Полиэфиры устойчивость

В то время, как некоторые сложные полиэфиры устойчивы до 250° С [4], [7], [8], апьезон-Ь и силиконовое масло считаются устойчивыми до температуры 280° С и 350° С соответственно [1 ]. В последнее время имеются указания, что рабочие температуры для этих веществ должны быть снижены [9]. [c.157]

Смолы на основе ненасыщенных полиэфиров относятся к числу термореактивных материалов. От других полиэфиров их отличает способность к отверждению не только при повышенной, но и при комнатной температуре. Эти полиэфиры устойчивы к действию воды, кислот, бензина, масел и др. Они используются главным образом в качестве связующих при изготовлении армированных пластиков, а также в качестве основы для лаков и клеев, пластобетонов, шпаклевок и т. п. Из них получают изоляцию в электро- и радиотехнической промышленности, слоистые пластики для авто-, судо- и авиастроения. На основе полиэфирмалеинатов и полиэфиракрилатов получают лаки горячего и холодного отверждения. Эти лаки применяют для отделки мебели по высшим классам. [c.97]

Волокна из высокомолекулярных полиэфиров устойчивы к действию света [c.12]

Полиэфиры-полимеры с общей формулой H0[-R-0-] H или [-0 -R- 00-R -0-] . Получают либо полимеризацией циклических оксидов, например этиленоксида, лактонов (сложных эфиров оксикислот), либо поликонденсацией гликолей, диэфиров и других соединений. Алифатические полиэфиры устойчивы к действию растворов щелочей, ароматические - также к действию растворов минеральных кислот и солей. [c.472]

Удовлетворительные результаты получаются при использовании извести и оксида кальция. В этом случае полиэфиры устойчивы при длительной выдержке в условиях повышенной влажности. [c.249]

Синтезированные полиэфиры устойчивы при нагревании для литийсодержащего продукта до 205°С, для Ыа ПЭ — до 270°С, М ПЭ — до 210°С, Са ПЭ - до 280°С. Соответствующие полиэфиры без фосфатных групп, как известно, обладают значительно меньшей термостойкостью, не превышающей 150—180°С. Если расположить полученные полиэфиры в порядке возрастания радиуса катиона металла, то в этом же порядке будет возрастать температура начала разложения (табл. 29). [c.216]

Сырьем для производства поролона служат следующие продукты полиэфир на основе адипиновой кислоты, диэтиленгликоля и небольших количеств триметилолпропана (слаборазветвленный с молекулярным весом около 2000) толуилендиизоцианат (смесь 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианатов), вода, катализаторы (диметилбензиламин, диметиланилин), эмульгаторы (натриевые соли сульфокислот), которые улучшают совместимость основных компонентов, замедляют скорость отверждения поверхности вспененного пенопласта для выхода избыточной двуокиси углерода, а также повышают устойчивость пены парафиновое масло — для регулирования размера пор. [c.86]

Обычно сложные полиэфиры, полимерные ацетали, полиамиды или простые полиэфиры гидролитически расщепляются основаниями и щелочами аналогично соответствующим низкомолекулярным соединениям. Тем не менее существует довольно большая разница между их устойчивостью к гидролизу. [c.949]

Полиэфиры ароматических кислот обладают высокой химической устойчивостью, они более тверды и прочны по сравнению с полиэфирами жирных кислот, поэтому их применяют для изготовления волокон, пленок, пластических масс. [c.422]

Легче всего гидролизуются полиэфиры гликолей и алифатических дикарбоновых кислот. Полиэфиры, образованные ароматическими кислотами, более устойчивы к гидролизу. [c.267]

Вытягивание полиэфирного волокна при температуре ниже температуры стеклования происходит при больших напряжениях с образованием шейки, обусловленной концентрацией напряжений на одном из сечений волокна и адиабатическим превращением работы в тепло. Процесс вытягивания с шейкой может быть вполне устойчивым на малых скоростях вытягивания даже при темиературах на 100—140 °С ниже температуры стеклования полиэфира. Температура в шейке в этих условиях достигает 70—80 °С. Процесс вытягивания, сопровождающийся образованием четко выраженной шейки, условно называют холодным вытягиванием. Его общая теория описана Томпсоном [74]. [c.125]

Устойчивость к истиранию текстильных изделий зависит от многих свойств волокна. В большой степени этот показатель зависит от характеристик фазовой структуры полиэфира в волокне и от типа волокна (мононить, комплексная нить или штапельное волокно). Однако для идентичных материалов устойчивость к истиранию у полиэфирного волокна выше того же показателя других химических и натуральных волокон. [c.252]

Для изготовления волокон применяются специальные стекла, устойчивые к воздействию концентрированных и разбавленных кислот. Для снаряжения также используются синтетические волокна из полипропилена, полиэфиров, поливинилхлорида, фторопласта и других полимеров, причем сопротивление и коэффициент проскока ча- [c.163]

Молекулярный вес полиэфира настолько влияет на экстракцию его ксилолом, что количества извлеченного пластификатора колеблются от 4,3 до 54% (от исходного его содержания). При экстракции соевым маслом и свиным жиром максимальные потери в весе ( 6%) наблюдаются для адипата мол. веса 2000, в то время как для других полиэфиров потеря в весе составляет лишь 1—3% или вес вообш,е пе уменьшается. Все полиэфиры устойчивы к четыреххлористому углероду, а при экстрагировании спиртом потери составляют от 1,4 до 4,5%. [c.846]

Для алкилпроизводных дифенилолпропана основным направлением использования является стабилизация различных материалов. /прет-Бутилзамещенные дифенилолпропана могут быть использованы как неокрашивающие антиоксиданты каучуков " , турбинного масла и крекинг-бензина . Добавки 2,2-бис-(3 -бутил-4 -окси-фенил)-пропана и 2,2-бис-(3 -изопропил-4 -оксифенил)-пропана к полиэфиру делают последний устойчивым к термическому окислению стабилизованный таким же образом полиэтилен является нетоксичным и может быть использован для упаковки пищевых продуктов . 2,2-Бис-(3 -трет-бутил-4 -оксифенил)-пропан является хорошим неокрашивающим антиоксидантом для полистирола, бактерицидным агентом, а также может быть использован для синтеза смол типа фенол о-формальдегидных 2. [c.56]

В настоящее время в распоряжении химиков имеются фильтры на основе бумаг и тканей из различных синтетических материалов-полиамидов, полиэфиров, полиэтилена и полипропилена, поливинилхлорида и его сополимеров с винилацетатом и акрилонитрилому нитрона и других. К преимуществам синтетических фильтровальных материалов относится их высокая механическая прочность в сочетании с термостойкостью (кроме некоторых полимеров), устойчивость к действию многих агрессивных жидкостей. [c.99]

Многие синтетические полимеры являются устойчивыми к действию света, тепла, влаги кислорода воздуха в течение многих лет. Даже разрушаясь механически, они не расщепляются на столь малые участки, чтобы они были использованы в пищу микроорганизмами. Все это загрязняет окружающую среду. Поэтому в настоящее время одной из важных проблем в химии полимеров является их утилизация. Для этого используют различные методы сжигание использованных полимеров, вторичная их переработка в качестве добавок в новые композиционные материалы (строительные, кровельные материалы и др.). Например, мелкую крошку резины отработавших автомобильных шин добавляют в материалы для покрытия дорог, каучук при производстве новых шин. Важным направлением по защите окружающей среды от вредного воздействия неразру-шаемых синтетических полимеров является создание таких полимеров, которые были бы склонны к биоразложению. К таким полимерам относятся сложные полиэфиры [c.609]

Алкидные смолы, глифтали (от слов глицерин и фталеъая кислота),— это полиэфиры с сетчатой структурой, образующиеся из фталевой кислоты (разд. 8.4.8) и спирта — глицерина (разд. 8.4.5) или пентаэрнтрита [С(СНаОН)4] (разд. 8.4.5). Конденсация проводится таким образом, чтобы некоторые гидроксильные группы спирта остались неэтерифицированными (т. е. образуются только частично сшитые молекулы). Затем эти группы этерифицируются высшими ненасыщенными жирными кислотами. Полученные таким путем соединения используют в качестве лаков, потому что ненасыщенные углеводородные остатки кислот на воздухе окисляются (подобно тому, как это происходит в случае высыхающих масел) и образуются силь-носшитые макромолекулы, которые очень хорошо прилипают к поверхности. Лаки из алкидных смол обладают хорошим блеском и очень устойчивы. Ненасыи енные полиэфиры получают из малеиновой кислоты (разд. 8.4.8) и этиленгликоля (разд. 8.4.5). Образуются линейные полиэфиры, которые сшиваются стиролом (разд. 8.4.1.6) [c.295]

Из эфиров высших жирных кислот здесь следует упомянуть лишь эти-ленглпкольдистеарат ввиду его высокой термической устойчивости и поразительной растворяющей способности, которая значительно превосходит способность полиэфиров. [c.205]

В — от об. до 90°С в растворах любой концентрации (полнме-тнлметакрилат, химически устойчивые полиэфиры, полиэтилен низкого давления, полипропилен, эпоксидные смолы). [c.508]

Полиэфиры, такие как найлон-66, находят применение в ВЭЖХ в качестве материала для фильтров с малыми порами (0,2—1,0 мкм), устойчивых к действию практически всех основных растворителей для ВЭЖХ и используемых для очистки от взвешенных микрочастиц растворителей и образцов. Для этих целей применяют некоторые полиамиды. Эти материалы используют также для изготовления других вспомогательных изделий. [c.167]

Уретановые Л. с. сиитезируют из форполимеров, полученных из полиэфиров и ароматич. ди изоцианатов, в присут. воды, аминов или аминоспиртов, уретановые искусств, латексы-диспергированием полиуретанов на основе гликолей и диизоцианатов. Пленки из этих латексов сочетают высокую прочность и эластичность с сопротивлением истиранию, устойчивостью к действию масел и окислителей. [c.579]

Свойства, Кажущаяся плотн. 0,015-0,045 г/см . П. на основе сложных полиэфиров отличаются повыш. устойчивостью к термоокислит. деструкции и хим. стойкостью аналоги иа основе простых полиэфиров эластичнее и обладают более высокой гидролитич. устойчивостью и морозостойкостью (сохраняют гибкость прн т-рах до —40°С). Относит, удлинение П. возрастает, а модуль упругости и термостойкость уменьшаются с увеличением функциональности нсходных реагентов. Эластичные формованные П. имеют меньшие остаточную деформацию после циклич. сжатия и относит, удлинение, чем блочные П. [c.459]

Т-ру стеклования, устойчивость к гидролизу и атмосферостойкость П. на основе бисфенола А повышают введением в его макромолекулы эфирных фрагментов последние образуются при взаимод. бисфенола А с дикарбоновыми к-тами напр, изо- или терефталевой, с кх смесями, на стадии синтеза полимера. Полученные таким образом полиэфир-карбонаты имеют т. стекл. до 182 °С и такие же высокие [c.630]

В 1930—1932 гг. Карозерс и Хилл [3] установили способность к волокнообразова-нию синтетического линейного полиэфира триметиленгликоля и гексаметилендикарбо-новой (пробковой) кислоты. Однако для производства текстильных волокон этот полиэфир и другие алифатические полиэфиры были непригодны вследствие низкой температуры размягчения и слабой устойчивости к гидролизу. [c.9]

Наличие простых эфирных связей в звеньях с остатками диэтиленгликоля должно привести к уменьшению устойчивости полиэфира к свегу. Колеман [101] установил это на примере блок-сополиэфира, содержащего звенья нолиоксиэтиленгликоля. Но главным образом влияние нарушения регулярности строения макромолекулярных цепей проявляется в увеличении доли необратимых деформаций ползучести (крипп) готового полиэфирного волокна. [c.85]

Рис. 9.2. Зависимость устойчивости к деформациям пзгиба от характеристической вязкости полиэфира.

Смотреть страницы где упоминается термин Полиэфиры устойчивость: [c.186] [c.47] [c.192] [c.39] [c.418] [c.427] [c.197] [c.205] [c.461] [c.471] [c.471] [c.13] [c.258] [c.32] [c.327] [c.381] [c.214] [c.405] [c.154] [c.177] [c.183] [c.186] [c.188] [c.202]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология