Изофталевая кислота дихлорангидрид

Изофталевой кислоты дихлорангидрид [c.225]

Дихлорангидрид изофталевой кислоты [c.107]

РАБОТА 44. ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИАРИЛАТА Ф-1 ИЗ ФЕНОЛФТАЛЕИНА И ДИХЛОРАНГИДРИДА ИЗОФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ ПОЛИКОНДЕНСАЦИЕЙ НА ПОВЕРХНОСТИ РАЗДЕЛА ФАЗ [c.110]

Исходные материалы фенолфталеин — 3,18 г дихлорангидрид изофталевой кислоты— 2,03 г (мольное соотношение 1 1) едкий натр — 0,8 г 1,2-дихлорэтан — 30 мл гексан — 300 мл. [c.110]

ИЗ 9,9-БИС-(4-ОКСИФЕНИЛ -ФЛУОРЕНА И ДИХЛОРАНГИДРИДА ИЗОФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ [c.111]

И ДИХЛОРАНГИДРИДА ИЗОФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ В ДИТОЛИЛМЕТАНЕ [c.115]

Исходные материалы резорцин —5,5 г дихлорангидрид изофталевой кислоты — 10,1 г дитолилметан — 50 г ацетон инертный газ (аргон, азот) хлороформ —50 мл метанол. [c.116]

ИЗ 4,4 -ДИАМИНОДИФЕНИЛМЕТАНА И ДИХЛОРАНГИДРИДА ИЗОФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ ЭМУЛЬСИОННЫМ МЕТОДОМ [c.143]

Дихлорангидрид-изофталевой кислоты медленно реагирует с тетра-гидрофураном, и когда он добавляется в реакцию раньше раствора диамина, образуется полимер с низким молекулярным весом. [c.143]

Исходные материалы л-фенилендиамин — 5,4 г дихлорангидрид изофталевой кислоты— 8,3 г кальцинированная сода — 6,36 г тетрагидрофуран — 150 г. [c.144]

Дихлорангидрид изофталевой кислоты растворяют Б 20 мл толуола и добавляют порциями из капельной воронки в реакционную колбу. Затем охлаждающую баню заменяют на баню со льдом и водой и перемешивают смесь еще 30 мин. Образуется вязкий раствор полимера, содержащий включения кристаллов гидрохлорида диметилацетамида. Этот раствор можно переработать на волокно методом осаждения в спирт или воду. [c.145]

Дифениловый эфир изофталевой кислоты — бесцветный кристаллический порошок с т. пл. 137—138° с. Получается из дихлорангидрида изофталевой кислоты и фенола на границе раздела фаз в присутствии щелочи [c.151]

Изофталоилднжлорид Дихлорангидрид изофталевой кислоты, дихлорангидрид бензол-1,3-дикарбоновой кислоты oa Токсическое действие. Обладает политропным действием поражает нервную, дыхательную, пищеварительную и кроветворную системы. Проникает через неповрежденную кожу и оказывает резорбтивное и аллергенное действие. Аллергенные свойства более выражены, чем у дихлорангидрида терефталевой кислоты. Оказывает раздражающее действие. Кумулятивные свойства сильно выражены. Индивидуальная защита. Требуется специальная защита кожи и глаз [c.638]

Дихлорангидрид изофталевой кислоты, дихлорангидрид бензол-1,3-дикарбоновой кислоты) [c.493]

Изофталоил хлористый см Изофталевой кислоты дихлорангидрид Изохинолин [c.225]

Напишите уравнения реакций, протекающих при действии аммиака а ) на хлорангидрид бензойной кислоты (хлористый бензоил) б) на бромангидрид/г-толу-олкарбоновой кислоты в ), на дихлорангидрид фталевой кислоты г) на дихлорангидрид изофталевой кислоты. [c.102]

Б 75 мл диметилацетамида растворяют при перемешивании 3,24 г л-фенилендиамииа. Раствор охлаждают до 5... 10 С и при интенсивном перемешивании (3000 об/мнн) добавляют к нему 6,09 г дихлорангидрида изофталевой кислоты. Синтез ведут 5 мин. Содержимое выливают в воду, а затем осадок промывают 3... 4 раза горячей водой (можно и прокипятихь) для освобождения от диметилацетамида. [c.267]

Рис. 4.3. Изменение приведенной вязкости раствора полиарилата в трикрезоле (/) и выхода полимера (2) в процессе полиэтерификации дихлорангидрида изофталевой кислоты с 4,4 -дигидроксидифеиил-2,2-пропаном (в днииле при 220 °С)

На примере высокотемпературной поликоиденсации 9,9-бис(4-гидроксифе-нил)флуорена) (фенолфлуорен) и бисфенолов норборнаиового типа с дихлорангидридами тере- и изофталевой кислот в среде дитолилметана исследована кинетика процесса в интервале 150-2(Ю °С и сделано заключение, что эти реакции протекают по ионному механизму через ацил-ион [54, 61, 62]. Изучение влияния природы реакционной среды на результаты поликонденсации фенолфталеина и его производных с дихлорангидридами ароматических дикарбоновых кислот выявило интересную особенность. Оказалось, что реакционная среда существенно влияет на формирование надмолекулярной структуры и комплекс свойств аморфных стеклообразных полимеров этого типа [59, 60]. Растворяющая способность среды направляет образование жестких макромолекул в сторону либо свернутых, либо развернутых конформаций, что имеет своим следствием образование глобулярных или фибриллярных форм надмолекулярных структур. Так, при синтезе полиарилата фенолфталеина и изофталевой кислоты в дитолилметане полимер в процессе [c.106]

Сравнительное изучение кинетики поликонденсации в растворе динила ди-хлорангидридов терефталевой и изофталевой кислот с 4,4 -дигидроксидифенил-2,2-пропаном и с триметилолэтаном показало, что дихлорангидриды ароматических дикарбоновых кислот реагируют с многоатомными алифатическими спиртами значительно более энергично, чем с двухатомными фенолами [37]. На степень завершенности реакции большое влияние оказывает химическая природа диолового компонента. Например, при 150 °С в случае взаимодействия дихлорангидрида изофталевой кислоты с триметилолпропаном за 9 ч степень его завершенности равна 0,74, в то время как при использовании в качестве диолового компонента 4,4 -дигидроксидифенил-2,2-пропана она составляет всего 0,21. В последнем случае степень завершенности реакции, равная 0,74, может быть достигнута за 8 ч лишь при проведении поликоиденсации при 210 °С, т.е. при более высокой температуре. При проведении же поликонденсации дихлорангидрида изофталевой кислоты с 4,4 -дигидроксидифенил-2,2-пропаном при 220 °С уже за 1 ч протекания реакции степень ее завершенности составляет 0,89. [c.157]

На результаты электрофильного замещения большое влияние оказывают условия проведения процесса. В частности, на примере поликонденсации 4,4 -ди-фенилоксида с дихлорангидридом изофталевой кислоты [28] было установлено, что на молекулярную массу образующегося полиэфиркетона существенное влияние оказывают природа реакционной среды, концентрация реагентов, количество хлористого алюминия и др. Например, в среде метиленхлорида получаются более высокомолекулярные полимеры, чем в нитробензоле в первом случае получены полимеры с приведенной вязкостью в серной кислоте - 0,9 дл/г, во втором - 0,5 дл/г. При проведении реакции в метиленхлориде наилучшие результаты получаются при концентрации каждого из мономеров 1 моль в 2 л растворителя и соотношении хлористый алюминий хлорангидрид = 2,8 1 (моли). Поликонденсационный процесс осуществляют в следующем режиме реакционную смесь, вначале охлажденную до -70 °С, постепенно нагревают до комнатной температуры, при которой выдерживают 24 ч, а затем 1 ч при 40 °С [28]. [c.197]

Интересные возможности получения полиэфиркетонов методом электрофильного замещения открывает осадительная поликонденсация [29]. В этом случае взаимодействие дихлорангидрида изофталевой кислоты с 4,4 -дифенилоксидом осуществляли при комнатной температуре с ДХЭ в присутствии безводного хлористого алюминия. При внесении катализатора в раствор мономеров последний интенсивно окрашивается в красный цвет из него через некоторое время в виде мелких частичек выделяется комплекс полимера с катализатором, 1готорый отфильтровывают и разлагают спиртом. Выход полимера составляет 90-95%. Образование второй фазы начинается довольно быстро, через 20-25 мин после внесения катализатора, при достижении полимером характеристической вязкости [т ] г 0,12 дл/г (в серной кислоте). Отмечается [29], что с выделением полимера во вторую фазу рост значений вязкости не прекращается вплоть до больших величин. Осадительную поликонденсацию можно осуществлять и в других хлорированных растворителях, например в хлористом метилене. [c.197]

Таблица 5.4. Синтез полиэфиркетонов иа основе дихлорангидрида изофталевой кислоты и 4,4 -дифенилоксида в присутствии хлористого алюминия (3,0 моль/моль мономера)

Отмечается, что с практической точки зрения представляются перспективными получаемые восстановительной полигетероциклизацией С-фенилзамещен-ные полибензимидазолы на основе 3,3 -динитро-4,4 -дихлордифенилсульфона и 4,4 -диаминодифенилоксида и полибензоксазолы на основе 2,2-бис(3-нитро-4-гидро-ксифенил)пропана и дихлорангидрида изофталевой кислоты [10, 24]. Эти полимеры сочетают высокую молекулярную массу с хорошей растворимостью и могут использоваться для изготовления пленок, углепластиков, газоразделительных мембран, способных эксплуатироваться при 250-300 °С. [c.214]

Остаток после отгона хлористого тионила переносят в колбу Кляйзена и перегоняют в вакууме. Перегнанный дихлорангидрид изофталевой кислоты дополнительно очищают перекристаллизацией из петролейного эфира. Выход 85—907о от теоретич еского. [c.109]

В пробирку прибора вносят фенолфталеин и растворяют в щелочном растворе, содержащем 0,8 г NaOH в 100 мл воды. Включают мешалку н при энергичном перемешивании из капельной воронки быстро вносят раствор дихлорангидрида изофталевой кислоты в перегнанном 1,2-дихлорэтане. При этом кроваво-красная окраска переходит в светло-розовую. Перемешивание продолжают 5 мин. Для осаждения полимера вводят 300 мл гексана. Осадок отфильтровывают, промывают водой и высушивают. [c.110]

Исходные материалы дифенилолпропан — 5,95 г дихлорангидрид изофталевой кислоты — 2,45 г дихлорангидрид терефталевой кислоты — 2,45 г (мольное соотношение 1 0,5 0,5) едкий натр—2 г хлороформ — 75 мл лаурилсульфат натрия—15 мл 10%-иого раствора ацетон — 300 мл. [c.113]

Исходные материалы бис-(4-аминофенил)-метан — 6,09 г дихлорангидрид изофталевой кислоты — 5,95 г (мольное соотношение 1 1) тетрагадрофураи —175 мл [c.143]

Полиарилатами называются полиэфиры, получаемые взаимодействием бисфенолов с дихлорангидридами ароматических кислот. Обычно в промышленности для синтеза полиарилатов используют смесь дихлорангидридов терефталевой и изофталевой кислот, а также бисфенолов — дифенилолпропана (полиарилаты Д) или фенолфталеина (полиарилаты Ф). [c.206]

Поликонденсацией ароматических диаминов и дихлорангидридов ароматических дикарбоновых кислот получают ароматические полиамиды, обладающие повышенными физико-механическими свойствами и теплостойкостью, например полифениленизофта-ламид, называемый в СССР фенилоном-. Фенилон обладает высокой радиационной и химической стойкостью, а также стойкостью к воздействию высоких температур. Он получается из л1-фениленди-амина и дихлорангицрида изофталевой кислоты методом межфазной поликонденсации или низкотемпературной поликонденсации в растворе [c.227]

Полиэфир на основе смеси фталевой и малеиновой кислот с пропиленгликолем, сшитый 30 % стирола в присутствии 1 % перекиси метилэтилкетонаи 2 " нафтената кобальта Сополимер на основе м-я -фенилендиамина (мольное соотношение 3 1) и дихлорангидрида изофталевой кислоты [c.122]

Блок-сополимеры были получены из полиэфиров, содержащих на концах цепей реакционноспособные группы, путем осуществления реакции сочетания. Так, полидекаметиленизофталат, содержащий в качестве концевых хлорангидридные группы, получают взаимодействием декаме-тиленгликоля и дихлорангидрида изофталевой кислоты, взятого в незначительном избытке, при проведении реакции до высокой степени превращения. Полидекаметилентерефталат, содержащий в качестве концевых гидроксильные группы, получают при реакции дихлорангидрида терефталевой кислоты и декаметиленгликоля, взятого в избытке. В результате [c.307]

Непрерывный процесс производства дихлорангидридов терефталевой и изофталевой кислот гидролизом гексахлор-га- и гекса-хлор-л1-ксилолов разработан фирмой Dynamit Nobel (рис. 61) [30]. [c.374]

Якубович и др. получили двухстадийным путем, исходя из 3,3-диоксибензидина и дихлорангидридов терефталевой или изофталевой кислоты, через промежуточную стадию полиамида изомерные полибензоксазолы [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология