Полиэфиры армированные пластики

Выбор стеклопластиков производят с учетом их назначения. Так, армированные пластики на основе полиэфиров, эпоксидной [c.39]

Ненасыщенные полиэфиры отличаются от многих других термореактивных материалов тем, что они способны отверждаться при комнатной или сравнительно невысокой температуре без выделения каких-либо побочных продуктов. Это позволяет изготавливать на их основе изделия (в частности, армированные пластики) при низких давлениях, что имеет большое значение с экономической и технологической точек зрения. [c.88]

Армированные пластики на полиэфирной основе обладают целым рядом важнейших качеств такими, как высокая механическая прочность, небольшой удельный вес, стойкость к действию различных агентов, высокая коррозионная стойкость и т.п. Эти качества удовлетворяют требованиям, предъявляемым разнообразными областями промышленности. Поэтому армированные пластики на основе полиэфиров находят применение в десятках областей современной техники. [c.32]

Свойства слоистых (армированных) пластиков из полиэфиров, усиленных стеклянным волокном [986] [c.33]

Из полиэфиров изготовляют разнообразные изделия формы, штампы, модели, емкости и т. п. [27, 41, 62, 502, 513, 777, 785, 851, 940, 955, 960, 1107, 1141, 1727, 1728, 1801, 1930, 2190— 2199]. Из года в год возрастает применение полиэфиров для производства армированных пластиков, изделия из которых используются в самых различных областях техники и быта [67, 284, 287, 308, 309, 390, 490, 779, 781, 847—849, 855, 858, 866, 868, 874, 879, 880, 934—936, 972, 1002, 1015, 1019, 1058, 1067, 1148, 1149, 1189, 1259, 1316, 1339, 1340, 1342, 1422, 1424— 1426, 1430—1435, 1438, 1439, 1441, 1442 1446, 1455, 1698, 1781, 1802, 1884—1886, 1888, 1893, 1897, 1899, 1900, 1902—1904, 1906, 1908, 1910—1912, 1915—1917, 1920, 1924—1926, 1929, 1942, 2200—2266]. [c.118]

Смолы на основе ненасыщенных полиэфиров относятся к числу термореактивных материалов. От других полиэфиров их отличает способность к отверждению не только при повышенной, но и при комнатной температуре. Эти полиэфиры устойчивы к действию воды, кислот, бензина, масел и др. Они используются главным образом в качестве связующих при изготовлении армированных пластиков, а также в качестве основы для лаков и клеев, пластобетонов, шпаклевок и т. п. Из них получают изоляцию в электро- и радиотехнической промышленности, слоистые пластики для авто-, судо- и авиастроения. На основе полиэфирмалеинатов и полиэфиракрилатов получают лаки горячего и холодного отверждения. Эти лаки применяют для отделки мебели по высшим классам. [c.97]

Растворы ненасыщенных полиэфиров в мономерах отверждаются без выделения побочных продуктов не только при повышенной, но и при комнатной температурах, что сыграло немалую роль в развитии производства этих продуктов. Благодаря относительно малой молекулярной массе ненасыщенных полиэфиров их растворы имеют, как правило, низкую вязкость, что дает возможность перерабатывать их без приложения больших давлений и нередко без сложной технологической оснастки. Установление возможности армирования полиэфиров стекловолокном и выявление чрезвычайно ценных прочностных и электроизоляционных свойств армированных пластиков послужило дополнительным мощным толчком к их использованию в промышленном масштабе. Наконец, благодаря относительной доступности и дешевизне сырья в сочетании с рядом замечательных свойств непредельные полиэфиры в большинстве стран прочно заняли ведущее место среди связующих для стеклопластиков и оттеснили на второй план фенолоформальдегид-ные, эпоксидные и другие полимеры по объему потребления. Так, если в 1950 г. в США производилось 7,6 тыс. т, а в 1960 г. 66,0 тыс. т полиэфирных смол, то к 1965 г. выпуск их достиг уже 178 тыс. т, а в 1974 г. 540 тыс. т [2, с. 16 23]. В Японии и Франции производство ненасыщенных полиэфирных смол достигло в 1972—1975 гг. соответственно 155 и 65 190 и 82 135 и 72 113 и 58 тыс. т (снижение выпуска смол в последние годы обусловлено энергетическим кризисом) [24, 25]. [c.10]

Ненасыщенные полиэфиры применяются главным образом в составе композиций армированных пластиков, полимербетонов, лаков, замазок и др. [1—8]. Ниже кратко рассматриваются основные области их применения. [c.219]

Армированные пластики на основе ненасыщенных полиэфиров являются перспективным материалом для изготовления корпусов глубоководных аппаратов и подводных лодок [6, 63, 64]. [c.221]

Основной областью потребления малеинового ангидрида является производство полимерных материалов. Из них в первую очередь следует указать на ненасыщенные полиэфиры и получаемые на их основе армированные пластики, затем следуют полиэфирные лаки (алкидные смолы, модифицированные и не модифицированные маслами) и, наконец, некоторые другие полимеры, например сополимеры малеинового ангидрида с виниловыми мономерами и др. [c.75]

Ненасыщенные полиэфиры были получены в Германии в 1930 г., но в то время они не нашли широкого технического применения. В начале второй мировой войны в США и Англии механизм реакции образования полиэфиров был детально исследован, и они привлекли к себе внимание благодаря способности отверждаться без применения давлений и высоких температур. Одновременно в США была показана возможность армирования этих смол стекловолокном, что сразу необычайно сильно расширило области применения ненасыщенных полиэфиров. В настоящее время производство ненасыщенных полиэфиров и армированных пластиков на их основе является непрерывно растущей областью производства (табл. 10). [c.75]

Самой крупной и быстро развивающейся областью потребления ненасыщенных полиэфиров яв.ляется производство армированных пластиков. Первые армированные пластики были получены из ненасыщенных полиэфиров и стекловолокна. Кроме стекловолокна стали применять и другие армирующие материалы — полипропилен, асбест или природные растительные волокна. Однако в настоящее время среди армирующих наполнителей 90% составляют стекловолокнистые материалы стеклянные маты, непрерывные нити, жгуты и резаные волокна. [c.77]

И В лабораторной практике [1, 415]. Низшие олигомеры п — 2 или 3) и их простые эфиры, например диглим, по своим свойствам сходны с мономерами. Промышленное применение высших полиэфиров включает использование их в качестве смазочных материалов, основ для различных косметических и фармацевтических препаратов, гидравлических жидкостей, пластификаторов, диспергирующих и пеногасящих агентов. Они служат также важными химическими полупродуктами в синтезе неионных поверхностноактивных веществ, полиуретановых эластомеров, например (174), и поперечно-сшитых пенопластов, например включающих остатки полиэфиров на основе глицерина (175), а также алкидных полиэфирных смол, используемых для покрытий и в пластиках, армированных стекловолокном. [c.133]

Для склеивания деталей из ненасыщенных полиэфирных смол, армированных или слоистых пластиков наиболее подходит полиэфирный или эпоксидный клей, иногда наполненный стекловолокном или другим наполнителем. Эпоксидные и полиуретановые клеи можно использовать при склеивании полиэфиров с металлами, пластмассами или со стеклом. [c.182]

Эпоксидированные полибутадиены находят применение в производстве пластиков, армированных стекловолокном, используемых для изготовления слоистых материалов и намоточных изделий [208]. Для таких целей в качестве вулканизующих агентов используют ангидриды. Эпоксидированные полибутадиены способны вступать в реакцию с непредельными полиэфирами. [c.157]

Во избежание эрозии в агрессивных условиях и если это позволяет конструкция, применяется нанесение никеля электроосаждением на армированные стеклянным волокном пластики (на основе полиэфиров, эпоксидных смол, полибензимидазола) при этом достигается лучшая защита, чем, например, при нанесении неопрена на армированной волокном пластик. [c.332]

К. п. сочетают повыщ. теплостойкость с хорощей р-ри-мостью в орг. р-рителях хорошо совмещаются с разл. мономерами, олигомерами и др. полимерами. Известны кардовые полиарилаты, ароматич. полиамиды, простые полиэфиры, полиимиды, поли-1,3,4-оксадиазолы, полибензок-сазолы, а также кардовые карбоцепные полимеры, иапр полиметилиденфталид. Применяют К. п. для произ-ва пленок, пластмасс, связующих для армированных пластиков, клеев и др. [c.331]

Термопластичный ненасыщенный полиэфир лри взаимодействии со сшивающим агентом превращается в нерастворимую смолу термореактивного типа. Отверждение происходит без выделения побочных продуктов, что позволяет перерабатывать полиэфиры при низких давлениях и температурах, используя относительно простое оборудование. При соотношении полиэфира и сшивающего агента, равном 2 1, образуются жидкие смолы, используемые в качестве связующего при производстве армированных пластиков. Соединения, применяемые для сшивки в основном стирол, а также винилтолуол, диаллилфталат, триаллил-цианурат и др.), в этом случае выступают одновременно в качестве компонентов сополимеризации и разбавителей. [c.230]

Способность ненасыщенных полиэфиров сополимеризоваться с мономерами широко используется для создания разнообразных полимеризующихся композиций, находящих применение в качестве связующего для армированных пластиков, покрытий и других целей 9 - . Наиболее широкое применение в качестве [c.231]

Серия Химия и технология высокомолекулярных соединений. Том 11 Феноло-формальдегидные олигомеры. Отверждение ненасыщенных полиэфиров. Термореактивные связующие и армированные пластики на их основе. Наполненные и пластифицированные кристаллизующиеся термопласты. Полиариленсульфиды — новый класс гетероцепных полимеров. Тепло- и термостойкие сшитые политриазины. Том 12 Функции молекулярномассовых распределений макромолекул, образованных в процессе линейной поликонденсации. Закономерности образования и-свойства полиариленсульфоноксидов. Порошкообразные полимерные материалы. Полимеры на основе диаминокарбоновых кислот и области их применения. Жидкокристаллические полимерные системы. Утилизация полимерных отходов. [c.86]

Книга посвящена химии, технологии и переработке ненасыщенных полиэфиров — тв рмореактивных олигомеров, находящих щирокое применение в качестве связующих для армированных (пластиков, а также заливочных и пропиточных смол, клеев и пленкообразующих. [c.2]

Изделия из полиэфирных стеклопластиков. могут быть окрашены Б различные цвета введением в смолу соответствующих пигментов. Весьма пригодны для этого пастообразные краски, представляющие собой концентрированные дисперсии большинства неорганических пигментов в пластификаторах или ненасыщенных полиэфирах. Красящие вещества обычно применяются лишь для декоративного слоя ( е соа1 ) и для первого слоя армированного пластика. [c.152]

К этой группе высокомолекулярных соединений относятся полиэфиры многоосновных кислот и многоатомных спиртов (алкидпые смолы) полимерные простые эфиры, к которым могут быть отнесены полиэпоксидные смолы полиэфиры угольной кислоты с дифенолами, или поликарбона-чы. Полимеризационный пластик полиформальдегид также по существу простой полиэфир. Уровень производства полиэфирных смол непрерывно расширяется, поскольку они являются основой для нроизводства отдельных видов волокон и стеклопластиков — материалов, получаемых из полиэфирных смол, армированных стекловолокном. [c.137]

Максимальная рабочая температура часто бывает на 6—11° С ниже температуры прогиба. Макспмальная температура, прп которой термопласты не изменяют механических свойств, находится в пределах от 49 до 121° С. Для акрилонитрилбутадпенстпрола и хлорированного полиэфира (оксиэтилена) эти пределы могут быть расширены. Армированные термореактивные пластики и пластмассовая облицовка стальных труб успешно применяются при более высоких температурах. [c.69]