Полиэфиры ненасыщенные переработка

Ненасыщенные полиэфиры широко используются в технике и народном хозяйстве как в чистом виде для изготовления клеев и лакокрасочных материалов, так и с наполнителями, волокнистыми и порошкообразными. На основе ненасыщенных полиэфиров со стекловолокнистыми наполнителями получаются стеклопластики, характеризующиеся высокой удельной прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами и большой коррозионной устойчивостью. Комплекс ценных свойств, доступность и дешевизна исходных компонентов при сравнительно простой и разнообразной технологии изготовления полиэфирных стеклопластиков способствовали быстрому росту их промышленного производства. В настоящее время примерно 90% всех выпускаемых стеклопластиков производится на полиэфирных связующих. Полиэфирные стеклопластики используются в строительстве, радиолокационной и навигационной технике, судо- и авиастроении, автотранспорте и других областях народного хозяйства. Широкое применение полиэфирных стеклопластиков, а также использование ненасыщенных полиэфиров для получения других полимерных материалов обусловили развитие исследований по их получению и переработке. Синтезу, процессам структурирования и применению ненасыщенных полиэфиров посвящен ряд монографий и обзорных статей [50, 83, ИЗ, 296, 2991. [c.134]

Поскольку ненасыщенные полиэфиры в исходном состоянии представляют собой высоковязкие или даже твердые продукты и переработка их крайне затруднена, наибольший практический интерес представляет процесс радиационной сополимеризации их с мономерами. [c.178]

В настоящее время производство ненасыщенных полиэфиров во всех промышленно развитых странах продолжает непрерывно увеличиваться. Это обусловлено наличием широкой сырьевой базы, легкостью переработки полиэфиров в изделия и возможностью получения на их основе большого числа различных материалов с разнообразными и ценными свойствами. [c.6]

Увеличение масштабов производства ненасыщенных полиэфиров потребовало проведения интенсивных исследований особенностей их синтеза, возможности сополимеризации с другими мономерами и олигомерами, изучения строения и свойств полученных сополимеров, изыскания наиболее эффективных методов их переработки и рациональных областей применения. Все это нашло отражение в большом числе патентов и статей, опубликованных за последнее время. [c.6]

Книга состоит из восьми глав. В первых трех главах рассматриваются особенности синтеза ненасыщенных полиэфиров, кинетика этих процессов, а также технология их получения, В четвертой и шестой главах приводятся сведения о свойствах ненасыщенных полиэфиров и их растворов, а также о свойствах сополимеров с различными мономерами. В пятой главе описаны инициирующие и ингибирующие системы, рассмотрены механизмы реакций сополимеризации ненасыщенных полиэфиров и методы контроля глубины отверждения. Седьмая и восьмая главы посвящены методам переработки и областям применения ненасыщенных полиэфиров. [c.6]

Влияние содержания мономера в растворах полиэфиров. Разбавление ненасыщенных полиэфиров мономерами чаще всего применяют для достижения вязкости, требуемой в соответствии с технологией переработки. Так, увеличение содержания стирола в композиции от О до 25% вызывает снижение вязкости с 10 —10 до примерно 1,0 Па-с (рис. 15) [23, 27]. Как видно из рисунка, влияние разбавления проявляется наиболее резко в области низких концентраций мономера. [c.61]

МЕТОДЫ ПЕРЕРАБОТКИ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРОВ И КОМПОЗИЦИЙ НА ИХ ОСНОВЕ [c.206]

Получение армированных композиций и оборудование для их переработки. Расширению использования метода РИФ в промышленности способствует возможность получения высоко-наполненных композиций, содержащих до 90% наполнителя [233], который может быть не только введен непосредственно в реакционную смесь, но также выложен в форму с последующей его пропиткой при инжекции. В реакционную смесь при РИФ-процессе вводят наполнитель из коротких волокон. Это обусловлено тем, что компоненты, содержащие наполнитель, нагнетают через небольшие отверстия в смесительной головке. Широкое применение в качестве наполнителя получили молотое стекловолокно и рубленая стеклопряжа длиной до 1,5 мм. Большая длина рубленой стеклопряжи обеспечивает лучший эффект армирования, поэтому использование длинных волокон в виде мата из непрерывного стекловолокна, помещенного в форму, позволяет получить композиционный материал с очень ценными свойствами. Стекловолокно используют при формовании изделий из ненасыщенных полиэфиров и эпоксидов. [c.157]

Особое значение приобрели пероксидные соединения в процессах получения и переработки полимерных материалов каучука, резин, полимеризационных пластиков, изделий из ненасыщенных полиэфиров. Основы химии органических пероксидных соединений изложены в монографиях [З, 4]. [c.11]

Ниже кратко описаны основные методы, применяющиеся при переработке пластмасс и клеев на основе ненасыщенных полиэфиров. Распыление и полив, используемые главным образом в лакокрасочной технике, в данном справочнике ве рассматриваются. [c.143]

Ненасыщенные полиэфиры используются в виде 60—75%-ных растворов в мономерах, с которыми они при определенных условиях образуют неплавкие и нерастворимые продукты. Инициатор и ускоритель вводятся непосредственно перед их переработкой в изделия. [c.299]

Эти мономеры реагируют менее активно, чем стирол, и имеют значительно более высокие температуры кипения. Диаллилфталат поэтому наиболее пригоден для прессовочных масс. Благодаря умеренной активности при полимеризации, диаллилфталат может быть подвергнут фор-полимеризации, в результате которой получаются вязкие или твердые продукты, обладающие растворимостью и содержащие значительное количество двойных связей. Эти продукты применяются в технике как сами по себе, так и в сочетании с мономером, причем отверждение их производится так же, как у ненасыщенных полиэфиров, под влиянием инициаторов, образующих свободные радикалы. Триаллилцианурат дает продукты с очень высокой теплостойкостью, однако следует иметь в виду, что хорошо контролируемая переработка продуктов затруднительна. [c.128]

Формование ненасыщенных полиэфиров. Ц. ф.— наиболее распространенный метод изготовления листовых заготовок для пуговиц из полиэфирных смол общего назначения (гл. обр. полиэтиленгликольмалеи-натов). По одному из вариантов смолу с отвердителем залйвают в цилиндрич. форму диаметром 40—150 см и высотой 40—60 см. Полиэфир отверждают при 20°С и частоте вращения формы 90—150 об/мин. Центрифугу останавливают, когда отверждение полностью не закончено, но материал уже приобрел прочность, достаточную для дальнейшей переработки. Заготовку извлекают и распиливают на 2 части, из к-рых выгибают листы. Из листов вырубают пуговицы, после чего материал окончательно отверждают. [c.435]

Применение в качестве связующего легко отверждающихся материалов, например ненасыщенных полиэфиров, позволяет значительно упростить технологию переработки и получать крупногабаритные изделия. [c.248]

Книга посвящена химии, технологии и переработке ненасыщенных полиэфиров — тв рмореактивных олигомеров, находящих щирокое применение в качестве связующих для армированных (пластиков, а также заливочных и пропиточных смол, клеев и пленкообразующих. [c.2]

При переработке ненасыщенных полиэфиров обычно применяю перекионые инициаторы, образующие свободные радикалы, npi термическом распаде, или окислительно-восстановительные си стемы. Чисто термическое инициирование не обеспечивает доста точной скорости реакции и без введения инициаторов не исполь зуется при отверждении ненасыщенных полиэфиров. Однако вкла, термического инициирования следует учитывать при так называв мом горячем отверждении в присутствии перекисей и, по-видимом> при термообработке отвержденных полиэфиров [7, 8]. Некоторы вопросы термического отверждения ненасыщенных полиэфиров ос вещены в работе [9]. [c.72]

Радиационное отверждение ненасыщенных полиэфиров и композиций на их основе приобретает промышленное значение. Созданы установки на базе ускорителей электронов для обработки покрытий по древесностружечным и древесноволокнистым плитам и металлу, клеев и армированных композиций. Несмотря на большие капитальные затраты, эти установки обеспечивают высокую зкономичность процесса при большом объеме производства в связи с малым потреблением энергии и очень высокой производительностью. Существенным преимуществом радиационного отверждения перед фотополимеризацией является возможность переработки высоконаполненных композиций. Однако парафинсодержащие лаки нельзя использовать при столь высоких скоростях реакции в этом случае применяют неингйбируемые лаки или ведут процесс в инертной атмосфере. Покрытия, полученные отверждением быстрыми электронами [33 34], отличаются повышенными твердостью, стойкостью к царапанию и устойчивостью по отношению к растворителям. [c.75]

Ускореннде отверждение при повышенных температурах приводит обычно к снижению твердости, особенно при использовании систем ПБ+ДМА. Наименьшая чувствительность к влиянию температуры наблюдается при отверждении системой ГПК+НК. Таким образом, ГПК с ускорителем НК образует одну из лучших инициирующих систем, обеспечивающих холодное отверждение ненасыщенных полиэфиров до глубоких стадий. Учитывая зависимость активности инициирующих систем от температуры, а также свойства получаемых сополимеров, можно привести следующие оптимальные интервалы температур, в которых следует вести переработку [64] [c.97]

Жизнеспособность. Одним из важнейших технологических свойств термореактивных олигамеров является ж/изнеспасоб-ность — время, в течение которого олигомер сох(раняет с(пособ-ность к переработке в вязкотекучем состоянии после введения в него соединений, вызывающих отверждение [279]. Для жидких олигомеров и их растворов жизнеспособность характеризуется временем гелеобразования. В табл. 7 (см. с. 98) приведены обобщенные данные о жизнеспособности ненасыщенных полиэфиров с [c.113]

В ороцессах переработки ненасыщенных полиэфиров важное значение имеет гелеобразование. В литературе приводится ряд эмпирических уравнений, связывающих Тг с концентрацией инициатора / [138, 208, 369] и ускорителя А [369]. В работах [7] рассмотрена зависимость Тг от С/ и Са с учетом того, что tr близко по величине к индукционному периоду Тинд [370] и, следовательно, может служить доступным критерием скорости инициирования [c.122]

Для получения покрытий применяют главным образом ненасыщенные олигоэфиры двух типов олигоэфирмалеинаты и олигоэфира-крилаты. Вопросы синтеза, технологии и переработки ненасыщенных полиэфиров, а также их свойства рассмотрены в ряде монографий Г.В. Бениг Ненасыщенные полиэфиры A.A. Берлин, Г.В. Королев, Т. Я. Кефели Олигоэфиракрилаты Л. Н. Седов, 3. В. Михайлова Не- [c.5]

Основным компонентом ненасыщенных полиэфирных смол является олигомерный полиэфир — растворимый продукт этерификации поликар-боновых кислот полигликолями. Для получения его используют двухосновные кислоты и гликоли. Они должны содержать некоторое количество двойных связей, обеспечивающих возможность гладкого осуществления реакции радикальной сополимеризации с мономером, например стиролом, на последующих стадиях переработки. Реакционная способность двойных связей должна быть такой, чтобы во время реакции этерификации, приводящей к образованию олигомерных полиэфиров, не произошла бы преждевременная полимеризация. Наиболее подходящими для этого кислотами являются малеиновая (1) и фумаровая (2). [c.125]

ПФ-115, ПФ-133, МЛ-12, МЛ-1110, МЧ-145, НЦ-11, ХВ-124, ЭП-148, грунтовок ГФ-021, ГФ-071, ФЛ-ОЗК, МЧ-042. Утилизируются в основном пастообразные и полутвердые материалы, собираемые в ваннах гидрофильтров распылительных камер, установок струйного облива и окунания. Они содержат до 50% воды и до 30% пленкообразующего вещества. Возможна переработка и твердых отходов, отлагающихся на подвесках, стенках, полу и решетках распылительных камер. В зависимости от вида лакокрасочного материала перерабатываются отходы со сроком хранения от 1 до 7 сут. Отходы высокореакционных лаков и красок (полиуретановые, эпоксидные, на основе ненасыщенных полиэфиров и др.), а также длительно (более двух недель) хранящиеся после нанесения, как правило, не перерабатываются, а уничтожаются (сжигаются). [c.361]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология