Проведение перегонки

Перегонка с однократным испарением — непрерывный процесс, протекающий в условиях равновесия между паровой и жидкой фазами. Непрерывность обеспечивается питанием системы сырьем постоянного состава о постоянной скоростью при непрерывном отводе образующихся паров и жидкого остатка. При перегонке нефти методом однократного испарения дистилляты отбирают при температурах 250, 275, 300, 325, 350, 375 и 400° С. Для нефтепродукта выбирают такой интервал перегонки, чтобы охватить температуры начала и конца кипения. Методика проведения перегонки путем однократного испарения заключается в следующем (рис. 61). Включают обогрев бани и подают воду в конденсатор-холодильник и холодильник. При температуре ниже заданной на 5—10° С приступают к подаче сырья. Когда установится заданная температура в бане (в жидкости и в парах), начинают учитывать количество подаваемого сырья и получаемых дистиллята и остатка. Продолжая подачу сырья, устанавливают следующее- заданное значение температуры в бане (в жидкости и в парах) и проводят соответствующие замеры II так до тех пор, пока пе проведут перегонку при всех заданных температурах. [c.120]

Перед проведением перегонки следует решить, при каком давлении наиболее целесообразно проводить разделение. В тех случаях, когда это возможно, следует работать при атмосферном давлении, поскольку пропускная способность аппаратов, работаю щих в условиях вакуума, сильно снижается. Кроме того, перегонка под вакуумом или под давлением требует применения дополнительных устройств. [c.262]

С целью увеличения отбора фракции 200—320° С на установках АТ и АВТ до 85—90% от ее потенциального содержания в нефти и максимального извлечения при этом из мазута фракций до 360° С предложена схема дооборудования АТ или АВТ [1], основанная на вторичной перегонке тяжелой флегмы непосредственно из атмосферной колонны и части мазута в вакуумном фракционирующем испарителе (2-й способ, см. рисунок, Б). Особенности этой схемы 1) отсутствие дополнительных затрат топлива (так как вторичная перегонка осуществляется только за счет физического тепла потоков атмосферной колонны) 2) использование в качестве теплоносителя и дополнительного источника целевых светлых фракций во фракционирующем испарителе Кф части мазута из колонны Ка 3) проведение перегонки под вакуумом, что позволяет повысить на 3—4% отбор светлых 4) увеличение в 2,5—3 раза флегмового числа в Кфн по сравнению с нижней секцией Кд и повышение за счет этого четкости разделения фракций 5) получение фракции 200—320° С двумя компонентами (легким и тяжелым) не оказывает влияния на качество бензина и керосиновой фракции и позволяет фракцию 320—360° С получать кондиционной, как компонент дизельного топлива. [c.42]

Конечным результатом всех этих способов проведения перегонки является изменение составов образующихся фаз, которое можно направить в желательную сторону на определенную глубину. [c.64]

Если начальная концентрация а заключена между составами -Ха и Уе, то Tfi > -I2 и в ходе перегонки двухслойной жидкости слой А переходит в паровую фазу в меньшем относительном количестве 72. чем его начальное содержание в жидкой фазе. Поэтому по мере проведения перегонки должен наступить момент, когда слой В полностью выкипит и в системе останется только слой А и равновесный ему пар Е состава > е. [c.26]

Проведение перегонки с добавлением третьей жидкости, образую-ш,ей с двумя первоначальными компонентами смеси тройной азеотроп с резко отличной температурой кипения. Состав этого азеотропа должен быть таков, чтобы вместе с ним можно было полностью отогнать один из компонентов первоначальной смеси. Примером применения этого метода может Служить способ удаления воды из 96 %-ного этилового спирта путем перегонки с бензолом. [c.28]

До проведения перегонки, дистилляции или ректификации, прежде чем начать расчеты, необходимо решить ряд вопросов. В табл. 4 приведена рабочая схема, которая должна помочь при решении поставленной задачи разделения. Более подробные инструкции по проведению процесса перегонки даны в разд. 4.14. Сведения, касающиеся сборки установок, приведены в разд. 9.3, а рекомендации по пуску аппаратов — в разд. 9.5. [c.41]

Проведение перегонки под уменьшенным давлением [c.129]

Незначительный перепад давления между колбой для дегазации и дистиллятором (оба сосуда перед проведением перегонки подключаются к одному и тому же вакуумному насосу) облегчает ввод исходной смеси в лоток дистиллятора и позволяет измерять скорость ее подачи. Предусмотрена возможность регулирования скорости течения перегоняемой жидкости по обогреваемому лотку путем соответствующего изменения наклона дистиллятора с помощью сферического шлифа, а также возможность изменять скорость течения во время дистилляции. Регулирование этих параметров необходимо для установления оптимального соотношения между количеством отбираемых фракций. [c.284]

Если азеотроп не стабилен, то его можно исключить, изменяя внешние термические условия (температура или давление) путем проведения перегонки под вакуумом или при избыточном давлении, не прибегая к азеотропной или экстрактивной перегонке. Для гомоазеотропных двухкомпонентных систем Шуберт [441 приводит приближенные зависимости, по которым можно ориентировочно рассчитать условия, необходимые для устранения азеотропии за счет изменения давления, температуры или путем подбора определенной минимальной концентрации разделяющего агента (применительно к азеотропной или экстрактивной перегонке). [c.306]

Описанные выше приборы для перегонки нефтепродуктов являются весьма примитивными аппаратами периодического действия без ректификации. Элементы ректификации в них имеют место главным образом в шейке перегонного сосуда и осущ ествляются за счет частичной конденсации и соприкосновения стекающего тока сконденсировавшегося дистиллята с поднимающимся током паров. Эти приборы отличаются друг от друга не принципиально, а только конструктивно. Каждая конструкция обычно предусматривает удобство проведения перегонки определенных сортов продуктов, а также сходимость повторных определений, которая достигается правильным расчетом и стандартизацией отдельных частей прибора и правильным проведением разгонки. [c.206]

Проведение перегонки мазута при остаточном давлении 14— 30 мм рт. ст. и температурном режиме, близком к режиму работы вакуумных частей действующих установок АВТ, обеспечивает получение вакуумного дистиллята (фракции 350 — 500, 350 — 525 °С) [c.74]

Дистилляция, или прямая перегонка нефти. Дистилляция, или перегонка, — метод первичной переработки нефти. До проведения перегонки от нефти отделяют газы — пропан и бутан. [c.351]

Перегонка стирола при температуре его кипения при атмосферном давлении (145,2°) совершенно исключается ввиду очень большой скорости его полимеризации. При остаточном давлении 30 мм рт. ст. кип стирола равна 54° при этих условиях скорость полимеризации его понижается до 0,1 % за час. Таким образом, очевидна необходимость проведения перегонки при разрежении. [c.629]

Проведение перегонки с водяным паром [c.123]

Предварительные указания по проведению простой перегонки были даны в разд. 3.3.2 (в связи с определением температуры кипения). В этом разделе были рассмотрены простейшие случаи применения перегонки для очистки пробы и определения ее температуры кипения. Ввиду того что перегонка — очень старинный метод, к настоящему времени разработано большое число различных вариантов этого процесса. Ниже рассмотрены некоторые более сложные способы проведения перегонки. [c.415]

По принципу простая перегонка под вакуумом не отличается от перегонки при атмосферном давпении, но ей присущ ряд специфических особенностей, связанных, в первую очередь, со свойствами перегоняемых веществ, и пересчетом температур кипения. Как правило, это Т51желые фракции нефти с температурами кипения выше 350 °С склонные к термической деструкции прУ более высоких температурах, содержащие большое количество асфальтосмолистых веществ и продуктов уплотнения, имеющих высокую вязкость и поверхностное натяжение. Это предопределяет необходимость проведения перегонки при пониженных давлениях (1-1000 Па), что ведет к усложнению метода и аппаратуры. Верхний температурный предел перегонки определяется началом термического ра зпожения при рабочей температуре в колбе в лучшем случае составляет около 600 °С в пересчете на атмосферное давление. [c.58]

Применение во втором этапе большой колбы, например двухлитровой, значительно облегчает проведение перегонки, так как при этом избегается опасность переброса во время перегонки с водяным паром. [c.204]

Наиболее тяжелые ранения стеклом могут быть получены при взрывах (о причинах взрывов см. стр. 271). Кроме того, травмы стеклом могут быть получены а) при проведении перегонки в вакууме б) при эвакуировании воздуха из вакуум-эксикатора, из пистолета Фишера, из прибора для вакуумной возгонки, из склянки Бунзена при отсасывании осадков и из некоторых других приборов [c.287]

Если реакционная масса охлаждается (например, при проведении перегонки на следующий день) и затвердевает, ее нужно предварительно расплавить в бане с горячей водой. [c.138]

Калибруемая колонка должна быть совершенно чистой и сухой (о чистке и сушке колонок см. стр. 254). Калибровочную смесь доводят до кипения. Колонка работает с полным орошением, как это описано в разделе Проведение перегонки (см. стр. 215). Колонке дают несколько раз захлебнуться, чтобы насадка оказалась полностью смоченной и измеренные величины действительно отвечали максимальному количеству теоретических тарелок калибруемой колонки. О достижении равновесного состояния в колонке при данной пропускной способности судят по значениям показателя преломления проб, время от времени отбираемых из головки колонки. По достижении равновесия отбирают одновременно образец дистиллата и пробу Жидкости из перегонной колбы. При этом необходимо избежать загрязнения или частичного улетучивания обеих проб. Перед отбором пробы из перегонной колбы капилляр, опущенный в колбу, следует осторожно промыть ее содержимым. Конденсат, отобранный из головки колонки, не должен содержать следов воды. [c.223]

Для проведения перегонки из колбочки с воротничком необходимы некоторое умение и опыт, так как содержимое колбочки при резком повышении Вакуума часто перебрасывается в приемник. Поэтому необходимо отгонять сначала без вакуума основную массу растворителя. Затем вакуум постепенно повышают, одновременно понижая температуру бани. Для постепенного увеличения вакуума применяют кран, который позволяет точно регулировать напуск воздуха в систему. Для этого достаточно еде- [c.704]

Следы загрязнений, оставшиеся в техническом стироле, например алкилбензолы, замещенные стиролы, альдегиды и перекиси, в лабораторных условиях можно удалить перегонкой. Таким же образом можно выделить воду и продукты окисления, образовавшиеся при действии воздуха. Перегонку следует проводить с большой осторожностью, чтобы избежать загрязнения стирола и образования полимера. Полимеризацию можно предотвратить проведением перегонки при низкой температуре под вакуумом в присутствии ингибитора [19]. [c.156]

Разработаны номограммы, связывающие температуры кипения различных органических веществ с величиной давления. Такие графики, приведенные в приложении I настоящей книги, могут быть полезны при проведении перегонки в вакууме. [c.68]

Проведение перегонки. Холодильник устанавливают на штативе так, чтобы конец его внутренней трубки был на 100 мм ниже ее начала. [c.55]

Вторая глава настоящей книги Из истории лабораторной перегонки одновременно знакомит читателей с общими принципами перегонки. В третьей главе уточняются основные понятия, вводятся единицы измерения и условные обозначения, при этом осоЗое внимание уделяется стандартизации, которая дает воз.мож-ность за счет унификации определенных приборов и методик получать сопоста-вимыз результаты, служащие фундаыенто.м для дальнейших научных исследований. В главах 4—6 сначала изложены физические основы процесса перегонки и приведена классификация разделяемых смесей, после чего разносторонне рассмотрены обычные и селективные методы перегонки, с помощью которых можно решать самые разнообразные задачи разделения. В главах 7 п 8 описываются необходимые для проведения перегонки приборы и установки, включая вспомогательное оборудование, а также контрольно-измерительную и регулирующую аппаратуру. Наконец, девятая глава касается вопросов, которые следует принимать во внимание при оборудовании лабораторий дистилляции и ректификации и при вводе установок в эксплуатацию. [c.18]

При проведении перегонки при атмосферном давлении необходимо постоянно следить за барометрическим давлением. Отклонения порядка 20 мм рт. ст. могут привести, например, к изменению температуры кипения бензола на 1 °С. Даже если рабочий барометр точно откалиброван по прецизионному барометру, необходимо вводить дополнительную поправку, учитывающую температурную деформацию столбика ртути и шкалы. С помощью этой поправки результаты измерений приводят к О С, так как согласно определению единица давления 1 мм рт. ст. соответствует температуре О °С. Номограмма Хойсслера [ 240 ] позволяет без дополнительных расчетов сразу определить скорректированное значение барометрического давления (рис. 114). Номограмма основана на зависимости [c.181]

Для проведения перегонки удобны колбы с плоским дном (рис. 315). Их преимущество состоит в том, что поверхность испа- [c.387]

После того как весь натрий растворится, холодильник удаляют и к содержимому колбы быстро прибавляют 584 г (4 моля) диэтилового эфира щавелевой кислоты (примечаиие 2) и 312 г (1 моль) этилового. эфира стеаррпювой кислоты (примечаиие 3). Обратный холодильник заменяют насадкой, которая через нисходящий холодильник соединена с приемником. Весь прибор должен быть собран для проведения перегонки в вакууме. В случае кспользоваиия водоструйного насоса между приемником и насосом необходимо поместить осуингтельную трубку с драйеритом. Прн ем ник охлаждают в бане с ледяной водой. Реакционную с.месь нагревают ири 50 и давление в системе снижают примерно до 100 мм. Температуру постепенно повышают до 60°. поддерживая давление в системе равным 100 + 10 мм, чтобы удалить этиловый спирт, как служивший растворителем, так и образовавшийся в качестве побочного продукта, Такая перегонка занимает [c.90]

Зная состав выделяющегося пара, можно вычислить дистилляционную линию. Для этого необходимо уравнение дистилляционной линии, полученное в предположении, что процесс идет очень медленно и состояние равновесия между фазами практически не нарушается. Процесс открытого испарения не может протекать изотермо-изобарически, так как в ходе его изменяются концентрации всех трех компонентов, две из которых меняются независимо, на что расходуются две степени свободы. Следовательно, произвольно задать постоянными и Т, и р одновременно невозможно. Обычно рассматривают дистил-ляционные линии при закрепленном давлении, что соответствует обычным условиям проведения перегонки. Если из Ф > + моль 1-й фазы, состав которой характеризуется мол. долями х[, л , x , образовались моль 1-й фазы, но с новым составом и моль 2-й фазы состава [c.323]

В случае проведения перегонки при атмосферном давленпп необходимо постоянно следить за барометрическим давлением. ] олебания барометрического давления порядка 20 мм рт. ст. могут изменить температуру кипения на 1° (например, для бензола). При условии, что барометр откалиброван по прецизионному барометру, необходимо вводить дополнительную поправку, учитывающую влияние температуры на столбик ртути и деформацию шкалы и включающую приведение измерений к 0°, поскольку, согласно определению, единица давления 1 мм рт. ст. соответствует температуре 0°. По номограмме Хойслера [194] можно без расчета непосредственно определить скорректированное барометрическое давление (табл. 1Х/4, см. приложение, стр. 598). Эта номограмма основана на уравнении [c.206]

Перед проведением перегонки в каждом случае необходимо решить, при каком давлеипи целесообразнее всего осуществлять процесс. В тех случаях, когда это возможно, следует работать при атмосферном давлении, так как пропускная способность аппаратуры в вакууме сильно падает и, кроме того, работа в вакууме пли под давлением требует введения дополнительных устройств. ] азмерности давления и области применяемых давлений приведены в табл. 1У/3 (см. приложение, стр. 569). [c.292]

Установку для проведения перегонки с водяным паром можно легко собрать из обычных стандартных деталей. На рис. 221 показан прибор для перегонки с насыш,енным водяным паром при атмосферном давлении и в вакууме. Колбу для дистилляции 1 хорошо изолируют стекловатой или минеральной ватой. Рекомендуется также обогревать колбу во избежание конденсации в ней водяного пара. Трубка 2 имеет кран для отвода сконденсировавшейся воды и может быть использована для подвода другого газа-носителя. Установка для ректификации с перегретым паром изображена на рис. 222. Для получения пара применяют металлический парогенератор 1 с водомерным стеклом. Перегрев происходит в коническом змеевике из металла 2 затем пар поступает в отделитель конденсата с термометром. В обоих описанных приборах целесообразно установить предохранительные клапаны 3. Для перегрева хорошо себя зарекомендовал пароперегреватель Тропша [7], в котором пар проходит зигзагообразный путь. Для сравнительных опытов необходимо подавать постоянные количества пара. Прош е всего дозировать пар так, как это показано на рис. 221. В куб для получения водяного пара вставлен цилиндр 4 с капельницей, при помош,и которого при постоянном уровне воды в кубе устанавливают необходимую подачу воды. Более точным является устройство, описанное Меркелем [8], в котором подаваемое количество пара регулируют по величине напора, контролируемого с помош,ью манометра. [c.331]

Все это в обычных установках не только усложняет процесс очистки бражного дистиллята в последующих колоннах, но и снижает выход спирта. В связи с этим проведение перегонки под вакуумом (в более мягком режиме) позволяет получить бражный дистиллят с меньшим содержанием примесей и тем самым облегчить последующую его очистку при меньшем расходе пара и, наконец, получить спирт более высокого качества и с большим на 0,5...0,7 % выходом за счет меньшего отбора эфироальдегидной фракции. Наряду с этим пониженная температура перегонки бражек позволяет почти полностью сохранить в барде аминокислоты и витамины, что значительно повышает ее кормовую ценность. [c.1011]

Аппараты, применяемые в лаборатории для дробных перегонок уж( в течение ряда лет, оказываются во многих случаях неудовлетворителЬ ными, так как ие могут обеспечить правильной дефлегмации смесн. Часто слишком большое значение придают форме перегонной колонны полностью игнорируют то, что наиболее важно, — проведение перегонки такнм образом, чтобы была обеспечена правильная дефлегмация, Под дефлегмацией понимают систематическое вымываине вышекипящих составных частей смеси в колонне, осуществляемое определенной частью дистиллята, непрерывно стекающей в колонне обратно. Для этой цели сверху колониы устанавливается холодильник (дефлегматор), сконструированный таким образом, что имеется возможность отводить обратно в колонну любое количество дистиллята. [c.304]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология