисперсной фазой — Г/Т часто называют твердыми пенами. Твердые пены, так же как и жидкие пены, вследствие большого размера пузырьков газовой фазы обычно относят к микрогетерогенным или даже грубодисперсным системам. Примером природной твердой пены может служить пемза — пористая губчато-ноздреватая очень легкая горная порода вулканического происхождения, применяемая как абразив для полировки и шлифования, а также в строительном деле для изготовления пемзобетона. Из искусственных твердых пен можно указать пеностекла и пенобетоны, широко применяемые в качестве строительных и Изоляционных материалов. Достоинствами этих материалов являются малая плотность, малая теплопроводность и довольно большая прочность, обусловленная их ячеистой струк турой и прочностью дисперсионной среды. Сюда же надо отнести искусственные губчатые материалы, изготовленные на основе полимеров (микропористая резина, различные пено-пласты). [c.395]

Варьируя количество вулканизаторов, можно получать мягкую или твердую резину и эбонит. Последний содержит 20—30 /о вулканизатора и до 60% наполнителя. Вводя порофоры, можно изготовить пористую резину. Губчатая резина получается путем введения солей, которые после вулканизации вымываются. [c.237]

При определении резонансных характеристик необходимо уменьшить до минимума влияние излучающего и приемного преобразователей и креплений изделия на его добротность. Поэтому рекомендуется использовать бесконтактные преобразователи. Для уменьшения влияния креплений изделие опирают или подвешивают в узлах смещения. Используют также опоры из мягких пористых материалов (поролона, губчатой резины). [c.291]

Пористая структура образуется тем легче, чем выше сорбционная способность высокополимера и проницаемость его для газов, примененных для вспенивания. Поэтому в технологии губчатой резины и пористых пластмасс в случаях, когда не требуется микропористости, следует применять в качестве вспенивающих веществ углекислоту, аммиак, водяные пары или твердые газообразователи, способные при [c.51]

Для получения губчатой резины, а также пористой подошвенной резины и пористого эбонита были предложены в качестве газообразователей углекислая мочевина, углекислая соль триэтаноламина, смесь биурета и мочевины, а также некоторые композиции, содержащие нитрит аммония или смеси нитрита натрия и хлористого аммония . [c.119]

Одной из причин ошибок при измерениях оптическими методами является влияние волн, отражённых от поверхности жидкости или от стенок кюветы. Для устранения отражённых волн обычно применяют поглотители колебаний. В качестве поглотителей можно употреблять стеклянную вату, губчатую резину, различные пористые пластинки и т. д. [c.92]

Полиорганосилоксановым эластомерам, подобно органическим, можно придать губчатое строение. Пористая эластичная резина применяется для изготовления легких прокладок, амортизаторов в приборах и др. Благодаря стойкости к действию отрицательных температур ее применяют в самолетах. [c.368]

Очки состоят из полумаски, изготовленной из пористой губчатой резины (резина оклеена со стороны, прилегающей к лицу, спортивной замшей) [c.314]

ПОРИСТЫЕ РЕЗИНЫ — см. Губчатые резины. [c.77]

Порообразователи вводят для получения полимерных материалов пористой структуры. Такая структура создается в результате протекания физич. процессов, приводящих к возникновению в массе полимера паро-газовой фазы, или химич. реакций, сопровождающихся выделением газообразных продуктов. В первом случае порообразователями служат химически инертные низкомолекулярные углеводороды, обладающие в газообразном состоянии низким коэфф. диффузии (напр., пентан, изопентан, гексан), во втором — соединения, к-рые либо разлагаются при определенной температуре с выделением газообразных продуктов либо выделяют эти продукты в результате взаимодействия с полимером или с другими И. п. м. О типах порообразователей, условиях и областях их применения см. Порообразователи, Пенопласты, Губчатые резины. [c.419]

Пористые или ячеистые резины называют губчатыми резинами. Такие резины имеют широкое применение в технике. В быту применяется всем известная туалетная губка, являющаяся характерным изделием этой группы резин. Из технических губчатых изделий известны различные амортизаторы, сиденья для вагонов и др. [c.65]

Применяются и другие добавки. Так, при введении в резиновую смесь порофоров получают пористую резину, а при введении солей с последующим их вымыванием — губчатую резину. [c.69]

Ячеистые и пористые материалы на основе натурального каучука появились в промышленности задолго до производства газонаполненных пластмасс. На первых стадиях развития этой отрасли промышленности наибольшее внимание привлекала губчатая резина—материал, пригодный для использования в качестве гигиенической губки и для различных амортизационных устройств. [c.115]

В дальнейшем интерес к пористым и ячеистым резинам непрерывно возрастал, так как оказалось, что эти материалы обладают удовлетворительной химической стойкостью и прекрасными теп-ло- и звукоизоляционными свойствами. В связи с этим газонаполненные резины начали с успехом использовать в хими- 25. Образцы губчатой резины. [c.115]

Первые сведения о производстве губчатой резины появились в середине XIX века. Имеются указания, что уже в 1845 г. существовало полукустарное производство пористой резины и гуттаперчи, предназначавшихся для применения в качестве материала для сидений, подушек, матрацев и т. п. [c.116]

Единой общепринятой классификации резин так же, как и пластмасс нет. В технике разделяют резины на мягкие (с твердостью по ТМ2 35—90 единиц и модулем упругости ниже 1,5-Ю кГ1см ), жесткие или эбонитовые (модуль упругости эбонита в 1000 раз больше модуля упругости мягкой резины) и пористые или губчатые. [c.319]

ГУБЧАТАЯ РЕЗИНА, см Пористая резина ГУДРОН (Франц goudron), остаток, образующийся в результате отгонки из нефти при атм давлении и под вакуумом фракций, выкипающих до 450-600 С (в зависимости от природы нефти) Выход Г-от 10 до 45% от массы нефти Г - вязкая жидкость или твердый асфальтоподобный продукт черного цвета с блестящим изломом Содержит [c.618]

РЕЗИНА ж. Упругоэластичный композиционный материал на основе вулканизированного каучука со специальными добавками обладает способностью к большим обратимым деформациям под действием небольших нагрузок, щироко применяется в технике, антистатическая Р. см. электропроводная РЕЗИНА. губчатая Р. Пористый материал, получаемый из латекса или каучука с введением норообразователя. [c.369]

В большинстве случаев мягчители, употребляемые в резиновой промышленности, могут быть использованы и в производстве губчатой, пористой или ячеистой резины. Однако специфика рецептуры и условий производства пористых и ячеистых резин все же заставляет придерживаться определенных требований при выборе мягчителей. Так, по возможности следует избегать применения в качестве мягчителей скипидара, смолы хвойных деревьев, гарниус-ного масла и, в меньшей степени, канифоли, так как эти вещества придают каучуку повышенную липкость и увеличивают его способность к поглощению кислорода, что ускоряет старение вулканизата. Только в производстве мягкой губки рекомендуется вводить в композицию небольшие количества растительных масел (3—10%) и жирных кислот (5—10%). При этом следует учитывать тип применяемых газообразователя и ускорителя, так как углекислые соли аммония, карбонаты щелочных металлов и окислы щелочноземельных металлов при повышенной температуре могут вызвать омыление масел, а при более низкой температуре реагировать с жирными кислотами. В результате часть мяг-чителя превратится в соответствующие мыла, и выделение газа начнется при более низкой температуре, чем требуется (стр. 33). Поэтому при использовании в качестве мягчителей масел или жирных кислот следует опасаться преждевременного газообразования при смешении составных частей или при хранении резиновой смеси и выбирать ускорители, позволяющие проводить вулканизацию при более низкой температуре, соответствующей оптимуму газообразования смеси вспенивающих веществ и мягчителей. [c.135]

ПОРИСТАЯ РЕЗИНА, см. Губчатая резина. ПОРИСТЫЕ ИОНООБМЕННЫЕ СМОЛЫ (макропористые ионообменные смолы), имеют матрицу, пронизанную сообщающимися между собой порами. Непрозрачны от непористых смол отличаются низкой насыпной массой (0,2— 0,4 г/см ), более высокими скоростями набухания и обмена, повышенной осмотич. и мех. стабильностью. Матрицу получают сополимеризацией мономеров в присут. порообразо-вателя. Наиб, распространены смолы на основе сополимеров дивинилбензола со стиролом, эфирами карбоновых к-т или 2,5-метилвинилпиридином. П. и. с. примен. для сорбции и разделения крупных иопов в средах, не вызывающих набухания, при высоких скоростях потока, в непрерывных процессах и др. [c.474]

ПОРИСТАЯ РЕЗЙНА, эластичный пористый материал, изготовленный на основе латекса или твердого каучука. П. р, получаемая из латексной смеси, наз. пенорезиной (пенистой резиной, латексной губкой, губчатой резиной из латекса), получаемая из смесей на основе твердого каучука,-губчатой резиной (ячеистой резиной). Поры в П р могут быть открытыми (сообщающимися), замкнутыми и смешанного типа. Св-ва зависят от св-в полимера-основы, состава, кажущейся плотности П. р. и структуры пор. [c.69]

Классификация. По назначению различают след. осн. группы Р. общего назначения, теплостойкие, морозостойкие, маслобензостойкие, стойкие к действию хим. агрессивных сред, диэлектрич., электропроводящие, магнитные, огнестойкие, радиадионностойкие, вакуумные, фрикционные, пищ. и мед. назначения, для условий тропич. климата и др. (табл. 2) получают также пористые, или губчатые (см. Пористая резина), цветные и прозрачные Р. [c.225]

На этих линиях возможно изготовление монолитных и пористых изделий. Однако, как показывает практика, наибольший эффект и лучшее качество обеспечивается при выпуске тонкостенных изде-ЛИЙ из пористых резин, имеющих малую каркасность. Это объясняется тем, что псевдоожиженный слой обеспечивает равномерный нагрев и транспортирование заготовки вдоль ванны без специальных транспортно-погружных устройств, вызывающих обычно деформацию изделий. При вулканизации изделий из пористых резин важное значение имеет установка температурных зон по длине вулканизатора это на данном оборудовании достигается регулированием степени нагрева и гидродинамического режима псевдоожиженного слоя. Так, при вулканизации губчатых профилей из резиновой смеси на основе наирита температуры по зонам аппарата следующие [c.334]

ГУБЧАТАЯ РЕЗИНА. Подразделяется на пенорезину и пористую (ячеистую) резину. Первую получ. мех. вспениванием смеси на основе натурального или(и) синт. латекса "о едующей вулканизацией пены в форме при 100— i Размер пор 0,05—2 мм, объемная масса 0,06— 9>22 г/см ораст 20—150 кПа, относит, удлинение 150— 450/4, эластич. восстановление 75—95%. Пористую резину изготовляют из смесей на основе тв. каучуков с использ. [c.144]

При выборе П. и его дозировки наибольшее значение имеют темп-ра и скорость разложения П. (темп-ра разложения П. в композиции, как правило, на 20—30°С ниже, чем у чистого П., а на кинетику разложения влияют как темп-ра, так и состав композиции), газовое число и вид образующегося газа. Эти характеристики П. должны быть согласованы со свойствами полимера — газопроницаемостью, скоростью вулканизации каучука (отверждения реактопласта), темп-рами стеклования и текучести термопласта, прочностными показателями, требуемым характером пористости и необходимой плотностью изделия, а также с технологич. параметрами переработки материала. Напр , для изготовления губчатых резин с замкнутыми порами применяют порофо-ры с т. разл. 140—160°С, выделяющие Nj и имеющие высокое газовое число пенопластов и резин с сообщающимися порами — неорганич. газообразователи с т. разл. 100—120°С, выделяющие Og или NH3. [c.77]

Применяют В, п, в основном для отбелки шелка, шерсти, меха, древесной массы и т, д, этому немало способствует сочетание в ней высокого окислительного потенциала с эффективностью и специфичностью действия, а тагаке безвредность продуктов реакции. Кроме того, В, н, применяется как в чистом виде, так и в виде водных р-ров в аналитич, химии, в медицине, в качестве пенообразователя нри нроиз-ве пористых материалов (губчатая резина, неиоиласты и т, д,), для получения органич, перекисей, для инициирования процессов полимеризации и других реакций с участием свобо, .щых радикалов, для очистки и разделения солей металлов, протравливания семян, приготовления и консервирования пищевых продуктов и напитков, Яв. гяясь сильным окислителем, В, н. получила применоние в реактивной технике. В. п. нетоксична, но ее концентрированные р-ры при попадании на кожу, слизистые оболочки и в дыхательные пути вызывают ожоги. [c.313]

Смотреть страницы где упоминается термин Резины губчатые пористые: [c.149] [c.149] [c.149] [c.326] [c.148] [c.233] [c.144] [c.168] [c.165] [c.83] [c.192] [c.370] [c.161] [c.251] [c.328] [c.527] [c.545] [c.325] [c.524] [c.233] [c.301]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология