Пропилен Пропен полимеризация

Пропилен. 560 г смеси, состоящей из 94,5% пропилена и 5,5% пропана, загружалось [30] в 3-л вращающийся стальной автоклав. Автоклав нагревался 12 час. при 375°, так как при 330° термическая полимеризация пропилена шла очень медленно, это видно из того, что давление за 3 часа снизилось всего на 3 кг/см . При 375° в течение 10 час. давление снижалось от максимального в 214 до 54 кг/см . В результате реакции получалось 471 г жидкого продукта и 88 г газа, состоявшего из не вступивших в реакцию пропилена и пропана. Отсутствие других газов показывает, что крекинга не было. [c.188]

Этилен получают из продуктов переработки нефти, чаще всего термическим разложением смеси этана и пропана при 800 °С в трубчатых печах. Наряду с этиленом образуются также пропилен, бутилен, бутадиен, ацетилен и другие газы. Для получения индивидуальных соединений высокой чистоты (не менее .9,9%) производится их очистка от серусодержащих соединений, влаги, ацетилена и других примесей, а затем последовательная низкотемпературная ректификация. Примеси снижают скорость полимеризации этилена и ухудшают качество полимера. [c.10]

Этан и пропан не расходуются полностью за один проход через печи крекинга. Поэтому в ректификационной колонне эти газы отделяются и снова направляются в процесс. Обычно этан рециркулирует до уничтожения, а пропан частично выходит вместе с пропиленом. Суш,е-ствует три торговых марки пропилена, в зависимости от содержания примеси пропана пропилен для полимеризации (97—99% основного веш,ества), химически чистый пропилен (92—95%) и нефтяной пропилен (50—65%). [c.174]

Пропилен. Полимеризация пропилена (95% СзН и5. % СзНв) в присутствии твердой фосфорной кислоты как катализатора [22с] при температуре от 150 до 250° и давлении 10 ат показала, что скорость полимеризации зависит главным образом от температуры, состава катализатора и метода его приготовления. В этих опытах от 80 до 93% пропилена превращалось в смесь жидких моноолефинов, состоявших из небольшого количества гексеновой фракции, очень большой ноненовой фракции и небольшого количества более высококипящих олефинов, главным образом тетрамеров и пентамеров пропилена. При разбавлении пропилена пропа- [c.196]

Полимеризуют в среде углеводородного растворителя, например н-гептана и сжиженного пропана. Оптимальная температура полимеризации 50—70° С. После завершения полимеризации сначала удаляют непрореагировавший пропилен (выпариванием), затем центрифугированием отделяют растворитель. Полученный порошкообразный полимер очишают от катализатора многократной обработкой спиртом, затем сушат и гранулируют. [c.107]

Пропилен (табл. 7) входит в состав газов крекинга (стр. 75, табл. 8). Может быть получен дегидрированием пропана, входящего в состав попутного нефтяного газа (стр. 59). Служит сырьем для получения глицерина (стр. 126) и изопропилового спирта из последнего затем получают ацетон (стр. 117). Полимеризацией пропилена получают полипропилен (стр. 469) — синтетический высокополимер, по ряду свойств превосходящий полиэтилен (стр. 468). [c.77]

В одном из начальных систематических исследований этой реакции [59] пропилен, водяной пар и окись углерода пропускали через фосфорную кислоту при 200° и давлении 200 ат. Жидкий продукт реакции содержал углеводороды (в результате полимеризации олефина) и карбоновые кислоты. При применении пропи- [c.13]

Технологический процесс получения изотактического полипропилена в значительной мере аналогичен процессу полимеризации этилена при низком давлении. Пропилен пропускают через раствор металлорганического катализатора (в качестве растворителя лучше применять индивидуальный углеводород, например н-гептан можно применять также и смесь углеводородов — уайт-спирит или бензин галоша ). Если в качестве основного сырья применяется пропан-пропиленовая фракция, содержащая около 30% пропилена и 70% пропана, то растворителем служит пропан и дополнительного растворителя уже не требуется. [c.75]

Рассмотрим теперь некоторые работы по гетерогенно-каталитическим процессам алкилирования под высоким давлением. В большой серии исследований Л. X. Фрейдлиным, Н. М. Назаровой и А. А. Баландиным было изучено алкилирование (в присутствии окисно-алюминиевых катализаторов) н-бутана и изо-бутана этиленом [27, 28], пропиленом [29] и бутиленом [30 [, алкилирование н-пентана пропиленом [31], н-гептана пропиленом [30], пропана и изопентана этиленом [32]. Авторами показано, что пропан алкилируется труднее других нормальных парафиновых углеводородов с большим молекулярным весом. Этилен оказывается в реакциях алкилирования более реакционноспособным, чем пропилен и бутилен. Для получения оптимальных выходов алкилатов и ожидаемых фракций, содержащих продукты первичного алкилирования, авторы проводили реакцию при температуре около 450" С и давлениях 400—600 атм. При более низких давлениях и температурах превалируют реакции полимеризации, а при более высоких температурах все большую роль приобретают процессы крекинга. Указанными авторами установлено наличие последующего алкилирования образующихся парафинов. При гетерогенно-каталитическом алкилировании, как и при термическом процессе, олефин присоединяется преимущественно ко второму углеродному атому парафина. [c.388]

Характер кинетических кривых полимеризации пропилена в присутствии одной и той же каталитической системы практически не зависит от природы растворителя. Растворителем может быть я-гептан, смеси пропана с пропиленом и пропилен [639, 746, 747], толуол, о-дихлорбензол или хлорбензол [644]. [c.142]

Пропан. Пропан встречается в больших количествах в природных газах, газах крекинга нефти, в газах, образующихся при перегонке нефти и синтезе бензина по Фишеру—Тропшу (см, ниже). Он может быть синтезирован из иодистого пропила или иодистого изопропила путем восстановления омедненным цинкрм. Этот углеводород го 5Ит более сильно светящимся пламенем, чем этан. Пропан является исходным продуктом для многочисленных синтезов, осуществляемых в широком масштабе в промышленности. Хлорированием его получают 1-хлор-, 2-хлор-, 1,2-дихлор- и 1,3-дихлор-пропан (см. талоидпроизводные), нитрованием — нитропарафины, исходные продукты для получения аминов. При дегидрировании пропана образуется пропилен (см. ниже), из которого в промышленности получают хлористый аллил, глицерин, изопропиловый спирт и т. д. Наконец, из пропана и пропилена путем полимеризации получают углеводороды с разветвленной углеродной цепью (2-,метилпентан, 2,3-диметилбутан и т. д ), служащие добавками к авиационному бензину (повышение октанового числа, см. стр. 87). [c.40]

Пропилен, полученный дегидрированием пропана и отвечающий требованиям стандарта, направляется на производство полипропилена, в основу которого положен жидкофазный метод, разработанный Грозненским филиалом НПО Пластполимер . Метод основан на полимеризации пропилена в реакторе петлевого типа с применением высокоактивной каталитической системы с последующей дегазацией и дезактивацией полученного порошка полипропилена. Каталитическая система состоит из титан-магниевого катализатора сока-тализатора триэтилалюминия и модификатора активности и стереоспецифичности пропилтриме-токсисилана. В состав производства входят установка доочистки сырья и регенерации пропилена, цех полимеризации пропилена, установка получения АОС, цех получения катализаторов с регенерацией растворителей. [c.560]

Пропилен (пропен) (см. табл. 6) входит в состав газов крекинга (см. табл. 7). Может быть получен дегидрированием пропана, входящего в состав попутного нефтяного газа (см.). Служит сырьем для получения глицерина (см.) и изопропилового спирта из последнего затем получают ацетон (см.). Полимеризацией пропилена получают полипропилен (см.) [c.75]

Изрпропилсерная кислота. Изопропилсерная кислота имеет значение как промежуточный продукт при изготовлении изопропилового спирта и диизопропилового эфира из пропилена. Этот олефин реагирует с серной кислотой значительно легче, чем этилен [176, 178], и может абсорбироваться более слабой кислотой. Чтобы получить высокий выход изопропилсерной кислоты, необходимо употреблять менее концентрированную кислоту, так как при концентрированной кислоте преобладаю Г побочные реакции [233]. Абсорбция улучшается в присутствии инертного растворителя для пропилена при условии обеспечения тесного контакта раствора с кислотой [234]. Введение инертного растворителя уменьшает полимеризацию, происходящую при непосредственном растворении пропилена в серной кислоте. Наиболее удовлетворительные результаты получаются при использовании 87%-ной кислоты. Можно также избежать полимеризации, если вести абсорбцию 65—80%-ной кислотой при температуре 10—30° и давлении выше 3,5 ат [235]. В одном из патентов [236] рекомендуется проводить реакцию в жидкой фазе и при низкой температуре, поддерживая последнюю испарением части пропилена. В другом патенте [237] предлагается растворять пропилен в концентрированной серной кислоте при температуре —15°, обеспечивая соприкосновение смеси газов с кислотой в течение некоторого времени. Серная кислота, разбавленная примерно равным объемом ледяной уксусной кислоты, растворяет пропи- [c.45]

Глицерин через эпихлоргидрин получают из пропилена 98%-ной чистоты. Высокомолекулярный полимер пропилена (полипропилен) по разработанным в последнее время способам полимеризации под низким давлением получается из 95%-пого пропилена. Для синтеза изопропилового спирта используется еще менее чистое сырье с содержанием 90% СзНв. Полпмерн-зация пропилена на три- и тетрамер, как и алкилирование бензола пропиленом, не требует высокой чистоты сырья. Однако содержание углеводородов Сг в исходной пропан-пропи,неновой фракции не должно превышать 1—2%, если выходящий из полимеризационной установки пропан сбывается в виде жидкого газа без дополнительной деэтанизации его для снижения упругости паров сжиженного газа [24]. [c.158]

В установке, имеющей обычное устройство, фракция Сд отбирается с верха колонны С../С4 (депропапизатора) при нормальной Температуре и давлении 10—15 ат в виде смеси пропана и пропилена, содержащих небольшие количества этилена, этана и углеводородов С4. В некоторых случаях, особенно при высоком отношении пропилена к пропану в сырьевом газе, эта смесь может использоваться как сырье для перерабатывающих пропилен установок. В других случаях необходимо дальнейшее разделение этой фракции. Особенно высокая чистота продукта требуется в том случае, если пропилен предназначен для полимеризации. [c.36]

Состав исходных смесей варьировался в широких пределах. Содержание пропилена в промышленных смесях составляло 25—98% кроме пропилена, смеси содержали различные количества этана, пропана, этилена, ацетилена, углеводородов, кипящих выше чем пропилен, сернистые соединения, воду. Наряду с промышленными газами (пропан-пропиленовая фракция нефтеперегонного завода, сниртовый пропилен), исследовались модельные смеси пропилена и особо опасных для процесса полимеризации соединений (НгЗ, OS, С2Н2, Н2О). [c.201]

Вторым существенным вопросом из области полимеризации про-лилена является вопрос о полноте реакции. На полимеризацию, как известно, поступает пропап-пропиленовая фракция, причем пропан затем подвергается сжижению совместно с неполимеризованным пропиленом и далее в значительном количестве подвергается пиролизу с целью получения этилена. Принятые в настоящее время температурные условия пиролиза являются оптимальными для пропана пропилен в этих условиях претерпевает превращения, которые приводят к значительному образованию смол и кокса, а это ведет к остановке пиролизных печей для чистки и ремонта. Эти нежелательные явления могут быть резко уменьшены путем значительного понижения содержания пропилена в сырье, поступающем па пиролиз, что может быть достигнуто значительным увеличением сте-Д1вни полимеризации пропилена. [c.43]

Степень превращения нропилена, содержащегося в пропилен-про-пановой фракции, в процессе его полимеризации доляша превышать 90— 95%, что имеет существенное значение для бесперебойной работы трубчаток пиролиза пропана. [c.43]

Сырье. Главным показателем, характеризующим качество ББФ как сырья для полимеризации, является количество содержащихся в ней бутиленов, в том числе изобутилена. При полимеризации бутиленов образуется изооктилен, наиболее качественный компонент. Выход изооктилена находится в прямой зависимости от количества содержащихся в сырье бутиленов. Таким образом, качество ББФ, поступающей на полимеризацию, будет тем лучше, чем выше содержание в ней бутиленов. Присутствие углеводородных примесей, более легких и более тяжелых, чем бутилены, является нежелательным. Так, например, высокое содержание пропана и пропилена повышает давление насыщенных паров углеводородной смеси при заданном температурном режиме. Это связано с повышением давления в системе реактора и ректификационной Колонны, что не всегда допустимо. Пропилен, вступая в сополимеризацию с бутиленами, образует полимерный продукт, обладающий худшими свойствами, чем [c.35]

При определенных температурах нагрева колонки у этих форм цеолитов проявляются каталитические свойства относительно ненасыщенных углеводородов С3—С4. Так, при хроматографировании пропилена в колонке, нагретой до 280—300°, и скорости газа-носителя 100 мл/ мин. пропилен начинает подвергаться каталитическому воздействию сорбента, и вместо одного пика, характеризующего вымывание пропилена, на хроматограмме появляются два пика, причем пик, соответствующий образовавшемуся веществу, появляется раньше пика пропилена. Уменьшение скорости носителя от 100 до 30 мл/мин. приводит к исчезновению пика пропилена, с сохранением пика, соответствующего образовавшемуся веществу (рис. 3). Моншо предполоншть, что исчезновение пика пропилена на хроматограмме связано с полимеризацией пропилена на сорбенте, а появление пика нового вещества вызвано или изомеризацией пропилена в циклопропан, или самогидрогенизацией в пропан, так как удерживаемые объемы пропана и циклопропана на цеолитах близки и в некоторых случаях их отдельная идентификация несколько затруднена. Аналогичное каталитическое воздействие оказывает кальциевая форма и на бутилен, только нри более низких температурах, чем па пропилен. [c.182]

Начала органической химии Книга первая (1969) -- [ c.274 , c.277 ]

Основные начала органической химии том 1 (1963) -- [ c.374 , c.376 , c.411 ]

Основные начала органической химии Том 1 Издание 6 (1954) -- [ c.361 ]

Химия и технология моноолефинов (1960) -- [ c.132 , c.295 , c.303 , c.605 , c.648 , c.690 ]

Начала органической химии Кн 1 Издание 2 (1975) -- [ c.256 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология