Установка для ректификации азеотропной

Рис. V-5. Схема установки для азеотропной ректификации

Рассмотрим особенности синтеза разнородных (гетерогенных) схем ректификации нефтяных смесей. В практике нефтегазопереработки такие схемы встречаются на установках каталитического риформинга бензиновых фракций и используются они для выделения ароматических углеводородов из катализатов риформинга. Гетерогенные схемы разделения включают несколько разнородных процессов обычную ректификацию, экстрактивную и азеотропную ректификацию, абсорбцию или экстракцию. [c.144]

Рис. 224. Схема установки для азеотропной ректификации.

УСТАНОВКИ ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕГОНКИ, ЧЕТКОЙ РЕКТИФИКАЦИИ, АЗЕОТРОПНОЙ И ЭКСТРАКТИВНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ [c.322]

Установки для азеотропной ректификации [c.206]

Схема установки для азеотропной ректификации в периодическом режиме (а) и в непрерывном режиме (<Г) [c.302]

На рис. V-5 приведена схема установки для азеотропной ректификации в случае, когда разделяющий агент и целевые компоненты, отбираемые в ректификат, образуют расслаивающую систему. [c.188]

В установке для азеотропной ректификации (рис. ХП-32), проводимой с образованием азеотропной смеси, обладающей минимумом температуры кипения, исходная азеотропная смесь А + В) поступает на питающую тарелку колонны I, которая орошается сверху разделяющим агентом С. Сверху колонны удаляется азеотропная смесь компонентов А С с минимальной температурой кипения (дистиллят), снизу колонны уходит компонент В (остаток). [c.514]

Рис. Х1-15. Схема установки для азеотропной ректификации смеси этанол —вода

Практически чистый целевой компонент получается в регенерационной колонне в виде кубовой жидкости. Типичная схема установки для азеотропной ректификации с разделяющим агентом, ограниченно смешивающимся с отгоняемыми компонентами, изображена на рис. 2. [c.8]

ЛАБОРАТОРНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ АЗЕОТРОПНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ [c.238]

Установки для азеотропной и экстрактивной ректификации [c.521]

При ведении процесса с целью получения ароматич. углеводородов в качестве сырья используют более узкие фракции, желательно с максимальным содержанием нафтеновых и ароматич. углеводородов. Поскольку каталитич. Р. является важнейшим источником получения ароматич. углеводородов, то установки Р. сочетаются с установками по выделению и разделению этих последних (колоннами для четкой ректификации, азеотропной и экстракционной перегонки, экстракционной и адсорбционной установками). В пром-сти наибольшее применение получили экстракционная перегонка с фенолом — для выделения одного ароматич. компонента, и экстракция с диэтилен-гликолем — для выделения смеси ароматич. углеводородов. [c.342]

Основным источником ароматических углеводородов на нефтеперерабатывающих заводах являются установки каталитического риформинга. Фракции низших ароматических углеводо родов Се— Са получают экстракцией или ректификацией из катализатов риформинга. Высшие ароматические углеводороды получают из этих же фракций методом ректификации. Для разделения ароматических углеводородов применяют также адсорбцию и кристаллизацию. В связи с резким ужесточением требований к чистоте получаемых ароматических углеводородов все большее значение приобретают новые методы разделения на мембранах, термодиффузия, клатрация. Однако наиболее распространенными методами разделения продолжают оставаться обычная, азеотропная и экстрактивная ректификации. В зависимости от концентрации ароматических углеводородов в сырье и от того, сколько индивидуальных ароматических углеводородов необходимо выделить, могут применяться разные методы. Так, при высокой концентрации в сырье ароматических углеводородов (более 70% масс.) выгодно применять азеотропную ректификацию, а при концентрации 30—50% (масс.) хорошие результаты можно получить экстрактивной ректификацией. [c.246]

На простой периодической ректификационной установке малого масштаба экстрактивная дестилляция осуществляется не так просто. Растворитель в этом случае мало летуч, не испаряется и должен непрерывно механически подаваться в верхнюю часть колонны для того, чтобы на всех тарелках он содержался в достаточных концентрациях. Это трудно осуществить в малом масштабе, и потому для периодической или лабораторной установки предпочтительнее азеотропная ректификация. [c.76]

Несмотря на преимущества экстрактивной ректификации, азеотропная перегонка находит в известных случаях целесообразное применение. Большие непрерывно действующие установки азеотропной ректификации выгодны, когда содержание легколетучего компонента невелико. При этом расход тепла на испарение разделяющего агента также будет небольшим. Получающиеся при синтезах смеси, которые содержат компоненты, образующие азеотропы, разделяют методами азеотропной ректификации, [c.370]

Рис. ХП-31. Схема установки для азеотропной ректификации /—ректификационная колонна 2—отстой, ник (сепаратор) 3 — подогреватель.

Головной погон колонны К- направляется на специальную установку для извлечения из него толуола. С верха колонны К-2 получается ксилольный концентрат, который после смешения с метанолом поступает на азеотропную ректификацию в К-3. С низа К-3 отбирается технический ксилол, а сверху — смесь ме-танола с бензином, не содержащим ксилолов, которая после конденсации и охлаждения смешивается с водой и направляется в экстрактор, а затем в отстойник для отделения метанола. Водный раствор метанола (50—60%-й) подвергают ректификации в колонне К-4. С верха колонны отбирают 98%-й метанол и возвращают его в процесс, а снизу — воду, содержащую до 12% метанола и далее ее направляют на смешение с дистиллятом колонны К-3 перед экстрактором. [c.247]

Технологическая схема установки для азеотропной ректификации определяется условиями проведения процесса (периодическим или непрерывным) и способом регенерации разделяющего агента. Установки периодического действия, используемые для разделения относительно небольших количеств смесей, по принципам устройства аналогичны рассмотренным выше лабораторным установкам. Технологическая схема должна пред усматривать регенерацию разделяющего агента (способ осуществления которой зависит от свойств системы), а также необходимое количество емкостей, снабженных соответствующимг. коммуникациями, для приема отдельных фракций. При ограниченной взаимной растворимости отгоняемых компонентов и разделяющего агента регенерация последнего производится путем отгонки его отобранного дистиллата. В случае полной взаимной растворимости для регенерации разделяющего агента чаще всего используется экстракция. Технологическое оформле ние периодических процессов азеотропной ректификации сравнительно просто и поэтому подробно не рассматривается. В качестве одного из типичных примеров в гл. IV (стр. 297) описывается процесс разделения путем азеотропной ректификации смесей, получающихся в производстве спиртов С —Сд. [c.206]

Схема расчета установки азеотропной ректификации, приведенной на рис. VII.9, но треугольной диаграмме представлена на рис. VII.10. Пунктиром изображена ректификационная кривая режима полного орошения второй колонны. [c.335]

Описана методика расчета колонны для экстрактивной ректификации соляной кислоты с использованием в качестве водоотнимающего средства концентрированных растворов хлористого кальция. Процесс может быть осуществлен также в две стадии. На первой стадии хлористый водород выделяется из концентрированной соляной кислоты (30—35% НС1) в обычнях ректификационных установках, а азеотропная кислота иэ куба колонны первой стадии поступает на вторую стадию экстрактивной ректификации с растворами a lj. Газообразный хлористый водород из второй колонны поступает в первую, откуда отбирается после осушки. На получение 1 т хлористого водорода из 21%-ной соляной кислоты расходуется 4,85 т соляной кислоты, 25 т 55%-ного раствора a lg и 2 т пара [90]. [c.507]

На рис. VII.11 представлена типичная схема установки для разделения водного раствора уксусной кислоты на практически чистые составляющие с помощью азеотропной ректификации с третьим компонентом. Как показывает практика, приходится работать с некоторым избытком третьего компонента, который отходит вместе с уксусной кислотой с низа главной колонны и должен быть отделен и возвращен в процесс. [c.335]

Процесс азеотропной перегонки с участием разделительного агента можно применять не только в периодически действующей, но и в непрерывной ректификационной установке, если содержание низкокипящего компонента в исходной смеси невелико, так как в этом случае требуется сравнительно небольшой расход тепла для испарения разделительного агента, поступающего в конденсатор с парами легко летучего компонента. Для подобного рода процесса может быть использована двухколонная ректификационная установка с одной полной, одной лютерной колонной и отстойником, представленная на фиг. 30 и рассмотренная ранее в связи с проблемой ректификации частично растворимых веществ эвтектического типа. [c.152]

На рис. VI.15 представлена типичная схема установки для разделения водного раствора уксусной кислоты на практически чистые составляющие при помощи азеотропной ректификации с третьим компонентом. Как показывает практика работы, при- [c.295]

Технологическая схема установки для азеотропной ректификации определяется условиями проведения процесса (периодическим или непрерывным) и способом регенерации разделяющего агента. Установки периодического действия, используемые для разделения относительно небольших количеств смесей, по принципам устройства аналогичны рассмотренным выше лабораторным установкам. Технологическая схема должна предусматривать реге- [c.244]

Рис. 33. Схема установки для азеотропной ректификации водного этилеихлоргидрина с применением в качестве разделяющего агента диизопропило-вого эфира (ДИПЭ)

Рис 90. Схема установки для азеотропной ректификации 1 — ректификационный аппарат, 2 — де флегматор 3 — делитель потока дистиллята 4 — холодильник 5 — отстойник (флорентина), й — приемник фракций [c.302]

Для выделения фракции суммы ароматических углеводородов из катализатов риформинга используют метод азеотропной ректи-фикацип с применением метанола в качестве разделяющего агента. Принципиальная схема установки показана на рис. -36. Установка состоит из трех блоков блока подготовки сырья, предназначенного для выделения легкой фракции из исходного катализа-та1—фракции ПО—170°С блока азеотропной ректификации, предназначенного для выделения технического ксилола из узкой ароматизированной фракции 120—140 °С и блока регенерации разделяющего агента. [c.247]

Другим классическим примером азеотропной ректификации является разделение системы этанол — вода на практически чистые компоненты в присутствии третьего компонента — бензола. Схема трехколонной установки, предназначенной для этой цели, приведена на рис. VII.12. [c.336]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология