Ткани из синтетических волокон, применение

Основное препятствие для применения влагомеров этого типа в производственных условиях - трудности, связанные с введением материалов в волновод и привязкой их к поточным линиям. Их применяют для контроля влажности листовых материалов и жидкостей. Для тонких листовых и нитевидных материалов (бумага, текстильные ткани, синтетические волокна) в измерительном волноводе делают узкую прорезь по оси волновода вдоль линии напряженности электрического поля. [c.450]

Полигликоли всех типов широко используются в качестве смазочных веществ в тех случаях, когда применяются детали из каучука. Полигликоли слабо растворяют большинство натуральных и синтетических каучуков и вызывают только незначительное их набухание. Полная растворимость некоторых полигликолей в воде благоприятствует их применению в качестве масел для текстильных машин. Полигликоли не оставляют пятен, легко смываются мылом и водой. В полигликолевые масла можно добавлять ингибиторы для защиты от коррозии. Масла на основе полигликолей применимы там, где имеют дело со многими видами волокон и тканей, включая шерсть, камвольную ткань, синтетические волокна [c.34]

Креповой нитью называется вискозная текстильная нить с очень большим числом кручений, например до 2200 кр м при толщине И текс. Ткани из вискозного крепа играли в шелкоткацком производстве значительную роль, однако за последнее десятилетие под влиянием моды и из-за конкуренции с синтетическими волокнами применение креповых нитей все больше отступало на задний план, и расход вискозной текстильной нити для креповых изделий стал очень незначительным. Однако поскольку на самих вискозных предприятиях частично еще производится нить креповой крутки, то нельзя не остановиться на кратком описании этого способа. [c.561]

Применение перхлорвинила. Перхлорвинил широко применяется в лакокрасочной промышленности для производства лаков и эмалей, в том числе стойких к атмосферным воздействиям и агрессивным средам. Перхлорвинил используют в химической промышленности для защитного покрытия химической аппаратуры. Он широко используется для получения синтетического волокна хлорин, из которого изготавливают фильтровальные ткани, канаты, ленты для транспортеров, рыболовные сети, ткани для спецодежды и лечебного белья. [c.35]

По своему происхождению все волокна могут быть подразделены на природные и химические. Химические в свою очередь делятся на искусственные, изготовляемые из высокомолекулярных соединений, находящихся в природе в готовом виде (целлюлоза, казеин и др.), и синтетические волокна, получаемые из высокополимеров, предварительно синтезируемых из мономеров. Применение химических волокон растет с каждым годом. Этому способствует высокая экономическая эффективность их получения и применения, полная независимость производства от климатических и почвенных условий, практическая неисчерпаемость сырьевых ресурсов и возможность выпуска волокон с новыми, невиданными ранее свойствами. Так, затраты в человеко-днях на производство 1 т волокна составляют для шерсти (мытой) 400, для хлопка 238, а для вискозного штапеля всего 50. Если свойства природных волокон изменяются в узких пределах, то химические волокна могут обладать комплексом заранее заданных свойств в зависимости от их будущего назначения. Из химических волокон вырабатываются товары широкого потребления ткани, трикотаж, меховые изделия, одежда, обувь, обивка, спортинвентарь, драпировки, щетки, бортовая ткань, галантерея, заменители кожи, а также технические изделия корд, фильтровальные ткани, обивка для машин, рыболовные снасти, не гниющие в воде, канаты, парусина, парашюты, аэростаты, скафандры, искусственная щетина, электроизоляция, приводные ремни, брезенты высокой прочности, пожарные рукава, шланги, транспортерные ленты, хирургические нити, различная спецодежда и т. п. Химические волокна используются для герметизации и уплотнения аппаратов, работающих в агрессивных условиях. В производстве различных типов химических волокон как из природных полимеров, так и из смол имеется много общего, хотя каждый метод одновременно обладает своими характер- [c.207]

Применение указанных препаратов способствует прочной к ровной окраске, повышает безусадочность тканей, придает им не-сминаемость и эластичность, предохраняет от действия моли и т. д. Синтетические волокна — капрон, анид, лавсан, нитрон, хлорин — вообще не поддаются переработке без применения специальных поверхностно-активных веществ (антистатических, бактерицидных, исключающих засорение фильер). [c.18]

Широкое практическое применение нашли армированные пластики (текстолиты, стеклопласты, углепластики), как называют композиции, состоящие из полимеров и высокопрочных волокон (стеклянные, химические и синтетические волокна, ткани и маты на их основе, графитовое волокно, превышающее по прочности стальное, а также угольное волокно, борное и т д.). [c.472]

Поливинилацетатные дисперсии нашли применение в качестве вспомогательного средства в текстильной промышленности — для придания грифа текстильным изделиям из хлопка, искусственного шелка и синтетического волокна. Гомополимерные поливинилацетатные дисперсии придают текстильным тканям жесткий гриф, а дисперсии сополимеров — мягкий. Обычно дисперсии используются вместе с аминосмолами или крахмалом. [c.241]

В настоящее время синтетические волокна широко используются в производстве хлопчатобумажных, шерстяных, льняных и трикотажных изделий. Так, например, пятая часть ткани и треть трикотажных изделий вырабатывается с применением синтетических волокон. [c.286]

Расширяется применение химического сырья и в производстве текстильных материалов технического назначения (кордные ткани, обивка для транспортных средств, крученые изделия, тарные, защитные, фильтровальные материалы и др.). В США за 1975—1984 гг. доля химических волокон и нитей (включая стеклянные) в данной сфере возросла с 59,2 до 89,1%, а в ряде изделий превышает 90%. В производстве большинства технических изделий преобладают синтетические волокна и нити, а электроизоляционных и армированных материалов — стеклянные волокна. [c.153]

В ряде случаев изделие требует для своего изготовления многих разнообразных материалов. Применение некоторых материалов приводит к эффектам, экономическая выгода от которых значительно превышает стоимость этих материалов и расширяет область их применения. Синтетические волокна и ткани привели к огромным изменениям в быту. Некоторые люминофоры — продукты многолетней научно-исследовательской работы физиков и химиков,— излучающие свет под действием электронной бомбардировки, сделали возможным создание цветного телеизображения нри сравнительно небольшом увеличении стоимости телевизора. [c.67]

Повышение механической прочности поливинилхлоридных труб достигается применением трехслойных труб, наружный и внутренний слой которых состоит из пластифицированного поливинилхлорида, а средний слой представляет собой ткань или металлический рукав [703]. Для повышения прочности используют также трубы, армированные стекловолокном, синтетическим волокном и металлической проволокой [704]. [c.391]

Поливинилхлорид применяется в легкой и текстильной промышленности. Синтетические волокна и ткани на основе поливинилхлорида [300, 769, 834—853] находят все более широкое применение. Поливинилхлорид в чистом виде или в виде композиций используется для изготовления текстильных аппретов [854, 855], для модификации свойств целлюлозных и синтетических волокон и тканей [854—862] и для получения непромокаемых и негорючих тканей [863—866]. [c.392]

Синтетическое волокно, получаемое из политетрафторэтилена, в настоящее время является наиболее термостабильным и химически устойчивым [1279, 1280]. Это волокно находит все более широкое применение для производства шлангов, дымовых фильтров и фильтровальных тканей, для фильтрования горячих агрессивных газов и жидкостей. Большой интерес волокно из политетрафторэтилена представляет для военно-воздушной техники и электроизоляционной промышленности [1279— 1282]. [c.411]

Способность волокон поглощать воду очень важна в связи с применением некоторых тканей для производства одежды. Материалы сильно различаются по их способности поглощать воду. Натуральные волокна, например хлопок и шерсть, а также вискозное волокно очень гигроскопичны, тогда как синтетические волокна, как правило, способны поглощать лишь относительно небольшое количество воды (рис. 10.4). Способность поглощать воду имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Среди положительных качеств следует отметить способность тканей абсорбировать человеческий пот, причем не достигая насыщения. Это свойство тесно связано со способностью материала пропускать водяные пары через ткань, что скорее зависит от ее плотности, т. е. от диффузии влажного воздуха через материал, чем от свойств самого волокна. С другой стороны, гигроскопичные ткани дольше сохнут, что затрудняет их стирку или чистку. Кроме того, испарение воды из сырой хлопчатобумажной или шерстяной одежды может приводить к существенному охлаждению тела. [c.203]

Синтетические волокна можно сочетать с минеральными различными способами — послойной сборкой пакета заготовки из чередующихся слоев тканей из разных волокон, применением в качестве наполнителя ткани, основа которой состоит, например, из прочных стеклянных нитей, а уток — из синтетических. Возможно также изготовление ткани из комбинированной нити, скрученной из волокон различного состава. При изготовлении изделий намоткой чередование нитей может осуществляться в любой последовательности, направлении и соотношении. [c.295]

Синтетические волокна значительно превосходят природные по прочности на разрыв (которая не снижается после их смачивания) и близки по этому показателю к стали они не уступают природным волокнам по эластичности и вполне устойчивы к микроорганизмам. Полиамидные волокна (капрон и др.) обладают наивысшей устойчивостью к истиранию и эластичностью и находят самое широкое применение. Лавсан ближе всего по внешнему виду к шерсти и в смеси с ней дает ткани, отличающиеся устойчивостью к истиранию и несминаемостью (не требуют глажения). Нитрон отличается наивысшей прочностью к свету и нагреванию, близок по внешнему виду шерсти. [c.337]

Для предотвращения химических ожогов рабочие снабжаются спецодеждой из сукна, прорезиненными фартуками, нарукавниками, резиновыми перчатками, резиновыми сапогами и защитными очками (ПО-2 или ПО-3). Все большее применение находят ткани со специальными пропитками из синтетического волокна, обладающие более высокой устойчивостью к воздействию травильных растворов, чем натуральные (лавсан, нитрон). Более удобны, гигиеничны и прочны перчатки на тканевой основе с защитным покрытием из латекса в смеси со смолами. [c.460]

Поливиниловый спирт находит широкое применение для синтеза поливинилацеталей, в качестве эмульгатора и стабилизатора при эмульсионной, суспензионной и бисерной полимеризации винилацетата, винилхлорида, стирола для производства синтетического волокна, обладающего высокой стойкостью к истиранию, прочностью, химической стойкостью, низкой теплопроводностью, гигроскопичностью, стойкостью к морской воде, воздействию микроорганизмов и др. Волокно из поливинилового спирта применяется как в чистом виде, так и в смеси с хлопком, шерстью, вискозой. Из него изготовляют рыболовные снасти, брезенты, химически стойкие фильтровальные ткани и спецодежду. Из модифицированного ПВС получают волокно с ионообменными и бактерицидными свойствами. [c.201]

Широкое применение для электрической изоляции нашли линейные кристаллические полимеры, обладающие высокой механической прочностью и гибкостью. Преимущественно к ним относятся волок нистые материалы, широко применяемые в электромашиностроении, кабельной промышленности и в других отраслях, связанных с применением изоляционных материалов. Высокой прочностью обладают как природные волокнистые материалы (целлюлозные, натуральный шелк), так и синтетические (капрон, лавсан). Они применяются в виде тканей (лент), бумаги и пряжи. Ткани и ленты в производстве электрических машин используются для скрепления и изоляции обмоток, скрепления каркасных катушек и др. Большое значение имеют лакированные ткани, обладающие наряду с хорошими механическими свойствами высокими электроизоляционными характеристиками. В производстве обмоточных проводов необходимо применение весьма тонких нитей, обладающих одновременно значительной прочностью, так как на провод должен быть наложен тонкий слой изоляции при больших скоростях обмотчиков. Для этой цели издавна применяется натуральный шелк, который в настоящее время в значительной степени заменяется синтетическими волокнами. [c.21]

Таким образом, применение синтетических штапельных волокон (анид, капрон, лавсан и др.) в смеси с хлопком расширяет ассортимент тканей, обладающих новыми, полезными эксплуатационными свойствами. Синтетические волокна придают тканям несминаемость, повышают их прочность и износоустойчивость к истиранию, хлопок улучшает их гигиенические свойства, вискозное штапельное волокно с высокой линейной плотностью придает тканям и трикотажным изделиям шерстистый эффект, а вискозное штапельное волокно с малой линейной плотностью повышает прядильную способность смесей. [c.353]

Некоторые материалы на основе полиамидных смол, например, капрон, вначале нашли применение в производстве синтетического волокна для трикотажа, парашютной ткани, искусственной щетины и др. Волокна из капрона прочны, очень гибки и стойки на истирание. [c.47]

При фильтрации вискозы целесообразно применять фильтровальные материалы из синтетических карбоцепных волокон (например, хлорина), стойких к щелочи. При применении фильтровальных тканей из волокна хлорин расход ткани резко снижается и не превышает 0,001 м на 1 кг волокна. Ткань из хлорина, как уже указывалось, можно использовать для фильтрации 50—100 раз, в то время как хлопчатобумажные ткани используют не более 5— [c.294]

В некоторых специальных областях применения этих материалов, в частности при использовании их для хирургических операций, в условиях, когда волокно или ткани остаются в организме, наиболее эффективны именно такие модифицированные синтетические волокна, которые и раньше успешно применялись для этих целей— полиэтилентерефталатное или фторлоновое волокно. Однако для большей части различных массовых областей применения, естественно, целесообразно получать бактерицидные полимерные материалы из самого дешевого и доступного — целлюлозного волокна. [c.157]

Мебельная промышленность в настоящее время все шире использует эластичные (особенно губчатые) полимеры в качестве настилочных материалов. Особенно большое применение получили пенополиуретан (поролон), губчатая резина, пенополи-хлорвиниловый поропласт, синтетические волокна. В качестве оснований для настилочных материалов применяют различные эластичные материалы в виде лент, шнуров, спиральных пружин, а также лент, армированных текстильной тканью, синтетическими волокнами или сеткой из волокон. [c.74]

В последнее время политетрафторэтилен приобрел новую область применения в текстильной промышленности для изготовления синтетического волокна [129, 130]. Это волокно и ткань из него отличаются большой химической и термической стойкостью и выдерживают нагревание до 230° С. Политетрафторэтилен и политрифторхлорэтилеп применяются также как электроизоляционные материалы [130, 131]. [c.191]

Одна тонна такого доступного и дешевого сырья, каким является древесина, дает столько волокна, что из него можно получить 3—4 тыс. м ткани. Если наполовину заменить природное волокно химическим, то это позволит сберечь 1 млрд. человеко-часов, т. е. высвободит 500 тыс. рабочих в течение года. Только один завод по производству синтетического волокна нитрон — лавсан заменяет шерсть 15—18 млн. овец. Поэтому намечается такое развитие производства химических волокон, которое позволит в 1970 г. из 530 млн. м шерстяных тканей въшустить 497 млн. м с применением химических волокон в 1970 г. будет произведено 1700 млн. м шелковых тканей на основе химического волокна. В настоящее время вырабатывается более 2 млн. искусственного меха, а к 1970 г. его будет вырабатываться 9 млн. м . [c.195]

Так, например, синтетические волокна (найлон, капрон и др.) в изготовляемые из них ткани обладают высокой прочностью. Имеется возможность изготовлять из синтетических волокон и материалов самые разнообразные виды изделий для бытового потребления. Синтетические пластмассы могут быть использованы в ряде случаев вместо металлов для изготовления различных изделий и деталей-Син етические пластмассы имеют ряд преимуществ, поскольку они значительно дешевле, не подвергаются коррозии, имеют меньший вес при одинаковой, а иногда даже при большей прочности и т. п-Известно в связи с этим применение пласягмасс в строительномг деле для изготовления трубопроводов, корпусов и частей некоторых машин и др. [c.3]

Применение люминофоров в текстильной промышленности позволяет различать по цвету свечения волокна из разных материалов. Так, при помощи сульфата 8-гидроксихиполина удается отличить льняную ткань от хлопчатобумажной, а применяя смеси люминофоров — различить многие натуральные и синтетические волокна [1, с. 272]. [c.300]

За последние годы в произодстве транспортерных лент нашли применение синтетические волокна. Для тягового каркаса транспортерных лент из полиамидного волокна разработаны основные и уточные ткани. [c.524]

Общая годовая экономия на серии автомобилей в объеме производства УралЗИС составит около 1 млн. руб. В качестве обивочных материалов найдут применение прочные, гигиеничные, паропроницаемые ткани из синтетического волокна. [c.14]

Многослойные и комбинированные материалы не только вытесняют однослойные полимерные пленки из традиционных областей применения, но и активно внедряются в новые области. Это приводит, во-первых, к распшрению ассортимента и созданию новых типов пленок со специальным, иногда уникальным, комплексом свойств и, во-вторых, к использованию для их создания новых полимеров. Так, если на заре применения комбинированных пленок в их состав входили в основном различные типы бумаги и картона, полиэтилен и некоторые виниловые суспензии и эмульсии, то в настоящее время получили распространение пленки из полипропилена, высших поли-а-олефинов, полиэфиров, полиамидов, виниловых полимеров и сополимеров, полистирола, фторопласта и его сополимеров и др. В состав комбинированных пленок входят также натуральные и синтетические ткани и волокна [3, 4], целлюлозные пленки и др. Широкое применение находят материалы на основе алюминиевой фольги (толщиной от 9 до 150 мкм), которая обладает защитными свойствами свето-, водо-, паро-, жиро-, кислородо-, газо- и ароматонепроницаема, нетоксична, не имеет вкуса и запаха, легка, экономична, хорошо воспринимает печать, физиологически индифферентна, обладает высокой теплостойкостью, легко формуется в изделия заданной конфигурации [5, с. 122]. [c.163]

Одна часть боргидрида натрия может заменить несколько сотен частей дитионита вероятно, роль первого при этом состоит в защите дитионита от окисления [75]. Использование тетрационата натрия-никеля в качестве инициатора позволяет полностью заменить дитионит боргидридом натрия, что уже нашло применение в промышленности [76]. Добавление лейкохинизарина сокращает время восстановления [77]. Один из методов крашения кубовыми красителями заключается в пропитке ткани красителем и раствором бисульфита натрия, а затем раствором гидроокиси натрия и боргидрида натрия. Применение кислого раствора дитионита и аминборанов , например Л/ -метилморфолинборана, дает возможность успешно окрашивать кубовыми красителями шерсть, шелк и синтетические волокна. Такой куб стоек в течение длительного времени [78]. В литературе [79] имеются указания, что боргидрид. натрия при некоторых условиях является более слабым восстановителем для кубовых красителей по сравнению с дитионитом. Обсуждение противоречивых данных о действии боргидрида натрия как частичного заменителя дитионита в кубовом крашении содержится в публикации [80]. Изучено поведение боргидрида натрия в кубовых растворах различных красителей с помощью окисли-тельно-восстановительного титрования. Получены ценные данные [c.122]

В текстильной промыщленности используют разнообразные волокнистые материалы, которые по своему происхождению делятся на природные и химические. В качестве сырья для прядильных фабрик применяют хлопковые, льняные, конопляные, пенько-джутовые, шерстяные, шелковые, искусственные (вискозное, ацетатное) и синтетические (капроновое, лавсановое и др.) волокна. Искусственные и синтетические волокна часто используют в смеси с хлопком для повышения прочности, уменьшения несминаемости и улучшения потребительских качеств вырабатываемых тканей. Из природных растительных волокон наибольшее применение имеет хлопок. [c.320]

В качестве арматуры применяются природные целлюлозные волокна (хлопок, лен и джут) обычно в виде тканей бумага, сделанная из китайской крапивы, травы альфа, соломы, манильской пеньки и древесины синтетические волокна и, наконец, минеральные волокна, особенно асбест и стекловолокно. За последние годы чрезвычайно возросло число видов стекловолокна и значительно распшрились способы его применения [c.11]

Применение цианэтилированного хлопкового волокна. После более чем годовых испытаний в полевых условиях цианэтилированного хлопка, называемого в США азотоном, был сделан вывод, что это волокно является весьма перспективным. Наиболее целесообразно цианэтилированный хлопок использовать для изготовления рыболовных сетей и шнуров, тканей для отжима, применяемых в прачечном деле, конвейерных лент, работающих при повышенной температуре, фильтровальных полотен для кислых жидкостей, палаточных тканей, армирующих нитей в резиновых изделиях, полотен для навесов на табачных плантациях. Высокая стоимость процесса цианэтилирования и без того дорогого хлопкового волокна препятствует широкому использованию цианэтилированного хлопка, поэтому даже наиболее восторженные сторонники азотона вынуждены признать, что синтетические волокна все же более экономичны. Однако применение цианэтилированного хлопка для изготовления покрытий для гладильных прессов и швейных ниток для обуви, подвергающихся бактериальному разрушению, по-видимому, оправдывает высокую стоимость цианэтилирования. [c.221]

Некоторые синтетические волокна обладают термопластичностью, выраженной сильнее, чем у ацетатного волокна. К таким волокнам относятся нейлон и терилен термопластичность этих волокон обычно используется при тепловой фиксации тканей, проводимой для стабилизации размеров. Данное свойство используется также для получения из этих волокон нитей основы (до недавнего времени главным образом из нейлона, в настоящее время также из терилена), обладающих новыми свойствами. Ценность таких нитей заключается не столько в том, что с их помохцью могут быть получены новые модные образцы тканей, сколько в том, что они дают возможность изготовить предметы широкого потребления, находящие повседневное применение (мужские носки и дамские чулки с новыми ценными качествами). [c.445]

Полимерные материалы, и среди них химические волокна, все больше и больше входят в быт человека. Натуральные текстильные волокна шелк, лен, шерсть и даже хлопок — должны были несколько потесниться и дать дорогу искусственным и синтетическим волокнам. Из химических волокон в чистом виде или в смеси с натуралыньши получают ткани высокого качества, обладающие хорошей носкостью и красивым видом. Из них же вырабатывают легкие и пушистые меха для верхней одежды. Химические волокна нашли широкое применение также для изготовления технических изделий. Например, корд из этих волокон является основным структурным элементом автомобильных покрышек, придающим прочность и упругость пневматической шине. [c.7]

Для изготовления спецодежды различного назначения в последние годы созданы материалы, обладающие повышенной стойкостью к агрессивным средам и защитной способностью. Это ткани из синтетических волокон (лавсан, капрон, полипропилен), смешанных волокон (хлопка, льна и шерсти в сочетании с синтетическими волокнами, с асбестом, стекловолокном и др.). Разработаны материалы с пленочными покрытиями различного назначения нефтекислотоустойчивые искусственные кожи, нетканые материалы из синтетических волокон, хлопка, шерсти, асбеста и их смесей. Созданы новые защитные пропитки, применение которых значительно увеличивает срок носки спецодежды при одновременном улучшении ее защитных свойств. [c.4]

Синтетические волокна имеют еще более гладкую структуру, чем регенерированная целлюлоза. Опыты с искусственно загрязненной найлоновой тканью, проведенные Зегессером и Штюпелем , показали, что найлоновая ткань загрязняется труднее. Они обследовали наилучшие условия применения синтетических моющих средств и моющих средств из мыла в зависимости от pH, длительности стирки и температуры моющего раствора. Результаты, полученные при стирке в течение 15 мин., показаны на рис. 176. [c.420]

В текстильной нромышленности поливипилацетат применяется для аппретирования тканей в целях придания им большей жесткости в качестве постоянного крахмала (Амер. п. 2500144) и др. Обработке подвергаются ткани из хлопка, шерсти, искусственного и синтетического волокна. Растворы поливинилацетата находят применение для придания жесткости войлоку и фетру, наиример при изготовлении шляп. Степень придаваемой жесткости зависит от концентрации применяемого для пропитки раствора и вязкости зюливинилацетата. Для мягких аппретур применяется, например, мовилит 30, а для жестких — мовилит 50-70. Регулировать степень жесткости можно также введением пластификатора. [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология