Адиабатическая перегонка

Теплоизоляция, обеспечивающая адиабатическую перегонку [c.132]

Рис. 11.2. Схема адиабатического процесса непрерывной однократной перегонки.

Основными условиями непрерывного процесса являются постоянство составов сырья и образующихся из него равновесных фаз, а также неизменность скорости подачи сырья и отвода продуктов однократной перегонки. Тот же процесс однократной перегонки можно провести и адиабатически, т. е. без подвода и отвода тепла (рис. 11.2). Исходное сырье при температуре и давлении, обеспечивающих его, например, жидкое состоя- [c.64]

Прозрачность стекла позволяет наблюдать за ходом процесса. В адиабатических процессах, протекающих при температурах примерно до 120 °С, кожух из стекла, вакуумированный до остаточного давления 10 мм рт. ст., обеспечивает достаточную термоизоляцию аппарата. При более высоких температурах, а также при использовании крупногабаритных аппаратов в качестве термоизоляционного материала применяют стекловолокно в слое изоляции оставляют смотровую щель, предназначенную для визуального наблюдения за ходом процесса (см. разд. 7.7). Важным преимуществом стекла является его высокая коррозионная стойкость. Поэтому многие химические реакции и процессы разделения проводят в аппаратах и установках, изготовленных из стекла или других керамических материалов. Широкому применению стекла в химической промышленности способствует высокая твердость и незначительная шероховатость поверхности стеклянных изделий. Стенки стеклянных аппаратов во время работы незначительно загрязняются и легко поддаются очистке. Ценным свойством стекла является также сравнительно небольшой коэффициент линейного расширения. Использование стеклянных аппаратов при переработке фармацевтических продуктов и однократной или двойной перегонке воды дает возможность получать продукты без запаха, вкуса й, главное, без примесей металлов. [c.325]

Процессы адиабатические. Это тоже не правильно, так как тепло будет проникать из окружающей среды. Однако процесс мгновенного испарения протекает очень быстро, и, следовательно, притоком тепла от окружающей среды скорее всего можно пренебречь. Намного существеннее здесь степень влияния пены и брызг на количество жидкости, выброшенной в окружающую среду. Эти вопросы будут обсуждаться чуть ниже. Как и в случаи с криогенными жидкостями, можно ожидать дифференцированного испарения более низкокипящих компонентов смеси, что является основой "однократной равновесной перегонки". [c.79]

Реакции образования спиртов Сг—Се в большинстве своем сильно экзотермичные, и важной особенностью процесса является надежный отвод и утилизация выделяющегося тепла. При больших мощностях установок для оптимального регулирования температуры катализатора предпочтительно применение адиабатического многослойного реактора с промежуточным охлаждением. Изменяя режим процесса и состав катализатора, можно регулировать содержание спиртов Сг—Св в получаемой смеси в пределах 15—50% (масс.). Содержание воды в спиртовой смеси колеблется от 5 до 35% (масс.), ее удаление, а также очистка спиртовой фазы осуществляются с помощью экстрактивной и азеотропной перегонки. Аналогичный процесс разработан в Италии, где он реализован на крупной опытнопромышленной установке. [c.116]

Необходимую величину нагрева для компенсации потерь тепла можно приближенно определить простым измерением в процессе перегонки. Если в колонке поддерживается адиабатический режим, то при отсутствии разницы в тенлотах испарения компонентов количество орошения, замеряемое в головной части колонки. [c.201]

Прежде чем приступить к определению эффективности, следует найти нужную скорость перегонки путем определения зависимости этой скорости от изменения степени обогрева жидкости в перегонной колбе при адиабатической работе колонны. Прибор должен быть тщательно промыт и высушен (в особенности насадка). Для облегчения работы снимают холодильник 8 (рис. 138) и приемник Перкина , а пробы дистиллята собирают в пробирки непосредственно из головки. [c.140]

С точки зрения современной теории перегонки фракционирование на колонке происходит лучше всего в том случае, когда колонка удерживается практически в адиабатическом режиме, точнее говоря, если она немного охлаждается. Практика показывает, что эффективность ректифи- [c.233]

Этот процесс проводят обычно при адиабатических условиях. Недавно были сконструированы приборы, в которых обогащение пара в колонне обеспечивается многократным частичным испарением жидкости или частичной конденсацией пара, или тем и другим. Такой процесс назван термической ректификацией-, степень изменения состава в этом случае зависит от количества тепла, приданного жидкости или отнятого от пара. Этот процесс обладает некоторыми преимуществами при вакуумной перегонке и подробно обсуждается в гл. V. [c.8]

Для проведения перегонки в адиабатических условиях колонка оборудована электрическим обогревом. Колонка снабжена конденсационной головкой для возврата части погона в колонку на орошение. [c.146]

С целью создания адиабатических условий перегонки предварительно нагретый воздух подается в пространство между колонкой и кожухом. Подача воздуха регулируется так, чтобы температура при выходе его была близка к температуре вверху колонки. [c.149]

Опыт показывает, что для построения кривой равновесия совершенно безразлично, на какие фракции разбивать при перегонке в адиабатическом эвапораторе исследуемое сырье, если только оно выкипает равномерно и в ие слишком широких пределах, хотя для сложной смеси кривая равновесия вообще должна изменяться с изменением величины отбора. Для нешироких погонов такую перегонку достаточно осуществить 1—3 раза при различных заданных температурах, а затем, для определепия состава полученных продуктов (фаз) нужно произвести их разгонку по Энглеру или на болое совершенном приборе и построить график этих разгонок. [c.391]

Для очистки тетрахлорида германия в основном пользуются методами дистилляции и экстракции. Как видно на рис. 94, в системе тетрахлорид германия — трихлорид мышьяка не образуется азеотропа. Однако простая перегонка не дает удовлетворительного разделения. Перегонкой в присутствии хлора, о которой говорилось ранее, также не удается достаточно полно удалить мышьяк. Это объясняется частичной обратимостью реакции (8) при температуре дистилляции вследствие избытка соляной кислоты. Только тщательной фракционной дистилляцией в адиабатических колонках (с эффективностью 40 теоретических тарелок) достигается разделение. В результате такой ректификации содержание мышьяка [c.375]

В рассмотренном ранее примере образования тумана в результате адиабатического расширения паро-газовой смеси (см. рис. 2.1) первый этап процесса образования тумана соответствует периоду расширения паро-газовой смеси в промежутке времени от Тд= =0,5-10" сек до т = 10 сек за это время пересыщение пара повышается примерно с 5 до 15. Второй этап соответствует периоду процесса в промежутке времени отт=10" сек, до х=1,4-10 сек пересыщение пара изменяется примерно от 15 до 7. Третий этап начинается при т=1,4-10 сек, когда 5=5кр., и продолжается до тех пор, пока давление пара в паро-газовой смеси достигнет давления насыщенного пара над каплями наименьшего радиуса [в соответствии с уравнением (1.9)1. После третьего этапа начинается процесс изотермической перегонки, т. е. постепенное исчезновение мелких капель и увеличение за их счет крупных капель вследствие того, что давление насыщенного пара над мелкими каплями больше, чем над крупными каплями. [c.266]

При перегонке с однократным испарением нефть нагревают в змеевике какого-либо подогревателя до заранее заданной температуры. По мере повышения температуры образуется все больше паров, которые находятся в равновесии с жидкой фазой, и при заданной температуре паро-жидкостная смесь покидает подогреватель и поступает в адиабатический испаритель. Последний представляет собой пустотелый цилиндр, в котором паровая фаза отделяется от жидкой и выводится сверху. Пары проходят конденсатор-холодильник, где конденсируются, а образовавшийся конденсат охлаждается и стекает в приемник. Жидкая фаза выводится снизу испарителя, охлаждается в холодильнике и направляется несоответствующий приемник. [c.199]

Преимущество работы с адиабатической колонной сказывается прежде всего в том, что сама колонна не требует никакого обогрева. Наружная сторона вакуумного кожуха остается холодной при температуре внутри до 150° С и лишь слегка нагревается при температуре 180—195° С. Еще более убедительной проверкой адиабатичности была работа колонны с наружным греющим кожухом, рассчитанным для перегонки [c.239]

Любой другой эффект, также зависящий прямым образом только от числа макромолекул, дает М . К числу таких эффектов относится понижение температур замерзания и кипения растворов по сравнению с чистыми растворителями или понижение давления набухания полимера в растворе другого полимера по сравнению с чистым растворителем [40]. На этом основаны соответственно криоскопический, эбулиоскопический и изопьестиче-ский методы [47], адиабатическая перегонка [48] и эластоосмо-метрия [49]. Последний метод основан на измерении растягивающего усилия F, возникающего в неподвижно закрепленном образце (ленте) эластомера при перенесении из чистого растворителя в раствор второго полимера концентрации с. Можно показать, что при этом [c.51]

Однократная перегонка осуществляется испарением или дросселированием жидкой смеси. На рис. 1-21 показаны варианты схемы процесса однократной перегонки. При однократном испарении (рис. 1-21, а) исходную жидкую смесь непрерывно подают в подогреватель 1, где она нагревается до заданной температуры, соответствующей определенной доле отгона смеси при фиксированных значениях давления и температуры, затем парожидкостная смесь поступает в адиабатический селаратор 2, где паровая фаза отделяется от жидкой. Пары конденсируются и охлаждаются в конденсаторе 5 и в виде дистиллята поступают в емкость 4. Дистиллят из емкости и остаток из сепаратора после охлаждения непрерывно отводятся с установки. [c.54]

Предложено также проводить термическую обработку высо-копарафинистого мазута до вакуумной перегонки при температуре 400—440°С в адиабатическом реакторе (время выдержки 10 мин). После термообработки содержание твердых парафинов в гудроне снижается с 23,6 до 15,2% (масс,). Это, в свою очередь, позволяет повысить дуктильность окисленного битума с 30 до 52 см для марки 60/90 (стандартом требуется дуктильность не ниже 50 см) [109]. [c.82]

Доннелл и Кенеди [27] показали, что при перегонке на трубчатых щелевых колоннах можно достигнуть ВЭТС 0,5—0,6 см при соблюдении следующих условий обеспечение одинаковой ширины щели по поперечному сечению и высоте колонны (достигается путем применения калиброванных труб) равномерное распределение пленки жидкости по поверхности стенок (достигается путем спиралевидного травления стенок) адиабатический режим перегонки (обеспечивается хорошей теплоизоляцией колонны или использованием обогревающего кожуха) постоянная нагрузка колонны по пару (достигается с помощью автоматического регулирования скорости потока паров). [c.341]

Очистка ректификаций. В системе Ge U — As U не образуется азеотропа (рис. 53). Однако простая перегонка не дает удовлетворительного разделения этих веществ. Перегонка в присутствии хлора также не приводит к достаточно полному удалению мышьяка из-за частичной обратимости реакции (36) при температуре дистилляции вследствие наличия избытка соляной кислоты. Только ректификация в адиабатических колонках (с эффективностью - 40 теоретических тарелок) позволяет снизить содержание мышьяка примерно до 10 % дальнейшее разделение происходит очень медленно и неполно. [c.194]

Считается правилом, что два компонента жидкой смеси, температуры кипения которых отличаются друг от друга более, чем на 50°, можно разделить до определенного предела с помощью дистилляции. По этой причине дистилляцию применяют главным образом для таких смесей жидкостей, которые содержат в незначительном количестве компоненты с высокой температурой кипения или фракции, не поддающиеся дистилляции. В качестве примера можно привести отделение растворенных иеперегопяю-щпхся веществ при перегонке воды или очистку растворителей от иысококипящпх примесей. Исключение представляет так называемая разгонка но Энглеру [2], применяемая для исследования процесса дистилляцин смесей с температурой кипения примерно до 200°, компоненты которых часто имеют, однако, близкие температуры кипения. В данном случав применяют дистилляцию для создания легко воспроизводимых условий, а именно адиабатического режима без орошения. [c.45]

Поскольку перегонка наиболее эффективно протекает в адиабатических условиях, колонка для низкотемпературной перегонки должна быть хорошо изолирована асбестовым шнуром, ватой или другим изоляционным материалом. Изоляционная оболочка из пробки [26] имеет очень большой объем, поэтому обычно предпочитают изоляционные рубашки, эвакуированные до остаточного давления порядка мм рт. ст. убашка должна иметь две вертикальные непосеребренные полоски, расположенные Одна против другой для того, чтобы можно было видеть насадку колонки. Изоляционные вакуумные рубашки большой длины снабжают дилатометрическим швом [43] (рис. 242). [c.291]

Как часто бывает с новым процессом, первые годы интенсивны поисков рациональных схем породили очень мн010 систем крекинга. Казалось, что процесс крекинга можно вести различными путями в разных аппаратах, получая существенно разные результаты. Однако очень скоро выяснились те немногие пути, по которым этот процесс должен был пойти. Были установлены те общие принципы, которые должны соблюдаться в любой крекинг-установке, претендующей на промышленное значение. За это время крекинг-установки претерпели сложную эволюцию — от периодического куба с пропускной способностью в десяток тонн через трубчатые нагреватели с выносными реакционными камерами к современным установкам, где процесс крекинга в основном протекает в трубчатом змеевике, а выносные адиабатические реакционные камеры являются лишь желательными, но не необходимыми аппаратами для дополнительного углубления крекинга. Современные установки совмев ают комплекс операций, начиная с прямой перегонки и кончая очисткой и стабилизацией крекинг-бензина, и имеют пропускную способность в тысячи тонн сырья в сутки. [c.7]

Свифт [1800] переводил продажный солянокислый диэтил-аммоний в п-толуолсульфонамид и трижды перекристаллизовывал его из чистого сухого лигроина (т. кип. 90—120°) до достижения резко выраженной температуры плавления. Амид гидролизовали соляной кислотой, добавляя избыток едкого натра, и перегоняли амин на колонке, заполненной активированной окисью алюминия. Затем дизтиламин медленно перегоняли на 1,5-метровой адиабатической колонке при флегмовом числе 20 1. Перегонку вели в атмосфере азота и отбирали фракцию, кипящую в пределах приблизительно 0,01°, которую запаивали в вакууме в ампУЛУ. Непосредственно перед использованием диэтиламин сушили над активированной окисью алюминия. [c.431]

Как правило, колонны работают следующим образом. Вещество, подлежащее перегонке, помещают для испарения в перегонный куб пар входит в ректификационную колонну, подвергается там адиабатически протекающему противоточному процессу промывания и затеи попаяает в дефлегматор, в котором пар большей частью конденсируется и в виде жидкости стекает в ректификационную колонну остаток пара отгоняется. Отношение количества жидкости возв]>ащающейся в ректификационную колонну, к количеству отогнанной жидкости называется флегмовым числом. [c.482]

Аппарат (рис. 73) для определения истинных точек кипения состоит из круглодонной колбы в 5 л с тубусами для термометра и капилляра (на случай перегонки в вакууме) и припаянной к колбе фракционирующей колонки с дефлегматором и муфтой для изоляции все — из стек,па Пирекс хорошо противостоящего температурным колебаниям. Колонка, заполнена жестяными кольцами стандартного размера (7x7 мм), а снаружи окружена кожухом с обогревом при помощи электрообмотки и тока горячего воздуха, температура которого регулируется в особых подогревателях. Таким образом, снаружи колонки поддерживается та же температура, что и внутри ее, так что перегонка осуществляется в адиабатических условиях. Наверху колонки имеется дефлегматор поддерживая с помощью струи холодного воздуха снаружи от дефлегматора ту или иную температуру, можно регулировать количество орошения. Все управление процессом перегонки сосредоточено на особом щите, на котором смонтирован ряд контрольных и регулирующих приборов. Все размеры аппарата стандартизованы. [c.396]

Основной стадией является хлорирование бензола. На этой стадии в качестве отхода образуется хлористый водород на 1 т СбНбС получается 374 кг НС1 [49]. Главный метод его утилизации — абсорбция водой с получением соляной кислоты. При этом необходимо получать возможно более чистую кислоту,- чтобы она отвечала требованиям товарного продукта. Это достигают адиабатической абсорбцией газообразного хлористого водорода соляной кислотой, кипящей в нижней части абсорбера. Органические примеси, сопутствующие хлористому водороду, отгоняют с водяным паром. Иногда отгонку сочетают с укреплением кислоты перегонкой. [c.98]

Разделение любой смеси (в частности, нефти) на фракции методом перегонки основано на различии в температурах кипения ее компонентов. Так, если нагреть смесь, состоящую из двух компонентов, и направить в адиабатический испаритель -пустотелый цилиндр (колонну), то компонент с более низкой тeмпqзaтypoй кипения переходит в пары, а компонент с более высокой температурой кипения остается в жидком состоянии. Полученные пары конденсируются, образуя дистиллят, неиспа-рившаяся жидкость называется остатком. Описанный процесс называется простой перегонкой с однократным испарением. Для наиболее полного разделения компонентов применяют более сложный вид перегонки - ректификацию. Ректификация заключается в противоточном контактировании паров, образующихся при перегонке, с жидкостью, получающейся при конденсации этих парюв. Ее осуществляют в ректификационных колоннах, снабженных тарелками. Нагретая нефть вводится в нижнюю (отгонную) часть колонны, в верхнюю часть колонны подается холодное орошение. [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология